專利名稱：無刀片軸流豆漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆漿機裝置，特別是涉及一種無刀片軸流豆漿機。
背景技術：
現有技術的豆漿機，包括有電機、刀片、機頭、桶體，機頭下蓋扣裝在桶體上。中國 專利ZL200410036418. 4公開了一種易清洗的豆漿機，其特征在于在機頭下蓋上固定設置 有一個導流器，導流器下部伸入水中，導流器下口為敞開的，電機長軸前端上固定的刀片在 導流器內并伸入水中，在導流器上設置有導流孔，制漿物料是在桶體和導流器內隨水循環 粉碎制漿。由于其安裝了一個導流器，導流器上有導流孔，因此，工作時，被加工物質會在桶 體內反復循環地被粉碎，因此，粉碎效果與先前設計相比，確實有了較大提高。現有技術中 的其它豆漿機，都是采用刀片來粉碎加工物質的，由于刀片的刀面比較鋒利，因此，在清洗 時容易傷手。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種無刀片軸流豆漿機，它是采用 以下技術方案來實現的 無刀片軸流豆漿機，包含有機頭1、防溢電極2、溫度傳感器3、電熱管4、桶體5、電 機、電機軸6 ;機頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機軸上的粉碎體 15、一固定在機頭上且位于粉碎體外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料孔17，粉碎體15外壁 及粉碎器16內壁上都有粉碎溝18。 上述所述排料孔17的形狀為圓形、菱形、正方形、三角形或其它規則或不規則的 幾何形狀。 上述所述粉碎體的形狀為柱形、錐形或其它形狀。 上述所述粉碎器的形狀為與粉碎體形狀相應的柱形、錐形或其它形狀；此時，粉碎 器外壁凸出部分與粉碎體內壁凸出部分的水平間隙為1 40mm。 上述所述粉碎體與粉碎器的的形狀還可不一致。 上述所述粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交 地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。 上述所述粉碎器16內壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交 地沿內壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。 上述所述粉碎體外壁上的粉碎溝還可為所述粉碎溝之間的凸起部分。 在安裝好以后的狀態時，上述所述粉碎體15外壁上的粉碎溝與粉碎器16內壁上
的粉碎溝是平行或不平行的。 本實用新型的工作原理是粉碎體外壁及粉碎器內壁開有粉碎溝，由于粉碎溝是 向內凹陷的，故相鄰兩粉碎溝之間就形成了凸起的結構，由于邊緣比較鋒利；因此，在電機 高速旋轉時，粉碎體也高速旋轉，其產生向上的離心力，將被加工的物料吸起，物料在粉碎體與粉碎器的間隙之間被粉碎溝及其上面的凸條所碾壓而破碎，并且物料從排料孔中排 出；排出之后，物料又會被吸起加工，如此反復，物料就被不斷地粉碎，而且粉碎更徹底，被 粉碎成的粒子更細；由此而產生的汁液口感更好。另外，由于粉碎體與粉碎器都可被拆下， 因此，清洗比較方便。 本實用新型不僅可以制作豆漿、米漿、蔬菜果汁；還可用于干果粉粒的加工。 本實用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗時不傷手、物料粉碎更徹底、被粉 碎成的粒子更細、產生的汁液口感更好、產品結構更緊湊。
圖1為本實用新型實施實例一的立體示意圖； 圖2為本實用新型實施實例二的立體示意圖； 圖3為本實用新型實施實例一中局部被放大的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細的說明。
實施實例一 請參見圖1和圖3，無刀片軸流豆漿機，包含有機頭1、防溢電極2、溫度傳感器3、 電熱管4、桶體5、電機、電機軸6 ;機頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在 電機軸上的粉碎體15、一固定在機頭上且位于粉碎體外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料 孔17，粉碎體15外壁及粉碎器16內壁上都有粉碎溝18。排料孔的形狀為圓形，粉碎體為 錐形，粉碎器為柱形，粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內壁凸出部分的水平間隙為5 40mm， 粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以8mm的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布；粉碎 器16內壁上的粉碎溝18有多條，且以12mm的間距互不相交地沿內壁呈螺旋分布；在安裝 好以后的狀態時，粉碎體15外壁上的粉碎溝與粉碎器16內壁上的粉碎溝是不平行的。 本實用新型的工作原理是粉碎體外壁及粉碎器內壁開有粉碎溝，因此，在電機高 速旋轉時，粉碎體也高速旋轉，其產生向上的離心力，將被加工的物料吸起，物料在粉碎體 與粉碎器的間隙之間被粉碎溝及其上面的凸條所碾壓而破碎，并且物料從排料孔中排出； 排出之后，物料又會被吸起加工，如此反復，物料就被不斷地粉碎，而且粉碎更徹底，被粉碎 成的粒子更細；由此而產生的汁液口感更好。另外，由于粉碎體與粉碎器都可被拆下，因此， 清洗比較方便。
實施實例二 請參見圖2，基本同實施實例一，不同之處在于粉碎體為柱形，粉碎器為錐形。
當然，上述任一實施實例中，所述排料孔17的形狀還可為圓形、菱形、正方形、三 角形或其它規則或不規則的幾何形狀。 上述任一實施實例中，所述粉碎體的形狀也可為柱形、錐形或其它形狀。 上述任一實施實例中，所述粉碎器的形狀為與粉碎體形狀相應的柱形、錐形或其
它形狀；此時，粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內壁凸出部分的水平間隙為1 40mm。 上述任一實施實例中，所述粉碎體與粉碎器的的形狀還可不一致。 上述任一實施實例中，所述粉碎體15外壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。 上述任一實施實例中，所述粉碎器16內壁上的粉碎溝18有多條，且以相等或不等
的間距互不相交地沿內壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。 上述任一實施實例中，在安裝好以后的狀態時，所述粉碎體15外壁上的粉碎溝與
粉碎器16內壁上的粉碎溝是平行或不平行的。 本文具體說明了本實用新型示例性實施實例和目前的優選實施例，應當理解，本 實用新型構思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求無刀片軸流豆漿機，包含有機頭(1)、防溢電極(2)、溫度傳感器(3)、電熱管(4)、桶體(5)、電機、電機軸(6)；機頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機軸上的粉碎體(15)、一固定在機頭上且位于粉碎體外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎體(15)外壁及粉碎器(16)內壁上都有粉碎溝(18)。
2. 根據權利要求l所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述排料孔(17)的形狀為 圓形、菱形、正方形或三角形中的任一種。
3. 根據權利要求1所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述粉碎體的形狀為柱形或錐形中的任一種。
4. 根據權利要求1所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述粉碎器的形狀為與粉 碎體形狀相應的柱形或錐形中的任一種；所述粉碎器外壁凸出部分與粉碎體內壁凸出部分 的水平間隙為1 40mm。
5. 根據權利要求1或2或3所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述粉碎體與粉 碎器的的形狀為不一致的。
6. 根據權利要求1所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述粉碎體(15)外壁上的粉碎溝(18)有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 30mm。
7. 根據權利要求l所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于所述粉碎器(16)內壁上的粉碎溝(18)有多條，且以相等或不等的間距互不相交地沿內壁呈螺旋分布或直線分布；所述間距為1 40mm。
8. 根據權利要求1所述的無刀片軸流豆漿機，其特征在于在粉碎體(15)與粉碎器 (16)安裝好以后，所述粉碎體(15)外壁上的粉碎溝與粉碎器(16)內壁上的粉碎溝是平行 或不平行的。
專利摘要本實用新型涉及一種豆漿機裝置，特別是涉及一種無刀片軸流豆漿機；它包含有機頭(1)、防溢電極(2)、溫度傳感器(3)、電熱管(4)、桶體(5)、電機、電機軸(6)；機頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于它還包含一安裝在電機軸上的粉碎體(15)、一固定在機頭上且位于粉碎體外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎體(15)外壁及粉碎器(16)內壁上都有粉碎溝(18)。本實用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗時不傷手、物料粉碎更徹底、被粉碎成的粒子更細、產生的汁液口感更好、產品結構更緊湊。
文檔編號A23C11/10GK201479858SQ2009201472
公開日2010年5月26日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者勵春亞 申請人:勵春亞