專利名稱：一種用于茶葉加工的投料裝置的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種投料裝置，特別是一種用于茶葉加工的投料裝置。
背景技術：
目前，茶葉的揉捻多采用盤式揉捻機進行揉捻，在進行茶葉揉捻之前，一般不經過 稱重，直接投放入揉捻機中進行揉捻，這樣做雖然可行，但是勞動強度大，投葉重量不準確， 影響揉捻質量、增加揉捻難度，降低了工作效率。為了提高工作效率，很多茶葉加工廠采用 了投料裝置進行茶葉的投放，該茶葉投料裝置為一個投料小車，它包括帶有進料口和出料 口的裝料箱，在裝料箱箱底內設置有茶葉傳輸機構，在裝料箱內設置有勻葉器和茶葉傳輸 機構，勻葉器的外邊沿的最低點與茶葉傳輸機構的皮帶之間留有較大的空隙，茶葉通過該 空隙被茶葉傳輸機構傳輸到出料口，而勻葉器只是在茶葉投放入裝料箱內后起到均勻下料 的作用，防止物料阻塞和散落于揉捻盤外。
發明內容
本發明專利的目的就是提供一種能夠均勻下料的用于茶葉加工的投料裝置。本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種用于茶葉加工的投料裝置，包 括帶有進料口和出料口的裝料箱，在裝料箱箱底內設置有茶葉傳輸機構，在茶葉傳輸機構 前部的上方設置有用于均勻下料的勻葉裝置，所述勻葉裝置與茶葉傳輸機構緊鄰設置，所 述茶葉傳輸機構和勻葉裝置均通過傳動裝置轉動。為了達到勻葉器和傳輸皮帶同步運行的目的，所述傳動裝置為設置在裝料箱上部 的用于同步帶動勻葉裝置和茶葉傳輸機構轉動的電機，所述茶葉傳輸機構包括前皮帶傳送 軸，所述勻葉裝置包括主軸，所述電機通過鏈條與前皮帶傳送軸和主軸連接使其同步轉動。所述在主軸的一端上設置有齒輪A，所述在前皮帶傳送軸的一端上設置有齒輪B， 所述齒輪A和齒輪B位于同側，所述電機通過鏈條與齒輪A和齒輪B連接。所述勻葉裝置還包括勻葉器葉片和滾筒，所述勻葉器葉片設置在滾筒上，所述主 軸的一端穿出裝料箱，所述齒輪A設置在該端上。所述茶葉傳輸機構還包括設置在裝料箱底部后端的后皮帶傳送軸，所述在前、后 皮帶傳送軸上設置有傳輸皮帶，所述前皮帶傳送軸一端穿出裝料箱，所述齒輪B設置在該 端上。為了防止茶葉通過勻葉器與傳輸皮帶之間的間隙進行下料，所述勻葉器葉片外沿 最低點與傳輸皮帶之間的間隙為2 mm 5 mm，所述均葉器葉片的高度為1. 5 cm 5 cm。為了便于裝料箱在軌道上行走，達到自動運輸的目的，在裝料箱下端面上設置有 用于在軌道上行走的帶有車輪的車架，在車架上設置有行走電機，所述行走電機通過傳動 鏈條與車輪連接。為了防止茶葉在投料過程時散落在揉捻機外，在出料口處設置有出料斗。為精確稱量，在投料箱底部兩端分別設有重量傳感器。
由于采用了上述技術方案，本發明具有構思巧妙、結構簡單的優點，使用它能夠自 動的進行稱量、送料、投料和均勻下料等，節省了人力，增加了工作效率；勻葉器與傳輸皮帶 緊鄰設置，保證了茶葉能夠通過勻葉器進行均勻的下料。
本發明的
如下 圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為圖1的左視圖； 圖4為本發明使用狀態參考圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，但本發明并不局限 于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本發明權利要求所要 求保護的范圍。實施例1 如圖1、2、3所示，一種用于茶葉加工的投料裝置，包括帶有進料口 1和 出料口 2的裝料箱3，在裝料箱3箱底內設置有茶葉傳輸機構，在茶葉傳輸機構前部的上方 設置有用于均勻下料的勻葉裝置，所述勻葉裝置與茶葉傳輸機構緊鄰設置，所述茶葉傳輸 機構和勻葉裝置均通過傳動裝置同步轉動。所述傳動裝置為設置在裝料箱3上部的用于同步帶動勻葉裝置和茶葉傳輸機構 轉動的電機12，所述茶葉傳輸機構包括前皮帶傳送軸7，所述勻葉裝置包括主軸5，所述電 機12通過鏈條11與前皮帶傳送軸7和主軸5連接。所述在主軸5的一端上設置有齒輪A6，所述在前皮帶傳送軸7的一端上設置有齒 輪B10，所述齒輪A6和齒輪BlO位于同側，所述電機12通過鏈條11與齒輪A6和齒輪BlO連接。所述勻葉裝置還包括勻葉器葉片4和滾筒18，所述勻葉器葉片4設置在滾筒18 上，所述主軸5的一端穿出裝料箱3，所述齒輪A6設置在該端上。所述茶葉傳輸機構還包括設置在裝料箱3底部后端的后皮帶傳送軸8，所述在前、 后皮帶傳送軸7、8上設置有傳輸皮帶9，所述前皮帶傳送軸7 —端穿出裝料箱3，所述齒輪 BlO設置在該端上。所述勻葉器葉片4外沿最低點與傳輸皮帶9之間的間隙為2 mm 5 mm，所述勻葉 器葉片的高度為1. 5 cm 5 cm。在裝料箱3下端面上設置有用于在軌道上行走的帶有車輪13的車架14，在車架 14上設置有行走電機15，所述行走電機15通過傳動鏈條16與車輪13連接。為防止在下料的時候，茶葉散落處揉盤，在出料口 2處設置有出料斗17。為精確稱量，在投料箱底部兩端分別設有重量傳感器，為實現設料小車的精確定 位，在行走支架上設有定位傳感器與本發明對應，并通過自動控制本發明完成上述工作。本發明是這樣使用的首先將本發明安裝在行走支架18上，在行走支架18下安裝 有揉捻機19，在行車軌道18旁安裝有茶葉提升機20，然后將揉捻機19、茶葉提升機20和本發明的電路連接在一起。本發明所配套的控制電路及電器元件均為常規的電路及元器件。
當揉捻機19需要進料的時候，揉捻機19發出信號給控制電路，控制電路發出信號 給茶葉投料裝置和茶葉提升機20，茶葉投料裝置得到信號后回到茶葉提升機20處，茶葉提 升機20將茶葉投放到茶葉投料裝置的裝料箱3內，當裝料箱3內的茶葉達到設定重量時， 控制電路發出信號使茶葉提升機20停止工作。然后，茶葉投料裝置在行走支架18上行進， 到達到指定位置時，定位傳感器通過控制電路發出信號使茶葉投料裝置停止運行，同時，茶 葉傳輸機構工作，通過電機的轉動帶動前、后皮帶傳送軸7、8運轉，將茶葉下放到揉捻機19 內。
權利要求
一種用于茶葉加工的投料裝置，包括帶有進料口(1)和出料口(2)的裝料箱(3)，在裝料箱(3)箱底內設置有茶葉傳輸機構，其特征是在茶葉傳輸機構前部的上方設置有用于均勻下料的勻葉裝置，所述勻葉裝置與茶葉傳輸機構緊鄰設置，所述茶葉傳輸機構和勻葉裝置均通過傳動裝置轉動。
2.如權利要求1所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是所述傳動裝置為設置在 裝料箱(3)上部的用于同步帶動勻葉裝置和茶葉傳輸機構轉動的電機(12)，所述茶葉傳輸 機構包括前皮帶傳送軸(7 )，所述勻葉裝置包括主軸(5 )，所述電機(12 )通過鏈條(11)與前 皮帶傳送軸(7)和主軸(5)連接使其同步轉動。
3.如權利要求2所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是所述在主軸(5)的一端上 設置有齒輪A (6)，所述在前皮帶傳送軸(7)的一端上設置有齒輪B (10)，所述齒輪A (6) 和齒輪B (10)位于同側，所述電機(12)通過鏈條(11)與齒輪A (6)和齒輪B (10)連接。
4.如權利要求3所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是所述勻葉裝置還包括勻 葉器葉片(4)和滾筒(18)，所述勻葉器葉片(4)設置在滾筒(18)上，所述主軸(5)的一端穿 出裝料箱(3)，所述齒輪A (6)設置在該端上。
5.如權利要求4所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是所述茶葉傳輸機構還包 括設置在裝料箱(3)底部后端的后皮帶傳送軸(8)，所述在前、后皮帶傳送軸(7、8)上設置 有傳輸皮帶(9 )，所述前皮帶傳送軸(7 ) —端穿出裝料箱(3 )，所述齒輪B(IO)設置在該端 上。
6.如權利要求5所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是所述勻葉器葉片(4)外沿 最低點與傳輸皮帶(9)之間的間隙為2 mm 5 mm，所述勻葉器葉片的高度為1. 5 cm 5 cm。
7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是在裝料箱 (3)下端面上設置有用于在軌道上行走的帶有車輪(13)的車架(14)，在車架(14)上設置有 行走電機(15)，所述行走電機(15)通過傳動鏈條(16)與車輪(13)連接。
8.如權利要求7所述的用于茶葉加工的投料裝置，其特征是在出料口(2)處設置有出 料斗(17)。
9.如權利要求8所述的用于茶葉加工的投料裝置，其有特征是在投料箱底部兩端分別設有重量傳感器。
全文摘要
本發明公開了一種用于茶葉加工的投料裝置，包括帶有進料口(1)和出料口(2)的裝料箱(3)，在裝料箱(3)箱底內設置有茶葉傳輸機構，在茶葉傳輸機構前部的上方設置有用于均勻下料的勻葉裝置，所述勻葉裝置與茶葉傳輸機構緊鄰設置，所述茶葉傳輸機構和勻葉裝置均通過傳動裝置同步轉動。本發明具有構思巧妙、結構簡單的優點，使用它能夠自動的進行稱量、送料、投料和均勻下料等，節省了人力，增加了工作效率。
文檔編號A23F3/06GK101926395SQ201010246970
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者佘小明, 周正科, 龐有倫, 李中林, 袁林穎, 鐘應富 申請人:重慶市農業科學院