專利名稱：一種楊梅果實的物理保鮮方法
技術領域：
本發明涉及果蔬保鮮領域，具體涉及一種楊梅果實的物理保鮮方法。
背景技術：
楊梅為我國特產水果，栽培面積占全球的99%以上，主要分布于浙、蘇、閩、粵等省。楊 梅果實因其色澤鮮艷，酸甜多汁，風味濃郁，深受消費者的青睞。但楊梅為肉質漿果，果實無 外果皮保護，極易受機械損傷，采收期又逢高溫多雨季節，楊梅采后呼吸強度較高，貯藏和 運輸十分困難，常溫貨架期僅有2-3d (天)，因而有"一日變味、次日變色、三日變質"之說 ，且楊梅采收期短，上市集中，又缺乏相應的保鮮技術和手段，而造成楊梅市場積壓、腐爛， 甚至出現局部地區過剩。據不完全統計，在現階段條件下，因貯運不當而造成的楊梅采后損 失占總產量的30-40%，給農戶造成了巨大的損失，極大的挫傷了生產者和經營者的積極性。
采收后楊梅果實雖然脫離了母體，但仍具有生命力，能延續生長期的各種生理過程，由 于水分的缺失，呼吸作用加強，大量乙烯形成，致使果實成熟衰老加速。有研究表明，楊梅 屬于無呼吸高峰型果實，但屬于呼吸強度較高的水果。在一定溫度范圍內，溫度越低其呼吸 作用也越低，從而可延緩果實采后衰老的速度。
微生物侵染是楊梅果實采后變質的主要因素之一，其果實病害主要為真菌引起，種類有 楊梅輪帚霉、桔青霉、綠色木霉、子囊菌等，在室溫條件下，楊梅果實極易受病菌侵染，貯 藏3天左右就會失去食用價值。
因此，目前對楊梅果實的貯藏保鮮方法主要有①低溫保鮮采收耐貯品種的楊梅，在 0 2'C貯藏，貯藏第9天才出現霉爛的果實，用低溫法能實現楊梅的短期貯藏，但要實現更 長時間的貯運必須輔以其它手段。②化學藥劑保鮮法采用O. 1%的水楊酸溶液，或以不同 濃度的CaCl2和奈乙酸混合溶液浸果，可以減少果實的腐爛，但化學藥劑貯藏保鮮易引起毒 性殘留，危害人體健康，同時化學防腐處理產生的抗藥性問題也使得化學防治技術面臨嚴峻 的挑戰。③傳統充氮和MAP (Modified-Atmosphere Packaging)自發氣調貯藏選擇無機械 損傷果，裝在一定厚度的塑料袋中，充入85%的氮氣后密封，置于低溫下貯藏，該貯藏模式 對控制楊梅果實衰老和腐爛有一定效果，但MAP氣調貯藏主要依靠果 自身的呼吸作用和薄 膜的透氣性來調節包裝袋內氣體濃度，由于受果蔬呼吸強度和薄膜透氣性等多種因素的影響，很難維持果蔬所需的適宜的氣調環境，同時由于采用密封的薄膜袋，受果實呼吸作用的影 響在薄膜袋內易產生"結露"現象，為微生物的繁殖和侵染提供了可能。
目前果蔬保鮮主要以普通的低溫和化學防腐為主的傳統貯藏模式。比如，中國發明申請 CN200610155295. 5提供一種楊梅洗果液來實現楊梅果實的保鮮；中國發明專利 CN03150414.0提供一種在淀粉中摻入10 30。/。C102粉末制成緩釋小包用來貯藏保鮮楊梅，這 些方法主要為化學手段，皆存在二次污染的可能。因此，迫切需要發展更加廉價、高效和安 全的果蔬貯藏保鮮技術手段，以控制果蔬的后熟衰老并確保果蔬的食用安全性。
近年來，臭氧果蔬保鮮以殺菌快、無二次污染，已逐漸成為該領域的研究熱點。果蔬采 收前具有較強的抵抗力，不易被微生物侵染，但果蔬采收后隨著生命活動的進行，其對微生物 的抵抗力下降，因而容易受到微生物的侵染，從而引起腐爛而失去商品價值。利用臭氧的強 氧化和殺菌特性，能快速分解果蔬貯藏環境中的乙烯，并殺滅貯藏環境的微生物，從而可達到 延長果蔬保鮮期的目的。此外，用臭氧處理還可消除果蔬呼吸所釋放出來的乙烯、乙醇、乙 醛等有害氣體，從而降低果實的呼吸作用，延緩果蔬衰老。
臭氧雖然在食品行業取得了快速發展，但在果蔬保鮮方面尚處于起步階段。原因在于
(1) 臭氧的殺菌效果受溫度和濕度的影響較大，不同果蔬有不同要求，限制了臭氧的使用；
(2) 果蔬在密封包裝狀態下，冷庫使用臭氧保鮮效果不理想，因此發展有效的臭氧保鮮包裝 方法勢在必行；(3)臭氧發生器成套設備開發緩慢，致使臭氧在果蔬保鮮行業的應用不廣； (4)高濃度臭氧對人的眼睛、皮膚、呼吸道具有傷害作用。同時，高濃度臭氧反倒會使果蔬 品質下降。
此外，Beckerson研究指出1，較高濃度的臭氧會提高果蔬細胞膜的相對電導率，葉 綠素和類胡蘿卜素也易遭受破壞。高慶義等2也指出，保鮮果蔬時，如果使用的臭氧濃度 不當，會引起果蔬細胞的損傷，使其透性增大，細胞內含物外滲，從而造成品質下降或敗壞
另外，以誘導植物組織本身產生抗性為主的非破壞性安全貯藏手段已成為保鮮技術研究 的重點。研究表明，適當時間的厭氧處理可延緩果蔬的成熟和衰老進程，降低呼吸速率，抑 制乙烯的合成、減輕果皮褐變的發生，延長貯藏壽命，改善果實品質；同時厭氧脅迫可改變 果實后熟過程中醇、醛和酯等揮發性物質的合成，影響果實的香氣和風味等。通過適當的厭 氧脅迫調控果實成熟衰老既可克服傳統MAP氣調的不足，又具有無化學污染和殘留等優點， 符合當今世界果蔬安全保鮮技術發展的新方向。
發明內容
針對現有采用化學藥劑保鮮法與傳統充氮結合MAP自發氣調貯藏楊梅存在的不足，本發 明目的是為廣大果農、銷售大戶等提供一種廉價、高效和安全的楊梅果實物理貯藏保鮮方法
為實現本發明目的，發明人提供如下技術方案
一種楊梅果實的物理保鮮方法，其包括將8 9成熟的楊梅果實依次經過殺菌、預冷、厭 氧預處理和包裝后于0 2r貯藏，其中，所述的殺菌處理為采用濃度2 4mg/n^的臭氧密閉 處理8 10min;所述的預冷處理為于溫度0 5。C、真空條件下處理15 20min;所述的厭氧 預處理為采用濃度98 100。/。的氮氣氣流連續處理15 20h;所述的包裝采用PE打孔薄膜袋。
楊梅果實采摘宜在晴天進行，這時的果實表面較為干燥，微生物污染較少，選擇8 9成 熟的果實，采摘后挑選大小均勻、無腐爛、無病蟲害和機械傷的果實。
用臭氧氣體對楊梅果實進行預處理，可有效的殺滅果實表面的細菌、霉菌等有害微生物 ，降低有害病菌在果實貯藏期間的相互侵染，同時又能分解貯藏過程中的乙烯、乙醇、乙醛 等有害氣體，防止果實腐爛，且無任何的化學藥劑殘留。發明人研究發現，當用低于 2mg/i^臭氧殺菌時，楊梅的腐爛指數較高，殺菌效果不明顯；而臭氧濃度高于4mg/m^寸，楊 梅的腐爛指數也較高，果蔬的貯藏品質出現下降(如圖5所示)。
作為優選方案，其中，所述的預冷處理為于溫度0 5。C、真空條件下處理15 20min， 使楊梅果實中心溫度達到2 5'C 。
作為優選方案，其中，所述的真空條件是指真空壓力為0.06 0.08MPa。
作為優選方案，其中，所述的厭氧預處理中氮氣氣流流速為30 50ml/min。
作為優選方案，其中，所述的PE打孔薄膜袋每10X10cm面積打4 6個直徑為0.8 1.2cm的孔。
作為優選方案，其中，所述的PE打孔薄膜袋其厚度為O. 02 0. 04mm。 經對比試驗表明采用常規低溫方法貯藏的楊梅果實，第15天其總糖、總酸、Vc含量迅 速下降，腐爛指數已達到39%以上；而本發明方法可大幅提高楊梅果實的貯藏效果，第15天 其楊梅果實總糖含量大于8%、總酸含量大于9%、 Vc含量大于2. 5mg/100g，高于常規低溫貯藏 果實的含量，其腐爛指數在10%以下，保持了楊梅果實較好的商品價值。 本發明的有益效果是
1、環保且安全用一定濃度的臭氧氣體對楊梅果實進行殺菌預處理，在實現殺菌從而 防止果實腐爛目的的同時，又可使楊梅果實無任何的化學藥劑殘留，符合食品安全要求(見圖5);
2、 采用真空預冷方法對楊梅果實實現快速預冷，僅需要15 20min鐘就能使果實中心溫 度降至2 5'C，改變冷庫自然預冷時間長等缺陷，使果實采后在最短的時間內降低呼吸強度 ，保持貯藏品質；
3、 楊梅果實用濃度為98% 100%的氮氣氣流進行短期厭氧預處理后進行包裝，既能降 低果實呼吸速率和乙烯釋放速率的增加，減輕果實貯藏期間的腐爛，同時改變傳統充氮結合 MAP氣調貯藏存在的不足；
4、 楊梅果實預處理后，用0.02mm 0.04mm厚的PE打孔薄膜袋進行包裝，既能保證楊梅 果實水分含量得到穩定控制，又能有效控制果實因呼吸作用在薄膜袋內易產生"結露"現象 ，抑制微生物的生長繁殖；
5、 該保鮮方法是一種安全有效的物理保鮮方法，無任何的防腐保鮮劑及化學藥劑殘留
圖l是本發明實施例l和比較例楊梅果實總糖含量變化曲線圖； 圖2是本發明實施例1和比較例楊梅果實總酸含量變化曲線圖； 圖3是本發明實施例l和比較例楊梅果實Vc含量變化曲線圖； 圖4是本發明實施例1和比較例楊梅果實腐爛指數變化曲線圖，
其中，圖l-4中，^"表示比較例的變化曲線，~"~表示實施例1變化曲線。
圖5是本發明實施例5不同濃度臭氧處理對楊梅果實腐爛指數變化曲線圖， 其中，圖5中+表示臭氧濃度為0mg/m3，"""表示臭氧濃度2mg/m3， 表示臭氧濃 度為4mg/m3， +表示臭氧濃度為611^/1113。
具體實施例方式
下面結合實施例，更具體地說明本發明的內容。應當理解，本發明的實施并不局限于下 面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發明保護范圍。 本發明實施例用的主要設備
果蔬真空預冷機上海鮮綠真空保鮮設備有限公司生產；
臭氧氣體由濟南環山科技有限公司產SK-CFG-10型臭氧發生器制得，
其他原料和設備均為本行業常用或可從市場上購得。實施例l
選用的楊梅品種為東魁，采自浙江仙居。楊梅果實的保鮮按下述步驟進行
(1) 貯藏果實的采摘與挑選選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛、 無病蟲害和無機械傷的楊梅果實；
(2) 貯藏果實的殺菌和預冷處理首先，將挑選好的楊梅果實放入臭氧發生器內，采 用濃度為2mg/i^的臭氧氣體密閉殺菌處理10min;然后，將經過殺菌處理的楊梅果實置入真 空預冷機內，于真空度為O. 06MPa、溫度為2。C條件下預冷處理15min;
(3) 楊梅果實厭氧預處理將上述預冷處理后的楊梅果實裝入容器內，用濃度100%的 氮氣(體積濃度，下同)氣流連續處理20h，氮氣氣流流速為30ml/min;
(4) 楊梅果實的包裝和貯藏將上述厭氧處理后的楊梅果實裝入0.03mm厚的PE打孔薄 膜袋內(每10cmX10cm面積打5個直徑為lcm的圓孔)，扎緊袋口放入rC保鮮庫進行貯藏， 取重復樣品3批次。
比較例
選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛的、無病蟲害和無機械傷的東魁楊 梅，裝入0.03mm厚的PE薄膜袋內(無打孔)，扎緊袋口放入rC保鮮庫進行貯藏作為對照( CK)，取重復樣品3批次。
按照下述方法對實施例1和比較例的楊梅分別于第0天、3天、6天、9天、12天和15天進 行檢測，其中，
(1) 總糖的測定按照GB/ T5009. 8-2003測定；
(2) 總酸的測定NaOH滴定法測定；
(3) Vc含量的測定:按照GB/T6195-1986測定；
(4) 果實腐爛指數的測定按果實腐爛大小劃分為4級，0級無腐爛；l級果面有 1 3個小腐爛斑點；2級腐爛面積占果實面積的25% 50%; 3級腐爛面積大于果實面積
的50%。
按下式計算腐爛指數
腐爛指數二2[(腐爛級別X該級果實數)/(總果實數x最高腐爛級別)]X100%。 檢測結果如圖l、 2、 3、 4所示。可以看出，楊梅果實在低溫下貯藏，隨著貯藏時間的延 長，楊梅的總糖、總酸及Vc含量均曾下降趨勢，而腐爛指數逐漸上升。但本發明方法與對照 常規貯藏15天后相比，楊梅果實的總糖、總酸及Vc含量下降趨勢明顯減緩，腐爛指數也僅為 9.2%，而常規貯藏達到39.6%，應用本發明方法保鮮楊梅表現出良好的貯藏性。
7實施例2
楊梅果實的保鮮按下述步驟進行
(1) 貯藏果實的采摘與挑選選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛、 無病蟲害和無機械傷的楊梅果實，
(2) 貯藏果實的殺菌和預冷處理首先，將挑選好的楊梅果實放入臭氧發生器內，采
用濃度為4mg/n^的臭氧氣體密閉殺菌處理8min;然后，將臭氧殺菌后的楊梅果實快速置入真 空預冷機內，于真空度為O. 06MPa、溫度為5。C下預冷處理20min;
(3) 果實厭氧預處理將預冷處理后的楊梅果實裝入容器內，用濃度為98%的氮氣氣 流連續處理18h，氮氣氣流流速為40ml/min;
(4) 果實的包裝和貯藏將厭氧處理后的楊梅果實按1.5 2.5kg選用一只0.03mm厚的 PE (聚乙烯)打孔薄膜袋(每10cmX10cm面間打4個直徑為1.2cm的圓孔)進行包裝，然后扎
緊袋口放入保鮮庫的貯藏架中進行貯藏，整個貯藏期保鮮庫的溫度控制在rc，直至貯藏結束。
經檢測本實施例第15天楊梅果實總糖含量大于8%、總酸含量大于9%、 Vc含量大于 2.5mg/100g，高于常規低溫貯藏果實的含量，其腐爛指數在10%以下，保持了楊梅果實較好 的商品價值。
實施例3
楊梅果實的保鮮按下述步驟進行
(1) 貯藏果實的采摘與挑選選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛、 無病蟲害和無機械傷的楊梅果實，
(2) 貯藏果實的殺菌和預冷處理首先，將挑選好的楊梅果實放入臭氧發生器內，采 用濃度為3mg/n^的臭氧氣體密閉殺菌處理10min;然后，將臭氧殺菌后的楊梅果實快速置入 真空預冷機內，于真空度為O. 08MPa、溫度為(TC下預冷處理15min;
(3) 果實厭氧預處理將預冷處理后的楊梅果實裝入容器內，用濃度為100%的氮氣氣 流連續處理20h，氮氣氣流流速為50ml/min;
(4) 果實的包裝和貯藏將厭氧處理后的楊梅果實按1.5 2.5kg選用一只0.04mm厚的 PE (聚乙烯)打孔薄膜袋(每10cmX10cm面間打6個直徑為0.8cm的圓孔)進行包裝，然后扎 緊袋口放入保鮮庫的貯藏架中進行貯藏，整個貯藏期保鮮庫的溫度控制在(TC，直至貯藏結 束。
經檢測本實施例第15天楊梅果實總糖含量大于8%、總酸含量大于9%、 Vc含量大于2.5mg/100g，高于常規低溫貯藏果實的含量，其腐爛指數在10%以下，保持了楊梅果實較好 的商品價值。 實施例4
楊梅果實的保鮮按下述步驟進行
(1) 貯藏果實的采摘與挑選選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛、 無病蟲害和無機械傷的楊梅果實，
(2) 貯藏果實的殺菌和預冷處理首先，將挑選好的楊梅果實放入臭氧發生器內，采
用濃度為2mg/n^的臭氧氣體密閉殺菌處理9min;然后，將臭氧殺菌后的楊梅果實快速置入真 空預冷機內，于真空度為O. 05MPa、溫度為3。C下預冷處理18min;
(3) 果實厭氧預處理將預冷處理后的楊梅果實裝入容器內，用濃度為99%的氮氣氣 流連續處理15h，氮氣氣流流速為45ml/min;
(4) 果實的包裝和貯藏將厭氧處理后的楊梅果實按1.5 2.5kg選用一只0.02mm厚的 PE (聚乙烯)打孔薄膜袋(每10cmX10cm面間打5個直徑為0.9cm的圓孔)進行包裝，然后扎 緊袋口放入保鮮庫的貯藏架中進行貯藏，整個貯藏期保鮮庫的溫度控制在2'C，直至貯藏結 束。
經檢測本實施例第15天楊梅果實總糖含量大于8%、總酸含量大于9%、 Vc含量大于 2.5mg/100g，高于常規低溫貯藏果實的含量，其腐爛指數在10%以下，保持了楊梅果實較好 的商品價值。
實施例5
選用的楊梅品種為東魁，采自浙江仙居。楊梅果實的保鮮按下述步驟進行
(1) 貯藏果實的采摘與挑選選擇大小均一、成熟度相對一致(8 9成熟)無腐爛、 無病蟲害和無機械傷的楊梅果實；
(2) 貯藏果實的臭氧殺菌處理首先，將挑選好的楊梅果實放入臭氧發生器內，分別 采用濃度為0mg/m3、 2mg/m3、 4mg/m3、 6mg/m^勺臭氧氣體密閉殺菌處理10min;
(3) 楊梅果實的包裝和貯藏將上述臭氧處理后的楊梅果實裝入0.03mm厚的PE打孔薄 膜袋內(每10cmX10cm面積打5個直徑為lcm的圓孔)，扎緊袋口放入rC保鮮庫進行貯藏， 取重復樣品3批次。
楊梅果實貯藏15天，分別于第0天、3天、6天、9天、12天和15天按實施例1方法測定果 實腐爛指數，檢測結果見圖5。從圖5中可以看出，臭氧濃度小于2mg/m3或大于4mg/m3時，楊 梅果實的腐爛指數都超過了30%。
9參考文獻Beckerson D W. Effects of sulphur and ozone, singly or in Combination, on membrane permeability[J].Can . J. bot. 1980. 58: 451-457。高慶義，任少亭.臭氧對植物的影響[J].植物，1999， (5): 37-38。
權利要求
1.一種楊梅果實的物理保鮮方法，其特征在于，所述的方法包括將8～9成熟的楊梅果實依次經過殺菌、預冷、厭氧預處理和包裝后于0～2℃貯藏，其中，所述的殺菌處理為采用濃度2～4mg/m3的臭氧密閉處理8～10min；所述的預冷處理為于溫度0～5℃、真空條件下處理15～20min；所述的厭氧預處理為采用濃度98～100％的氮氣氣流連續處理15～20h；所述的包裝采用PE打孔薄膜袋。
2 如權利要求l所述的方法，其特征在于，所述的預冷處理為于溫度 0 5°C、真空條件下處理15 20min，使楊梅果實中心溫度達到2 5r 。
3 如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的真空條件是指 真空壓力為O. 06 0. 08MPa。
4 如權利要求l所述的方法，其特征在于，所述的厭氧預處理中氮氣 氣流流速為30 50ml/min。
5 如權利要求l所述的方法，其特征在于，所述的PE打孔薄膜袋每 10X10cm面積打4 6個直徑為0. 8 1. 2cm的孔。
6 如權利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述的PE打孔薄膜袋 其厚度為O. 02 0. 04mm。
全文摘要
本發明公開一種楊梅果實的物理保鮮方法，其包括將8～9成熟的楊梅果實依次經過殺菌、預冷、厭氧預處理和包裝后于0～2℃貯藏，其中，所述的殺菌處理為采用濃度2～4mg/m<sup>3</sup>的臭氧密閉處理8～10min；所述的預冷處理為于溫度0～5℃、真空壓力為0.06～0.08MPa條件下處理15～20min；所述的厭氧預處理為采用濃度98～100％的氮氣氣流連續處理15～20h；所述的包裝采用PE打孔薄膜袋。本發明的方法屬于物理保鮮方法，不使用任何防腐保鮮劑或其他化學試劑，安全環保，適宜廣大果農、銷售商、生產企業推廣應用，所得楊梅果實儲藏期可達15天，腐爛指數低于10％，其營養成分Vc等營養指標也可很好保留。
文檔編號A23B7/00GK101642161SQ20091030609
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月26日 優先權日2009年8月26日
發明者周擁軍, 宋麗麗, 房祥軍, 毛金林, 穆宏磊, 葛林梅, 郜海燕, 陳文烜, 陳杭君, 菲 陶 申請人:浙江省農業科學院