專利名稱：溶菌酶發酵液專用配料缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種配料缸，特別涉及一種溶菌酶發酵液專用配料缸。
背景技術：
溶菌酶發酵液在加入蛋白保護劑及加入活性炭進行脫色除臭的過程中，對上述物 料加入時的溫度、攪拌力度及攪拌時間都很敏感，經實驗室反復多次對溶菌酶發酵液配料 方法的實驗操作，發現在配料時當溶菌酶發酵液在35°C的恒定溫度下緩和攪拌三十分鐘， 能達到最佳的脫色除臭效果并有效保護蛋白質在液體狀態中不變性，這是保證產品最終質 量的重要一環，同時在生產過程中也要有效達到以上實驗提出的要求，但是現在沒有一種 裝置能滿足上述實驗提出的要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種溶菌酶發酵液專用配料缸，其保證在 配料時，溶菌酶發酵液在35°C的恒定溫度下緩和攪拌三十分鐘，能達到最佳的脫色除臭效 果并有效保護蛋白質在液體狀態中不變性。為解決所述技術問題，本實用新型提供了一種溶菌酶發酵液專用配料缸，其特征 在于，溶菌酶發酵液專用配料缸包括投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進口、保溫層、介質夾 套、溫度傳感器、拉桿式缸底閥、取樣閥、溫度表和缸體，投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進 口位于缸體的頂端，投料口和攪拌器分別位于清洗噴球的兩側，防沫進口位于投料口的左 側，保溫層位于缸體的外層，介質夾套位于保溫層和缸體之間，溫度傳感器和拉桿式缸底閥 位于缸體的底端，取樣閥、溫度表位于缸體的正方位下端側面。優選地，所述溶菌酶發酵液專用配料缸還包括循環熱水出口和循環熱水進口，循 環熱水出口和循環熱水進口分別位于缸體一側的上下端。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型溶菌酶發酵液專用配料缸保證在配 料時，溶菌酶發酵液在35°C的恒定溫度下緩和攪拌三十分鐘，能達到最佳的脫色除臭效果 并有效保護蛋白質在液體狀態中不變性。
圖1為本實用新型溶菌酶發酵液專用配料缸的結構示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1所示，本實用新型溶菌酶發酵液專用配料缸包括投料口 1、清洗噴球2、攪拌 器3、防沫進口 4、保溫層6、介質夾套7、溫度傳感器9、拉桿式缸底閥10、取樣閥11、溫度表 12和缸體13，投料口 1、清洗噴球2、攪拌器3、防沫進口 4位于缸體13的頂端，投料口 1和 攪拌器3分別位于清洗噴球2的兩側，防沫進口 4位于投料口 1的左側，保溫層6位于缸體13的外層，介質夾套7位于保溫層6和缸體13之間，溫度傳感器9和拉桿式缸底閥10位于 缸體13的底端，取樣閥11、溫度表12位于缸體13正方位下端側面。本實用新型溶菌酶發 酵液專用配料缸還包括循環熱水出口 5和循環熱水進口 8，循環熱水出口 5和循環熱水進口 8分別位于缸體13 —側的上下端。本實用新型溶菌酶發酵液專用配料缸的容量為2000升，缸體采用不銹鋼板制作， 缸內膽所有轉角處都采用圓弧過渡，使料液不易粘附于缸壁之上且極易清洗，達到食品衛 生貯缸的要求。進料口采用防沫進口的設計，使料液進入時能沿缸壁緩慢流入，可大大減少 由于液體進缸時的沖擊力而造成蛋白變性產生的泡沫，有利于發酵液加熱及配料的蛋白整 體穩定性。在缸內膽的外壁制作蜂窩狀介質夾套，再用保溫層的獨特傳熱方法對發酵液進 行加熱保溫。恒溫循環熱水由介質夾套下端的進入口進入，由介質夾套上端的出口返回，對 缸內液料進行均勻溫和加熱并進行有效保溫。當料液溫度達到第一設定的溫度值(35°C ) 時，則介質夾套內的循環熱水會自動停止流動，使料液溫度不再繼續上升，當料液溫度下降 到低于第二設定的溫度值(33°C)時，則介質夾套內的循環熱水會重新開始流動，對料液再 次進行補充加熱，使配料缸內料液始終恒定在設定溫度范圍之內(35°C 士2°C)。攪拌器偏 心安裝，能使攪拌液不產生漩渦，使料液攪拌效果得到明顯提高，并在攪拌過程中使配料缸 內料液整體溫度達到均勻一致。攪拌器采用雙層折葉式漿葉，具有徑向及軸向雙重攪拌效 果，下層攪拌葉線速度為1. 8米/秒，使之能有效起到料液的混合及熱傳遞作用，上層攪拌 葉線速度為1. 2米/秒，使攪拌更溫和，不易因空氣打入而產生大量泡沫，有效防止蛋白質 變性。投料口為密閉式人孔蓋設計，既方便投料又保證混料過程中的衛生。出料口為拉捍 式缸底閥結構設計，可百分之百的保證配料缸內物料參加混合并方便閥門的開閉操作。溫 度表和取樣閥可分別對配料缸內物料即時觀察其溫度現狀及即時取樣，有利于在整個生產 過程中對產品的質量進行控制。當生產結束時，可將清洗液通過清洗噴球來對料缸進行全 面的自動清洗，以保證該配料缸在下次工作時始終符合生產衛生要求。本實用新型溶菌酶發酵液專用配料缸經設計并制作完成后，運行在實際的生產過 程中，取得了良好的預期效果，其具體工作過程簡述如下步驟一、溶菌酶發酵液由發酵缸 經防沫進口進入缸體(缸體內沒有產生泡沫)。步驟二、循環熱水開始在本實用新型溶菌 酶發酵液專用配料缸的介質夾套內進行循環，以對發酵液進行加熱(此時溫度傳感器進入 工作狀態)。步驟三、開啟攪拌器，并開始向投料口投入定量的蛋白保護劑及活性炭(攪拌 過程中沒有產生泡沫，說明蛋白質沒有因攪伴而發生變性)。步驟四、當溶菌酶發酵液達到 35°C時，溫度傳感器發出的信號令循環熱水不再進入介質夾套，從而停止介質夾套對配料 缸內料液的繼續加熱，配料缸由于保溫層的作用，基本能將這一溫度保持到攪拌工作結束 (攪拌時間由操作工人控制，要求為三十分鐘)。如萬一在攪拌工作結束前料液溫度降低至 33°C，則溫度傳感器發出的信號能令循環熱水再次進入介質夾套對料液進行再加熱，在整 個配料過程中料液的溫度能控制在35°C 士2°C的范圍之內。步驟五、配料操作完成后，打開 拉桿式缸底閥，料液即被輸送入下一道工序。步驟六、配料缸內配備適量清洗劑，并令介質 夾套內的循環熱水對清洗液進行加熱，打開拉桿式缸底閥，令清洗劑通過料泵送至配料缸 頂部的清洗噴球，對配料缸進行循環清洗，十分鐘后排放清洗液并將清水輸入清洗噴頭對 配料缸內進行沖洗，直至配料缸內無殘留清洗液存在為止。在進行清洗工序時，溫度傳感器 的控制器需調至清洗位置，使清洗液溫度可控制在80°C。清洗完成后的配料缸完全能達到生產對設備的衛生要求。 雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求一種溶菌酶發酵液專用配料缸，其特征在于，溶菌酶發酵液專用配料缸包括投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進口、保溫層、介質夾套、溫度傳感器、拉桿式缸底閥、取樣閥、溫度表和缸體，投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進口位于缸體的頂端，投料口和攪拌器分別位于清洗噴球的兩側，防沫進口位于投料口的左側，保溫層位于缸體的外層，介質夾套位于保溫層和缸體之間，溫度傳感器和拉桿式缸底閥位于缸體的底端，取樣閥、溫度表位于缸體的正方位下端側面。
2.如權利要求1所述的溶菌酶發酵液專用配料缸，其特征在于，所述溶菌酶發酵液專 用配料缸還包括循環熱水出口和循環熱水進口，循環熱水出口和循環熱水進口分別位于缸 體一側的上下端。
專利摘要本實用新型公開了一種溶菌酶發酵液專用配料缸，其包括投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進口、保溫層、介質夾套、溫度傳感器、拉桿式缸底閥、取樣閥、溫度表和缸體，投料口、清洗噴球、攪拌器、防沫進口位于缸體的頂端，投料口和攪拌器分別位于清洗噴球的兩側，防沫進口位于投料口的左側，保溫層位于缸體的外層，介質夾套位于保溫層和缸體之間，溫度傳感器和拉桿式缸底閥位于缸體的底端，取樣閥、溫度表位于缸體正方位下端側面。本實用新型保證在配料時，溶菌酶發酵液在35℃的恒定溫度下緩和攪拌三十分鐘，能達到最佳的脫色除臭效果并有效保護蛋白質在液體狀態中不變性。
文檔編號C12M1/02GK201678667SQ2010205202
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月8日 優先權日2010年9月8日
發明者黃易明 申請人:上海艾魁英生物科技有限公司