專利名稱：低糖型復合紅糖的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種糖，尤其涉及一種低糖型復合紅糖的生產工藝。
背景技術：
紅糖通常是指帶蜜的甘蔗成品糖，一般指甘蔗經榨汁，通過簡易處理，經濃縮形成 的帶蜜糖。紅糖中最常見的為赤砂糖，因沒有經過高度精練，紅糖保留了較多甘蔗的營養成 分，也更加容易被人體消化吸收，因此能快速補充體力、增加活力，所以又被稱為“東方的巧 克力”，其中不僅含有可提供熱能的碳水化合物，還含有人體生長發育不可缺少的蘋果酸、 核黃素、胡蘿卜素、煙酸和微量元素錳、鋅、鉻等各種元素。紅糖雖然營養豐富，但是由于紅糖中含有較多的糖分，一些年輕女性和中老年人， 特別是糖尿病患者在食用時會有所顧慮。普通的紅糖中通常不特別添加輔料，不具有復合 保健功能，因而其營養功效有限。
發明內容
本發明的目的在于提供一種低糖型復合紅糖的生產工藝，在赤砂糖的生產過程 中，或者直接以赤砂糖為原料，通過結晶方法去除部分蔗糖，降低含糖量，然后進一步添加 輔料，形成有保健功能的低糖復合紅糖，且制作方式簡單，設備投入小。本發明的上述目的通過以下技術方案實現一種低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，包括以下步驟步驟1，降糖步驟，以赤砂糖為原料，將其溶解、蒸發濃縮至過飽和、降溫，投入細糖 粉起晶；步驟2，濃縮干燥步驟，把分離晶體后余下的物質放入煮糖罐濃縮干燥，得到低糖 型紅糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，步驟1中還包括用于制備赤砂糖原料的 以下步驟步驟1. 1，提汁步驟，將甘蔗壓榨得到甘蔗汁；步驟1. 2，清凈步驟，將甘蔗汁進行清凈處理，沉淀得到清汁；步驟1. 3，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿；步驟1.4，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖 粉起晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，步驟1中還包括用于制備赤砂糖原料的 以下步驟步驟1. 1’，提汁步驟，將粉糖溶解得到粉糖溶液；步驟1. 2’，清凈步驟，將粉糖溶液進行清凈處理，沉淀得到清汁；步驟1. 3’，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿；
步驟1. 4’，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖 粉起晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5’，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，還包括用于添加輔料的以下步驟步驟3，將低糖型紅糖和所添加的輔料按比例進行物理混合，制成低糖型復合紅 糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含麥芽糊精、淀粉或兩者的混 合物，按比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含麥芽糊精或淀粉或兩者混 合物時，按重量比低糖型紅糖40% -80%、麥芽糊精或淀粉或兩者混合物60% -20%，采用 物理混合方式制成成品。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含一種或多種中藥、藥食同源 類的輔料，按比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含藥食同源類的輔料姜粉時， 按重量比低糖型紅糖99.9% -98%、姜粉0. _2%，加入適量水進行濕法混合，經擠壓成 型、烘干后制成成品。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含一種或多種營養強化劑，按 比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。上述低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，所述輔料包含營養強化劑時，采用低糖 型紅糖500公斤，蘋果酸鉀2-10克，葡萄糖酸鈣5-15克，葡萄糖酸鋅1-5克，葡萄糖酸錳 0. 05-0. 1克，用水混合溶解，將混合物放入噴霧干燥塔，經噴霧干燥、過篩，制成成品。由于采用了上述結構，本發明相比現有技術具有以下優點1.本發明低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，在赤砂糖的生產過程中，或者直接以 赤砂糖為原料，通過結晶方法去除部分蔗糖，降低含糖量，從而使使用者既可以食用紅糖的 營養成分，又減少了糖分的攝入，免除了一些年輕女性和中老年人，特別是糖尿病患者在食 用時的顧慮。2.本發明低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，在得到低糖型紅糖后，在保留紅糖原 有營養成分和功效的同時，針對使用者的不同需要，進一步添加輔料，形成有保健功能的低 糖復合紅糖，且添加輔料為物理混合，制作方式簡單，設備投入小。
具體實施例方式下面對本發明的實施方式做進一步的詳細說明將赤砂糖高溫溶解，蒸發濃縮形成飽和溶液，降溫形成過飽和溶液，投入細糖粉使 蔗糖晶體析出，將晶體分離，余下的物質放入煮糖罐濃縮干燥，即可得到低糖型紅糖。通過 降低含糖量，從而使使用者既可以食用紅糖的營養成分，又減少了糖分的攝入，免除了一些 年輕女性和中老年人，特別是糖尿病患者在食用時的顧慮。一種低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，包括以下步驟步驟1，降糖步驟，以赤砂糖為原料，將其溶解、蒸發濃縮至過飽和、降溫，投入細糖 粉起晶；
步驟2，濃縮干燥步驟，把分離晶體后余下的物質放入煮糖罐濃縮干燥，得到低糖 型紅糖。除了直接以赤砂糖為原料，還可以在赤砂糖的生產過程中，通過結晶方法去除部 分蔗糖，降低含糖量。甘蔗的莖稈含有12% 18%的蔗糖，它和一些可溶性非糖，其中包括 含氮和無氮有機物以及礦物質等，共同存在于薄壁組織的細胞液中，即糖汁。制糖過程就是 利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分和不溶成分，再經蒸發、濃縮、煮糖、結晶、脫 蜜、干燥，得到赤砂糖。本發明的第一種實施方式是，上述步驟1中還包括用于制備赤砂糖原料的以下步 驟步驟1. 1，提汁步驟，將甘蔗壓榨得到甘蔗汁；步驟1. 2，清凈步驟，將甘蔗汁進行清凈處理，沉淀得到清汁；步驟1. 3，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿；步驟1. 4，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖 粉起晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。本發明的另一種實施方式是，上述步驟1中還包括用于制備赤砂糖原料的以下步 驟步驟1. 1’，提汁步驟，將粉糖溶解得到粉糖溶液；步驟1.2’，清凈步驟，將粉糖溶液進行清凈處理，沉淀得到清汁；步驟1. 3’，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿；步驟1. 4’，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖 粉起晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5’，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。在得到低糖型紅糖后，在保留紅糖原有營養成分和功效的同時，針對使用者的不 同需要，進一步添加輔料，形成有保健功能的低糖復合紅糖，且添加輔料為物理混合，制作 方式簡單，設備投入小。其中，包括以下添加輔料步驟步驟3，將低糖型紅糖和所添加的輔料按比例進行物理混合，制成低糖型復合紅糖。麥芽糊精也稱水溶性糊精或酶法糊精。它是以各類淀粉作原料，經酶法工藝低程 度控制水解轉化，提純，干燥而成。麥芽糊精和淀粉可使產品體積膨脹，不易結塊，速溶，沖 調性好，延長產品貨架期，同時降低成本，提高經濟效益。也可改善營養配比，提高營養比 價，易消化吸收。本發明的第一種實施方式，所述輔料包含麥芽糊精、淀粉或兩者的混合物，按比例 采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。所述輔料包含麥芽糊精或淀粉或兩者混合物 時，按重量比低糖型紅糖40% -80%、麥芽糊精或淀粉或兩者混合物60% -20%，采用物理 混合方式制成成品。其中，優選重量比為低糖型紅糖53%、麥芽糊精47%，或者為低糖型紅糖62%、淀 粉38 %，或者為低糖型紅糖56 %、麥芽糊精24 %、淀粉20 %，以上重量比溶解效果最好。CN 102125198 A
說明書
4/4頁生姜溫肺止咳、溫中止嘔，紅糖溫胃和中，可用于肺寒咳嗽，嘔逆少食，肺胃不和。本發明的第二種實施方式，所述輔料包含一種或多種中藥、藥食同源類的輔料，按 比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。所述輔料包含藥食同源類的輔料姜粉時， 按重量比低糖型紅糖99.9% -98%、姜粉0. 1% _2%，加入適量水進行濕法混合，經擠壓成 型、烘干后制成成品。其中，優選重量比為99. 2<%、姜粉0.8%，加入混合物總重20%的水，以上重量比
營養效果最好。微量元素如鐵、鋅等，雖然在人體內的含量不多，但與人的生存和健康息息相關， 對人的生命起至關重要的作用。它們的攝入過量、不足、不平衡或缺乏都會不同程度地引起 人體生理的異常或發生疾病。本發明的第三種實施方式，所述輔料包含一種或多種營養強化劑，按比例采取物 理混合的方式生產低糖型復合紅糖。所述輔料包含營養強化劑時，采用低糖型紅糖500公 斤，蘋果酸鉀2-10克，葡萄糖酸鈣5-15克，葡萄糖酸鋅1-5克，葡萄糖酸錳0. 05-0. 1克，用 水混合溶解，將混合物放入噴霧干燥塔，經噴霧干燥、過篩，制成成品。其中，優選比例為低糖型紅糖500公斤，蘋果酸鉀5. 5克，葡萄糖酸鈣11克，葡萄 糖酸鋅2克，葡萄糖酸錳0. 08克，以上比例營養效果最好。
權利要求
1.一種低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟步驟1，降糖步驟，以赤砂糖為原料，將其溶解、蒸發濃縮至過飽和、降溫，投入細糖粉起曰曰曰；步驟2，濃縮干燥步驟，把分離晶體后余下的物質放入煮糖罐濃縮干燥，得到低糖型紅糖。
2.根據權利要求1所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，步驟1中還包括用 于制備赤砂糖原料的以下步驟步驟1. 1，提汁步驟，將甘蔗壓榨得到甘蔗汁； 步驟1. 2，清凈步驟，將甘蔗汁進行清凈處理，沉淀得到清汁； 步驟1. 3，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿； 步驟1. 4，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖粉起 晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。
3.根據權利要求1所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，步驟1中還包括用 于制備赤砂糖原料的以下步驟步驟1.1’，提汁步驟，將粉糖溶解得到粉糖溶液； 步驟1. 2’，清凈步驟，將粉糖溶液進行清凈處理，沉淀得到清汁； 步驟1. 3’，蒸發步驟，清汁在蒸發罐內受熱蒸發濃縮，得到糖漿； 步驟1. 4’，煮糖和助晶步驟，糖漿在煮糖罐進一步加熱蒸發濃縮，過飽和后投入糖粉起 晶，得到糖膏，放罐、脫蜜；步驟1. 5’，干燥步驟，脫蜜后的糖膏經干燥脫水后得到成品赤砂糖。
4.根據權利要求1所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，還包括用于添加 輔料的以下步驟步驟3，將低糖型紅糖和所添加的輔料按比例進行物理混合，制成低糖型復合紅糖。
5.根據權利要求4所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含麥 芽糊精、淀粉或兩者的混合物，按比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。
6.根據權利要求5所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含麥 芽糊精或淀粉或兩者混合物時，按重量比低糖型紅糖40% -80%、麥芽糊精或淀粉或兩者 混合物60% -20%,采用物理混合方式制成成品。
7.根據權利要求4所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含一 種或多種中藥、藥食同源類的輔料，按比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。
8.根據權利要求7所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含藥 食同源類的輔料姜粉時，按重量比低糖型紅糖99.9% -98%、姜粉0. -2%，加入適量水 進行濕法混合，經擠壓成型、烘干后制成成品。
9.根據權利要求4所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含一 種或多種營養強化劑，按比例采取物理混合的方式生產低糖型復合紅糖。
10.根據權利要求9所述的低糖型復合紅糖的生產工藝，其特征在于，所述輔料包含營 養強化劑時，采用低糖型紅糖500公斤，蘋果酸鉀2-10克，葡萄糖酸鈣5-15克，葡萄糖酸鋅 1-5克，葡萄糖酸錳0. 05-0. 1克，用水混合溶解，將混合物放入噴霧干燥塔，經噴霧干燥、過篩，制成成品。
全文摘要
本發明公開了一種低糖型復合紅糖的生產工藝，其中，包括以下步驟步驟1，降糖步驟，以赤砂糖為原料，將其溶解、蒸發濃縮至過飽和、降溫，投入細糖粉起晶；步驟2，濃縮干燥步驟，把分離晶體后余下的物質放入煮糖罐濃縮干燥，得到低糖型紅糖；步驟3，將低糖型紅糖和所添加的輔料按比例進行物理混合，制成低糖型復合紅糖。采用上述結構的本發明相比現有技術，在赤砂糖的生產過程中，或者直接以赤砂糖為原料，通過結晶方法去除部分蔗糖，降低含糖量，然后進一步添加輔料，形成有保健功能的低糖復合紅糖，且制作方式簡單，設備投入小。
文檔編號A23L1/09GK102125198SQ20101002303
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月20日 優先權日2010年1月20日
發明者王立青 申請人:上海浦仕聯食品銷售有限公司