專利名稱：一種低成本高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法
一種低成本高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法技術領域
一種降低成本高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法，涉及果蔬功能性物質提取及 加工，屬于果蔬食品加工技術領域。
背景技術：
楊梅是我國特產水果，主要分布在長江以南的浙江和福建兩省，產量較高，但極易 腐爛。楊梅中含有豐富的營養物質，其中多酚類物質為功能性成分，楊梅多酚包括花色苷、 黃酮醇、黃酮、沒食子酸、原兒茶酸等，其中花色苷、黃酮及沒食子酸屬于含量較多的多酚類 物質。楊梅多酚的特點是此類化合物分子結構中含有較多的酚羥基，具有較強的提供氫離 子的作用，能清除活性氧自由基，具有抗氧化性，抗腫瘤，抑菌，抗病毒，抗血小板凝聚等作 用。因此提取楊梅多酚類物質對進一步開發楊梅的藥用價值具有重要意義。
由于楊梅屬于無果皮水果類，并成熟采摘于5 7月份，因此極易腐爛變質。為延長 楊梅的貯藏時間，將楊梅榨汁保存。楊梅汁色澤艷麗、酸甜適口、風味獨特，而且營養豐富， 是果汁中的上好飲品。但楊梅汁經打漿后，所得楊梅渣和楊梅核一方面造成環境污染，另一 方面也浪費了資源。因此，將楊梅渣和楊梅核仁作為楊梅多酚低成本提取源，能充分利用資 源，節約成本。方忠祥等(2009年)研究楊梅渣中多酚類物質的提取及其抗氧化性質，研究 結果表明，傳統意義上認為很多加工后果蔬的殘渣會造成環境的污染，實際上能夠作為多 酚類物質等功能性成分的主要來源。楊梅果渣中多酚物質的超聲輔助提取方法(中國專利 授權號201010108890)，此發明公開了一種楊梅果渣中多酚物質的超聲波輔助提取方法。因 此，將楊梅果榨汁后的渣廢棄物中的多酚類物質提取出來，并應用于食品產業中具有很重 要的意義。
對于天然產物的提取，采用的方法多種多樣，有傳統熱浸提法，微波輔助浸提，超 聲波輔助浸提，微波超聲波聯合提取及分段浸提。一種楊梅多酚黃酮提取物及其制備與應 用(中國專利授權號200810060921)，此發明提供了一種楊梅多酚黃酮提取物的方法，采用 的是傳統的熱浸提法，耗時3小時。傳統熱浸提法有很多缺點，浸提時間較長，浸提不均 勻，提取效率也低。葡萄籽提取物的雙頻超聲輔助提取方法及作為脂肪酶抑制劑的應用 (中國專利授權號201010188415)，此發明提供了一種葡萄籽提取物的方法，采用的是雙頻 超聲波輔助浸提，超聲波提取時間為3(T50 min0此發明采用雙頻超聲波輔助浸提不易產 業化。一種從黃連木餅粕中提取的多酚及其提取方法(中國專利授權號200810048220)，此 發明以常用的水、酸性水溶液、有機溶劑-水溶液或酸性有機溶劑-水溶液作為提取液，按 l:3^1:200g/ml的液料比加入作為提取液，然后在廣100°C和攪拌速度為lOOOr/min條件下 浸提1分鐘 7小時后取出。此發明采用提取溫度較高，會對功能性成分造成損失，且提取 時間較長。
對于楊梅汁的制作工藝一般為楊梅果清洗-榨汁-過濾-調配-均質-滅菌-密 封罐裝-貯藏。楊梅汁從加工到成品的過程中，楊梅多酚有一個損失的過程，因此為制作一 種低成本高多酚含量的楊梅汁，需要對楊梅汁進行多酚類物質的補給。因此，在加工工藝過程中，增加一個多酚反添加步驟，增強楊梅汁的功能性成分。此外，在楊梅汁貯藏過程中，主 要問題是色澤變化，主要是花色苷的降解。因此，對如何延緩花色苷降解也非常關鍵。對于 楊梅汁的研究一般集中在調配、加工及楊梅酒方面。
吳海江(中國專利授權號200810048220)公開了一種楊梅汁的生產方法，其步驟 為打漿去核后的楊梅漿進行酶解、過濾、低溫濃縮、除菌，最后香精回添，制得楊梅汁。此楊 梅汁添加香精，并未進行進行護色方面的研究。因此，在品質及營養方面方面則沒有采取有 效措施。
勵建榮(中國專利授權號200610049362)公開了一種楊梅酒楊梅汁護色澄清技術。 此發明提供的楊梅酒楊梅汁護色澄清技術，果汁先用果膠酶酶解，使汁液澄清，然后將楊梅 果汁或發酵后的楊梅果汁選用護色劑進行護色，最后再用助濾劑過濾，獲得完全澄清。此發 明在加工過程中楊梅汁中的功能性成分損失較大，因此會損失其營養成分。
孫云飛等(中國專利授權號200410103201)公開了一種楊梅清汁的制備方法。此 發明以冷凍楊梅原汁為原料，混合小部分解凍的楊梅濃縮汁，再經殼聚糖澄清處理、調配、 均質、脫氣、高溫瞬時殺菌、灌裝、封口、冷卻、包裝制得楊梅清汁，原汁含量在40%以上，產 品在冷凍狀態下貯藏、流通。此發明在楊梅汁的貯藏方面具有局限性，因此不便于在市場上 常溫銷售。
孫金才和張慜等(中國專利授權號200910213557. 2)公開了一種利用分段介電加 熱聯合提取生產楊梅多酚膠囊的方法。此發明通過無線電頻率、低頻微波及高頻微波三種 提取方法的結合，優勢互補，進行聯合提取楊梅汁或鮮果中的多酚類物質，進一步提高提取 率。此發明雖提取率高，但是不易擴大產業化生產。
陳健初和席珣芳(2005年)研究了楊梅汁花色苷穩定性、澄清技術及抗氧化特性。 通過添加不同糖類及輔色素對楊梅花色苷溶液的影響，最后得出，葡萄糖對楊梅花色苷有 一定的保護作用，濃度為20%時，作用效果最佳；對輔色素的添加表明，不同濃度的槲皮素 對楊梅汁花色苷有較大的影響，研究結果表明，25mg/l的槲皮素可提高楊梅汁的色澤穩定 性。
本發明中在護色方面，采用的護色劑為槲皮素-葡萄糖復合。槲皮素不僅作為一 種護色劑有良好的效果，此外，還有降低血壓、增強毛細血管抵抗力、減少毛細血管脆性、降 血脂、擴張冠狀動脈，增加冠脈血流量等作用。用于治療慢性支氣管炎，對冠心病及高血壓 患者也有輔助治療作用。因此，添加到楊梅汁作為護色劑有雙重的功效。而葡萄糖除了作為 護色劑外，也可作為甜味劑調味。將兩者復合添加后，能延緩低成本高多酚含量楊梅汁的色 澤變化，延長貨架期。在楊梅汁加工方面，通過添加從楊梅渣或楊梅核中的多酚類物質后， 能夠增加楊梅汁中多酚含量，但成本較低。發明內容
本發明的目的在于提供一種低成本制備楊梅汁中高多酚含量的方法，從降低提取 原材料成本、并提高楊梅多酚提取率為出發點，將楊梅多酚提取物應用于楊梅汁中，開發研 究低成本制備高楊梅多酚含量楊梅汁飲料。
本發明的技術方案楊梅是我國特產水果，產量較高，極易腐爛。楊梅除營養豐富 外，其中含有豐富的多酚類功能性成分物質，具有抗氧化性、抗腫瘤、抑菌、抗病毒及抗血小板凝聚等作用。為提高楊梅經濟價值，通常將楊梅加工為楊梅汁。因此，為適應季節性的變 化，提取楊梅多酚的原料多采用楊梅汁。楊梅榨汁后，其楊梅渣及楊梅核一般都為廢棄物扔 掉。為利用楊梅榨汁后的下腳料，并降低成本，將楊梅渣及楊梅核也作為楊梅多酚的低成本 提取源。因楊梅汁在貯藏過程中，楊梅多酚的降解導致色澤及穩定性的變化，因此，將低成 本提取源得到的楊梅多酚添加到楊梅汁中去，制備一種高多酚含量的功能性楊梅汁，更有 利于提高楊梅汁的市場價值。
一種高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法，將楊梅渣或楊梅核在微波頻率輔助乙 醇浸提楊梅多酚，離心、濃縮、凍干、粉碎、添加到楊梅汁中、添加護色劑、穩定劑、灌裝、殺 菌、密封和貯藏，制得高楊梅多酚含量的楊梅汁；工藝為微波輔助浸提采用微波頻率915MHz下提取楊梅渣或楊梅核中多酚類物質，提取條 件為選用80%乙醇為提取劑，浸提料液比為12-20:1，微波功率為500-800W，提取時間為 25-40so
離心及濃縮提取完后，過濾除去楊梅渣后，將提取液在離心機速度為4000r/min 下離心lOmin，得上清液。上清液經旋轉蒸發儀55°C下濃縮，濃縮至不再有乙醇液滴滴出。
凍干及粉碎離心及濃縮所得楊梅多酚樣品經_35°C冷凍6小時后，在85°C，真空 度達到850Pa以下真空干燥7小時，降溫到45°C，保持5飛小時，得到凍干楊梅多酚樣品， 再經超微粉碎機粉碎，得楊梅多酚粉末。
添加楊梅多酚在調配好的楊梅汁中添加楊梅多酚粉末2. 5g/250ml，攪拌使其溶 解均勻。
添加護色劑及穩定劑經單因素篩選出配比為1:2的槲皮素-葡萄糖護色劑，其中 槲皮素的添加量為0. 1%-0. m。復合穩定劑為CMC-Na-海藻酸鈉-果膠各組分的質量比為 1:2: 1，其中 CMC-Na 的用量為 0. 01%-0. 02%。
灌裝、殺菌、密封、儲藏將調配好的楊梅汁灌裝，利用巴氏殺菌，殺菌條件為 75-85°C熱水殺菌8-lOmin，之后密封保存；灌裝楊梅汁的瓶體為不透光外表，更有利于保 護楊梅汁的色澤。
本發明的有益效果本發明采用楊梅渣或楊梅核作為楊梅多酚物質的主要來源， 達到廢物利用，節約成本，所得楊梅多酚提取量大；另外，微波輔助乙醇浸提，高效省時，易 產業化，乙醇回收后可二次利用；1:2的槲皮素-葡萄糖的復合護色劑中，槲皮素除具有良 好的護色效果外，還有其它功效，更增加了楊梅汁的保健功能；楊梅汁中低成本楊梅多酚的 反添加，與未添加的楊梅相比，楊梅多酚含量增加50%，但是成本降低60%，因此，可得到營 養豐富高品質的楊梅多酚汁。
具體實施方式
實施例1 低成本提取楊梅渣中多酚并制備高楊梅多酚含量楊梅汁的方法楊梅鮮果榨汁后，得到楊梅渣，采用微波輔助乙醇浸提多酚類物質，提取條件為選用 80%乙醇為提取劑，浸提料液比為20 1 (V/W)，低頻微波功率為500W，提取時間為40s。提 取液經離心速度為4000r/min下離心IOmin后得上清液。上清液經旋轉蒸發儀55°C下濃 縮，濃縮程度以不再有乙醇液滴滴出為止。離心及濃縮所得楊梅多酚樣品經冷凍(_35°C， 6小時)后冷凍干燥(真空度達到850Pa以下，85°C 7小時，降溫到45°C，保持5飛小時)，得到凍干楊梅多酚粉末。將楊梅多酚粉末以2.5g/250ml比例添加到楊梅汁中，并添加槲皮 素-葡萄糖作為復配護色劑(其中槲皮素-葡萄糖的配比為1 :2，槲皮素的添加量為0. 2%) 以及CMC-Na-海藻酸鈉-果膠為1 :2 1的穩定劑(其中CMC-Na的用量為0. 01%)。最后， 楊梅汁灌裝、殺菌、密封，得到成品。經實驗測定后，未添加楊梅多酚的楊梅汁中的多酚含 量為14. ^mg/ml，高楊梅多酚楊梅汁中的多酚含量為24. ^mg/ml，提高了 70%。楊梅汁經 貯藏一個月后，未添加楊梅多酚及CMC-Na-海藻酸鈉-果膠穩定劑的楊梅汁的多酚含量為 10. 16mg/ml，添加楊梅多酚及穩定劑的高多酚含量楊梅汁中多酚含量為20. 224 mg/ml。通 過測定貯藏前后未添加楊梅多酚及穩定劑和添加多酚和穩定劑的果汁懸浮穩定性、粘度及 濁度數據比較(貯藏前懸浮穩定性0. 22，粘度2. 64mpa/s,濁度50 ；貯藏后懸浮穩定性 0. 31，粘度3. 71mpa/S，濁度71)，其穩定性提高約40%。
實施例2 低成本提取楊梅核仁中多酚并制備高楊梅多酚含量楊梅汁的方法將楊梅鮮果肉去核后，收集楊梅核。采用低頻微波輔助乙醇浸提多酚類物質，提取條 件為選用60%乙醇為提取劑，浸提料液比為12:1 (V/W)，微波功率為800W，提取時間為 25s。提取液經離心速度為4000r/min下離心IOmin后得上清液。上清液經旋轉蒸發儀 55°C下濃縮，濃縮程度以不再有乙醇液滴滴出為止。離心及濃縮所得楊梅多酚樣品經冷凍 (_35°C，6小時)后冷凍干燥(真空度達到850Pa以下，85°C 7小時，降溫到45°C，保持5飛 小時)，得到凍干楊梅多酚粉末。將楊梅多酚粉末以2.5g/250ml比例添加到楊梅汁中，并 槲皮素-葡萄糖作為復配護色劑(其中槲皮素-葡萄糖的配比為1 :2，槲皮素的添加量為 0. 1%)以及CMC-Na-海藻酸鈉-果膠為1 :2 :1的穩定劑(其中CMC-Na的用量為0. 02%)。最 后，楊梅汁灌裝、殺菌、密封，得到成品。經實驗測定后，未添加楊梅多酚的楊梅汁中的多酚 含量為14. ^mg/ml，高楊梅多酚楊梅汁中的多酚含量為21. 42mg/ml，提高了 50%。楊梅汁 經貯藏一個月后，未添加楊梅多酚及CMC-Na-海藻酸鈉-果膠穩定劑的楊梅汁的多酚含量 為10. 16mg/ml，添加楊梅多酚及穩定劑的高多酚含量楊梅汁中多酚含量為17. 842mg/mL· 通過測定貯藏前后未添加楊梅多酚及穩定劑和添加多酚和穩定劑的果汁懸浮穩定性、粘度 及濁度數據比較(貯藏前懸浮穩定性0. 22，粘度2. 64mpa/S，濁度50 ；貯藏后懸浮穩定性 0. 29，粘度3. 56mpa/s，濁度67. 5)，其穩定性提高約35%。
權利要求
1. 一種高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法，其特征在于將楊梅渣或楊梅核在微波頻 率輔助乙醇浸提楊梅多酚，離心、濃縮、凍干、粉碎、添加到楊梅汁中、添加護色劑、穩定齊 、 灌裝、殺菌、密封和貯藏，制得高楊梅多酚含量的楊梅汁；工藝為微波輔助浸提采用微波頻率915MHZ下提取楊梅渣或楊梅核中多酚類物質，提取條 件為選用80%乙醇為提取劑，浸提料液比為12-20:1，微波功率為500-800W，提取時間為 25-40s ；離心及濃縮提取完后，過濾除去楊梅渣后，將提取液在離心機速度為4000r/min下離 心lOmin，得上清液；上清液經旋轉蒸發儀55°C下濃縮，濃縮至不再有乙醇液滴滴出；凍干及粉碎離心及濃縮所得楊梅多酚樣品經_35°C冷凍6小時后，在85°C，真空度達 到850Pa以下真空干燥7小時，降溫到45°C，保持5飛小時，得到凍干楊梅多酚樣品，再經 超微粉碎機粉碎，得楊梅多酚粉末；添加楊梅多酚在調配好的楊梅汁中添加楊梅多酚粉末2. 5g/250ml，攪拌使其溶解均勻；添加護色劑及穩定劑經單因素篩選出配比為1 2的槲皮素-葡萄糖護色劑，其中槲皮 素的添加量為0. 1%-0. 2% ；復合穩定劑為CMC-Na-海藻酸鈉-果膠各組分的質量比為1 2 1，其中 CMC-Na 的用量為 0. 01%-0. 02% ；灌裝、殺菌、密封、儲藏將調配好的楊梅汁灌裝，利用巴氏殺菌，殺菌條件為75-85°C 熱水殺菌8-lOmin，之后密封保存；灌裝楊梅汁的瓶體為不透光外表，更有利于保護楊梅汁 的色澤。
全文摘要
一種降低成本高楊梅多酚含量的楊梅汁的制備方法，屬于果蔬食品加工技術領域。主要過程為將廢棄物楊梅果渣或楊梅核仁在微波下浸提，離心、減壓濃縮、冷凍及冷凍干燥得楊梅多酚粉末；將楊梅多酚粉末加入到楊梅汁中，混合溶解均勻；添加護色劑、穩定劑，通過灌裝、巴氏殺菌及密封，制得一種低成本高楊梅多酚含量的楊梅汁。采用楊梅渣或楊梅核作為楊梅多酚物質的主要來源，節約成本，所得楊梅多酚提取量大；另外微波輔助乙醇浸提，高效省時，易產業化，乙醇回收后可二次利用；復合護色劑中槲皮素除具有良好的護色效果外，更增加了楊梅汁的保健功能；本楊梅多酚汁與普通楊梅汁相比，楊梅多酚含量增加50%，成本降低60%，得到營養豐富高品質的楊梅多酚汁。
文檔編號A23L1/09GK102028285SQ20101057280
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月4日 優先權日2010年12月4日
發明者丁占生, 盧利群, 孫金才, 張慜, 樓芳瓊, 許慶炎, 鄭利琴, 陳移平 申請人:江南大學, 海通食品集團股份有限公司