專利名稱：節能型白酒蒸餾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及釀酒蒸餾裝置技術領域，特別是一種用于改善生料釀酒酒質的節
能型白酒蒸餾裝置。
背景技術：
目前，生料釀酒技術大多采用液態發酵、液態蒸餾取酒工藝，其中蒸餾不僅是濃縮 分離酒精的過程，而且又是香味提取和重新組合的過程。現有的釀酒蒸餾裝置中，冷凝器單 位容積的冷凝壁面積較小，甑桶單位容積的受熱面積也較小，蒸餾取酒時現有的釀酒蒸餾 裝置存在著能耗高、生產效率低的不足之處。
發明內容本實用新型針對現有的釀酒蒸餾裝置因冷凝器單位容積的冷凝壁面積較小，甑桶 單位容積的受熱面積也較小，導致蒸餾取酒時能耗高、生產效率低的不足之處，提供一種蒸 餾取酒時能耗低、生產效率高的節能型白酒蒸餾裝置。 本實用新型采用的技術方案是通過如下方式完成的節能型白酒蒸餾裝置包括冷 凝器、甑桶和蒸屜，在冷凝器的冷凝器殼體下部設有出酒管和排水管，在冷凝器的內腔設有 一個由冷凝壁A和冷凝壁B組成的縱截面為呈M形的回轉體；以冷凝壁A和冷凝壁B組成 的回轉體為界，冷凝器上部為冷卻水容器，其中，冷凝壁A為喇叭管形，冷凝壁B為倒圓錐 形，冷凝壁A的頂部與冷凝壁B的頂部相接，冷凝壁A的底部與冷凝器殼體的內壁相接，在 冷凝壁B的外側錐尖下方設有集酒斗，在冷凝壁A的底部的內側設有集酒槽，在集酒斗與集 酒槽之間設有管道，集酒槽與出酒管相貫通。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在甑桶的底部設有環形煙道，在環形煙道外壁頂部設 有排煙管。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在冷凝器的冷凝器殼體頂部設有進水管和溢水口 ，在 進水管上裝有進水閥門，在冷凝壁B的內側錐尖上方設有進水支管A，進水支管A的進水口 接在進水管上，進水支管A的出水口位于冷凝壁B的內側底部；在冷凝壁A的外側面與冷凝 器殼體的內側面之間設有進水支管B，進水支管B的進水口接在進水管上，進水支管B的出 水口位于冷凝壁A的外側底部。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在甑桶的甑桶殼體內壁頂部設有與冷凝器殼體底部相 配合的水封槽。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在甑桶的甑桶殼體內壁中部設有支撐座，蒸屜放置在 支撐座上。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在甑桶殼體下部設有排糟管，在排糟管上裝有排糟閥 門。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在環形煙道內壁底部設有排糟口 。 在節能型白酒蒸餾裝置中，在排水管上裝有排水閥門。[0012] 蒸餾取酒時，先在隔板上平鋪一層經過清蒸的礱糠，將發酵后的酒醪倒入甑桶內， 酒液從礱糠通過隔板漏入到甑桶底部，酒液中的酒糟滯留在隔板上的礱糠上，酒糟與礱糠 攪勻，使糟醅疏松通汽。打開進水閥門，冷卻水進入冷凝器上部的冷卻水容器中。對甑桶內 的酒液進行加熱，酒液產生酒蒸汽上升通過蒸屜對上層糟醅加溫。酒蒸汽和其他微量物質 從酒液及糟醅中分離出來后經冷凝壁A、冷凝壁B的冷凝形成酒珠并粘附在冷凝壁上，由小 逐漸增大，在重力的作用下，粘附在冷凝壁A上的酒珠沿冷凝壁的斜面流向冷凝壁A底部的 集酒槽，粘附在冷凝壁B上的酒珠沿冷凝壁的錐面流向冷凝壁B外側錐尖，再經集酒斗、管 道流向冷凝壁A底部的集酒槽；集酒槽中的酒經出酒管流出。 本實用新型與現有的釀酒蒸餾裝置相比，冷凝器單位容積的冷凝壁面積較大，甑 桶單位容積的受熱面積也較大，在蒸餾取酒時本實用新型具有能耗低、生產效率高的特點。
圖1為節能型白酒蒸餾裝置的結構示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。 圖3為節能型白酒蒸餾裝置的結構分解示意圖。
具體實施方式下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。 參照附圖1至附圖3，一種節能型白酒蒸餾裝置，包括冷凝器1、甑桶2和蒸屜203， 其中在冷凝器1的冷凝器殼體101下部設有出酒管4和排水管5，在排水管5上裝有排水 閥門11 ;在冷凝器1的冷凝器殼體101頂部設有進水管3和溢水口 6，在進水管3上裝有進 水閥門9;在冷凝器1的內腔設有一個由冷凝壁A 102和冷凝壁B 103組成的縱截面為呈 M形的回轉體，其中，冷凝壁A 102為喇叭管形，冷凝壁B 103為倒圓錐形，冷凝壁A 102的 頂部與冷凝壁B 103的頂部相接，冷凝壁A 102的底部與冷凝器殼體101的內壁相接；在冷 凝壁A 102和冷凝壁B 103上方的冷凝器1的內腔為冷卻區，在冷凝壁A 102和冷凝壁B 103下方的冷凝器1的內腔為加熱區；在冷凝壁B 103的外側錐尖下方設有集酒斗104，在 冷凝壁A 102的底部的內側設有集酒槽106，在集酒斗104與集酒槽106之間設有管道105， 集酒槽106與出酒管4相貫通；在冷凝壁B 103的內側錐尖上方設有進水支管A 301，進水 支管A301的進水口接在進水管3上，進水支管A 301的出水口位于冷凝壁B 103的內側底 部；在冷凝壁A 102的外側面與冷凝器殼體101的內側面之間設有進水支管B 302，進水支 管B 302的進水口接在進水管3上，進水支管B 302的出水口位于冷凝壁A 102的外側底 部。在甑桶2的甑桶殼體201內壁中部設有支撐座202，蒸屜203放置在支撐座202上；在 甑桶2的甑桶殼體201內壁頂部設有與冷凝器殼體101底部相配合的水封槽204 ;在甑桶 殼體201下部設有排糟管8，在排糟管8上裝有排糟閥門10 ;在甑桶2的底部設有環形煙道 205，在環形煙道205內壁底部設有排糟口 206，在環形煙道205外壁頂部設有排煙管7。
權利要求一種節能型白酒蒸餾裝置，該裝置包括冷凝器、甑桶和蒸屜，在冷凝器的冷凝器殼體下部設有出酒管和排水管，其特征在于在冷凝器的內腔設有一個由冷凝壁A和冷凝壁B組成的縱截面為呈M形的回轉體，以冷凝壁A和冷凝壁B組成的回轉體為界，冷凝器上部為冷卻水容器，其中，冷凝壁A為喇叭管形，冷凝壁B為倒圓錐形，冷凝壁A的頂部與冷凝壁B的頂部相接，冷凝壁A的底部與冷凝器殼體的內壁相接，在冷凝壁B的外側錐尖下方設有集酒斗，在冷凝壁A的底部的內側設有集酒槽，在集酒斗與集酒槽之間設有管道，集酒槽與出酒管相貫通。
2. 根據權利要求1所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在甑桶的底部設有環形煙 道，在環形煙道外壁頂部設有排煙管。
3. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在冷凝器的冷凝器殼 體頂部設有進水管和溢水口 ，在進水管上裝有進水閥門，在冷凝壁B的內側錐尖上方設有 進水支管A，進水支管A的進水口接在進水管上，進水支管A的出水口位于冷凝壁B的內側 底部；在冷凝壁A的外側面與冷凝器殼體的內側面之間設有進水支管B，進水支管B的進水 口接在進水管上，進水支管B的出水口位于冷凝壁A的外側底部。
4. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在甑桶的甑桶殼體內 壁頂部設有與冷凝器殼體底部相配合的水封槽。
5. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在甑桶的甑桶殼體內 壁中部設有支撐座，蒸屜放置在支撐座上。
6. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在甑桶殼體下部設有 排糟管，在排糟管上裝有排糟閥門。
7. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在節能型白酒蒸餾裝 置中，在環形煙道內壁底部設有排糟口 。
8. 根據權利要求1或2所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在節能型白酒蒸餾裝 置中，在排水管上裝有排水閥門。
9. 根據權利要求3所述的節能型白酒蒸餾裝置，其特征在于在甑桶的甑桶殼體內壁頂 部設有與冷凝器殼體底部相配合的水封槽；在甑桶的甑桶殼體內壁中部設有支撐座，蒸屜 放置在支撐座上；在甑桶殼體下部設有排糟管，在排糟管上裝有排糟閥門；在節能型白酒 蒸餾裝置中，在環形煙道內壁底部設有排糟口 ；在節能型白酒蒸餾裝置中，在排水管上裝有 排水閥門。
專利摘要本實用新型是一種用于改善生料釀酒酒質的節能型白酒蒸餾裝置。本實用新型包括冷凝器、甑桶和蒸屜。在冷凝器的冷凝器殼體下部設有出酒管和排水管，在冷凝器的內腔設有一個由冷凝壁A和冷凝壁B組成的縱截面為呈M形的回轉體。以冷凝壁A和冷凝壁B組成的回轉體為界，冷凝器上部為冷卻水容器，其中，冷凝壁A為喇叭管形，冷凝壁B為倒圓錐形，冷凝壁A的頂部與冷凝壁B的頂部相接，冷凝壁A的底部與冷凝器殼體的內壁相接。在冷凝壁B的外側錐尖下方設有集酒斗，在冷凝壁A的底部的內側設有集酒槽，在集酒斗與集酒槽之間設有管道，集酒槽與出酒管相貫通。在甑桶的底部設有環形煙道，在環形煙道外壁頂部設有排煙管。
文檔編號C12G3/12GK201485442SQ2009201896
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月20日 優先權日2009年7月20日
發明者葉界平 申請人:葉界平