專利名稱：一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品傳遞過(guò)程中使傳遞設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的輔助性裝置，特別涉及一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，尤其適用于冷凍飲品生產(chǎn)中長(zhǎng)缸線及螺螺線拔料器的定位。
背景技術(shù)：
在冷飲食品生產(chǎn)時(shí)橫送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，比如，冷凍飲品長(zhǎng)缸線、螺螺線運(yùn)行過(guò)程中，由于設(shè)備自身的震動(dòng)使撥料器左右晃動(dòng)，使得在傳動(dòng)過(guò)程中撥料器的軸承不能圍繞軸心穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，造成頻繁快速的左右偏心摩擦，一方面，在拔送產(chǎn)品時(shí)，由于左右偏心，所以不能準(zhǔn)確將產(chǎn)品送入包裝機(jī)滑道；另一方面，由于摩擦，軸承在短時(shí)間運(yùn)行后就會(huì)損壞，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦過(guò)程中經(jīng)常有鐵渣、黑油等異物掉落等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不合格。此時(shí)，只能被迫只能頻繁的更換撥料器軸承，還要利用人工頻繁的對(duì)撥料器周邊進(jìn)行清潔，以避免異物的產(chǎn)生，來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量及送到下一工序。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了解決上述問(wèn)題提供了一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所提供的一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器，所述的定位吸盤位于包裝機(jī)主體上，并通過(guò)連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過(guò)氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進(jìn)氣口處。氣缸因換向閥作用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸氣和吹氣換向來(lái)控制撥料器的起落，當(dāng)撥料器落下時(shí)，通過(guò)真空定位吸盤連接氣缸的氣管處于吸氣狀態(tài)，通過(guò)真空發(fā)生器、連接器將吸盤內(nèi)空氣吸出使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，由于吸盤內(nèi)和吸盤外產(chǎn)生較大的大氣壓差，定位吸盤牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，從而，將撥料器牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上。作為上述方案的一種改進(jìn)，所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲下方。作為上述方案的又一種改進(jìn)，所述的真空發(fā)生器通過(guò)氣接頭連接至氣缸的進(jìn)氣管路；該氣接頭與真空發(fā)生器之間采用絲扣連接，所述的氣接頭連接氣管的一端的內(nèi)部設(shè)有一倒向設(shè)置的金屬卡環(huán)。當(dāng)將氣管卡住后，壓縮空氣通過(guò)時(shí)氣壓越大倒向金屬卡環(huán)將氣管卡接的越緊，避免了在高氣壓的作用下使氣管脫開(kāi)。作為上述方案的再一種改進(jìn)，所述的真空發(fā)生器上還設(shè)有消聲器。用于削減真空發(fā)生器所產(chǎn)生的氣壓噪音。作為上述方案的還一種改進(jìn)，所述的真空發(fā)生器和氣缸之間的管路上設(shè)置有三通，其三個(gè)氣管接口處也設(shè)置有倒向金屬卡環(huán)，用以卡接氣管；該三通分別連通真空發(fā)生
3器、氣缸和換向閥，所述換向閥通過(guò)微電路控制對(duì)壓縮空氣的吸氣和吹氣的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型提供的一種可將長(zhǎng)缸線、螺螺線拔料器牢固固定的裝置一真空吸盤定位器，該真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端鏈輪頂絲下方，根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，在運(yùn)行過(guò)程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動(dòng)造成的撥料不準(zhǔn)以及軸承損壞，進(jìn)而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，在有效保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品出成率及生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命、降低維修費(fèi)用及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1為本實(shí)用新型的真空吸盤定位器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的真空吸盤定位器中的氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的真空吸盤定位器中的三通的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的真空吸盤定位器的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)1、拔料器2、固定支架 3、定位吸盤4、連接器5、真空發(fā)生器6、起落氣缸7、換向閥8、鏈輪頂絲 9、絲扣10、倒向金屬卡環(huán)11、消聲器 12、氣接頭13、三通14、微電路連接點(diǎn)15、氣管接口具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的可將長(zhǎng)缸線、螺螺線拔料器牢固固定的裝置——真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端鏈輪頂絲下方，根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，在運(yùn)行過(guò)程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動(dòng)，進(jìn)而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命、降低維修費(fèi)用及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型的一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，固定安裝在撥料器1的固定支架2上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤3和連接器4，所述的定位吸盤3位于包裝機(jī)主體上，并通過(guò)連接器4連通至真空發(fā)生器5 ；所述的真空發(fā)生器5通過(guò)氣管連通至控制撥料器的起落氣缸6的進(jìn)氣口處。氣缸6因換向閥7作用于對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸氣和吹氣換向來(lái)控制撥料器1的起落，當(dāng)撥料器1落下時(shí)，通過(guò)真空定位吸盤連接氣缸的氣管處于吸氣狀態(tài)，通過(guò)真空發(fā)生器 5、連接器4將定位吸盤3內(nèi)空氣吸出使定位吸盤3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，由于吸盤內(nèi)和吸盤外產(chǎn)生較大的大氣壓差，定位吸盤3牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，從而，將撥料器1牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)撥料。生產(chǎn)開(kāi)始前，將生產(chǎn)線上的壓縮空氣閥門打開(kāi)即可。本實(shí)施例中，所述的真空發(fā)生器5上還設(shè)有消聲器11。所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲8下方，微電路設(shè)置在微電路連接點(diǎn)14處，用于控制換向閥7以對(duì)壓縮空氣的吸氣和吹氣進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而通過(guò)壓縮空氣管的輸導(dǎo)來(lái)控制定位吸盤3 的吸壓和釋放。如圖4所示。如圖2所示，氣接頭12與真空發(fā)生器5之間采用絲扣連接，氣接頭12連接氣管的一端的內(nèi)部設(shè)有一倒向金屬卡環(huán)10。當(dāng)將氣管卡住后，壓縮空氣通過(guò)時(shí)氣壓越大倒向金屬卡環(huán)將氣管卡接的越緊，避免了在高氣壓的作用下使氣管脫開(kāi)。同樣，如圖3所示，用以連接各分支氣管的三通13，其各氣管接口處也設(shè)置有金屬倒向卡環(huán)，用以卡接氣管，防止其在氣壓的作用下脫落。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器， 所述的定位吸盤位于包裝機(jī)主體上，并通過(guò)連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過(guò)氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進(jìn)氣口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器通過(guò)氣接頭連接至氣缸的進(jìn)氣管路；該氣接頭與真空發(fā)生器之間采用絲扣連接，所述的氣接頭連接氣管的一端的內(nèi)部設(shè)有一倒向設(shè)置的金屬卡環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器上還設(shè)有消聲器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器和氣缸之間的管路上設(shè)置有三通，其三個(gè)氣管接口處也設(shè)置有倒向金屬卡環(huán)，用以卡接氣管；該三通分別連通真空發(fā)生器、氣缸和換向閥，所述換向閥通過(guò)微電路控制對(duì)壓縮空氣的吸氣和吹氣的轉(zhuǎn)換。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器，所述的定位吸盤位于包裝機(jī)主體上，并通過(guò)連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過(guò)氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進(jìn)氣口處。該真空吸盤定位器根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機(jī)主體上，在運(yùn)行過(guò)程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動(dòng)造成的撥料不準(zhǔn)以及軸承損壞，進(jìn)而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品出成率及生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命、降低維修費(fèi)用及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A23G9/22GK202005230SQ201020687388
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張燕龍, 李國(guó)俊, 梁林在 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司