專利名稱：香菇濃縮汁生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種香菇濃縮汁生產工藝。
背景技術：
香菇是一種高蛋白、低脂肪、多糖、多種氨基酸和多種維生素的菌類食物，香菇汁 不僅美味、營養價值高還可以降低血壓達到保健作用。通常人們會將香菇傘和香菇柄或下 腳料分開食用，一般香菇柄或下腳料的使用價值未被充分利用，造成浪費。中國專利ZL89104134. 6公開一種“酶制劑強化提取香菇汁”，以香菇為材料，采用 生物酶法強制催化發酵香菇子實體粉碎料或香菇固體培養基粉碎料，經過蒸煮發酵、過濾、 濃縮得到香菇汁，所說的生物酶是指纖維素酶和淀粉酶。但是該專利在酶制劑強化提取香 菇汁的過程中，必須為酶的繁衍提供較純的底物和環境，因而發酵必須使用蒸餾水，并且只 能使用具有恒溫條件的不銹鋼或瓷料等設備，以防止霉菌及Ag+、Hg++、Cn++、Fe++等所引起的 抑制作用；生產時反應需要的條件較為苛刻，導致生產不便。經過該提取法的香菇汁需添加 酶制劑，且催化后的酶仍存留在香菇汁中，酶留在液體中影響糖度；如需除去又需要滅活步 驟；生產過程中需要控溫和調節PH值保證酶反應的必要條件，工藝步驟繁雜。中國專利ZL97123224. 5公開一種“一種香菇柄的深加工方法及其制品”，將香菇 柄經過選料、洗滌、蒸餾、抽取、過濾、配制和調味、殺菌等工藝制得香菇醬油。該專利中的 蒸餾冷凝回流的步驟耗時較長，導致生產周期長；蒸餾所需的溫度高，導致香菇的風味被破 壞，且液體的白利度過低不利于保存。
發明內容
因此，針對上述的問題，本發明提供了一種生產簡便，無需添加酶制劑，生產周期 短，保留香菇風味且便于保存的香菇濃縮汁生產工藝。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的一種香菇濃縮汁生產工藝， 包括下述步驟(1)選擇洗凈的香菇柄或下腳料作為物料，將重量比為1 10-1 20的物料和水 投入提取罐中，攪拌并加熱至85-90°C，恒溫攪拌1-3小時，再加熱至90-100°C，通過空氣加 壓進行初濾，所述初濾的過濾網目數為55-65目，初濾后的液體進入細濾機中，然后打開提 取罐將渣除凈以便進行下一次生產；(2)所述細濾機的過濾網目數為80-120目，將過濾后的液體通過泵抽入第一緩沖
罐中；(3)第一緩沖罐中的液體進入離心機中，所述離心機的轉速為5000-6000轉/分 鐘，通過離心機把雜物分離，分離后的液體進入第二緩沖罐；(4)第二緩沖罐中的液體進入雙聯過濾器，所述雙聯過濾機的過濾網目數為 190-250目，過濾后的液體進入振蕩篩中；(5)所述振蕩篩的過濾網目數為380-420目，經振蕩篩過濾后的液體進入第三緩沖罐；(6)第三緩沖罐中的液體進入濃縮塔里，液體進行高溫殺菌，所述高溫殺菌的溫度 為100-120°C，時間為20-30秒，經過殺菌后的液體進入四效七級濃縮塔蒸發，濃縮過程在 真空的環境且溫度控制在90°C以下，時間不超過30秒的條件下進行，該濃縮塔設有芳香氣 回收系統，回收系統將芳香氣體返回到濃縮液中；濃縮塔出口的液體其白利度為60-70度， 濃縮后的液體進入貯存罐；(7)貯存罐體積應在1000升以上，以便能夠把一個批次的濃縮液集中貯存，濃縮 液在貯存罐中進行攪拌，以保證同一批次的產品質量指標一致；將貯存罐中的液體進行管 式殺菌，所述管式殺菌的溫度為90-95°C，時間為25-40秒；(8)將殺菌過后的液體進行裝罐，包裝后的產品用水冷卻至室溫；(9)將冷卻后的產品送入冷凍庫冷藏，所述冷藏溫度保持在零下15-21°C，并冷藏 4天以上。通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是本生產工藝通過香菇柄或下腳料 浸提熱水提取香菇汁，浸提液經過初濾、細濾機、離心機、雙聯過濾器和振蕩篩多層過濾后 進入濃縮塔，在濃縮塔中進行低溫真空瞬時濃縮，以保證不破壞香菇的風味，最大程度地保 留香菇汁的口味；將濃縮后的液體進行殺菌，最后進行裝罐、冷卻并冷藏，使產品可以保存 得更久；生產工藝簡便，容易操作，在生產過程中無需添加酶制劑；生產時，只需將器皿中 的渣除去即可進行下一批次產品的生產，生產流暢，達到生產周期短的目的。
具體實施例方式實施例一本實施例公開一種香菇濃縮汁生產工藝，其生產步驟如下(1)將重量比為1 13的香菇腳和水投入提取罐中，持續攪拌并將混合液(香菇 腳和水的溶液)加熱至90°C，恒溫攪拌1. 5小時后，再將混合液加熱至95°C，混合液經過提 取罐底部60目的過濾網進行初濾，此時因為60目過濾網上的雜物過多，導致過濾速度較 慢，往提取罐中進行空氣加壓以便提高過濾速度，過濾后的液體進入細濾機；過濾完畢后， 打開提取罐，對提取罐中的殘渣進行清除以便下一次工藝生產的進行。所述提取罐的結構為中空結構，提取罐設有進液口、出液口和排渣口，提取罐底部 設有過濾網。(2)所述細濾機過濾網的目數為80目，將經過細濾機過濾后的液體通過不銹鋼泵 抽入第一緩沖罐；所述第一緩沖罐的結構為中空結構，所述第一緩沖罐設有進液口和出液 (3)將第一緩沖罐中的液體抽入離心機中，所述離心機的轉速為5500轉/分鐘，離 心機主要用于將液體中的固體顆粒與液體分開，通過離心機把固體雜物分離后，液體進入 第二緩沖罐；所述離心機采用公知的離心機就可以，其可以從公開的市場上購買到。所述第 二緩沖罐的結構為中空結構，所述第二緩沖罐設有進液口和出液口。
(4)將第二緩沖罐中的液體抽入雙聯過濾器，所述雙聯過濾器的過濾目數為200 目，將過濾后的液體抽入振蕩篩中；所述雙聯過濾器由兩臺不銹鋼過濾器并聯而成，需要除 渣時，只需關閉一臺過濾器，另一臺可以進行正常工作；使用雙聯過濾器過濾的主要原因是 雙聯過濾器的密封性好、流通能力強且操作簡便，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低，清洗過濾器時不必停止運行，保證生產的 連續進行。(5)將振蕩篩中過濾后的液體抽入第三緩沖罐，所述振蕩篩的過濾目數為400目； 所述振動篩主要由篩箱、支承裝置、振動器和傳動裝置組成，所述篩箱由篩框、篩面及其壓 緊裝置組成，所述支承裝置主要由橡膠彈簧組成。使用振蕩篩過濾的主要原因是振蕩篩在操作時產生強烈振動，減少了物料堵塞篩 孔的現象，具有較高的篩分效率和生產率；且其構造簡單、拆裝維護清洗方便。(6)將第三緩沖罐中的液體抽入濃縮塔里，濃縮塔溫度升至110°C，操作時間為25 秒對液體進行初步殺菌，并將殺菌后的液體進行四效七級濃縮塔蒸發，濃縮過程在真空的 環境且溫度控制在90°C以下，真空度為0. 04Mpa,時間為20秒的條件下進行，該濃縮塔設有 芳香氣回收系統，回收系統將芳香氣體返回到濃縮液中，操作結束后，流經濃縮塔出口的液 體白利度為65度，溫度為15°C，濃縮后的液體進入貯存罐。所述四效七級低溫蒸發濃縮系統，是由相互串聯的4個蒸發器組成，低溫(90°C左 右)加熱蒸汽被引入作為第一效，加熱蒸發器中的液體，使液體產生比蒸汽溫度低的接近 等量的蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的 溫度蒸發。這個過程一直重復到第四效。在液體的濃縮過程中，一次蒸汽先對物料進行一 次濃縮，然后二次蒸汽再次利用，這樣能有效利用蒸汽。級是指液體經過蒸發器的次數，四 效七級就是液體經過4個蒸發器，共經過7次的蒸發。所述四效七級在生產過程中，第一個 蒸發器經過3次，第二個蒸發器經過2次，第三個和第四個蒸發器各經過1次。濃縮塔的濃縮過程中是一個低溫瞬時真空的濃縮過程，濃縮過程中溫度控制在 90°C以下以便最大程度地保留香菇汁的口味；(7)將貯存罐中的液體進行管式殺菌，所述管式殺菌的溫度為92°C，時間為30秒； 經過該工藝步驟的有效殺菌，使此時生產出來的濃縮液能直接配水制成香菇汁飲料。貯存罐體積應在1000升以上，以便能夠把一個批次的濃縮液集中貯存，濃縮液在 貯存時進行攪拌，以保證同一批次的產品質量指標一致。(8)將殺菌過后的液體進行熱罐裝，溫度為90°C，采用18升的馬口鐵桶包裝，并將 包裝后的產品引用常溫下的水進行自然冷卻，將產品冷卻至室溫；(9)將冷卻后的產品送入冷凍庫冷藏，所述冷藏溫度保持在零下18°C，并冷藏8 天；優選的，工藝生產上冷藏的天數一般在4天以上，以確保產品包裝罐中的香菇汁溫度全 部降至冷藏溫度，避免產品包裝罐內外存在溫度差，包裝罐內的香菇汁溫度未完全降下。本生產工藝通過香菇柄或下腳料浸提熱水提取香菇汁，浸提液經過初濾、細濾機、 離心機、雙聯過濾器和振蕩篩多層過濾后進入濃縮塔，在濃縮塔中進行低溫真空瞬時濃縮， 以保證不破壞香菇的風味，最大程度地保留香菇汁的風味；將濃縮后的液體進行殺菌，最后 進行裝罐、冷卻并冷藏，使產品可以保存得更久；生產工藝簡便，容易操作，在生產過程中無 需添加酶制劑；生產時，只需將器皿中的渣除去即可進行下一批次產品的生產，生產流暢， 達到生產周期短的目的。實施例二 將重量比為1 20的香菇腳和水投入提取罐中，持續攪拌并將混合液加熱至 90°C，恒溫攪拌3小時后，其余步驟與實施例一相同。
上述各生產工藝步驟中，所述香菇和水的重量比在1 10至1 20這個比例范 圍都是可行的，不同的比例對發明的效果是相同的；各工藝步驟中加熱的溫度范圍、濾網的 目數、殺菌時間在相應步驟所限定的范圍內都是可行的，其同樣可以實現本發明的目的，并 不會因為取值的不同導致所制得的濃縮液有明顯的或者根本上的區別，所涉及的各種設備 在食品機械領域都是公知，其都可以從公知的市場上購買到。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創 作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求
香菇濃縮汁生產工藝，其特征在于包括下述步驟(1)選擇洗凈的香菇柄或下腳料作為物料，將重量比為1∶10 1∶20的物料和水投入提取罐中，攪拌并加熱至85 90℃，恒溫攪拌1 3小時，再加熱至90 100℃，通過空氣加壓進行初濾，所述初濾的過濾網目數為55 65目，初濾后的液體進入細濾機中，然后打開提取罐將渣除凈以便進行下一次生產；(2)所述細濾機的過濾網目數為80 120目，將過濾后的液體通過泵抽入第一緩沖罐中；(3)第一緩沖罐中的液體進入離心機中，所述離心機的轉速為5000 6000轉/分鐘，通過離心機把雜物分離，分離后的液體進入第二緩沖罐；(4)第二緩沖罐中的液體進入雙聯過濾器，所述雙聯過濾機的過濾網目數為190 250目，過濾后的液體進入振蕩篩中；(5)所述振蕩篩的過濾網目數為380 420目，經振蕩篩過濾后的液體進入第三緩沖罐；(6)第三緩沖罐中的液體進入濃縮塔里，液體進行高溫殺菌，所述高溫殺菌的溫度為100 120℃，時間為20 30秒，經過殺菌后的液體進入四效七級濃縮塔蒸發，濃縮過程在真空的環境且溫度控制在90℃以下，時間不超過30秒的條件下進行，該濃縮塔設有芳香氣回收系統，回收系統將芳香氣體返回到濃縮液中；濃縮塔出口的液體其白利度為60 70度，濃縮后的液體進入貯存罐；(7)貯存罐體積應在1000升以上，以便能夠把一個批次的濃縮液集中貯存，濃縮液在貯存罐中進行攪拌，以保證同一批次的產品質量指標一致；將貯存罐中的液體進行管式殺菌，所述管式殺菌的溫度為90 95℃，時間為25 40秒；(8)將殺菌過后的液體進行裝罐，包裝后的產品用水冷卻至室溫；(9)將冷卻后的產品送入冷凍庫冷藏，所述冷藏溫度保持在零下15 21℃，并冷藏4天以上。
全文摘要
本發明公開了一種生產簡便，無需添加酶制劑，生產周期短，保留香菇風味且便于保存的香菇濃縮汁生產工藝，其工藝步驟為將香菇柄或下腳料經浸提、過濾、離心分離、振蕩過濾及真空低溫瞬時濃縮，再將濃縮后的液體進行殺菌，最后進行裝罐、冷卻并冷藏。
文檔編號A23L1/28GK101991091SQ20101050497
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者鄭振華 申請人:福建省宏順食品飲料有限公司