專利名稱：恒溫循環熱水發酵系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發酵系統，尤其涉及一種恒溫循環熱水發酵系統。
背景技術：
發酵工程是指采用工程技術手段，利用生物(主要是微生物)和有活性的離體酶的某些功能，為人類生產有用的生物產品，或直接用微生物參與控制某些工業生產過程的一種技術。人們熟知的利用酵母菌發酵制造啤酒、果酒、工業酒精，乳酸菌發酵制造奶酪和酸牛奶，利用真菌大規模生產青霉素等都是這方面的例子。隨著科學技術的進步，發酵技術也有了很大的發展，并且已經進入能夠人為控制和改造微生物，使這些微生物為人類生產產品的現代發酵工程階段。現代發酵工程作為現代生物技術的一個重要組成部分，具有廣闊的應用前景。在現有技術的發酵工程中，其發酵系統一般包括一發酵罐，以及一套用于為上述發酵罐提供熱置換的溫度控制裝置。現有技術的發酵系統方法是發酵罐的罐體分為一個內罐體，內罐體裝有待發酵的物質，以及一個外罐體，外罐體與內罐體之間形成一個用于加水及排水的中空熱置換空間，通過溫度控制裝置為熱置換空間加注水，從而達到為內罐體中的待發酵物質提供熱源的目的，直至整個發酵過程的完成。由以上可以看出，現有技術及本領域相關技術人員的后續改進的冷卻器具有一定的優點。然而，還是存在一定的不足之處1、現有技術的發酵系統需要人工進行熱水的加注及排放，浪費了人力物力；2、現有技術的發酵系統中的發酵罐由于自來水壓力不穩等原因，水流速度難以控制；3、現有技術的發酵系統中的發酵罐中的熱水停留時間過短，難以達到能源的有效利用。
發明內容本實用新型的目的在于為了克服現有技術的發酵系統所存在的需要人工加水及放水、水流速度難以控制，不能實現水資源的有效利用等方面的不足。提供一種具有能自動加放水、水流速度易于控制、能有效利用水資源以及可以利用循環水資源等優點的恒溫循環熱水發酵系統。為達到本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種恒溫循環熱水發酵系統， 所述恒溫循環熱水發酵系統包括一發酵罐；一熱源及溫度控制裝置，所述熱源及溫度控制裝置包括一熱水儲存桶，一溫控裝置；所述熱水儲存桶上端設置一加水管，并包括一通過一水泵連接到所述發酵罐的熱水輸出管，及一連接到所述發酵罐的回流管；所述溫控裝置包括一溫控器，一蒸汽排放管及一電磁閥，所述溫控器連接到所述熱水儲存桶，所述電磁閥設置于所述蒸汽排放管上并連接到所述溫控器。根據本實用新型的上述構思，所述恒溫循環熱水發酵系統還包括一設置于所述熱水儲存桶的上部以用于排放多余的熱水的溢流管，一溫度計，所述溫度計設置于所述熱水儲存桶上。根據本實用新型的上述構思，所述發酵罐包括一罐體；一物料輸入管，所述物料輸入管連接于所述罐體的頂部；一物料輸出管，所述物料輸出管連接于所述罐體的底部； 所述罐體的側壁包括間隔設置的一內側壁及一外側壁，并形成一處于所述內側壁及外側壁之間的熱置換空間；一熱水輸入管及一冷卻水輸出管，所述熱水輸入管設置于所述側壁的上部并與所述熱置換空間貫通，并連接到所述熱水輸出管；所述冷卻水輸出管設置于所述側壁的下部并與所述熱置換空間貫通，并連接到所述回流管；一設置于所述熱置換空間的用于減緩熱水流動速度的由側壁上部到側壁下部自上而下螺旋設置的隔層。根據本實用新型的上述構思，所述自上而下螺旋設置的隔層的水平傾斜度為15 度到60度之間。根據本實用新型的上述構思，所述隔層為金屬片材或塑膠片材中的一種。本實用新型的優點和有益效果在于，能有效克服現有技術的發酵系統所存在的需要人工加水及放水、水流速度難以控制，不能實現水資源的有效利用等方面的不足。具有能自動加放水、水流速度易于控制、能有效利用水資源以及可以循環利用水資源等優點。
圖1是本實用新型的恒溫循環熱水發酵系統的結構框圖；圖2是本實用新型的恒溫循環熱水發酵系統的發酵罐的結構示意圖；圖3是本實用新型的恒溫循環熱水發酵系統的發酵罐截面結構示意圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳盡的描述。如圖1所示的一種恒溫循環熱水發酵系統，所述恒溫循環熱水發酵系統包括一發酵罐1 ；一熱源及溫度控制裝置2，所述熱源及溫度控制裝置2包括一熱水儲存桶21，一溫控裝置22 ；所述熱水儲存桶21上端設置一加水管211，并包括一通過一水泵212連接到所述發酵罐1的熱水輸出管213，及一連接到所述發酵罐1的回流管214 ；所述溫控裝置22 包括一溫控器221，一蒸汽排放管222及一電磁閥223，所述溫控器221連接到所述熱水儲存桶21，所述電磁閥223設置于所述蒸汽排放管222上并連接到所述溫控器221。根據本實用新型的上述構思，所述恒溫循環熱水發酵系統還包括一設置于所述熱水儲存桶21的上部以用于排放多余的熱水的溢流管，一溫度計224，所述溫度計2M設置于所述熱水儲存桶21上。如圖2及圖3所示，根據本實用新型的上述構思，所述發酵罐1包括一罐體10 ； 一物料輸入管14，所述物料輸入管14連接于所述罐體10的頂部；一物料輸出管15，所述物料輸出管15連接于所述罐體10的底部；所述罐體10的側壁包括間隔設置的一內側壁11 及一外側壁12，并形成一處于所述內側壁11及外側壁12之間的熱置換空間13 ；—熱水輸入管17及一冷卻水輸出管18，所述熱水輸入管17設置于所述側壁的上部并與所述熱置換空間貫通13，并連接到所述熱水輸出管213 ；所述冷卻水輸出管18設置于所述側壁的下部并與所述熱置換空間13貫通，并連接到所述回流管214 ；—設置于所述熱置換空間13的用于減緩熱水流動速度的由側壁上部到側壁下部自上而下螺旋設置的隔層16。根據本實用新型的上述構思，所述自上而下螺旋設置的隔層16的水平傾斜度為 15度到60度之間。根據本實用新型的上述構思，所述隔層16為金屬片材或塑膠片材中的一種。本實用新型的優點和有益效果在于，能有效克服現有技術的發酵系統所存在的需要人工加水及放水、水流速度難以控制，不能實現水資源的有效利用等方面的不足。具有能自動加放水、水流速度易于控制、能有效利用水資源以及可以循環利用水資源等優點。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種恒溫循環熱水發酵系統，其特征在于 所述恒溫循環熱水發酵系統包括一發酵罐；一熱源及溫度控制裝置，所述熱源及溫度控制裝置包括一熱水儲存桶，一溫控裝置； 所述熱水儲存桶上端設置一加水管，一通過一水泵連接到所述發酵罐的熱水輸出管， 及一連接到所述發酵罐的回流管；所述溫控裝置包括一溫控器，一蒸汽排放管及一電磁閥，所述溫控器連接到所述熱水儲存桶，所述電磁閥設置于所述蒸汽排放管上并連接到所述溫控器。
2.根據權利要求1所述的恒溫循環熱水發酵系統，其特征在于所述恒溫循環熱水發酵系統還包括一設置于所述熱水儲存桶的上部以用于排放多余的熱水的溢流管；一溫度計，所述溫度計設置于所述熱水儲存桶上。
3.根據權利要求1所述的恒溫循環熱水發酵系統，其特征在于 所述發酵罐包括一罐體；一物料輸入管，所述物料輸入管連接于所述罐體的頂部； 一物料輸出管，所述物料輸出管連接于所述罐體的底部；所述罐體的側壁包括間隔設置的一內側壁及一外側壁，并形成一處于所述內側壁及外側壁之間的熱置換空間；一熱水輸入管及一冷卻水輸出管，所述熱水輸入管設置于所述側壁的上部并與所述熱置換空間貫通，并連接到所述熱水輸出管；所述冷卻水輸出管設置于所述側壁的下部并與所述熱置換空間貫通，并連接到所述回流管；一設置于所述熱置換空間的用于減緩熱水流動速度的由側壁上部到側壁下部自上而下螺旋設置的隔層。
4.根據權利要求3所述的恒溫循環熱水發酵系統，其特征在于 所述自上而下螺旋設置的隔層的水平傾斜度為15度到60度之間。
5.根據權利要求3所述的恒溫循環熱水發酵系統，其特征在于 所述隔層為金屬片材或塑膠片材中的一種。
專利摘要一種恒溫循環熱水發酵系統，所述恒溫循環熱水發酵系統包括一發酵罐；一熱源及溫度控制裝置，所述熱源及溫度控制裝置包括一熱水儲存桶，一溫控裝置；所述熱水儲存桶上端設置一加水管，一通過一水泵連接到所述發酵罐的熱水輸出管，及一連接到所述發酵罐的回流管；所述溫控裝置包括一溫控器，一蒸汽排放管及一電磁閥，所述溫控器連接到所述熱水儲存桶，所述電磁閥設置于所述蒸汽排放管上并連接到所述溫控器。本實用新型具有能自動加放水、水流速度易于控制、能有效利用水資源以及可以循環利用水資源等優點。
文檔編號C12M1/38GK201981202SQ2010206793
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者劉秉杰, 楊炳坤, 陳志球 申請人:東莞石龍津威飲料食品有限公司