專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種白酒陳化工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于白酒陳化的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種在超重力條件下用氧化法進(jìn)行白酒陳化工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
：新蒸餾出來(lái)的酒一般比較辣、暴沖、有剌激性味。新酒需要經(jīng)一定時(shí)間貯存，才能使雜味消失，香味增加，酒體醇和綿軟，口味協(xié)調(diào)，這個(gè)變化一般稱(chēng)為老熟。白酒老熟過(guò)程中，酒體發(fā)生了物理變化和復(fù)雜的化學(xué)變化。白酒的自然老熟是一個(gè)極漫長(zhǎng)的過(guò)程且需大量的陳釀容器，導(dǎo)致了生產(chǎn)周期長(zhǎng)、陳釀車(chē)間占地面積多等問(wèn)題，這樣必然會(huì)造成資金積壓，不利于企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。為此，人們尋找各種方法，縮短陳釀周期。近些年來(lái)涌現(xiàn)了多種白酒陳化方法，例如超聲波法、微波法、紫外線法、電場(chǎng)催陳，但這些物理方法設(shè)施昂貴、操作困難、且有可能改變酒中分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致酒體香氣的喪失和風(fēng)格的改變，有研究者嘗試向新酒中添加氧化劑等助劑，但國(guó)家規(guī)定優(yōu)級(jí)酒中不允許添加非發(fā)酵添加劑，也使得各種陳化劑的應(yīng)用受到限制。研究人員對(duì)綜合法催陳白酒進(jìn)行了試驗(yàn)，專(zhuān)利CN101200686A綜合了超聲波、助劑和吸附三種技術(shù)催陳白酒，專(zhuān)利CN87101743A采用磁場(chǎng)、助劑結(jié)合的方法催陳白酒，雖然這些方法都在不同程度上加快了白酒老熟速度，但也使得整個(gè)催陳工藝變得復(fù)雜，增加催陳成本。CN101250474A公開(kāi)了利用超重力技術(shù)陳化白酒的方法，大量空氣通過(guò)酒體，將使酒中呈香物質(zhì)和乙醇揮發(fā)逸出，影響酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，國(guó)內(nèi)多數(shù)名優(yōu)酒廠仍采用自然老熟方法，這嚴(yán)重制約著高檔名優(yōu)酒的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)量。如何在保證白酒相同口感質(zhì)量和風(fēng)格的基礎(chǔ)上，采用人工老熟的方法來(lái)縮短陳釀期，已經(jīng)成為眾多釀酒企業(yè)十分關(guān)注的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有白酒陳化存在的陳釀時(shí)間長(zhǎng)、酒損耗大以及衛(wèi)生方面不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，提供了一種新型的白酒陳化工藝及其裝置。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)白酒陳化裝置，包括陳化器，其特征在于所述的陳化器包括殼體，殼體內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料，殼體內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒上端插入旋轉(zhuǎn)填料的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置葉輪，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)填料同心連接并且上端穿出殼體與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；所述的殼體頂部設(shè)置液體進(jìn)口和氣體出口以及壓力表，殼體底部設(shè)置液體出口和氣體進(jìn)口，液體進(jìn)口連接相對(duì)其高位的設(shè)有加熱裝置(常用水浴鍋)的用于盛放新酒的密閉罐，氣體進(jìn)口經(jīng)氣體加熱器與氧化性氣體來(lái)源連接，液體出口連接儲(chǔ)酒罐，氣體出口排空。陳化器的殼體外壁的中下部套設(shè)有連接加熱結(jié)構(gòu)的夾套，夾套的高度為殼體總高的1/22/3。夾套連接的加熱結(jié)構(gòu)可以是帶有加熱套的緩沖水槽，這樣夾套上設(shè)進(jìn)液口和出液口分別與帶有加熱套的緩沖水槽連接，進(jìn)液口與緩沖水槽之間設(shè)置循環(huán)水泵。夾套連接的加熱結(jié)構(gòu)也可以是鍋爐等熱水來(lái)源。旋轉(zhuǎn)填料的軸向厚度為殼體內(nèi)腔高度的1/41/3。導(dǎo)流筒插入旋轉(zhuǎn)填料的長(zhǎng)度是旋轉(zhuǎn)填料軸向厚度的1/21/3，導(dǎo)流筒下端距殼體底部的距離為12倍的導(dǎo)流筒直徑。葉輪在轉(zhuǎn)軸上的安裝位置距導(dǎo)流筒下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪是螺旋槳或者渦輪。氧化性氣體來(lái)源為氧氣罐或者臭氧發(fā)生器或者空氣過(guò)濾機(jī)。旋轉(zhuǎn)填料為不銹鋼絲網(wǎng)或者散堆或規(guī)整的陶壇碎片；所述的導(dǎo)流筒為不銹鋼或者陶壇材質(zhì)。白酒陳化工藝，在上述的白酒陳化裝置中完成，步驟如下，將1/31/2陳化器內(nèi)腔體積的新酒預(yù)熱到205(TC后，送入陳化器，用氧化性氣體清掃陳化器內(nèi)腔后，控制氧化性氣體使陳化器的壓力在0.10.3Mpa，關(guān)閉出氣閥門(mén)，開(kāi)啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min，處理35min，(在此期間轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)填料開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，液體提升裝置開(kāi)始工作，在壓力作用下，氧化性氣體充滿旋轉(zhuǎn)填料的空隙，液體提升裝置將新酒連續(xù)提升到旋轉(zhuǎn)填料內(nèi)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)填料高速旋轉(zhuǎn)的作用下，新酒從內(nèi)側(cè)沿徑向通過(guò)旋轉(zhuǎn)填料，與填料空隙中的氧化性氣體進(jìn)行接觸和催熟反應(yīng)，新酒得到陳化)，然后打開(kāi)出氣閥門(mén)，將氣體放空，然后再次通入氧化性氣體，控制壓力在0.10.3MPa，關(guān)閉出氣閥門(mén)，開(kāi)啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min，處理1060min后，將體系溫度降溫至20°C以下，打開(kāi)出液閥門(mén)，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。所述的氧化性氣體為空氣、氧氣或者臭氧。白酒老熟過(guò)程中包括氧化、酯化、縮合等化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)會(huì)隨著白酒中各種成分含量比例關(guān)系的不斷變化而隨之進(jìn)行，直到反應(yīng)達(dá)到平衡為止，而以上這些反應(yīng)均與氧化反應(yīng)有密切關(guān)系。因此，氧化反應(yīng)的效果對(duì)白酒老熟有極大的影響。氧化性氣體對(duì)酒的陳化過(guò)程實(shí)質(zhì)上是氣-液接觸傳質(zhì)過(guò)程，本發(fā)明所述的白酒陳化裝置可極大地強(qiáng)化氣-液間的傳質(zhì)。陳化器上部設(shè)有的旋轉(zhuǎn)填料，旋轉(zhuǎn)填料是主要的氣液接觸區(qū)域，在壓力作用下，氧化性氣體充滿填料的空隙，酒液會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的填料撕成極薄的液膜、液絲及液滴，產(chǎn)生巨大的相界面；同時(shí)，液膜、液絲及液滴的更新速率也得到極大的提高。在旋轉(zhuǎn)填料中微觀混合過(guò)程和傳遞過(guò)程得到極大地強(qiáng)化，一方面，極大地增大氧化性氣體在酒中的濃度；另一方面，加快了氧化性氣體向酒中的擴(kuò)散速度。另外，白酒作為一種深受消費(fèi)者喜愛(ài)的餐桌飲料，國(guó)家對(duì)其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有著嚴(yán)格的規(guī)定。白酒陳化器在導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置了液體提升裝置，實(shí)現(xiàn)了新酒在陳化器內(nèi)的循環(huán)處理，液體提升裝置將新酒提升到導(dǎo)流筒的上端，然后送入旋轉(zhuǎn)填料內(nèi)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)填料高速旋轉(zhuǎn)的作用下，新酒從內(nèi)側(cè)沿徑向通過(guò)旋轉(zhuǎn)填料，并與旋轉(zhuǎn)填料空隙中的氧化性氣體進(jìn)行接觸和反應(yīng)，之后流回陳化器底部，如此反復(fù)循環(huán)。陳化器的這種內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，使得新酒直接在陳化器內(nèi)做循環(huán)處理，避免了外部輸送設(shè)備(如泵、管道)對(duì)酒體的污染，使得整個(gè)催陳過(guò)程更加衛(wèi)生。乙醇極易揮發(fā)，若將與新酒僅僅接觸并反應(yīng)一次的氧氣排放，不但會(huì)造成氧氣的巨大浪費(fèi)，更會(huì)造成大量乙醇的揮發(fā)，而導(dǎo)致酒體淡薄，產(chǎn)量下降。本發(fā)明提出的催陳白酒的工藝中，氧氣一次性通入陳化器，直至處理完成后排放，這樣避免了新酒的揮發(fā)，使酒損耗基本為零；而且可在一定程度上提高老熟溫度，增加分子內(nèi)能，加快氧化、酷化反應(yīng)以及締合作用。綜上，本發(fā)明具有如下有益效果所述的工藝?yán)藐惢鳉庖簜髻|(zhì)效率高、更新速率快，密閉、循環(huán)處理，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作等優(yōu)點(diǎn)和以氧氣或空氣(或控制定量臭氧濃度)為氧化性氣體不改變白酒風(fēng)格特征的優(yōu)點(diǎn)，解決了白酒陳釀時(shí)間長(zhǎng)、酒損耗大以及衛(wèi)生方面不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。本發(fā)明的工藝中所用的氣體采用氧氣、空氣，不改變酒體分子結(jié)構(gòu)，對(duì)人身體無(wú)害，不影響酒體風(fēng)格。本發(fā)明所述的陳化白酒的裝置體積小、占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大加快新酒老熟進(jìn)程，減少酒損耗。用本發(fā)明催陳的白酒，口味醇正，醇厚綿軟，處理后的酒精度基本不變，白酒中的有效成分的含量與陳釀多年的白酒相當(dāng)，處理1060min可相當(dāng)于自然陳釀13年的效果。圖1為本發(fā)明白酒陳化的工藝流程圖圖2是本發(fā)明白酒陳化器的結(jié)構(gòu)示意圖圖中l(wèi)-氧氣罐，2-氣體加熱器，3-進(jìn)氣閥門(mén)，4-陳化器，5-壓力表，6-水浴鍋，7-密閉罐，8_儲(chǔ)酒罐，9_循環(huán)水泵，10-緩沖水槽，11-殼體，12-旋轉(zhuǎn)填料，13-導(dǎo)流筒，14-轉(zhuǎn)軸，15-葉輪，16-液體進(jìn)口，17-氣體進(jìn)口，18-液體出口，19-氣體出口，20-夾套，21-出氣閥門(mén)，22-進(jìn)液閥門(mén)，23-出液閥門(mén)。具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，盛放新酒的密閉罐7放在高位臺(tái)上，高位臺(tái)略高于陳化器4的液體進(jìn)口16，密閉罐7外有水浴鍋6，陳化器4的液體進(jìn)口18與密閉罐7的出液口相連，陳化器4頂端設(shè)有壓力表5，陳化器外部設(shè)有夾套20，夾套20的高度為陳化器的殼體11總高的1/22/3，夾套20的入口和出口分別與循環(huán)水泵9和帶加熱套的緩沖水槽10相連，陳化器4的液體出口與儲(chǔ)酒罐8相連，陳化器4的氣體進(jìn)口17經(jīng)過(guò)一個(gè)氣體加熱器2與氧氣罐1或臭氧發(fā)生器或過(guò)濾空氣的空氣過(guò)濾機(jī)相連，陳化器4的氣體出口19直接排空。陳化器1包括殼體11，殼體11內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料12，殼體11內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導(dǎo)流筒13，導(dǎo)流筒13上端插入旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，不發(fā)生摩擦，即導(dǎo)流筒13的外徑小于圓環(huán)柱體旋轉(zhuǎn)填料12的內(nèi)環(huán)直徑。導(dǎo)流筒13插入旋轉(zhuǎn)填料12的長(zhǎng)度是旋轉(zhuǎn)填料12軸向厚度的1/21/3，導(dǎo)流筒13下端距殼體11底部的距離為12倍的導(dǎo)流筒直徑。導(dǎo)流筒13內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14下端設(shè)置葉輪15，葉輪15在轉(zhuǎn)軸14上的安裝位置距導(dǎo)流筒13下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪15是螺旋槳或者渦輪。轉(zhuǎn)軸14與旋轉(zhuǎn)填料12連接并且上端穿出殼體11與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。與旋轉(zhuǎn)填料12固定連接的轉(zhuǎn)軸14相連的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，由變速調(diào)節(jié)器控制。旋轉(zhuǎn)填料12可以是不銹鋼絲網(wǎng)、散堆或規(guī)整的陶壇碎片，導(dǎo)流筒13可以是不銹鋼或陶壇材質(zhì)。旋轉(zhuǎn)填料12的軸向厚度為殼體11內(nèi)腔高度的1/41/3。工作時(shí)，開(kāi)啟與夾套20相連的緩沖水槽10的加熱裝置，調(diào)節(jié)其到一定溫度，開(kāi)啟循環(huán)水泵9，使熱水在夾套20中流動(dòng)，同時(shí)，開(kāi)啟水浴鍋6預(yù)熱密閉罐7中的新酒到一定溫度，打開(kāi)密閉罐7排液閥，使新酒依靠重力流入陳化器4內(nèi)。關(guān)閉陳化器液體進(jìn)口16后，打開(kāi)氣體進(jìn)口17、氣體出口19，用氧化性氣體清掃陳化器，待氣體檢測(cè)儀讀數(shù)穩(wěn)定后，關(guān)閉氣體出口19，繼續(xù)向陳化器充入氧化性氣體，直至壓力表顯示壓力在0.10.3MPa停止輸送氣體。開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速在10002000r/min之間。采用空氣作為氧化性氣體時(shí)，需要經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、除菌，再經(jīng)過(guò)氣體加熱器加熱后輸入陳化器，采用臭氧和純氧作為氧化性氣體時(shí)，直接經(jīng)過(guò)氣體加熱器加熱后即可輸入陳化器。實(shí)施例一催陳市售散白酒，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預(yù)熱到2(TC，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開(kāi)啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在2(TC，將新酒注入陳化器，打開(kāi)進(jìn)氣、出氣閥門(mén)，通入臭氧，待陳化器內(nèi)臭氧濃度達(dá)到10mg/L左右，關(guān)閉排氣閥后繼續(xù)通臭氧至臭氧壓力為0.3MPa，開(kāi)啟陳化器，通過(guò)變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為1500r/min，處理3min，氣體放空，然后再次通臭氧至臭氧壓力為0.3MPa，開(kāi)啟陳化器，轉(zhuǎn)速為1500r/min，處理40min，將體系溫度降溫至20°C以下，打開(kāi)液體出口閥門(mén)，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。經(jīng)催陳的散酒，基本無(wú)酒損耗，總?cè)┟黠@下降，酒體透明，辛辣味減少，有余香，陳酒感明顯增強(qiáng)，且飲后無(wú)上頭現(xiàn)象，口感品評(píng)相當(dāng)于于自然儲(chǔ)存半年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫?jiàn)表1。表l總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)例二催陳汾陽(yáng)王新酒，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預(yù)熱到3(TC左右，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開(kāi)啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在3(TC左右，將新酒注入陳化器，打開(kāi)排氣閥，通入氧氣，待陳化器內(nèi)氧氣濃度大于95%vol后，關(guān)閉排氣閥后繼續(xù)通氧氣至氧氣壓力為0.lMPa，開(kāi)啟陳化器，通過(guò)變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為1000r/min，處理5min，氣體放空，然后再次通氧氣至氧氣壓力為0.lMPa，開(kāi)啟陳化器，轉(zhuǎn)速為1000r/min，處理60min，將體系溫度降溫至2(TC以下，打開(kāi)液體出口閥門(mén)，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。經(jīng)氧氣催陳的散酒，基本無(wú)酒損耗，總?cè)┟黠@下降，沖辣味減少，酒質(zhì)有明顯提高，突出了綿甜醇和的風(fēng)格，酒質(zhì)柔和，效果明顯。口感品評(píng)相當(dāng)于于自然儲(chǔ)存3年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫?jiàn)表2。表l總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)例三催陳汾陽(yáng)王新酒，調(diào)節(jié)水浴鍋將散酒預(yù)熱到5(TC左右，調(diào)節(jié)緩沖水槽溫度并開(kāi)啟循環(huán)水泵，維持陳化器溫度在5(TC左右，將新酒注入陳化器，關(guān)閉排氣閥，通入無(wú)菌空氣至空氣壓力為0.2MPa，開(kāi)啟陳化器，通過(guò)變速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)填料轉(zhuǎn)速為2000r/min，處理處理4min，氣體放空，然后再次通無(wú)菌空氣至空氣壓力為0.2MPa，開(kāi)啟陳化器，轉(zhuǎn)速為2000r/min，處理10min，將體系溫度降溫至20°C以下，打開(kāi)液體出口閥門(mén)，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。經(jīng)空氣催陳的散酒，基本無(wú)酒損耗，總?cè)┟黠@下降，新酒味明顯減輕，具有清香型白酒的典型香味，香氣平衡協(xié)調(diào)，香味濃郁。口感品評(píng)相當(dāng)于于自然儲(chǔ)存一年的白酒，總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭纫?jiàn)表3。表3總酸、總酯、總?cè)┖考熬凭?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種白酒陳化裝置，包括陳化器(4)，其特征在于所述的陳化器(4)包括殼體(11)，殼體(11)內(nèi)腔上部位置設(shè)有圓環(huán)柱體形的旋轉(zhuǎn)填料(12)，殼體(11)內(nèi)腔中下部位置設(shè)有圓筒形的導(dǎo)流筒(13)，導(dǎo)流筒(13)上端插入旋轉(zhuǎn)填料(12)的內(nèi)環(huán)之中并與旋轉(zhuǎn)填料(12)的內(nèi)環(huán)之間留有間隙，導(dǎo)流筒(13)內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，液體提升裝置包括轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)下端設(shè)置葉輪(15)，轉(zhuǎn)軸(14)與旋轉(zhuǎn)填料(12)同心連接并且上端穿出殼體(11)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；所述的殼體(11)頂部設(shè)置液體進(jìn)口(16)和氣體出口(19)以及壓力表(5)，殼體(11)底部設(shè)置液體出口(18)和氣體進(jìn)口(17)，液體進(jìn)口(16)連接相對(duì)其高位的設(shè)有加熱裝置的用于盛放新酒的密閉罐(7)，氣體進(jìn)口(17)經(jīng)氣體加熱器(2)與氧化性氣體來(lái)源連接，液體出口(18)連接儲(chǔ)酒罐(8)，氣體出口(19)排空。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于陳化器的殼體(11)外壁的中下部套設(shè)有連接加熱結(jié)構(gòu)的夾套(20)，夾套(20)的高度為殼體(11)總高的1/22/3。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于夾套(20)上設(shè)進(jìn)液口和出液口分別與帶有加熱套的緩沖水槽(10)連接，進(jìn)液口與緩沖水槽之間設(shè)置循環(huán)水泵(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)填料(12)的軸向厚度為殼體(11)內(nèi)腔高度的1/41/3。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于導(dǎo)流筒(13)插入旋轉(zhuǎn)填料(12)的長(zhǎng)度是旋轉(zhuǎn)填料(12)軸向厚度的1/21/3，導(dǎo)流筒(13)下端距殼體(11)底部的距離為12倍的導(dǎo)流筒直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的氧化性氣體來(lái)源為氧氣罐或者臭氧發(fā)生器或者空氣過(guò)濾機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)填料(12)為不銹鋼絲網(wǎng)或者散堆或規(guī)整的陶壇碎片；所述的導(dǎo)流筒(13)為不銹鋼或者陶壇材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的白酒陳化裝置，其特征在于所述的葉輪(15)在轉(zhuǎn)軸(14)上的安裝位置距導(dǎo)流筒(13)下端的距離為1/21倍葉輪直徑，葉輪(15)是螺旋槳或者渦輪。9.一種白酒陳化工藝，所述的工藝在權(quán)利要求1至8之一所述的白酒陳化裝置中完成，其特征在于步驟如下，將1/31/2陳化器內(nèi)腔體積的新酒預(yù)熱到205(TC后，送入陳化器，用氧化性氣體清掃陳化器內(nèi)腔，待陳化器內(nèi)氧氣濃度達(dá)到95%vol以上后，關(guān)閉出氣閥門(mén)，控制氧化性氣體使陳化器的壓力在0.10.3Mpa，開(kāi)啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min，處理35min，然后打開(kāi)出氣閥門(mén)，將氣體放空，然后再次通入氧化性氣體，控制壓力在O.10.3MPa，關(guān)閉出氣閥門(mén)，開(kāi)啟轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至10002000r/min，處理1060min后，將體系溫度降溫至20°C以下，打開(kāi)出液閥門(mén)，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的白酒陳化工藝，其特征在于所述的氧化性氣體為空氣、氧氣或者臭氧。全文摘要本發(fā)明屬于白酒陳化的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是白酒陳化的工藝及其裝置，解決了現(xiàn)有白酒陳化陳釀時(shí)間長(zhǎng)、酒損耗大等問(wèn)題。其裝置包括陳化器，陳化器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)填料和導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有液體提升裝置，殼體上設(shè)液、氣出口和液、氣進(jìn)口，液體進(jìn)口連接密閉罐，氣體進(jìn)口與氧化性氣體來(lái)源連接，液體出口連接儲(chǔ)酒罐。工藝步驟如下，新酒送入陳化器，通入氧化性氣體，處理3～5min，然后將氣體放空，然后再通入氧化性氣體，處理10～60min，將陳化的白酒送往儲(chǔ)酒罐。用本發(fā)明催陳的白酒，口味醇正，醇厚綿軟，處理后的酒精度基本不變，白酒中的有效成分的含量與陳釀多年的白酒相當(dāng)，處理10～60min可相當(dāng)于自然陳釀1～3年的效果。文檔編號(hào)C12H1/14GK101693867SQ20091007568公開(kāi)日2010年4月14日申請(qǐng)日期2009年10月8日優(yōu)先權(quán)日2009年10月8日發(fā)明者劉有智,白雪,袁志國(guó)申請(qǐng)人:中北大學(xué);