專利名稱：一種燕麥健康飲品及其制備方法
技術領域：
本發明屬于燕麥綜合利用技術領域，具體涉及一種燕麥健康飲品及其制備方 法。
背景技術：
燕麥作為我國傳統的糧食，一直以來都只是作為一般的粗糧食用，有的地區甚 至作為牲畜的飼料使用，這不僅造成糧食的浪費，而且燕麥的很多營養價值都不能得到 體現。經過現代的科學研究發現，燕麥中富含膳食纖維和營養蛋白質。燕麥膳食纖維在人體內具有特殊的生理功能，可大量吸收對人體有害的物質， 促進腸道內有益菌群的繁殖和腸道正常蠕動，預防腸道癌變；而其富含的燕麥葡聚糖更 能夠起到降低人體膽固醇水平的作用，具有降糖、降血脂、通便、減肥等功效。谷類中 燕麥蛋白質含量最高，必需氨基酸組成合理，賴氨酸含量高于小麥粉和稻米，有利于飲 食中其他氨基酸的吸收，色氨酸含量比較豐富，具有很高的營養和保健價值。目前國內外對于燕麥中的成份燕麥葡聚糖干粉產品的研究比較多，但是以單一 燕麥作為原料制備飲料的報道卻不多見，主要是采用燕麥配合其他一些粗糧通過熬制或 者發酵的方式制備飲料。在專利《一種燕麥固體飲料的生產方法》中，其工藝是淀粉酶 和果膠酶降解，然后濃縮噴霧干燥，得到干粉產品，與本發明使用的復合酶酶解和液體 產品形態不同。在專利《燕麥乳飲料及其制備方法》中，其工藝是采用整顆燕麥米作為 原料，采用微生物發酵的方式制備乳飲料，與本發明采用精制燕麥粉，多重酶解的工藝 不同。而其它涉及燕麥飲料的專利如《燕麥生物發酵乳的制備工藝》、《燕麥復合營養 濃漿及其制備方法》等，均是采用燕麥配合大豆、小米等多種原料制備飲料，與本發明 采用單一燕麥制備健康飲品不同。在文獻報道方面，《酶法制備燕麥乳飲料的工藝研究》和《營養燕麥乳的研 制》采用整顆燕麥作為原料提取，沒有使用纖維素酶、蛋白酶，與本發明采用精制燕麥 粉，使用纖維素酶，蛋白酶不同。《燕麥飲料的研制》和《燕麥纖維乳飲料》均是直接 采用麩皮作為原料，沒有使用纖維素酶，與本發明精制燕麥粉，使用纖維素酶不同。而 其它文獻如《酶法制備燕麥乳飲料的工藝技術研究》、《燕麥發酵飲料的研制》、《燕 麥充氣發酵飲料的研制》等均與本發明采用單一燕麥原料精制燕麥粉，多種酶解制備工 藝不同。
發明內容
本發明的目的在于提供一種富含燕麥膳食纖維和燕麥多肽的燕麥健康飲品。本發明的另一目的在于提供一種工藝簡單、無污染、成本低、推廣易的燕麥健 康飲品的制備方法。本發明提供的一種燕麥健康飲品，其特征在于飲品中燕麥膳食纖維的重量含 量為1_4%，燕麥多肽的重量含量為0.5-2%，飲品通過以下方法制備獲得將精制燕麥粉進行脫脂，干燥，水相提取，纖維素酶酶解，淀粉酶酶解，蛋白酶酶解，所得液體經 滅酶，調配，滅菌，灌裝得到。本發明提供的一種燕麥健康飲品的制備方法的具體步驟為(1)將精制燕麥粉采用有機溶劑脫脂，然后干燥；(2)取步驟⑴獲得的脫脂燕麥粉加水15-30倍體積攪拌，調整pH值為4-7，溫 度為40°C-60°C，添加纖維素酶進行酶解反應，纖維素酶活力為lOOOOu/ml，添加量為體 系體積的0.005% -0.05%,反應保持30分鐘至2小時;(3)將步驟⑵獲得的液體添加中溫淀粉酶進行酶解反應，溫度保持在 500C -80°C,并調整pH值為5-8，中溫淀粉酶活力為4000u/ml，添加量為體系體積的 0.01% -0.1%,反應保持30分鐘至1小時;(4)將步驟(3)獲得的液體添加蛋白酶進行酶解反應，溫度保持在40°C -60 并調整pH值為4-7，蛋白酶活力為30000u/ml，添加量為體系體積的0.005%-0.05%，反 應保持30分鐘至2小時；(5)對步驟(4)獲得的液體進行滅酶，然后進行調配；(6)將步驟(5)調配好的液體滅菌后進行灌裝，得到燕麥健康飲品。步驟(1)中脫脂使用的有機溶劑為石油醚、無水乙醇或正己烷；干燥的方式為 自然風干、熱風干燥或真空干燥。步驟(5)中滅酶的方法采用高溫滅酶或微波滅酶；調配的方法是添加蔗糖，蔗 糖的添加量為體系體積的5% -10%。步驟(6)中滅菌的方法采用巴氏滅菌、微波滅菌或瞬時高溫滅菌；灌裝時液體 溫度保持在50°C -80°C。本發明采用精制燕麥粉，多重酶解的方法制備燕麥健康飲品，制備的燕麥健康 飲品中燕麥膳食纖維含量達到_4%，燕麥多肽含量達到0.5%-2%，既富集提高了燕 麥膳食纖維和燕麥蛋白質的含量，又使燕麥纖維和燕麥蛋白質降解為低分子量的燕麥纖 維和燕麥多肽，更有利于人體吸收。
具體實施例方式以下實施例僅用于闡述本發明，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施 例。所述技術領域的普通技術人員依據以上本發明公開的內容和各參數所取范圍，均可 實現本發明的目的。實施例1取精制燕麥粉采用無水乙醇70°C回流脫脂1小時；采用真空干燥進行干燥。取 脫脂燕麥粉加水攪拌，加水體積為脫脂燕麥粉質量的20倍；用鹽酸調整pH值為4，升 溫至60°C，添加活力為10000U/ml的纖維素酶，添加量為體系體積的0.05%，反應攪拌1 小時。添加酶活力為4000u/ml的中溫淀粉酶，添加量為體系體積的0.1%，溫度保持在 50并調整pH值為5，反應攪拌1小時。添加酶活力為30000u/ml蛋白酶，添加量為 體系體積的0.05%，體系溫度保持在60°C，并調整pH值為7，反應攪拌1小時。采用高 溫滅酶對液體進行滅酶，溫度保持在90°C，時間為1小時，添加體系體積6%的蔗糖進行 調配。將調配好的液體采用微波滅菌進行滅菌，功率為500W，時間為8分鐘。將滅菌
4后的液體保持溫度在60°C進行灌裝，得到燕麥健康飲品。經檢驗計算得出其燕麥膳食纖 維含量為2.5%，燕麥多肽含量為1.3%。實施例2取精制燕麥粉采用無水乙醇70°C回流脫脂1小時；采用熱風干燥進行干燥。取 脫脂燕麥粉加水攪拌，加水體積為脫脂燕麥粉質量的18倍；用鹽酸調整pH值為5，升 溫至55°C，添加活力為10000U/ml的纖維素酶，添加量為體系體積的0.03%，反應攪拌2 小時。添加酶活力為4000u/ml的中溫淀粉酶，添加量為體系體積的0.1%，溫度保持在 60并調整pH值為6，反應攪拌1小時。添加酶活力為30000U/ml蛋白酶，添加量為 體系體積的0.02%，體系溫度保持在50°C，并調整pH值為7，反應攪拌2小時。采用微 波滅酶對液體進行滅酶，微波功率為500W，時間為3分鐘，添加體系體積5%的蔗糖進 行調配。將調配好的液體采用巴氏滅菌進行滅菌，溫度為65°C，時間為30分鐘。將滅 菌后的液體保持溫度在50°C進行灌裝，得到燕麥健康飲品。經檢驗計算得出其燕麥膳食 纖維含量為3.0%，燕麥多肽含量為1.6%。實施例3取精制燕麥粉采用無水乙醇70°C回流脫脂1小時；采用自然風干進行干燥。取 脫脂燕麥粉加水攪拌，加水體積為脫脂燕麥粉質量的25倍；用鹽酸調整pH值為4.5，升 溫至55°C，添加活力為10000U/ml的纖維素酶，添加量為體系體積的0.05%，反應攪拌2 小時。添加酶活力為4000u/ml的中溫淀粉酶，添加量為體系體積的0.08%，溫度保持在 65并調整pH值為5，反應攪拌40分鐘。添加酶活力為30000u/ml蛋白酶，添加量 為體系體積的0.05%，體系溫度保持在45°C，并調整pH值為6，反應攪拌1.5小時。采 用微波滅酶對液體進行滅酶，微波功率為500W，時間為3分鐘，添加體系體積7%的蔗 糖進行調配。將調配好的液體采用微波滅菌進行滅菌，功率為500W，時間為10分鐘。 將滅菌后的液體保持溫度在65°C進行灌裝，得到燕麥健康飲品。經檢驗計算得出其燕麥 膳食纖維含量為2.1%，燕麥多肽含量為1.0%。實施例4取精制燕麥粉采用無水乙醇70°C回流脫脂1小時；采用熱風干燥進行干燥。取 脫脂燕麥粉加水攪拌，加水體積為脫脂燕麥粉質量的30倍；用鹽酸調整pH值為4，升溫 至45°C，添加活力為10000u/ml的纖維素酶，添加量為體系體積的0.008%，反應攪拌1.5 小時。添加酶活力為4000u/ml的中溫淀粉酶，添加量為體系體積的0.05%，溫度保持在 70并調整pH值為5，反應攪拌50分鐘。添加酶活力為30000u/ml蛋白酶，添加量 為體系體積的0.05%，體系溫度保持在50°C，并調整pH值為6，反應攪拌1小時。采 用高溫滅酶對液體進行滅酶，溫度保持在95°C，時間為30分鐘，添加體系體積9%的蔗 糖進行調配。將調配好的液體采用巴氏滅菌進行滅菌，溫度保持90°C，時間為1分鐘。 將滅菌后的液體保持溫度在60°C進行灌裝，得到燕麥健康飲品。經檢驗計算得出其燕麥 膳食纖維含量為1.7%，燕麥多肽含量為0.8%。實施例5取精制燕麥粉采用無水乙醇70°C回流脫脂1小時；采用真空干燥進行干燥。取 脫脂燕麥粉加水攪拌，加水體積為脫脂燕麥粉質量的15倍；用鹽酸調整pH值為5，升 溫至60°C，添加活力為10000U/ml的纖維素酶，添加量為體系體積的0.05%，反應攪拌2小時。添加酶活力為4000u/ml的中溫淀粉酶，添加量為體系體積的0.1%，溫度保持在 70并調整pH值為5，反應攪拌1小時。添加酶活力為30000u/ml蛋白酶，添加量為 體系體積的0.05%，體系溫度保持在55°C，并調整pH值為6，反應攪拌2小時。采用高 溫滅酶對液體進行滅酶，溫度保持在95°C，時間為20分鐘，添加體系體積5%的蔗糖進 行調配。將調配好的液體采用微波滅菌進行滅菌，功率為500W，時間為8分鐘。將滅 菌后的液體保持溫度在70°C進行灌裝，得到燕麥健康飲品。經檢驗計算得出其燕麥膳食 纖維含量為3.6%，燕麥多肽含量為1.9%。
權利要求
1.一種燕麥健康飲品，其特征在于飲品中燕麥膳食纖維的重量含量為1-4%，燕 麥多肽的重量含量為0.5-2%，飲品通過以下方法制備獲得將精制燕麥粉進行脫脂，干 燥，水相提取，纖維素酶酶解，淀粉酶酶解，蛋白酶酶解，所得液體經滅酶，調配，滅 菌，灌裝得到。
2.權利要求1所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將精制燕麥粉采用有機溶劑脫脂，然后干燥；(2)取步驟(1)獲得的脫脂燕麥粉加水15-30倍體積攪拌，調整pH值為4-7，溫度為 400C -60添加纖維素酶進行酶解反應，纖維素酶活力為lOOOOu/ml，添加量為體系體 積的0.005% -0.05%,反應保持30分鐘至2小時;(3)將步驟(2)獲得的液體添加中溫淀粉酶進行酶解反應，溫度保持在50°C-80°C, 并調整pH值為5-8，中溫淀粉酶活力為4000u/ml，添加量為體系體積的0.01 % -0.1%, 反應保持30分鐘至1小時；(4)將步驟(3)獲得的液體添加蛋白酶進行酶解反應，溫度保持在40°C-6(TC，并調 整pH值為4-7，蛋白酶活力為30000u/ml，添加量為體系體積的0.005%-0.05%，反應保 持30分鐘至2小時；(5)對步驟(4)獲得的液體進行滅酶，然后進行調配；(6)將步驟(5)調配好的液體滅菌后進行灌裝，得到燕麥健康飲品。
3.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(1)中脫脂使 用的有機溶劑為石油醚、無水乙醇或正己烷。
4.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(1)中干燥的 方式為自然風干、熱風干燥或真空干燥。
5.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(5)中滅酶的 方法采用高溫滅酶或微波滅酶。
6.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(5)中調配的 方法是添加蔗糖，蔗糖的添加量為體系體積的5% -10%。
7.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(6)中滅菌的 方法采用巴氏滅菌、微波滅菌或瞬時高溫滅菌。
8.根據權利要求2所述的燕麥健康飲品的制備方法，其特征在于步驟(6)中灌裝時 液體溫度保持在50°C -80°C。
全文摘要
本發明公開了一種燕麥健康飲品及其制備方法，該燕麥健康飲品通過如下方法制備獲得將精制燕麥粉進行脫脂，干燥，水相提取，纖維素酶酶解，淀粉酶酶解，蛋白酶酶解，所得液體經滅酶，調配，滅菌，灌裝得到。本發明得到的燕麥健康飲品，燕麥膳食纖維含量為1％-4％、燕麥多肽含量為0.5％-2％，燕麥膳食纖維及燕麥多肽均是有益于人體健康的功能因子。本發明在提高人們人體素質和促進燕麥深加工和綜合利用方面具有重要的意義。
文檔編號A23L2/38GK102008107SQ201010503989
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者李春榮, 詹耀才, 鐘細娥, 高展炬 申請人:廣東省食品工業研究所