專利名稱：具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種食品加工機(jī)，尤其是一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加 工機(jī)。
背景技術(shù)：
按，隨著食品工業(yè)不斷的發(fā)展、食品種類多樣化，使得食品加工的工作內(nèi)容及性質(zhì) 也更為豐富多元，而在食品加工制程中，市面上大多數(shù)小型食品加工設(shè)備，皆僅能針對(duì)單一 種食品加工作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行輔助，如僅針對(duì)食材混合的攪和機(jī)...等食品加工輔助設(shè)備，若 要設(shè)置全自動(dòng)化的食品加工設(shè)備，則需要建置大型食品工廠及龐大資金，以購(gòu)買大型全自 動(dòng)化的食品加工設(shè)備，此乃一般小型食品加工廠或攤販所不易達(dá)成之事。因此，現(xiàn)今一般小型食品加工廠或攤販針對(duì)具包覆餡料的食品，仍以人工包覆餡 料方式對(duì)食品進(jìn)行加工成型，其食品加工成型流程為將面皮裁切成所需的大小后，再以人 工方式將食品餡料至入面皮中并將面皮進(jìn)行包覆，以完成具包覆餡料的食品成型；然而，以 人工方式對(duì)食品進(jìn)行加工成型乃會(huì)產(chǎn)生諸多問題，例如作業(yè)人員的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、以及人 工方式作業(yè)使得食品加工的整體工時(shí)延長(zhǎng)，皆會(huì)降低食品餡料或成型食品的新鮮品質(zhì)，同 時(shí)利用人工方式對(duì)食品進(jìn)行加工，則需額外支付龐大人力成本。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上的問題，本實(shí)用新型提供一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)， 借以排除通過人工方式包覆餡料的食品，所衍生衛(wèi)生問題及額外人力成本的支出。根據(jù)本實(shí)用新型所揭露一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，包括有一 輸送裝置、一翻折裝置、一裁切裝置、一填料裝置及一封邊裝置，于輸送裝置其基座兩端分 別設(shè)置翻折裝置與裁切裝置，并于翻折裝置與裁切裝置之間分別設(shè)置填料裝置與封邊裝 置。本實(shí)用新型的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，用以將面皮進(jìn)行翻折、填 料及封邊后，再進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切，以完成具包覆餡料的食品，而所述食品加工機(jī)包括 有一個(gè)輸送裝置，包括有一個(gè)基座，并于基座上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的輸送帶；一個(gè)翻折 裝置，設(shè)于輸送裝置的基座一端，包括有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的滾輪，而滾輪對(duì)應(yīng)該輸送帶的前 進(jìn)方向呈傾斜角度偏擺設(shè)置；一個(gè)裁切裝置，設(shè)于輸送裝置的基座另一端，其包括有由驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)帶動(dòng)而作上、下擺動(dòng)的刀片；一個(gè)填料裝置，設(shè)于該輸送裝置的基座上并位于該翻折裝 置及裁切裝置之間，該填料裝置包括有一個(gè)中空管體，于該中空管體內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶 動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)，并于該中空管體設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口、以及延伸有一個(gè)出料管，且該出料管 對(duì)應(yīng)位于該輸送裝置的輸送帶上方位置；一個(gè)封邊裝置，設(shè)于輸送裝置的基座上并位于填 料裝置及裁切裝置之間，該封邊裝置包括有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，且該轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)位于該 填料裝置的出料管前方側(cè)邊位置。該翻折裝置包括有支架、滾輪及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，滾輪設(shè)于該支架上，且支架上相鄰于該滾輪一端的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，又該支架進(jìn)一步裝設(shè)有一個(gè) 固定架，該固定架能供該支架作橫向角度偏擺，且該支架通過該固定架鎖于該輸送裝置的
基座一端。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于，本實(shí)用新型的加工機(jī)可將一連續(xù)長(zhǎng)條面皮經(jīng)輸 送裝置輸送時(shí)，由翻折裝置對(duì)面皮進(jìn)行翻折(對(duì)折)并同時(shí)覆蓋填料裝置的出料管，使經(jīng)出 料管輸出的餡料直接位于面皮中，而由封邊裝置對(duì)面皮被翻折后的開放端(開口)進(jìn)行壓 合封邊，再由裁切裝置對(duì)已包覆餡料及封邊后的面皮進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切壓合，即完成 具包覆餡料的食品成型，避免以人工包覆餡料的食品，所衍生衛(wèi)生問題及額外人力成本的 支出。以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何 熟習(xí)相關(guān)技藝者了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、 申請(qǐng)專利范圍及附圖，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本實(shí)用新型前述的目的及優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的食品加工機(jī)立體組合圖。
圖2本實(shí)用新型的食品加工機(jī)立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型食品加工機(jī)的填料裝置立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型食品加工機(jī)的翻折裝置立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型食品加工機(jī)的翻折裝置對(duì)面皮進(jìn)行翻折的實(shí)施例示意圖<
圖6為本實(shí)用新型的食品加工機(jī)將食品包覆成型實(shí)施例示意圖。
主要元件符號(hào)說明
101基座 20翻折裝置 204固定架 303刀片 40填料裝置 404進(jìn)料口 50封邊裝置
100食品加工機(jī) 103輸送帶 202滾輪 301固定架 305驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 402攪拌機(jī)構(gòu) 406驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 502轉(zhuǎn)輪 70面皮
10輸送裝置 104驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 203驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 302導(dǎo)軌 306轉(zhuǎn)盤 403螺旋片 407固定架 503固定架 80
102轉(zhuǎn)輪 201支架 30裁切裝置 304連桿 401中空管體 405出料管 501驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
食品
60電源控制裝置601開關(guān) 801餡料90漏斗
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的特征與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的功效能夠更為顯現(xiàn)，茲以下配合附 圖，詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的特征以及優(yōu)點(diǎn)，以下的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本新型的特點(diǎn)，但 非以此限制本新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型揭露一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食 品加工機(jī)，用以將面皮70進(jìn)行翻折、填料及封邊后，再進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切，以完成具包 覆餡料801的食品80的成型，而食品加工機(jī)100包括有一輸送裝置10、翻折裝置20、裁切 裝置30、填料裝置40及封邊裝置50，其中[0028]輸送裝置10包括有一基座101，于基座101兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)輪102，并于兩轉(zhuǎn)輪 102之間套設(shè)有一輸送帶103，且基座101相鄰其中一轉(zhuǎn)輪102的位置設(shè)有一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)104， 借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)104驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)轉(zhuǎn)輪102轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)以帶動(dòng)輸送帶103移動(dòng)。而本實(shí)用新型試舉一實(shí)施例該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)104是利用皮帶或鏈條帶動(dòng)一轉(zhuǎn)輪102轉(zhuǎn) 動(dòng)，此外該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)104亦可利用齒輪直接帶動(dòng)一轉(zhuǎn)輪102轉(zhuǎn)動(dòng)(圖未示)。如圖4所示，翻折裝置20設(shè)于輸送裝置10的基座101的一端，其包括有支架 201、滾輪202及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)203。滾輪202設(shè)于支架201上，且支架201上相鄰滾輪202 —端 的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)203，借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)203帶動(dòng)滾輪202轉(zhuǎn)動(dòng)；又支架201進(jìn)一步裝設(shè)有 一固定架204，由固定架204供支架201作橫向角度偏擺(在本實(shí)用新型中定義垂直于輸送 帶103移動(dòng)的方向?yàn)闄M向)，使翻折裝置20可通過固定架204鎖于輸送裝置10的基座101 的一端，并同時(shí)可調(diào)整滾輪202相對(duì)輸送帶103的前進(jìn)方向呈傾斜角度偏擺設(shè)置。而本實(shí)用新型試舉一實(shí)施例，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)203是利用皮帶或鏈條帶動(dòng)滾輪202轉(zhuǎn) 動(dòng)，此外該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)203亦可利用齒輪直接帶動(dòng)滾輪202轉(zhuǎn)動(dòng)(圖未示)。裁切裝置30設(shè)于輸送裝置10的基座101另一端，其包括有固定架301、刀片303、 連桿304、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)305及轉(zhuǎn)盤306。由固定架301鎖于輸送裝置10的基座101另一端， 且固定架301設(shè)有可供刀片303置入的導(dǎo)軌302，又固定架301對(duì)應(yīng)刀片303上方位置設(shè)置 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)305，而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)305的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤306，再由轉(zhuǎn)盤306偏心位置裝設(shè)有連桿 304以連接刀片303，借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)305通過轉(zhuǎn)盤306及連桿304帶動(dòng)刀片303于導(dǎo)軌302 中呈上、下周期擺動(dòng)。而裁切裝置30的刀片303上、下擺動(dòng)的周期，可依使用者欲對(duì)面皮70 裁切大小作控制，即刀片303上、下擺動(dòng)的周期越長(zhǎng)，則面皮70裁切后的體積越大；其次，刀 片303上、下擺動(dòng)的周期越短，則面皮70裁切后的體積越小。如圖3所示，填料裝置40設(shè)于輸送裝置10的基座101上并位于翻折裝置20及裁 切裝置30之間，其包括有中空管體401、攪拌機(jī)構(gòu)402、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)406及固定架407。由固 定架407鎖于輸送裝置10的基座101上，而中空管體401設(shè)置于固定架407上，于中空管 體401內(nèi)部設(shè)有具數(shù)個(gè)螺旋片403的攪拌機(jī)構(gòu)402，且中空管體401設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口 404、以及延伸有一出料管405，而固定架407相鄰攪拌機(jī)構(gòu)402的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)406， 借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)406帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)402的螺旋片403轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，經(jīng)進(jìn)料口 404置入的餡料， 受到螺旋片403轉(zhuǎn)動(dòng)及推擠，而依序由中空管體401的出料管405送出。而本實(shí)用新型試 舉一實(shí)施例該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)406利用齒輪直接帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)402的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋片 403轉(zhuǎn)動(dòng)；此外該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)406亦可利用皮帶或鏈條帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)402的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶 動(dòng)螺旋片403轉(zhuǎn)動(dòng)(圖未示)。且令中空管體401的出料管405對(duì)應(yīng)位于輸送裝置10的輸 送帶103上方位置，使經(jīng)出料管405輸出的餡料可準(zhǔn)確置入面皮70等食材中。封邊裝置50設(shè)于輸送裝置10的基座101上并位于填料裝置40及裁切裝置30之 間，其包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)501、轉(zhuǎn)輪502及固定架503。由固定架503鎖于輸送裝置10的基座 101上，而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)501設(shè)置于固定架503上，于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)501的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)輪502，并令 轉(zhuǎn)輪502對(duì)應(yīng)位于填料裝置40的出料管405前方側(cè)邊位置，且轉(zhuǎn)輪502與輸送裝置10的 輸送帶103之間的距離，可依面皮70的厚度作調(diào)整。如此，將一連續(xù)長(zhǎng)條面皮70經(jīng)輸送裝置10的輸送帶103作連續(xù)輸送時(shí)，由翻折裝 置20的滾輪202對(duì)面皮70 —邊往上卷起后進(jìn)行翻折(對(duì)折)，使翻折后的面皮70可上下覆蓋于填料裝置40的出料管405，而將填料裝置40的出料管405包覆，此時(shí)經(jīng)出料管405 輸出的餡料801即直接置入面皮70中，而由封邊裝置50的轉(zhuǎn)輪502對(duì)面皮70翻折后的開 放端(開口)進(jìn)行壓合封邊，再由裁切裝置30的刀片303對(duì)已包覆餡料801及被封邊后的 面皮70進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切及雙邊壓合，即完成具包覆餡料801的食品8成型。值得注意的是，當(dāng)食品加工機(jī)100的輸送裝置10、翻折裝置20、裁切裝置30及封 邊裝置50剛啟動(dòng)時(shí)，該填料裝置40則先處于關(guān)閉狀態(tài)，以待翻折后的面皮70將填料裝置 40的出料管405完全包覆后，才將填料裝置40啟動(dòng)以進(jìn)行送料作業(yè)，避免同步作業(yè)時(shí)，當(dāng) 面皮70尚未到填料裝置40的位置時(shí)，填料裝置40的出料管405已經(jīng)出料，而造成食材浪 費(fèi)。此外，本實(shí)用新型可進(jìn)一步于輸送裝置10的基座101上另設(shè)置有一電源控制裝置 60，而電源控制裝置60設(shè)有數(shù)個(gè)開關(guān)601，借以集中分別控制輸送裝置10、翻折裝置20、裁 切裝置30、填料裝置40及封邊裝置50的啟動(dòng)或關(guān)閉。而填料裝置40的進(jìn)料口 404可搭 配裝設(shè)有一漏斗90，以供使用者可通過漏斗90將餡料簡(jiǎn)易快速置入填料裝置40的進(jìn)料口 404 中。故，本實(shí)用新型的技術(shù)特征，以通過食品加工機(jī)100的輸送裝置10、翻折裝置20、 裁切裝置30、填料裝置40及封邊裝置50，可將一連續(xù)長(zhǎng)條面皮70經(jīng)輸送裝置10輸送時(shí)， 由翻折裝置20對(duì)面皮70進(jìn)行翻折(對(duì)折)并同時(shí)覆蓋填料裝置40的出料管405，使經(jīng)出 料管405輸出的餡料801直接位于面皮70中，而由封邊裝置50對(duì)面皮70翻折后的開放端 (開口)進(jìn)行壓合封邊，再由裁切裝置30對(duì)已包覆餡料801及封邊后的面皮70進(jìn)行等比例 長(zhǎng)度的裁切壓合，即完成具包覆餡料801的食品8成型，避免以人工包覆餡料的食品，所衍 生衛(wèi)生問題及額外人力成本的支出，同時(shí)避免現(xiàn)有的全自動(dòng)化的食品加工設(shè)備，需要建置 大型食品工廠及龐大資金以購(gòu)買大型全自動(dòng)化的食品加工設(shè)備。綜上所述，本實(shí)用新型在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實(shí)已達(dá)到所欲增進(jìn)的功效。惟上列詳細(xì)說明，是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非 用以限制本實(shí)用新型，而凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求1.一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，用以將面皮進(jìn)行翻折、填料及封邊 后，再進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切，以完成具包覆餡料的食品，其特征在于所述食品加工機(jī)包括 有一個(gè)輸送裝置，包括有一個(gè)基座，并于基座上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的輸送帶；一個(gè)翻折裝置，設(shè)于輸送裝置的基座一端，包括有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的滾輪，而滾輪對(duì)應(yīng) 該輸送帶的前進(jìn)方向呈傾斜角度偏擺設(shè)置；一個(gè)裁切裝置，設(shè)于輸送裝置的基座另一端，其包括有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)而作上、下擺動(dòng) 的刀片；一個(gè)填料裝置，設(shè)于該輸送裝置的基座上并位于該翻折裝置及裁切裝置之間，該填料 裝置包括有一個(gè)中空管體，于該中空管體內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)，并于該中空 管體設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口、以及延伸有一個(gè)出料管，且該出料管對(duì)應(yīng)位于該輸送裝置的輸 送帶上方位置；一個(gè)封邊裝置，設(shè)于輸送裝置的基座上并位于填料裝置及裁切裝置之間，該封邊裝置 包括有由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，且該轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)位于該填料裝置的出料管前方側(cè)邊位置。
2.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該食品 加工機(jī)進(jìn)一步包括有一個(gè)電源控制裝置，而該電源控制裝置設(shè)有數(shù)個(gè)開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該輸送 裝置于該基座兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，并于該兩轉(zhuǎn)輪之間套設(shè)有一個(gè)輸送帶，且該基座相鄰于 其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪的位置設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該至少一個(gè)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)該 輸送帶移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該翻折 裝置包括有支架、滾輪及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，滾輪設(shè)于該支架上，且支架上相鄰于該滾輪一端的位置 設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，又該支架進(jìn)一步裝設(shè)有一個(gè)固定架，該固定架 能供該支架作橫向角度偏擺，且該支架通過該固定架鎖于該輸送裝置的基座一端。
5.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該裁切 裝置包括有固定架、刀片、連桿、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及轉(zhuǎn)盤，由該固定架鎖于該輸送裝置的基座另一 端，于該固定架設(shè)有可供刀片置入的導(dǎo)軌，又該固定架對(duì)應(yīng)刀片上方位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)， 而該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤以偏心位置裝設(shè)有連桿，該連桿連接該刀片，由該 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過轉(zhuǎn)盤及連桿帶動(dòng)該刀片于該導(dǎo)軌中呈上、下擺動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該填料 裝置包括有一個(gè)中空管體、攪拌機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及固定架，由該固定架鎖于該輸送裝置的基 座上，而該中空管體設(shè)置于該固定架上，于該中空管體內(nèi)部設(shè)有具數(shù)個(gè)螺旋片的攪拌機(jī)構(gòu)， 且該固定架上相鄰攪拌機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的螺旋片轉(zhuǎn) 動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該填料 裝置的中空管體延伸有一個(gè)出料管，該出料管對(duì)應(yīng)位于該輸送裝置的輸送帶的上方位置。
8.如權(quán)利要求1所述的具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，其特征在于該封邊 裝置包括有一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、轉(zhuǎn)輪及固定架，由該固定架鎖于該輸送裝置的基座上，而該驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)設(shè)置于固定架上，于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)輪。
專利摘要一種具餡料自動(dòng)包覆成型功能的食品加工機(jī)，包括有一輸送裝置、一翻折裝置、一裁切裝置、一填料裝置及一封邊裝置，于輸送裝置的基座兩端分別設(shè)置一翻折裝置與一裁切裝置，并于翻折裝置與栽切裝置之間分別設(shè)置一填料裝置與封邊裝置。借此，可將一連續(xù)長(zhǎng)條面皮經(jīng)輸送裝置輸送時(shí)，由翻折裝置對(duì)面皮進(jìn)行翻折(對(duì)折)并同時(shí)覆蓋填料裝置的出料管，使經(jīng)出料管輸出的餡料直接位于面皮中，而由封邊裝置對(duì)面皮被翻折后的開放端(開口)進(jìn)行壓合封邊，再由裁切裝置對(duì)已包覆餡料及封邊后的面皮進(jìn)行等比例長(zhǎng)度的裁切壓合，即可完成具包覆餡料的食品，減少以人工包覆餡料的食品，所衍生的衛(wèi)生問題及額外人力成本的支出。
文檔編號(hào)A21C9/08GK201846751SQ20102054398
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者梁芳芳 申請(qǐng)人:梁芳芳