專利名稱：一種船用鳀魚、毛蝦加工的蒸煮裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鍉魚(丁香魚)、毛蝦的加工設備，具體是涉及此類鍉魚、毛蝦在船上 進行加工的一種裝置設備。
背景技術：
長期以來，海產品的生產一直沿用海洋捕撈作業一冰藏保鮮運輸一陸上加工的傳 統方式。由于海產品生產季節性強，原料易于腐敗，因此這使得大洋中的海產品資源得不到 充分有效的開發利用。海產品“捕撈加工一體化”的海上移動加工模式將成為解決這一現狀的最佳途徑。 目前，隨著海洋環境惡化和過度捕撈，海洋漁業資源結構已發生了相應變化，主要經濟魚類 資源嚴重衰退，而經濟價值低的小型中上層魚類已經成為主要的漁業資源之一，其中代表 性的是鍉魚、毛蝦，其產量呈增長趨勢。由于這些魚類個體小、肌肉組織脆弱，離水后極易受 損腐爛，不耐貯藏，一直未能得到充分有效利用，因此中上層海洋低值量大的鍉魚、毛蝦開 發利用將成為一項具有重要現實意義、經濟價值的研究課題，成為水產加工業研究的焦點。移動加工技術大幅提高海產品的附加值，是提升傳統海產品加工方式的有效途 徑，符合21世紀我國開發海洋資源、催生海洋產業、發展海洋經濟的戰略選擇。將對當前我 國海洋資源利用率的提高，資源節約型、環境友好型海洋經濟的建設及海洋漁業的可持續 發展具有重要意義，同時可為過洋性或者大洋性漁業資源的捕獲及深加工利用、大型遠洋 加工船的研發和大范圍技術的應用起到示范和帶動作用，并將產生巨大的經濟、社會和生 態效益。大型漁業加工船是用于配合捕撈船的輔助船只。裝備大宗水產品船上加工生產 線，使其成為一座在海上浮動的即時水產加工廠。鍉魚，拉丁學名Engraulis japonicus。泛指日本鍉，等鍉科魚類，俗稱丁香魚、 海蜒、離水爛、老雁食、爛船丁、海河、巴魚食、乾魚、抽條、黑背鯧。形態特征為細長而側扁， 腹部圓。因其離水后極易受損腐爛，鮮銷困難，大都加工曬干。一般以稚、幼魚為原料，加工 制成體長10_25mm的成干品即為有名的丁香魚，用以做湯或涼拌食用具獨特風味。成年鍉 魚常被制成鍉魚末、珍味熏魚片、罐頭及魚肉松等。與小鍉魚體形、大小、重量較相近的有毛 蝦。鍉魚、毛蝦的特點是捕獲數量大，離水后難以長久貯藏易于變質，需在短時間內加工處 理完畢。由于經濟價值較低，一般通過去雜、清洗、高溫蒸煮、干燥、分級后包裝為成品；蒸煮 液可濃縮提煉，制取調味品。目前國內都采用陸上加工方式，即捕撈以后在船上冷凍儲存，運回陸地加工，但 是，如此方式，一則由于冷凍儲存運輸的環節，增加了加工成本，并且，經過儲存運輸后的魚 蝦質量難以保證原料鮮度和產品品質，在現實中，大量在船上經冷凍運回陸地的丁香魚、小 毛蝦只能作為飼料使用了，因此，本領域迫切希望改變、改善此現狀。研發丁香魚船上加工， 原料尚處鮮活狀態即刻加工為丁香魚干的方法和設備，使得此類水產品能得到充分利用， 并大幅提升其附加值，已成為提高此類鍉魚、毛蝦利用價值的急迫課題。
經檢索，失效專利申請號=93232862. 8《燃油船用小型魚粉加工機》，燃油船用小型 魚粉加工機涉及一種小型魚類加工設備，主要適用于船上的低值魚類加工，其特征在于整 機由燃油裝置、蒸煮鍋、風機和分離器組成，a、燃油裝置置于底部，由電子點火器和泡罩式 盆狀燃燒器構成，b、蒸煮鍋位于燃燒器上，內設有夾層、可調式封蓋、圓錐體百葉窗式活動 襯底、攪拌器和調節閥，c、分離器位于蒸煮鍋上，頂部設有成品出口、循環管道進口，底部與 蒸煮鍋相通，d、風機的入風口接調節閥，出風口接循環管道。分析該技術方案，僅適用于加工量不太大的場合，且該設備運行的特點對魚蝦外 體損傷較大，只能加工成細小的魚粉，對于提高小魚蝦制成價值更大的魚干、魚片、罐頭及 魚肉松等就無法運用了，因此，仍需研究開發適合大宗低值水產品(鍉魚、毛蝦)在船上加 工，且能提供較高成品質量和效率的相關機械設備。
發明內容
本發明的目的是提供一種涉及大宗低值水產品(鍉魚、毛蝦)船上加工的相關設 備。主要是針對在船上艙內由于空間相對有限，在海上停泊期間，船體易受海浪波動，導致 左右、上下晃動影響設備正常生產等一些問題，另外，又要符合大宗低值水產品(鍉魚、毛 蝦)體積尺寸小、肉質脆弱等物理、生理特點，專門設計開發適合船上使用的、占地空間小、 集成化程度高、工作期間受外界影響小、對水產品外體損傷小的加工設備，更希望進一步提 高自動化和帶有自動保護功能的裝置。作為一般魚類加工成魚干的工藝流程為原料一去雜一清洗一蒸煮一干燥一冷卻 —分級一包裝入庫在此諸多環節中，蒸煮是一個比較重要的工序，在船舶的船艙或甲板上 使用與在陸地上具有明顯不同的條件和要求，因此必須要提供一種針對性強的裝置，才能 完成和實現該工序的功能。本發明的目的是由如下裝置結構予以實現的。一種船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于在金屬底板上，由兩側金屬板作為隔板形成蒸煮水槽，在隔板壁或/和底板上設 置排布多根蒸汽管；所述蒸煮水槽的排布方式為，以環繞底板輪廓的軌跡或/和以S形直線往復的軌 跡排布，相鄰的兩個蒸煮水槽可以共用一塊隔板；在最外圈蒸煮水槽的外側，設置高出蒸煮水槽的防護攔板；在蒸煮水槽的入口處設置進補水口、循環水回水口、水流推進器；在水流推進器的水流推出側，設置進料輸送帶；蒸煮水槽的末端出口與設置在底板的前部區域由金屬板圍成的出料區接通，出料 區的循環水出水口，由循環水管路與蒸煮水槽的入口端回水口連通；傾斜向上的出料輸送帶，低端浸入出料區，高端伸入后續干燥工位。進一步，所述蒸汽管為金屬管，以焊接形式連接固定在隔板或底板上。進一步，所述底板呈矩形，由一個角部作為起始端繞底板一周，繼而，沿一側的豎 邊，以前后方向呈S形向另一側依次靠近排列，在離另一側豎邊的設定距離，蒸煮水槽豎向 繞行長度縮短，前部區域為出料區，蒸煮水槽末端出口進入出料區。再進一步，蒸汽從側部的蒸汽進汽管輸入，在蒸汽進汽管上開設和連接一排多根分蒸汽管，分蒸汽管向上延伸，再以傾斜角度延長至矩形底板的起始橫端，接通各蒸煮水槽 隔板壁上排布的多根蒸汽管。進一步，所述防護攔板高于蒸煮水槽180至400毫米。進一步，所述水流推進器為由電機驅動水下螺旋槳葉和外側的導流罩構成。進一步，在所述蒸煮水槽內設置溫度傳感器，由溫控控制模塊控制蒸汽調節閥的 啟閉。進一步，在所述蒸煮水槽內設置濃度傳感器，由投料控制模塊控制食鹽投料絞龍 的轉和停。進一步，在所述蒸煮水槽的入口處設置淡水補給口，在蒸煮水槽的槽壁設定高度 開設具有過濾網板的溢水孔。再進一步，所述淡水補給口的補給量為10-30L/min。進一步，設置水平傳感器，由水平傳感器，經控制器控制、連接蒸汽管的閥門、蒸煮 水槽的水流推進器的開啟和關閉。采用本發明的裝置結構，捕撈的大宗低值鍉魚、毛蝦經清洗后進入本裝置的蒸煮 水槽入口端，在蒸煮水槽中放入適當高度的清潔淡水，以及溶入的咸鹽，位于蒸煮水槽入口 處的水流推進器的運行，使鍉魚、毛蝦和水沿著蒸煮水槽向前推進，如本發明技術方案設定 的那樣，蒸煮水槽是以環繞底板輪廓的軌跡或/和以S形直線往復的軌跡進行排布，整體占 地面積緊湊，適應船舶艙位面積較小的特點，在隔板壁或/和底板上設置排布多根蒸汽管， 在蒸汽管中充入高溫蒸汽，蒸汽管與蒸煮水槽中的水接觸，蒸煮水槽中的水被加溫，在蒸煮 水槽中的鍉魚、毛蝦也被高溫水邊蒸煮邊往后運送，經過設定的距離后進入出料區，再由設 置在出料區中的傾斜向上的輸送帶送入后續的干燥工位，完成重要的蒸煮工序。在最外圈蒸煮水槽的外側設置了高出蒸煮水槽的防護攔板，便于在晃動的船舶上 蒸煮水槽中的高溫水不致潑溢出槽。在底板的前部區域由金屬板圍成的出料區接通，出料區的位置既便于蒸煮水槽的 末端流入，又與后續干燥工序的工位靠近，場地緊湊，輸送方便。本裝置對洗凈的鍉魚、毛蝦進行高溫鹽水蒸煮，將物料煮熟，滅酶活性，并使物料 在蒸煮過程中吸收鹽分產生咸味。本發明的優越性和有益效果①彎曲蒸煮水槽流道，占 地面積小，場地緊湊，滿足船舶船艙的要求；②蒸煮水槽流道距離較長，可以滿足鍉魚、毛蝦 蒸煮需要；③鍉魚、毛蝦在蒸煮水槽的水中，受水流推進器的水波推動前進，水流平穩，不易 損壞和破碎，能獲得較好、較完整品相的最終成品；④最外圈蒸煮水槽的外側設置防護攔 板，適宜在海面上有晃動條件運行作業；⑤蒸汽管中通入高溫蒸汽，由蒸汽管將熱量傳遞給 蒸煮水槽中的水，傳熱效果好，節省能源；⑥本裝置適應高效率、大批量鍉魚、毛蝦的蒸煮加 工，各部件的技術特征又符合和滿足海面上船舶作業的要求特點，且配置一些控制部件，易 于實現自動化加工作業，不失是一種理想的大宗低值水產品(鍉魚、毛蝦)船上加工的相關 設備。
圖1為本發明船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置的一種實施方式，從上往下觀察的 結構示意俯視圖2為水平方向觀察圖1的主視圖；圖3為本發明的另一種實施方式的結構示意俯視圖，在蒸汽進汽管上開設和連接 一排多根分蒸汽管，分蒸汽管向上延伸，再以傾斜角度延長至矩形底板的起始橫端，接通各 蒸煮水槽隔板壁上排布的多根蒸汽管。圖4為圖3水平方向觀察的主視圖。圖中1是防護攔板，2是蒸汽管，3是底板，4是出料區，5是出料輸送帶，6是隔板， 7是循環水管路，8是蒸汽進汽管，9是電機，10是水下螺旋槳葉，11是蒸煮水槽，12是分蒸 汽管，13是閥門，14是進料輸送帶。
具體實施例方式以下對照附圖，對本發明作進一步說明。一種船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，在金屬底板3上，由兩側金屬板作為隔板6 形成蒸煮水槽11，在隔板6壁或/和底板3上設置排布多根蒸汽管2 ；所述蒸煮水槽11的排布方式為，以環繞底板3輪廓的軌跡或/和以S形直線往復 的軌跡排布，相鄰的兩個蒸煮水槽11可以共用一塊隔板6 ；在最外圈蒸煮水槽11的外側， 設置高出蒸煮水槽11的防護攔板1 ；在蒸煮水槽11的入口處設置進補水口、循環水回水 口、水流推進器；在水流推進器的水流推出側，設置進料輸送帶14 ；蒸煮水槽11的末端出口 與設置在底板3的前部區域由金屬板圍成的出料區4接通，出料區4的出水口，經由循環水 管路7與蒸煮水槽11的入口端回水口連通；傾斜向上的出料輸送帶5，低端浸入出料區4， 高端伸入后續干燥工位。所述蒸汽管2為金屬管，以焊接形式連接固定在隔板6或底板3上。采用焊接方 式，既簡單，又牢固，效果亦好。—實施例，底板3呈矩形，由一個角部作為起始端繞底板3 —周，繼而，沿一側的豎 邊，以前后方向呈S形向另一側依次靠近排列，在離另一側豎邊的設定距離，蒸煮水槽11豎 向繞行長度縮短，前部區域為出料區4，蒸煮水槽11末端出口進入出料區4。此布局的方式 較實用，蒸煮效果好，場地緊湊，而且主要蒸煮水槽11的流道呈與船舶航行一致的方向，有 助水流流動，且即使有風浪在長度方向波動角度較小，蒸煮平穩不易撒潑；所述布局，出料 區很自然位于底板3的前部，水流物流流向順暢。蒸汽從側部的蒸汽進汽管8輸入，在蒸汽進汽管8上開設和連接一排多根分蒸汽 管12，分蒸汽管12向上延伸，再以傾斜角度延長至矩形底板3的起始橫端，接通各蒸煮水槽 11隔板6壁上排布的多根蒸汽管2。為了通入高溫蒸汽，分蒸汽管12向上延伸，在上層傳 送、流轉，既安全又方便，管路長度相對較短，熱損失較小。防護攔板1相對蒸煮水槽11高出180至400毫米。適宜在海面上作業，即使有一 定的風浪，仍能正常運行加工作業。所述水流推進器為由電機9驅動水下螺旋槳葉10和外側的導流罩構成。此方式 結構簡單，推進效果好。在蒸煮水槽11內設置溫度傳感器，由溫控控制模塊控制蒸汽調節閥門的啟閉。監 控水溫，既能提高蒸煮效果，又能提高自動化作業程度。在蒸煮水槽11內設置濃度傳感器，由投料控制模塊控制食鹽投料絞龍的轉和停。監控濃度，既能提高控制產品的鹽分、口感，又能提高自動化作業程度。在蒸煮水槽11的入口處設置淡水補給口，在蒸煮水槽11的槽壁設定高度開設具 有過濾網板的溢水孔。簡單易行的控制蒸煮水槽11內水位高度的舉措。所述淡水補水口的補給量為10-30L/min。定量排放收集，同時控制進水口補充新 鮮淡水可以達到較好的運行條件。設置水平傳感器，由水平傳感器，經控制器控制、連接蒸汽管的閥門13、蒸煮水槽 11的水流推進器的開啟和關閉。防浪安全系統，當海浪較大，超過設定值，比如超過傾斜角 度30度時，由控制器自動關閉、卡斷連接蒸汽管的閥門13、蒸煮水槽11的水流推進器的運 行，確保操作安全。本實施例具有如下特點蒸煮水槽的進料處下端安裝有螺旋槳葉推進系統，包括水下螺旋槳葉和外側的導 流罩，實現對水槽內蒸煮液的推進。螺旋槳葉由變頻器控制轉速，實現對水流推動力的大小 控制。食鹽自動投料系統，由濃度傳感器、控制模塊、投料絞龍等組成。通過濃度傳感器 對蒸煮液含鹽量進行實時監測，當低于標準值后，通過控制模塊，使用安裝在水槽上方的投 料絞龍直接向水槽投放食鹽。蒸汽加熱系統，考慮到船上加工的安全，蒸煮設備采用蒸汽間接加熱水體的方式。 水槽內部隔板由蒸汽管路作為骨架，管路間焊接安裝不銹鋼板封閉而成。熱蒸汽通過管路 到達S形水槽的隔板，加熱水槽內的水體。水體溫度由溫度傳感器實時監測，并由溫控模塊 控制。蒸煮液綜合監控系統。此系統由液位傳感器、負責控制蒸煮水槽的水位高度。由濃 度傳感器監控蒸煮液的狀況，當濃度達到預設濃度值上限，控制模塊開啟排液口按10-30L/ min的流量排液，進水口則同步開啟，補充等量的淡水。當蒸煮液濃度隨著淡水補充下降到 預設濃度值下限時，停止排液與補水。防浪安全系統。系統由水平傳感器、高速水泵、暫存罐以及控制系統組成。由安裝 在蒸煮設備上的水平傳感器對蒸煮水槽的水平度進行實時監測。當船體受到風浪過大，導 致左右傾斜度超過30度，或者縱傾角超過30度時，為了防止工作人員受到外溢高溫蒸煮液 的濺燙，系統將自動停止加熱，通過切斷蒸汽氣源，且即時開啟高速水泵將部分蒸煮液排出 水槽，進入暫存罐，以此降低液面高度，保證周圍工作人員的安全。
權利要求
一種船用鳀魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于在金屬底板(3)上，由兩側金屬板作為隔板(6)形成蒸煮水槽(11)，在隔板(6)壁或/和底板(3)上設置排布多根蒸汽管(2)；所述蒸煮水槽(11)的排布方式為，以環繞底板(3)輪廓的軌跡或/和以S形直線往復的軌跡排布，相鄰的兩個蒸煮水槽(11)可以共用一塊隔板(6)；在最外圈蒸煮水槽(11)的外側，設置高出蒸煮水槽(11)的防護攔板(1)；在蒸煮水槽(11)的入口處設置進水口、循環水回水口、水流推進器；在水流推進器的水流推出側，設置進料輸送帶(14)；蒸煮水槽(11)的末端出口與設置在底板(3)的前部區域由金屬板圍成的出料區(4)接通，出料區(4)的循環水出水口，由循環水管路(7)與蒸煮水槽(11)的入口端回水口連通；傾斜向上的出料輸送帶(5)，低端浸在出料區內(4)，高端伸入后續干燥工位。
2.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于所述蒸汽管(2)為 金屬管，以焊接形式連接固定在隔板(6)或底板(3)上。
3.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于所述底板(3)呈矩 形，由一個角部作為起始端繞底板(3) —周，繼而，沿一側的豎邊，以前后方向呈S形向另一 側依次靠近排列，在離另一側豎邊的設定距離，蒸煮水槽(11)豎向繞行長度縮短，前部區 域為出料區(4)，蒸煮水槽(11)末端出口進入出料區(4)。
4.根據權利要求3所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于蒸汽從側部的 蒸汽進汽管(8)輸入，在蒸汽進汽管(8)上開設和連接一排多根分蒸汽管(12)，分蒸汽管 (12)向上延伸，再以傾斜角度延長至矩形底板(3)的起始橫端，接通各蒸煮水槽(11)隔板 (6)壁上排布的多根蒸汽管(2)。
5.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于所述防護攔板(1) 高于蒸煮水槽(11) 180至400毫米。
6.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于所述水流推進器 為由電機(9)驅動水下螺旋槳葉(10)和外側的導流罩構成。
7.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于在所述蒸煮水槽 (11)內設置溫度傳感器，由溫控控制模塊控制蒸汽調節閥門的開閉。
8.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于在所述蒸煮水槽 (11)內設置濃度傳感器，由投料控制模塊控制食鹽投料絞龍的轉和停。
9.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于在所述蒸煮水槽 (11)的入口處設置淡水補給口，在蒸煮水槽(11)的槽壁設定高度開設具有過濾網板的溢 水孔。
10.根據權利要求9所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于所述淡水補給口 的補給量為10-30L/min。
11.根據權利要求1所述船用鍉魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，其特征在于，設置水平傳感 器，由水平傳感器，經控制器控制、連接蒸汽管的閥門(13)、蒸煮水槽(11)的水流推進器的 開啟和關閉。
全文摘要
本發明涉及以鳀魚、毛蝦為原料的船上加工裝置。一種船用鳀魚、毛蝦加工的蒸煮裝置，在底板(3)上由兩側金屬板作為隔板(6)形成蒸煮水槽(11)，在隔板(6)壁或/和底板(3)上設置排布多根蒸汽管(2)；蒸煮水槽(11)的排布方式為，以環繞底板(3)輪廓的軌跡或/和以S形直線往復的軌跡排布；在最外圈蒸煮水槽(11)的外側，設置防護攔板(1)；在蒸煮水槽(11)的入口處設置進水口、循環水回水口、水流推進器及進料輸送帶(14)；蒸煮水槽(11)的末端出口設置出料區(4)、循環水出水口和傾斜向上的出料輸送帶(5)。循環水出水口與回水口之間由循環水管路(7)連接。本發明具有占地面積小，場地緊湊；水流平穩，鳀魚、毛蝦不易損壞和破碎；適宜在海上運行作業；傳熱效果好，節省能源，工效高。
文檔編號A23B4/005GK101861889SQ20101016538
公開日2010年10月20日 申請日期2010年4月29日 優先權日2010年4月29日
發明者張敬峰, 徐文其, 徐皓, 林蔚, 歐陽杰, 沈建, 蔡淑君, 鄭曉偉, 顧錦鴻 申請人:中國水產科學研究院漁業機械儀器研究所