專利名稱：一種荷花茶飲料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飲料制備領(lǐng)域，更具體涉及一種荷花茶飲料的制備方法
背景技術(shù)：
荷花(NelumboNuciferaGaertn)為睡蓮科蓮屬植物蓮，原產(chǎn)亞熱帶的多年生水生植物，在 我國中部、南部淺水塘泊里較多。荷花性甘、澀苦、溫平、寒涼、有鎮(zhèn)心、益色、駐顏、輕
身、活血止血、去濕消風(fēng)、清暑等功能，龍其是荷花的花粉含有豐富的e胡蘿卜素，具有防
癌、抗癌、防結(jié)石作用，可大降低腫瘤發(fā)病率?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明花含水樨葶甙、異懈皮甙、 山奈酚-3-半乳糖、葡萄糖等多種物質(zhì)。由于荷花具有很多的營養(yǎng)成分，且干品荷花帶有一定 的清香味， 一般多作涼茶食用，很受消費者青睞。但是加工方法多采用傳統(tǒng)的水煮、曬干等 方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種荷花茶飲料的制備方法，該制備方法應(yīng)用多級逆流提取技術(shù)，原 料通過三級逆流提取，得到了高濃度的，高色、香、味保留率的和高提取率的提取液，提高 了荷花在加工過程中的利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利用空間。同時，采 用多級膜過濾技術(shù)，提高了荷花茶飲料的穩(wěn)定性。而且對設(shè)備的要求不高，易于控制，可操 作性強(qiáng)，且耗能少，適用于荷花茶飲料的大規(guī)模生產(chǎn)，為荷花的深加工開辟一條新的出路。 1.所述制備方法包括選料、清洗、超聲波多級逆流接觸法水浸取、振動篩過濾、多級膜過
濾、調(diào)配；
原料包括荷花，綠茶粉，玫瑰，枸杞，甘草，冰糖，P-CD，三聚磷酸鈉，CMC，其
余為水；
具體制備步驟如下
(1) 選料選擇荷花為原料；
(2) 將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多 級逆流接觸法進(jìn)行水浸??；
(3) 將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；
(4) 將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；
(5) 調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、e-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制
成荷花茶飲料。 本發(fā)明的顯著優(yōu)點是(1) 應(yīng)用超聲波多級逆流接觸法水浸取技術(shù)，原料通過超聲波三級逆流提取，得到了高濃 度的，高色、香、味保留率的和高提取率的提取液，提高了荷花等原料在加工過程中 的利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利用空間。同時，采用多級膜過濾 技術(shù)，提高了荷花茶飲料的穩(wěn)定性，為荷花的深加工開辟一條新的出路。
(2) 本發(fā)明設(shè)備要求不高，易于控制，可操作性強(qiáng)，且耗能少，適用于荷花茶飲料的工業(yè) 化大規(guī)模生產(chǎn)。
圖1是本發(fā)明的制備工藝流程圖。
具體實施例方式
原料按照重量百分比干品荷花1-2%，綠茶粉0. 08-0.1%，玫瑰0. 2-0.4%，枸杞0.1-0. 2%， 甘草0. 05-0. 1%，冰糖2-5°/。， e -CD 0.03-0.05%，三聚磷酸鈉0. 02-0. 03%， CMC 0. 01-0. 03%， 其余為純凈水；所述荷花采用干品荷花。 具體制備步驟如下
(1) 選料選擇干品荷花為原料；
(2) 將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多 級逆流接觸法進(jìn)行水浸??；所述超聲波多級逆流接觸法為在多級逆流接觸法水浸取 的過程中，加入超聲波輔助提??；所述的多級逆流接觸法水浸取為三級，每級提取采 用的物料與水的質(zhì)量比均為1 : 8~10，在三級逆流接觸法提取的基礎(chǔ)上，在第二、三 兩級增加超聲波輔助提取，所述第二級的超聲波的輸出比功率0.02 0.022kw/每kg水， 第三級的超聲波的輸出比功率0.02 0.025kw/每kg水，三級的提取溫度為65~75°C， 每次提取時間為4 8min，總時間為12~20min。
(3) 將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；
(4) 將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；采用三級聚丙烯膜， 即pp膜過濾，振動篩過濾后的提取液經(jīng)三道聚丙烯膜的孔徑依次為30-40拜、l-5nm、
(5) 調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、、-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制 成荷花茶飲料；
(6) 所述調(diào)配好的荷花茶飲料經(jīng)過灌裝、封口、殺菌、冷卻處理制備成荷花茶飲料成品； 封口采用抽真空至20~50kPa后封口的方式；所述殺菌采用升溫時間為10min， 105 12rC恒溫殺菌10 20min，經(jīng)20min冷卻至40。C以下。為了充分公開本發(fā)明的虎杖飲料的制備方法，以下結(jié)合實施例加以說明。(以下實施例是我們 根據(jù)技術(shù)資料撰寫，如有不正確，請用紅色的字修改) 實施例1
原料按照重量百分比干品荷花1%，綠茶粉0.08%，玫瑰0.2%，枸杞O. 1%，甘草0.05%， 冰糖2%， e-CD 0.03%，三聚磷酸鈉0.02%， CMC 0.01%，其余為純凈水；所述荷花采用干品 荷花。
具體制備歩驟如下
(1) 選料選擇干品荷花為原料；
(2) 將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多 級逆流接觸法進(jìn)行水浸??；所述超聲波多級逆流接觸法為在多級逆流接觸法水浸取 的過程中，加入超聲波輔助提取；所述的多級逆流接觸法水浸取為三級，每級提取采 用的物料與水的質(zhì)量比均為1 : 8，在三級逆流接觸法提取的基礎(chǔ)上，在第二、三兩 級增加超聲波輔助提取，所述第二級的超聲波的輸出比功率0.02kw/每kg水，第三級 的超聲波的輸出比功率0.02kw/每kg水，三級的提取溫度為65'C，每次提取時間為 4min，總時間為12min。
(3) 將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；
(4) 將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；采用三級聚丙烯膜， 即pp膜過濾，振動篩過濾后的提取液經(jīng)三道聚丙烯膜的孔徑依次為3(Vm、 l拜、
0.1拜；
(5) 調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、e-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制 成荷花茶飲料；
(6) 所述調(diào)配好的荷花茶飲料經(jīng)過灌裝、封口、殺菌、冷卻處理制備成荷花茶飲料成品；
封口采用抽真空至20kPa后封口的方式；所述殺菌采用升溫時間為10min， 105匸恒 溫殺菌10min，經(jīng)20min冷卻至40°C以下。 實施例2
原料按照重量百分比干品荷花2%，綠茶粉0.1%，玫瑰0.4%,枸杞0.2%，甘草0.1%, 冰糖5%， CD 0.05%，三聚磷酸鈉0.03%， CMC 0.03%，其余為純凈水；所述荷花采用干品 荷花。
具體制備步驟如下
G)選料選擇干品荷花為原料；
(2)將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多級逆流接觸法進(jìn)行水浸??；所述超聲波多級逆流接觸法為在多級逆流接觸法水浸取 的過程中，加入超聲波輔助提??；所述的多級逆流接觸法水浸取為三級，每級提取采 用的物料與水的質(zhì)量比均為1 : 10，在三級逆流接觸法提取的基礎(chǔ)上，在第二、三兩 級增加超聲波輔助提取，所述第二級的超聲波的輸出比功率0.022kw/每kg水，第三 級的超聲波的輸出比功率0.025kw/每kg水，三級的提取溫度為75'C ，每次提取時間 為4~8min ，總時間為20min 。
(3) 將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；
(4) 將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；采用三級聚丙烯膜， 即pp膜過濾，振動篩過濾后的提取液經(jīng)三道聚丙烯膜的孔徑依次為40pm、 5nm、 0.2pm;
(5) 調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、e-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制 成荷花茶飲料；
(6) 所述調(diào)配好的荷花茶飲料經(jīng)過灌裝、封口、殺菌、冷卻處理制備成荷花茶飲料成品； 封口采用抽真空至50kPa后封口的方式；所述殺菌采用升溫時間為10min， 1121'C恒 溫殺菌20min，經(jīng)20min冷卻至40'C以下。
實施例3
原料按照重量百分比干品荷花1.5%,綠茶粉0. 09%，玫瑰0. 3%，枸杞0.15%，甘草0. 1%， 冰糖3-4%， e-CD0.04%，三聚磷酸鈉0.025%, CMC 0. 025%，其余為純凈水；所述荷花采用
干品荷花。
具體制備步驟如下
(1) 選料選擇干品荷花為原料；
(2) 將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多 級逆流接觸法進(jìn)行水浸??；所述超聲波多級逆流接觸法為在多級逆流接觸法水浸取 的過程中，加入超聲波輔助提??；所述的多級逆流接觸法水浸取為三級，每級提取采 用的物料與水的質(zhì)量比均為1:9，在三級逆流接觸法提取的基礎(chǔ)上，在第二、三兩 級增加超聲波輔助提取，所述第二級的超聲波的輸出比功率0.021kw/每kg水，第三 級的超聲波的輸出比功率0.021 0.024kw/每kg水，三級的提取溫度為7(K75",每次 提取時間為5 7min，總時間為15 18min。
(3) 將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；
(4) 將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；采用三級聚丙烯膜， 即pp膜過濾，振動篩過濾后的提取液經(jīng)三道聚丙烯膜的孔徑依次為35pm、 2.5pm、0.1-0.2jxm;
(5) 調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、e-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制 成荷花茶飲料；
(6) 所述調(diào)配好的荷花茶飲料經(jīng)過灌裝、封口、殺菌、冷卻處理制備成荷花茶飲料成品； 封口采用抽真空至30~40kPa后封口的方式；所述殺菌采用升溫時間為10min， 110 115'C恒溫殺菌15min，經(jīng)20min冷卻至4010以下。
權(quán)利要求
1.一種荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述制備方法包括選料、清洗、超聲波多級逆流接觸法水浸取、振動篩過濾、多級膜過濾、調(diào)配；原料包括荷花，綠茶粉，玫瑰，枸杞，甘草，冰糖，β-CD，三聚磷酸鈉，CMC，其余為水；具體制備步驟如下(1)選料選擇荷花為原料；(2)將選用的干品荷花經(jīng)清洗后與綠茶粉、玫瑰、枸杞和甘草一起混合后，采用超聲波多級逆流接觸法進(jìn)行水浸取；(3)將經(jīng)水浸提的提取液進(jìn)行300目的振動篩過濾；(4)將經(jīng)振動篩過濾后的提取液送入膜過濾設(shè)備中進(jìn)行多級膜過濾；(5)調(diào)配將經(jīng)多級膜過濾處理后的提取液與冰糖、β-CD、三聚磷酸鈉、CMC混合，制成荷花茶飲料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述步驟(2)的超聲波多 級逆流接觸法為在多級逆流接觸法水浸取的過程中，加入超聲波輔助提??；所述的多級逆流接觸法水浸取為三級，每級提取采用的物料與水的質(zhì)量比均為i: 8~io，三級的提取溫度為65 75'C，每次提取時向為4 8min，總時間為12 20min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于在三級逆流接觸法提取的 基礎(chǔ)上，在第二、三兩級增加超聲波輔助提取，所述第二級的超聲波的輸出比功率 0.02 0.022kw/每kg7jC，第三級的超聲波的輸出比功率0.02 0.025kw/每kg水，三級的提 取溫度均為65~75°C，每次提取時間均為為4 8min，總提取時間為12 20min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述步驟(4)的多級膜過 濾采用三級聚丙烯膜，即卯膜過濾，振動篩過濾后的提取液經(jīng)三道聚丙烯膜的孔徑依次 為30-40pm、 l-5nm、 0.1隱0.2pm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述原料的用量為，按照 重量百分比干品荷花1-2%，綠茶粉0. 08-0. 1%，玫瑰0.2-0.4%，枸杞O. 1-0.2%，甘草 0. 05-0.1%，冰糖2-5%， e -CD 0.03-0.05%，三聚磷酸鈉0. 02-0. 03%， CMC 0. 01-0. 03%, 其余為純凈水；所述荷花采用干品荷花。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述調(diào)配好的荷花茶飲料經(jīng)過灌裝、封口、殺菌、冷卻處理制備成荷花茶飲料成品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的荷花茶飲料的制備方法，其特征在于所述封口采用抽真空至 20~50kPa后封口的方式；所述殺菌采用升溫時間為10min， 105 121'C恒溫殺菌10 20min，經(jīng)20min冷卻至40°C以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種荷花茶飲料的制備方法包括選料、清洗、超聲波多級逆流接觸法水浸取、振動篩過濾、多級膜過濾、調(diào)配、灌裝、封口、殺菌、冷卻制備成荷花茶飲料成品。本發(fā)明通過超聲波多級逆流接觸法水浸取技術(shù)和多級膜過濾技術(shù)，提高了提取液的得率及成品飲料的穩(wěn)定性，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利用空間，并為荷花的深加工開辟一條新的出路。而且設(shè)備要求不高，可操作性強(qiáng)，適用于荷花茶飲料的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號A23L2/38GK101536784SQ20091011158
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者林作興 申請人:綠田(福建)食品有限公司