專利名稱：一種混揉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品機械領域，特別是涉及一種對經過纖維分離處理的動物皮進行混
揉的混揉機。
背景技術：
膠原蛋白腸衣是以牛、豬等動物的真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成的，用于制 備灌腸的膠原蛋白腸衣。隨著市場對膠原蛋白腸衣需求的日益增大，膠原蛋白腸衣生產廠 家擴大膠原蛋白腸衣的生產規模的愿望日益強烈，而加工膠原蛋白腸衣過程中，需要對經 過纖維分離的動物皮進行混揉，將原先松散的狀態混揉成面團狀態，因此，亟需對經過纖維 分離處理的動物皮進行混揉的混揉機。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、成本低廉，對經過纖維分離處理的動物皮進 行混揉的混揉機。
為達到上述目的，本發明的技術方案提供一種混揉機，所述混揉機包括外殼，所
述外殼內設置有混揉腔；第一混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第一減速電機的驅動下旋
轉；第二混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第二減速電機的驅動下旋轉；卸料螺旋桿，設置
在所述第一混揉漿與第二混揉漿中間的下方，在第三減速電機的驅動下旋轉。 其中，所述外殼頂部設置有活動蓋板和固定蓋板，所述活動蓋板與液壓裝置連接，
在所述液壓裝置的控制下打開閉和。 其中，所述活動蓋板與固定蓋板之間的打開角度大于90度。 其中，所述混揉機還包括控制裝置，分別與第一減速電機、第二減速電機、第三減 速電機和液壓裝置連接。 其中，所述混揉腔在第一混揉漿、第二混揉漿和卸料螺旋桿的腔體出口處設置有 密封腔。 其中，所述密封腔內采用聚四氟乙烯盤根填充密封。
其中，所述混揉腔底部為錐形。 其中，所述混揉腔還設置有夾套，所述夾套在混揉過程中加入循環冷水，用于混揉 過程中的溫度控制。 上述技術方案具有如下優點本發明的混揉機在混揉腔內通過兩個Z字狀的混揉 漿以及卸料螺旋桿對經過纖維分離處理的動物皮進行混揉，使得原本松散狀態的動物皮纖 維物料逐步的改變成面團狀態，達到盡可能大的混揉效果，并且本發明的混揉機結構簡單， 價格低廉。
圖1是本發明實施例的一種混揉機的結構示意 圖2是圖1的左試圖；
圖3是圖1的后試圖。 其中，1 :外殼；2 :第一混揉漿；3 :第二混揉漿；4 :卸料螺旋桿；5 :活動蓋板；6 :固 定蓋板；7 :液壓裝置；8 :第一減速電機；9 :第二減速電機；10 :第三減速電機；11 :控制裝置。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施 例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。 結合圖1 3，本發明的混揉機是把已經經過脫纖處理的動物皮物料進行攪混，動 物皮纖維進一步分解，使動物皮物料由原來的松散狀態改變為面團狀態。也可以根據工藝 的要求，把若干批不同的經過脫纖處理的動物皮物料進行混合，使之成為符合生產工藝要 求的、呈面團狀態的動物皮膠原體。 混揉機作為一臺完整的機組，安裝在膠原蛋白生產車間里?；烊鄼C包括外殼1，以 及設置在外殼內的混揉腔，混揉腔及腔內部件均用不銹鋼制成，混揉腔設計有夾套，在混揉 過程中，在夾套中加入連續循環的冷水，確保物料在混揉過程中的溫度在工藝設定的范圍 以內?；烊嗲粌劝惭b有二個"Z"狀的混揉漿，分別為第一混揉漿2和第二混揉漿3。卸料 螺旋桿4被安裝在二個"Z"狀的混揉漿中間的較低處。第一混揉漿2和第二混揉漿3以設 定的不同的轉速轉動。較快的槳將物料從腔壁推向中間，而較慢的槳則將物料從中間推向 腔壁?；烊嗲坏牡锥嗽O計成錐形，卸料螺旋桿4在物料混揉的過程中擔負著將物料推向后 壁并通過錐形設計又將物料從后壁推向二個混揉槳之間。利用這一循環原理，使得原來的 松散狀態的動物皮纖維物料逐步地改變成面團狀態，達到盡可能大的混揉效果。第一混揉 漿2、第二混揉漿3和卸料螺旋桿4分別在第一減速電機8、第二減速電機9和第三減速電 機10驅動旋轉。優選情況是，第一混揉槳2轉速為12 8轉/分鐘(雙速)，第二混揉槳 3轉速為6 4轉/分鐘(雙速)，卸料螺旋桿轉速為12轉/分鐘(可實現正反轉)。
為了保證膠原物料在混揉過程中不受污染，第一混揉漿2和第二混揉漿3和卸料 螺旋桿4在腔體出口處設計密封腔，采用聚四氟乙烯盤根填充密封，并可以通過密封腔外 的螺栓進行擰緊或調整，以達到有效密封的作用。 在混揉腔上方設計了一套液壓蓋，可以通過設定的參數使混揉腔上方的活動蓋板 5打開，活動蓋板5與固定蓋板6的打開角度大于90° ，活動蓋板5與液壓裝置7連接，通過 液壓裝置控制其打開關閉，有效地保證了安全。液壓蓋的作用是為了有效地投料以及在工 作過程中的密封，使物料在混揉過程中始終保持相對低溫狀態，從而保證物料的混揉質量。
在控制方面，設計成自動和手動兼容的方式，控制裝置11包括可編程邏輯控制器 (Programmable Logic Controller, PLC)或微電腦實現自動開機、旋轉速度的轉換、停機、 出料等過程的控制。 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
一種混揉機，其特征在于，所述混揉機包括外殼，所述外殼內設置有混揉腔；第一混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第一減速電機的驅動下旋轉；第二混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第二減速電機的驅動下旋轉；卸料螺旋桿，設置在所述第一混揉漿與第二混揉漿中間的下方，在第三減速電機的驅動下旋轉。
2. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述外殼頂部設置有活動蓋板和固定蓋 板，所述活動蓋板與液壓裝置連接，在所述液壓裝置的控制下打開閉和。
3. 如權利要求2所述的混揉機，其特征在于，所述活動蓋板與固定蓋板之間的打開角 度大于90度。
4. 如權利要求2所述的混揉機，其特征在于，所述混揉機還包括 控制裝置，分別與第一減速電機、第二減速電機、第三減速電機和液壓裝置連接。
5. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述混揉腔在第一混揉漿、第二混揉漿和 卸料螺旋桿的腔體出口處設置有密封腔。
6. 如權利要求5所述的混揉機，其特征在于，所述密封腔內采用聚四氟乙烯盤根填充 密封。
7. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述混揉腔底部為錐形。
8. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述混揉腔還設置有夾套，所述夾套在混 揉過程中加入循環冷水，用于混揉過程中的溫度控制。
9. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述第一混揉漿和第二混揉漿為Z字形。
10. 如權利要求1所述的混揉機，其特征在于，所述第一混揉槳轉速為12 8轉/分 鐘，第二混揉槳轉速為6 4轉/分鐘，卸料螺旋桿轉速為12轉/分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種混揉機，所述混揉機包括外殼，所述外殼內設置有混揉腔；第一混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第一減速電機的驅動下旋轉；第二混揉漿，設置在所述混揉腔內，在第二減速電機的驅動下旋轉；卸料螺旋桿，設置在所述第一混揉漿與第二混揉漿中間的下方，在第三減速電機的驅動下旋轉。本發明的混揉機在混揉腔內通過兩個Z字狀的混揉漿以及卸料螺旋桿對經過纖維分離處理的動物皮進行混揉，使得原本松散狀態的動物皮纖維物料逐步的改變成面團狀態，達到盡可能大的混揉效果，并且本發明的混揉機結構簡單，價格低廉。
文檔編號A22C13/00GK101700048SQ200910080759
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月27日 優先權日2009年3月27日
發明者周亞仙, 施貴成 申請人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司