專利名稱：食品煮煉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煮煉機，特別涉及一種利用物料的浮力的食品煮煉機。
背景技術(shù)：
在食品加工行業(yè)中，需要將原料均勻地裝填在煮煉機中進行處理。而現(xiàn)有的煮煉 機采用完全浸沒式機構(gòu)(
圖1)，運行時液體充滿煮煉機達到液面(B)。因此，在使用過程中 由于物料的浮力，物料常常在液面(B)與煮煉機蓋體(A)的空隙中堆積，造成運行障礙及阻 塞，最終使得機器卡死，影響生產(chǎn)，另外，操作人員在排除故障時，要開煮煉機蓋體(A)才能 進行排渣清理，死角多、操作復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種食品煮煉機，利用物料的浮力，循環(huán)煮 煉，方便清洗。本實用新型的食品煮煉機，包括物料傳送機構(gòu)和煮煉槽，煮煉槽設(shè)置于保溫層內(nèi)， 所述傳送機構(gòu)包括輸送帶和在豎直方向上成三角形分布的上帶輪、下帶輪和驅(qū)動帶輪，輸 送帶繞設(shè)于帶輪的外圍，驅(qū)動帶輪與電機通過傳送帶配合，在此基礎(chǔ)上，本實用新型的驅(qū)動 帶輪與下帶輪位于煮煉槽內(nèi)，輸送帶外表面沿自身縱向間距設(shè)置推料板，所述推料板與輸 送帶表面垂直。進一步，煮煉槽包括層疊設(shè)置的盛水槽和濾水槽，所述盛水槽固定設(shè)置于保溫層 內(nèi)；所述煮煉槽外側(cè)設(shè)置用于升降濾水槽和傳送機構(gòu)的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)壓力支撐 器的頂端與橫梁靠近下帶輪一側(cè)固定連接，升降機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與橫梁靠近驅(qū)動帶輪一側(cè)軸連 接，濾水槽縱向外側(cè)與升降機構(gòu)的橫梁固定連接；進一步，所述升降機構(gòu)為兩套并分設(shè)與煮煉槽的兩側(cè)；進一步，盛水槽的下方設(shè)置燃燒室，所述燃燒室內(nèi)置用于加熱盛水槽的燃燒爐；進一步，所述電機設(shè)置于升降機構(gòu)的頂端并位于煮煉槽上方；進一步，還包括控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)包括溫度傳感器和溫度控制處理器，燃燒爐設(shè) 置開關(guān)閥，溫度傳感器檢測端位于盛水槽內(nèi)，溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制處理器 的信號輸入端相連，溫度控制處理器的指令輸出端與燃燒爐開關(guān)閥的指令接收端相連；進一步，還包括液面控制系統(tǒng)和輸水管路，液面控制系統(tǒng)包括液位傳感器和液位 控制處理器，液位傳感器檢測端位于盛水槽內(nèi)，輸水管路設(shè)置開關(guān)閥，液位傳感器的信號輸 出端與液位控制處理器的信號輸入端相連，液位控制處理器的指令輸出端與輸水管路開關(guān) 閥的指令接收端相連； 進一步，所述溫度控制處理器與液位控制處理器共用。 本實用新型的有益效果本煮煉機運行穩(wěn)定，在運行時不會因為物料堵塞造成煮 煉機的卡機；本實用新型可使物料達到規(guī)定的含水率及膨脹度，改進物料外觀、節(jié)約能源、 提高功效，可以更好的控制加熱液體的溫度，在溫度過高時燃燒機停止加熱；液面在超過設(shè)定值時也可通過鳴笛、閃爍等方式對操作人員進行警告；本實用在清洗時，可以全部敞開直 接沖洗，方便快捷，沖洗無死角，與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅安全可靠，而且節(jié)能方便。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)完全浸沒式煮煉機罐內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型物料傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型煮煉槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記1-傳送機構(gòu)；2-煮煉槽；3-升降機構(gòu)；4-物料出口 ；5-物料入口 ； 101-輸送帶；102-推料板；103-下帶輪；104-驅(qū)動帶輪；105-電機；106-上帶輪；201-保 溫層；202-燃燒室；203-燃燒爐；204-盛水槽；205-濾水槽；206-液位傳感器；207-溫度 傳感器；301-轉(zhuǎn)軸；302-壓力支撐器；303-橫梁。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)該理解這些實施例僅用 于說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技 術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。參見圖2至圖5，本實施例的煮煉機為一種食品的煮煉機，包括物料傳送機構(gòu)1和 煮煉槽2，煮煉槽2設(shè)置于保溫層201內(nèi)，所述傳送機構(gòu)1包括輸送帶101和在豎直方向上成 三角形分布的上帶輪106、下帶輪103和驅(qū)動帶輪104，輸送帶101繞設(shè)于帶輪的外圍，驅(qū)動 帶輪104與電機105通過傳送帶配合，在此基礎(chǔ)上，本實施例的驅(qū)動帶輪104與下帶輪103 位于煮煉槽2內(nèi)，輸送帶101外表面沿自身縱向間距設(shè)置推料板102，所述推料板102與輸 送帶101表面垂直；煮煉槽2包括層疊設(shè)置的盛水槽204和濾水槽205，所述盛水槽204固 定設(shè)置于保溫層201內(nèi)。運行時，利用輸水管路向盛水槽204中注入水、油或其他煮煉所用液體原料，在本 實施例中，選用飲用水，通過開啟燃燒爐對飲用水進行加熱處理；當飲用水達到煮煉設(shè)定溫 度時，將電機105打開，帶動傳送機構(gòu)1循環(huán)運作，此后，物料a由位于傳送機構(gòu)1上半部前 端的物料入口 5投放到輸送帶101上，由于輸送帶101在電機105的帶動下循環(huán)運行，于 是物料在各個推料板102間均勻分布；隨后，輸送帶101運行至下帶輪103和驅(qū)動帶輪104 所在平面的下方，物料a自然浸入液面以下，在本實施例中，物料a是一種可以浮在水面以 上的食用材料，具體來說是一種干辣椒，干辣椒在加熱的飲用水中煮煉過后，膨脹上浮，緊 貼在運行至下帶輪103和驅(qū)動帶輪104所在平面下方的輸送帶101的外表面上，由于推料 板102的作用，使得煎煮膨脹后的辣椒依次均勻的分布在本食品煮煉機中；本實用新型設(shè) 置濾水槽205，所述濾水槽205與傳送機構(gòu)1下半部推料板102的運行面間隙配合在此過程 中，由于輸送帶101上間距安裝的推料板102，可以有效避免干辣椒相互竄料，可使原料在 煮煉過程中更加均勻的受熱煮煉，保障最終產(chǎn)物的品味、口感和質(zhì)量；隨后，煎煮膨脹后的 辣椒隨著推料板102運行至物料出口 4，從而進入后續(xù)物料煮煉處理系統(tǒng)，所述后續(xù)處理系統(tǒng)為食品加工行業(yè)常用的食品包裝系統(tǒng)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的食品加工流程，在此 不再贅述。作為進一步優(yōu)選的實現(xiàn)方式，煮煉槽2外側(cè)設(shè)置用于升降濾水槽205和傳送機構(gòu) 1的升降機構(gòu)3，所述升降機構(gòu)3壓力支撐器302的頂端與橫梁303靠近下帶輪103 —側(cè)固 定連接，升降機構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸301與橫梁303靠近驅(qū)動帶輪104 —側(cè)軸連接，濾水槽205縱向 外側(cè)與升降機構(gòu)的橫梁303固定連接；所述升降機構(gòu)3為兩套并分設(shè)與煮煉槽2的兩側(cè)；盛 水槽204的下方設(shè)置燃燒室202，所述燃燒室202內(nèi)置用于加熱盛水槽的燃燒爐203 ；所述 電機105設(shè)置于升降機構(gòu)3的頂端并位于煮煉槽2上方。在本實用新型的食品煮煉機運行多次后，為了保持食品衛(wèi)生、符合國家標準，可以 對煮煉機內(nèi)部進行清洗?？蓪λ鍪称分鬅挋C的上半部進行直接沖洗，同時，利用安裝在本 煮煉機兩側(cè)的升降系統(tǒng)3可將濾水槽205和傳送機構(gòu)1升起后對機內(nèi)進行沖洗；操作時，壓 力支撐器302可為液壓支撐器或氣壓支撐器，本實施例選用氣壓支撐器，利用氣壓的作用 升起橫梁303靠近驅(qū)動帶輪104的一端，由于濾水槽205和橫梁303為固定結(jié)構(gòu)，因此，在 操作時，濾水槽205也被升起，整個傳送機構(gòu)1和濾水槽205都以轉(zhuǎn)軸301為圓心轉(zhuǎn)動，當 達到需要的高度時，便可固定液壓支撐器，無死角的對煮煉機內(nèi)部進行清洗或者消毒。作為進一步優(yōu)選的實現(xiàn)方式，本實用新型還包括控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)包括溫度傳 感器207和溫度控制處理器，燃燒爐203設(shè)置開關(guān)閥，溫度傳感器207檢測端位于盛水槽 204內(nèi)，溫度傳感器207的信號輸出端與溫度控制處理器的信號輸入端相連，溫度控制處 理器的指令輸出端與燃燒爐203開關(guān)閥的指令接收端相連；還包括液面控制系統(tǒng)和輸水管 路，液面控制系統(tǒng)包括液位傳感器206和液位控制處理器，液位傳感器206檢測端位于盛水 槽204內(nèi)，輸水管路設(shè)置開關(guān)閥，液位傳感器206的信號輸出端與液位控制處理器的信號輸 入端相連，液位控制處理器206的指令輸出端與輸水管路開關(guān)閥的指令接收端相連。本實用新型在運行時，安裝有溫度傳感器207和液面控制器206，可以更好的控制 加熱液體的溫度，在溫度高于設(shè)定溫度時燃燒機停止加熱，液面在超過設(shè)定值時也可通過 液位控制處理器對輸水管路的開關(guān)閥進行控制，從而達到更加自動化的無人監(jiān)控運行，提 高產(chǎn)品產(chǎn)率，保證本食品煮煉機的運行效果和煮煉質(zhì)量，可更符合市場發(fā)展的要求；此外， 本實用新型煮煉機的溫度控制處理器與液位控制處理器共用，屬于為本領(lǐng)域技術(shù)人員可理 解的范疇。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種食品煮煉機，包括物料傳送機構(gòu)(1)和煮煉槽(2)，煮煉槽(2)設(shè)置于保溫層 (201)內(nèi)，所述傳送機構(gòu)(1)包括輸送帶(101)和在豎直方向上成三角形分布的上帶輪 (106)、下帶輪(103)和驅(qū)動帶輪(104)，輸送帶(101)繞設(shè)于帶輪的外圍，驅(qū)動帶輪(104) 與電機(105)通過傳送帶配合，其特征在于驅(qū)動帶輪(104)與下帶輪(103)位于煮煉槽(2)內(nèi)，輸送帶(101)外表面沿自身縱向間距設(shè)置推料板(102)，所述推料板(102)與輸送帶 (101)表面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品煮煉機，其特征在于煮煉槽(2)包括層疊設(shè)置的盛水 槽(204 )和濾水槽(205 )，所述盛水槽(204 )固定設(shè)置于保溫層(201)內(nèi)；所述煮煉槽(2 )外 側(cè)設(shè)置用于升降濾水槽(205)和傳送機構(gòu)(1)的升降機構(gòu)(3)，所述升降機構(gòu)(3)壓力支撐 器(302 )的頂端與橫梁(303 )靠近下帶輪(103 ) —側(cè)固定連接，升降機構(gòu)(3 )的轉(zhuǎn)軸(301) 與橫梁(303)靠近驅(qū)動帶輪(104)—側(cè)軸連接，濾水槽(205)縱向外側(cè)與升降機構(gòu)的橫梁 (303)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品煮煉機，其特征在于所述升降機構(gòu)(3)為兩套并分設(shè)于 煮煉槽(2)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的食品煮煉機，其特征在于盛水槽(204)的 下方設(shè)置燃燒室(202 )，所述燃燒室(202 )內(nèi)置用于加熱盛水槽的燃燒爐(203 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品煮煉機，其特征在于所述電機(105)設(shè)置于升降機構(gòu)(3)的頂端并位于煮煉槽(2)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品煮煉機，其特征在于還包括控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)包括溫 度傳感器(207)和溫度控制處理器，燃燒爐(203)設(shè)置開關(guān)閥，溫度傳感器(207)檢測端位 于盛水槽(204)內(nèi)，溫度傳感器(207)的信號輸出端與溫度控制處理器的信號輸入端相連， 溫度控制處理器的指令輸出端與燃燒爐(203)開關(guān)閥的指令接收端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的食品煮煉機，其特征在于還包括液面控 制系統(tǒng)和輸水管路，液面控制系統(tǒng)包括液位傳感器(206)和液位控制處理器，液位傳感器 (206)檢測端位于盛水槽(204)內(nèi)，輸水管路設(shè)置開關(guān)閥，液位傳感器(206)的信號輸出端 與液位控制處理器的信號輸入端相連，液位控制處理器(206)的指令輸出端與輸水管路開 關(guān)閥的指令接收端相連。
專利摘要本實用新型公開了一種食品煮煉機，由于傳統(tǒng)煮煉機的完全浸沒式結(jié)構(gòu)容易造成原料在推料板和罐頂間堆積，引起運行不暢或堵塞卡機的問題，設(shè)計一種食品煮煉機；所述煮煉機的驅(qū)動帶輪與下帶輪位于煮煉槽內(nèi)，輸送帶外表面沿自身縱向間距設(shè)置推料板，煮煉槽包括層疊設(shè)置的盛水槽和濾水槽，煮煉槽外側(cè)設(shè)置用于升降濾水槽和傳送機構(gòu)的升降機構(gòu)，盛水槽的下方設(shè)置燃燒室和燃燒爐，還包括控溫系統(tǒng)、液面控制系統(tǒng)和輸水管路；本實用新型利用物料的浮力，循環(huán)煮煉，使之達到規(guī)定的含水率及膨脹度，改進產(chǎn)品外觀、節(jié)約能源、提高功效、方便清洗。
文檔編號A23L1/01GK201928934SQ2010206870
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者熊大華, 王恩智 申請人:重慶秋霞食品餐飲有限公司