專利名稱：水產品蒸氣烘干箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工機械，特別是烘干設備。
技術背景
目前魚產品深加工經漂洗、去雜物、消毒后要進入烘干、包裝工 序，烘干工序是在烘干箱內進行。烘干箱由箱體、進風口、進風口處 安裝的電熱器、送風機、排風扇組成。將魚產品放在不銹鋼盤子上， 鋼盤放入架子車再將架子車推入烘干箱或烘干室，而后關閉烘干箱。 電熱器加熱后，送風機強行送風經過電熱器散熱片空間空氣得以加 熱，再由進風口進入烘干箱內對產品加熱烘干。如果空氣不流動則熱 氣送不進，所以排風扇必須打開空氣不斷對流才能升溫，但排風扇排 出的空氣是經過熱交換后溫度略低的熱風，不可能是冷風，因為熱風 流經魚產品流動時間較短，也就是說此種電加熱器烘干法能量浪費很 大，且近風口處受熱快，遠離風口處受熱慢，烘干不均勻。要想加快 烘干速度，只有加快箱內熱風對流，能量浪費越大。 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種水產品蒸氣烘干箱。
本實用新型的方案是包括箱體、排風扇，其特征在于箱體內設 置多排縱列管，每排縱列管由多根水平放置的水平管道組成，這些水 平管道兩端部相鄰上下管道之間通過短縱向管、管彎頭實現連接，每 排縱列管形成蛇形管回路，各排縱列管進氣口、出氣口分別與進氣總
3管、出氣總管實現管連接，進氣總管穿出箱壁與蒸氣氣源管連通，出 氣總管穿出箱壁與回收熱能管連通。
本實用新型的優點在于蒸氣管烘干方法使烘干過程不必實施空 氣箱體內外對流，能量損失少得多。同時蒸氣管均布使箱內各處溫度 均勻。蒸氣余熱利用方式比熱空氣余熱多且更方便。
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為單列縱列管蛇形管回路示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結構包括箱體(2)、排風扇(1)，其特征在于箱體 (2)內設置多排縱列管(3)，每排縱列管(3)由多根水平放置的水 平管道組成，這些水平管道兩端部相鄰上下管道之間通過短縱向管、 管彎頭實現連接，每排縱列管(3)形成蛇形管回路，各排縱列管(3) 進氣口、出氣口分別與進氣總管、出氣總管實現管連接，進氣總管穿 出箱壁與蒸氣氣源管連通，出氣總管穿過出箱壁與回收熱能管連通。
烘干時打開進氣總管閥門和出氣總管閥門，蒸氣從各縱列管(3) 進氣口進入，經過蛇形管回路由出氣總管排出，箱內依靠各縱列管(3 ) 管壁實現熱傳導給箱內空氣，熱空氣再傳導給待烘干魚產品，不會象 電熱器熱源那樣不均勻，避免箱內外空氣流動浪費能源。
排風扇(1) 一般在烘干結束后要取出己烘干魚產品時使用，此 時打開箱門及排風扇(1)實現箱外空氣進入箱內實施冷卻。
蒸氣余熱利用方式比熱風余量多，因此熱風經過魚產品表面直接 實施熱交換，不能作為清潔能源。而余熱蒸氣無污染可通過冷水中加 熱作為洗澡水或回流鍋爐再加熱蒸氣，熱風余熱則不能用如此方式回 收。
權利要求1、水產品蒸氣烘干箱，包括箱體(2)、排風扇(1)，其特征在于箱體(2)內設置多排縱列管(3)，每排縱列管(3)由多根水平放置的水平管道組成，這些水平管道兩端部相鄰上下管道之間通過短縱向管、管彎頭實現連接，每排縱列管(3)形成蛇形管回路，各排縱列管(3)進氣口、出氣口分別與進氣總管、出氣總管實現管連接，進氣總管穿出箱壁與蒸氣氣源管連通，出氣總管穿過出箱壁與回收熱能管連通。
專利摘要水產品蒸氣烘干箱，涉及食品加工機械。包括箱體、排風扇，其特征在于箱體內設置多排縱列管，每排縱列管由多根水平放置的水平管道組成，這些水平管道兩端部相鄰上下管道之間通過短縱向管、管彎頭實現連接，每排縱列管形成蛇形管回路，各排縱列管進氣口、出氣口分別與進氣總管、出氣總管實現管連接，進氣總管穿出箱壁與蒸氣氣源管連通，出氣總管穿出箱壁與回收熱能管連通。優點在于蒸氣管烘干方法使烘干過程不必實施空氣箱體內外對流，能量損失少得多。同時蒸氣管均布使箱內各處溫度均勻。蒸氣余熱利用方式比熱空氣余熱多且更方便。
文檔編號A23B4/03GK201409417SQ20092013867
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月8日 優先權日2009年6月8日
發明者石曉明 申請人:寧德市岳海水產有限公司