專利名稱：魷魚切圈機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種魷魚切圈機，特別是一種冷凍魷魚筒的魷魚切圈機，屬 水產加工設備技術領域。
背景技術：
魷魚圈食品很受消費者歡迎，魷魚圈是由魷魚軀干去掉內臟及軟骨后的套膜，俗 稱魷魚筒經橫向切割而得。因魷魚筒柔軟，如直接切割會使產品粘連成條，較難顯現“圈” 的特點。為此目前有冷凍工藝對魷魚筒進行定型后切割，可得到外觀良好的產品。冷凍魷 魚筒是在魷魚筒體內用一圓柱體模棒撐圓后經單凍成型所得。雖然這種冷凍魷魚筒可以切 出很圓的魷魚圈，但由于目前是以手工切圈為主的，因此存在所得魷魚圈厚薄不均、勞動效 率低、操作工要手握冷凍魷魚筒工作等問題。也有一些對普通魷魚筒進行加工的魷魚切圈 機，如廣泛使用的直線往復式魷魚切圈(絲)機，其結構是有送料機構和切割機構，其中送料 機構是輸送帶和輸送帶上方的壓料板，輸送帶和壓料板作等距離步進式移動，切割機構是 直線運動的切刀，切刀垂直地位于輸送帶上方。工作時輸送機構向前移動一次切刀向輸送 帶上的魷魚筒切割一次，從魷魚筒上切下一個魷魚圈，生產效率不高。
發明內容針對上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是改變送料與切割的結構形式， 以提出一種生產效率高的魷魚切圈機。本實用新型提供的魷魚切圈機，有機架、安裝在機架上的送料機構和切割機構，所 說送料機構是輸送帶和輸送帶上方的壓料板，切割機構位于送料機構上方，其中所說輸送 帶上設置有物料座，物料座上有與輸送帶前進方向垂直的魷魚筒放置槽，有與輸送帶前進 方向一致的走刀縫，走刀縫有多條等間距排列在魷魚筒放置槽上，走刀縫穿透魷魚筒放置 槽兩側壁且深度大于魷魚筒放置槽底；所說切割機構是以圓盤式刀片安裝在軸上構成的， 其中軸與輸送帶前進方向垂直并經傳動機構連接電機，圓盤式刀片有多片等間距安裝在軸 上；圓盤式刀片的間距與走刀縫的間距相等，且圓盤式刀片兩側與走刀縫兩壁之間有間隙； 所說壓料板以彈性結構安裝在機架上，壓料板上有容各刀片通過的長孔；圓盤式刀片的外 徑超過魷魚筒放置槽底但與走刀縫底之間有間隙。本實用新型提供的魷魚切圈機，由圓盤形刀片組與固定在輸送帶上的物料座配 合，而物料座上有魷魚筒放置槽和走刀縫，在輸送帶行進時，物料座以魷魚筒放置槽承載魷 魚筒并以走刀縫與刀片交錯而過，從而實現對魷魚筒的切圈。即本實用新型工作時，將冷凍 魷魚筒置于物料座的放置槽內，使其經輸送帶連續不斷地送入圓盤式刀片下，轉動的刀片 則將橫臥在輸送帶上的魷魚筒同時切下高度與刀片間距相近的數個魷魚圈。與現有技術比 較，本實用新型一是輸送帶是連續行進的，物料的移動速度高；二是魷魚相對輸送帶前進方 向是橫放的，輸送的物料密度高；三是多刀片同時切割，而不是逐片切割，工效高，因此較大 地提高了魷魚切圈機的加工生產率，并減少操作成本。[0006]所說的輸送帶是板鏈式輸送帶或是履帶，可以剛性材料制作以提高食品衛生條件 并可以增加輸送帶的牽引力，提高切割操作的效率。本實用新型提供的魷魚切圈機，所說的圓盤式刀片按輸送帶前進方向分為前后排 列的兩組以上，各組圓盤式刀片分別安裝在一條軸上，物料座上每條走刀縫對應一片圓盤 式刀片。一般是將圓盤式刀片分為數量相差廣2片左右的兩組，主要是均勻兩個小組的負 擔。當然最好是相等數量的兩小組，但當可切割數需要將刀片設置為單數時可一組比另一 組多一片。為使切割機構盡量降低能耗、安全切割，一條軸上安裝的圓盤式刀片其累積厚度 不宜過大，因為冷凍魷魚筒本身切割受擠變形較小，同一軸上安裝的刀片越多，則在切割操 作時所受的阻力也越大，而過大的阻力會使刀片或軸發生彎曲變形，從而導致刀片歪斜造 成故障。因此，在對較長的冷凍魷魚筒切圈加工需要較多的刀片時，將圓盤式刀片前后分組 左右錯開設置，例如分成兩組就可先切右半段后切左半段，以減少切圈機的受力和操作能
^^ ο本實用新型提供的魷魚切圈機，按輸送帶前進方向看，輸送帶上設置有左右兩列 物料座，圓盤式刀片也有左右兩套并各自與下方物料座配合，通常使圓盤式刀片在軸上左 右對稱設置，以使軸負荷對稱。即是在一臺魷魚切圈機上并列設置了左右兩套送料和切割 裝置，而其中輸送帶及圓盤刀片的軸是共用的，使單機生產效率提高一倍而設備購置及使 用成本低于兩臺單機。所說左右兩列物料座在板鏈式輸送帶或是履帶上是隔塊交錯設置的，即序號為單 數的板鏈或履帶上物料座設置在左，序號為雙數的板鏈或履帶上物料座設置在右，以減輕 輸送帶的牽引負荷。
圖1為本實用新型一實施例的主視圖，圖2為圖1的俯視圖(局部)，圖中1-機架， 2-輸送帶，3-物料座，4-圓盤式刀片組(后)，4‘-圓盤式刀片組(前)，5-軸，6-刀片安裝夾 片，7-壓料板；圖3為圖2的局部放大圖，圖中4-圓盤式刀片組(后)，4'-圓盤式刀片組(前)， 5-軸，6-刀片安裝夾片，7-壓料板，7a-長孔；圖4為圖1中A向局部視圖()剖視，圖中3-物料座，3a_魷魚筒放置槽，3b_走刀 縫；圖5為物料座俯視圖，圖6為圖5中B——B向剖視圖，圖中3_物料座，3a_魷魚 筒放置槽，3b-走刀縫，4-圓盤式刀片組(后)，7-壓料板，7a-長孔；具體實施方式下面結合實施例對本實用新型做進一步的描述。1、一魷魚切圈機，如圖1、2、3、4所示，機架1為四腳長方型的框架結構，在框架中 間穿設有一板鏈式輸送帶2，輸送帶的鏈板上有左右兩列并前后錯位放置的物料座3。物料 座上設置有冷凍魷魚筒放置槽3a和走刀縫北。物料座是一長方體，魷魚筒放置槽是軸線 與長方體長度方向平行的弧形底長槽，走刀縫與該長槽軸線方向垂直且多條等間距排列， 走刀縫實際上是兩端穿透物料座兩側的細槽，走刀縫槽底低于放置槽底。物料座與鏈板是 一體的，其寬度便是鏈板的寬度，即物料座上魷魚筒放置槽是橫臥在輸送帶上的，而走刀縫 是順著輸送帶前進方向的。本例是雙組式的魷魚切圈機，其中輸送帶的鏈板每塊都是單端設置物料座的，而在組成板鏈時相鄰的兩塊鏈板是方向相反的。即從輸送帶行進方向看，輸 送帶每側的物料座是隔一塊鏈板設置的，而同一塊鏈板只有一端有物料座。物料座上方是 圓盤式刀片，有環形的刀片安裝夾片6將相同的多片圓盤式刀片等間距隔同軸安裝在一軸 5上構成切割機構。刀片之間的間隔距離與走刀縫的間隔距離相等且刀片兩側與走刀縫兩 壁有間隙。輸送帶兩側各有一套圓盤式刀片組，每套按前后兩軸分為兩組且兩組刀片左右 分置。其中圓盤式刀片組(前)4'在前軸的左右兩外側，圓盤式刀片組(后)4在后軸的靠中 間位置，前后組在軸上各對稱安裝，所說前后是假定輸送帶是從后往前送料的。各軸經傳動 機構與電機連接。在圓盤式刀片根部，即刀片安裝夾片外徑位置與物料座之間有壓料板7， 壓料板上開有數條使各圓盤式刀片進入的長孔7a。壓料板的前端與機架作鉸軸連接，后端 用彈簧連接在機架上，壓料板的左右方向以定位柱和孔結構固定在機架上，允許上下浮動 而不允許左右移動。壓料板本身也有相當彈性變形，保證使壓料的力足夠且不致損害冷凍 魷魚筒的外觀形狀。安裝完畢后物料座上每條走刀縫都對應有一個刀片，刀片厚度與走刀 縫寬度為間隙配合，刀片外徑與走刀縫底之間有間隙，或者說介于魷魚筒放置槽底與走刀 縫槽底之間。操作時魷魚筒由壓料板固定在放置槽內，電機驅動輸送帶將物料座送入刀片 組下，另有電機驅動圓盤式刀片轉動，當物料座通過刀片組時魷魚筒被刀片切割成圈。受魷 魚體形的制約，魷魚軀干的尾部是不作為魷魚圈的原料的，即在切割時尾部被切離為邊料。 在機架前側有料斗用于接住切割好輸送下來的魷魚圈，料斗分正料和邊料兩種并分別有接 料口承接正、邊料。正、邊料兩種接口有左右位移調節機構以根據來料魷魚筒的長短調整它 們的左右位置，實現自行分開正料和邊料。對機架上的前后刀片組的軸以及傳動輸送帶的 鏈輪處均設置有罩殼，以保證安全。2、如上例，左右兩列物料座上方的前、后兩組圓盤式刀片組的數量分別為6把和7 把。若按圈厚10毫米、圓盤式刀片厚1. 5毫米計算，這個組合可以加工規格13(Γ150毫米 長的冷凍魷魚筒，每天加工速度經測算可以替代30個勞力一天的工作量。3、如例1，圓盤式刀片組分前、中、后三組，每組刀片數量分別為6把，則可加工 180^200毫米長規格的冷凍魷魚筒。4、如例1，為單組式魷魚切圈機，即輸送帶上的物料座為一列，前后圓盤式刀片組 數量為7把和7把，則可減小輸送帶的傳動功率，用于批量較小的企業生產。所說輸送帶也可以為普通輸送帶或同步輸送帶；還可以為平面輸送帶，即是在同 一水平面循環的輸送帶。
權利要求1.一種魷魚切圈機，有機架、安裝在機架上的送料機構和切割機構，所說送料機構是輸 送帶和輸送帶上方的壓料板，切割機構位于送料機構上方，其特征是所說輸送帶上設置有 物料座，物料座上有與輸送帶前進方向垂直的魷魚筒放置槽，有與輸送帶前進方向一致的 走刀縫，走刀縫有多條等間距排列在魷魚筒放置槽上，走刀縫穿透魷魚筒放置槽兩側壁且 深度大于魷魚筒放置槽底；所說切割機構是以圓盤式刀片安裝在軸上構成的，其中軸與輸 送帶前進方向垂直并經傳動機構連接電機，圓盤式刀片有多片等間距安裝在軸上；圓盤式 刀片的間距與走刀縫的間距相等，且圓盤式刀片兩側與走刀縫兩壁之間有間隙；所說壓料 板以彈性結構安裝在機架上，壓料板上有容各刀片通過的長孔；圓盤式刀片的外徑超過魷 魚筒放置槽底但與走刀縫底之間有間隙。
2.如權利要求1所述的魷魚切圈機，其特征是所說的輸送帶是板鏈式輸送帶或是履帶。
3.如權利要求1所述的魷魚切圈機，其特征是所說的圓盤式刀片按輸送帶前進方向分 為前后排列的兩組以上，各組圓盤式刀片分別安裝在一條軸上，物料座上每條走刀縫對應 一片圓盤式刀片。
4.如權利要求3所述的魷魚切圈機，其特征是將圓盤式刀片分為數量相差廣2片左右 的兩組。
5.如權利要求1或2或3或4所述的魷魚切圈機，其特征是按輸送帶前進方向看，輸送 帶上設置有左右兩列物料座，圓盤式刀片也有左右兩套并各自與下方物料座配合。
6.如權利要求5所述的魷魚切圈機，其特征是圓盤式刀片在軸上左右對稱設置。
7.如權利要求5所述的魷魚切圈機，其特征是所說左右兩列物料座在板鏈式輸送帶或 是履帶上是隔塊交錯設置的。
專利摘要本實用新型提供的魷魚切圈機，送料機構的輸送帶上設置有物料座[3]，物料座上有魷魚筒放置槽[3a]和多個走刀縫[3b]，切割機構是以多個圓盤式刀片安裝在軸上構成的，圓盤式刀片的間距與走刀縫的間距相等。本實用新型提供的魷魚切圈機，由圓盤形刀片組[4]與固定在輸送帶上的物料座配合，而物料座上有魷魚筒放置槽和走刀縫，在輸送帶行進時，物料座以魷魚筒放置槽承載魷魚筒并以走刀縫與刀片交錯而過，從而實現對魷魚筒的切圈。與現有技術比較，本實用新型一是輸送帶是連續行進的，物料的移動速度高；二是魷魚相對輸送帶前進方向是橫放的，輸送的物料密度高；三是多刀片同時切割，而不是逐片切割，工效高，因此較大地提高了魷魚切圈機的加工生產率，并減少操作成本。
文檔編號A22C25/00GK201878686SQ2010206311
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者何錫宏, 吳云康, 繆令年 申請人:舟山市普陀明宏機械制造廠