專利名稱：一種菊花的干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種菊花的干燥方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的菊花的干燥工藝大多采用高溫條件對菊花進(jìn)行干燥，其存在的缺陷是干燥的同時菊花發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，菊花中的葉綠素、多種維生素被分解，因此干燥之后營養(yǎng)成份保留得極少，導(dǎo)致菊花的色香味型被改變。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種菊花的干燥方法，干燥后的菊花保持色香味型不變，很好保留了菊花中的葉綠素及多維生素。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種菊花的干燥方法，包括以下步驟(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的鮮菊花裝入微波干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，當(dāng)菊花的內(nèi)部水份降至 3%以下時結(jié)束干燥。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中微波干燥器的真空度為30 120pa，溫度為-30 -10°C，干燥時電磁場強(qiáng)度為180 MOV/cm。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中干燥過程中，先持續(xù)干燥2. 5 4小時，當(dāng)鮮菊花中的水份已除去75% 80%時，根據(jù)鮮菊花的干燥曲線調(diào)整微波干燥器的微波功率，再經(jīng) 1. 5 2小時，鮮菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果(1)本發(fā)明采用微波干燥器對菊花進(jìn)行干燥，干燥時間短，而且在真空條件下進(jìn)行干燥的質(zhì)量較高，與常規(guī)凍干法相比干燥時間可以縮短一半，能源消耗是常規(guī)凍干的 20% 50%，本發(fā)明加工的菊花復(fù)水性好，口感佳，保持了鮮菊花的原有特點及藥性，水份被控制為3%以下，經(jīng)充氮氣包裝產(chǎn)品可以保質(zhì)對個月以上；(2)本發(fā)明步驟O)中根據(jù)干燥曲線的變化逐漸調(diào)整微波功率，可讓被干燥的菊花保持良好的物理形態(tài)，外觀無缺損，花蕊不脫落，體積與凍結(jié)時的體積基本相等，顏色均勻一致，內(nèi)部疏松多孔，復(fù)水迅速而完全。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例一
按照以下步驟干燥菊花(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的菊花裝入真空度為30pa，溫度為_30°C的微波干燥器內(nèi)，持續(xù)干燥2. 5小時，干燥時電磁場強(qiáng)度為180V/cm，當(dāng)菊花中的水份已除去75%時，根據(jù)菊花的干燥曲線逐漸改變微波功率再干燥1.5小時，直到菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。實施例二按照以下步驟干燥菊花(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的菊花裝入真空度為120pa，溫度為-10°C的微波干燥器內(nèi)，持續(xù)干燥4小時，干燥時電磁場強(qiáng)度為MOV/cm，當(dāng)菊花中的水份已除去80%時，根據(jù)菊花的干燥曲線逐漸改變微波功率再干燥2小時，直到菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。實施例三按照以下步驟干燥菊花(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的菊花裝入真空度為60pa，溫度為_20°C的微波干燥器內(nèi)，持續(xù)干燥3小時，干燥時電磁場強(qiáng)度為200V/cm，當(dāng)菊花中的水份已除去76%時，根據(jù)菊花的干燥曲線逐漸改變微波功率再干燥1. 6小時，直到菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。實施例四按照以下步驟干燥菊花(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的菊花裝入真空度為80pa，溫度為_25°C的微波干燥器內(nèi)，持續(xù)干燥3. 5小時，干燥時電磁場強(qiáng)度為210V/cm，當(dāng)菊花中的水份已除去78%時，根據(jù)菊花的干燥曲線逐漸改變微波功率再干燥1.8小時，直到菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種菊花的干燥方法，其特征是包括以下步驟(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5°C以下；(3)將經(jīng)過速凍后的鮮菊花裝入微波干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，當(dāng)菊花的內(nèi)部水份降至3% 以下時結(jié)束干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花的干燥方法，其特征是所述步驟(3)中微波干燥器的真空度為30 120pa，溫度為-30 _10°C，干燥時電磁場強(qiáng)度為180 MOV/cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花的干燥方法，其特征是所述步驟C3)中干燥過程中，先持續(xù)干燥2. 5 4小時，當(dāng)鮮菊花中的水份已除去75% 80%時，根據(jù)鮮菊花的干燥曲線調(diào)整微波干燥器的微波功率，再經(jīng)1. 5 2小時，鮮菊花內(nèi)部水份降至3%以下時結(jié)束干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種菊花的干燥方法，包括以下步驟(1)將鮮菊花進(jìn)行清洗后，裝入物料盤；(2)將裝有鮮菊花的物料盤放入速凍庫進(jìn)行速凍，使鮮菊花在30分鐘內(nèi)由常溫降至-5℃以下；(3)將經(jīng)過速凍后的鮮菊花裝入微波干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，當(dāng)菊花的內(nèi)部水份降至3％以下時結(jié)束干燥。本發(fā)明干燥后的菊花保持色香味型不變，很好保留了菊花中的葉綠素及多維生素。
文檔編號A23L3/44GK102370232SQ20101025264
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者宋立干 申請人:河南愛富帝食品有限公司