專利名稱：一種熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法
技術領域：
本發明涉及果干制品的加工方法，具體涉及一種熱帶亞熱帶水果果干制品的 加工方法。
背景技術：
以荔枝、龍眼、芒果等為代表的熱帶亞熱帶水果具有比北方蘋果、梨等水果 含糖量高(鮮荔枝含糖量15 20%、鮮龍眼含糖量12 23%，均以果肉計)、成熟 期集中、色澤易褐變等特點，目前以熱帶亞熱帶水果為原料干制加工應用較多的 傳統干燥技術有熱風干燥、太陽能干燥，新型干燥技術有真空干燥、紅外線干燥、 微波干燥等，但目前應用的干燥方法存在以下缺點傳統的干燥方法如熱風干燥、 太陽能千燥技術干燥速率快、但對成品營養成分損失較大(尤其是維生素C類物 質)、色澤褐變嚴重；新型干燥方法如真空干燥、微波干燥等能較好的保持干制 品營養成分，但單位產品加工能耗大，增加了制成品成本，在實際生產中受到限 制較多。
高密度C02干燥技術是利用在密閉環境中通入高濃度的C02氣體，通過對干 燥物體細胞產生脅迫作用，加速細胞失水速率，縮短干燥時間；同時在高濃度
C02氣體環境條件下，由于C02氣體比重比02氣大，C02氣體將干燥物料與02能
有效隔離，使物料干燥過程中氧化反應速度降低，能有效減輕干燥物料的褐變程
度。但是由于C02氣體是在一個密閉環境中循環，干燥物料散發出來的水分不能 逸出到外界，整個干燥腔體內濕度大，如通過排濕則將C02氣體直接排放到大氣 中，造成空氣污染； 一般將混有水汽、C02氣體的熱空氣經冷凝后將水蒸氣除去 后C02氣體再循環使用，但這樣一來增加了干燥能耗，據測算，干燥單位產品能
耗增加10 15%。
熱泵干燥技術是利用工作介質(氨、氟利昂等)在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發 器表面溫度低于室內空氣露點，當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后， 由排水管流入盛水容器中；液態工作介質吸熱氣化后，經壓縮機做功送入冷凝器， 在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱；在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器 時，吸熱溫度回升后，以干燥狀態排出，與送入室內空氣混合；從而降低了室內 空氣濕度，達到了干燥脫水的目的。熱泵干燥比熱風干燥能耗低，但目前單一熱 泵干燥供能慢，物料升溫時間較長，腔體內溫度一般是3(TC 55'C，干燥時間長 (一般需12 30h)、物料干燥過程中褐變程度比熱風干燥略輕，但也比較嚴重。
發明內容
本發明的目的在于提供一種熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，該方法具 有干燥時間短、能耗低、干燥物料褐變程度輕的特點。
為達到以上目的，本發明提供的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，利用 熱風干燥、高密度C02氣體干燥和熱泵干燥對熱帶亞熱帶水果進行處理，其具 體過程為將熱帶亞熱帶水果置于干燥裝置中，待干燥裝置加熱升溫至50~60°C 后，開啟風機進行熱風干燥，再通入高密度C02氣體至其分壓為干燥裝置內空 氣分壓的2 40%，開啟熱泵干燥，調節溫度為40 55。C進行熱泵干燥后得果干制品。
本發明通入高密度C02氣體至其分壓為干燥裝置內空氣分壓的20 30%。 本發明所述熱泵干燥分為三個階段，先調節干燥裝置內溫度為50 55'C保持 6~9h，然后降溫至45 50。C保持8 10h，再在4(TC保持8~15h。 本發明熱泵千燥過程中，排出的C02經回收循環利用。 本發明熱泵干燥過程中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出。 本發明熱泵干燥至果干制品的含水量低于15%。
本發明加熱干燥裝置采用蒸汽加熱或電加熱，蒸汽加熱的具體過程為采用蒸 汽管道通入密閉的干燥裝置中，待干燥裝置腔體內的溫度升至50 6(TC時，關閉 蒸汽即可，電加熱直接采用電加熱機構將干燥裝置腔體內的溫度升至50~60°C 時，關閉電加熱機構即可。
本發明熱帶亞熱帶水果干燥前需經過預處理，所述預處理包括對熱帶亞熱水 果進行清洗、切片、分級和擺篩。-
本發明的有益效果是該方法具有干燥時間短、能耗低、干燥物料褐變程度輕的特點，解決了含糖量高的荔枝、龍眼等熱帶亞熱帶水果利用傳統的干燥方法 如熱風干燥、太陽能干燥技術時成品營養成分損失較大(尤其是維生素C類物質)、 色澤褐變嚴重和利用新型干燥方法如真空干燥、微波干燥時單位產品加工能耗大
的實際問題。
具體實施例方式
以下實施例僅用于闡述本發明，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實 施例。所述技術領域的普通技術人員依據以上本發明公開的內容和各參數所取范 圍，均可實現本發明的目的。 實施例l
荔枝干加工方法
(1) 原料預處理將鮮荔枝進行清洗后按不同大小進行分級、擺篩，同一級 別的荔枝同一批干燥；
(2) 加熱將擺篩后的鮮荔枝放入干燥裝置后密閉，用蒸汽管道通入蒸汽進 行加熱至干燥腔體內溫度達55r，關閉蒸汽，開啟風機進行熱風干燥；
(3) 通入高密度C02氣體打開C02氣體輸出口，開啟C02氣體壓縮泵，往 干燥裝置內通入C02氣體至占整個干燥腔體內空氣分壓的25%;
(4) 主干燥階段打開熱泵、將干燥裝置內腔體溫度控制在50 55r保持6h， 然后降溫至45 50'C保持8h，再以4(TC恒溫保持8 12h至物料含水量降至15% 以下；
(5) 終處理干燥完成后關閉C02壓縮泵出氣口，將C02氣體回收到壓縮罐 中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出；關閉熱泵干燥設備，打開干燥腔體， 取出干燥物料。
實施例2
龍眼干加工方法
(1) 原料預處理將鮮龍眼進行清洗后按不同大小進行分級、擺篩，同一級 別的荔枝同一批干燥；
(2) 加熱將擺篩后的鮮龍眼放入干燥裝置后密閉，采用電加熱片進行加熱 至干燥腔體內溫度達55'C，關閉蒸汽，并開啟風機進行熱風干燥；
(3) 通入高密度C02氣體打開C02氣體輸出口，開啟C02氣體壓縮泵，往干燥裝置內通入C02氣體至占整個干燥腔體內空氣分壓的20%;
(4) 主干燥階段打開熱泵、將干燥裝置內腔體溫度控制在50 55。C保持6h， 然后降溫至45 50'C保持8h，再在4(TC恒溫保持8 12h至物料含水量降至15% 以下；
(5) 終處理干燥完成后關閉C02壓縮泵出氣口，將C02氣體回收到壓縮罐 中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出；關閉熱泵干燥設備，打開干燥腔體， 取出干燥物料。
實施例3
芒果干加工方法
(1) 原料預處理將鮮芒果進行清洗后經切片、硬化處理后進行擺篩，同一 級別的荔枝同一批干燥；
(2) 加熱將擺篩后的鮮龍眼放入干燥裝置后密閉，用蒸汽管道通入蒸汽進 行加熱至干燥腔體內溫度達6(TC，關閉蒸汽，并開啟風機進行熱風干燥；
(3) 通入高密度C02氣體打開C02氣體輸出口，開啟C02氣體壓縮泵，往 干燥裝置內通入C02氣體至占整個干燥腔體內空氣分壓的40%;
(4) 主干燥階段打開熱泵、將干燥裝置內腔體溫度控制在50 55'C保持6h， 然后降溫至45 5(TC保持8h，再以40'C恒溫保持8 12h至物料含水量降至15% 以下；
(5) 終處理干燥完成后關閉C02壓縮泵出氣口，將C02氣體回收到壓縮罐 中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出；關閉熱泵干燥設備，打開干燥腔體， 取出干燥物料。
實施例4
三華李干的加工方法
(1) 原料預處理將鮮芒果進行清洗后經切片、硬化處理后進行擺篩，同一 級別的荔枝同一批干燥；
(2) 加熱將擺篩后的鮮龍眼放入干燥裝置后密閉箱門，用蒸汽管道通入蒸 汽迸行加熱至干燥腔體內溫度達5(TC，關閉蒸汽，并開啟風機進行熱風干燥；
(3) 通入高密度C02氣體打開C02氣體輸出口，開啟C02氣體壓縮泵，往
干燥裝置內通入C02氣體至占整個干燥腔體內空氣分壓的2%;(4) 主干燥階段打開熱泵、將干燥裝置內腔體溫度控制在50 55'C保持6h, 然后降溫至45 50'C保持8h，再以4(TC恒溫保持15h至物料含水量降至15%以 下；
(5) 終處理干燥完成后關閉C02壓縮泵出氣口，將C02氣體回收到壓縮罐 中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出；關閉熱泵干燥設備，打開千燥腔體， 取出干燥物料。
實施例5
青梅干加工方法
(1) 原料預處理將鮮青梅進行清洗后按不同大小進行分級、擺篩，同一級 別的荔枝同一批干燥；
(2) 加熱將擺篩后的鮮青梅放入干燥裝置后密閉，用電熱管進行加熱至干 燥腔體內溫度達6CTC，關閉蒸汽，并開啟風機進行熱風干燥；
(3) 通入高密度C02氣體打開C02氣體輸出口，開啟C02氣體壓縮泵，往
干燥裝置內通入co2氣體至占整個干燥腔體內空氣分壓的10%;
(4) 主干燥階段打開熱泵、將干燥裝置內腔體溫度控制在50 55'C保持 6 9h，然后降溫至45 5(TC保持8~10h，再在40。C恒溫保持10 15h至物料含 水量降至15%以下；
(5) 終處理干燥完成后關閉C02壓縮泵出氣口，將C02氣體回收到壓縮罐 中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出；關閉熱泵干燥設備，打開干燥腔體， 取出干燥物料。
權利要求
1、一種熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特征在于，利用熱風干燥、高密度CO2氣體干燥和熱泵干燥對熱帶亞熱帶水果進行處理，其具體過程為將熱帶亞熱帶水果置于干燥裝置中，待干燥裝置加熱升溫至50～60℃后，開啟風機進行熱風干燥，再通入高密度CO2氣體至其分壓為干燥裝置內空氣分壓的2～40％，開啟熱泵干燥，調節溫度為40～55℃進行熱泵干燥后得果干制品。
2、 根據權利要求1所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特征在 于，通入高密度C02氣體至其分壓為干燥裝置內空氣分壓的20~30%。
3、 根據權利要求1或2所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特 征在于，所述熱泵干燥分為三個階段，先調節干燥裝置內溫度為50~55"保持 6~9h，然后降溫至45 50。C保持8 10h，再在40。C保持8~15h。
4、 根據權利要求1或2所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特 征在于，熱泵干燥過程中，排出的C02氣體經回收循環利用。
5、 根據權利要求1或2所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特 征在于，熱泵干燥過程中，熱蒸汽循環使用，水蒸汽冷凝后排出。
6、 根據權利要求1或2所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特 征在于，熱泵干燥至果干制品的含水量低于15%。
7、 根據權利要求1所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特征在 于，加熱干燥裝置采用蒸汽加熱或電加熱。
8、 根據權利要求1所述的熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，其特征在 于，熱帶亞熱帶水果干燥前需經過預處理，所述預處理包括對熱帶亞熱水果進行 清洗、切片、分級和擺篩。
全文摘要
本發明公開了一種熱帶亞熱帶水果果干制品的加工方法，利用熱風干燥、高密度CO<sub>2</sub>氣體干燥和熱泵干燥對熱帶亞熱帶水果進行處理，其具體過程為將熱帶亞熱帶水果置于干燥裝置中，待干燥裝置加熱升溫至50～60℃后，開啟風機進行熱風干燥，再通入高密度CO<sub>2</sub>氣體至其分壓為干燥裝置內空氣分壓的2～40％，開啟熱泵干燥，調節溫度為40～55℃進行熱泵干燥后得果干制品，該方法具有干燥時間短、能耗低、干燥物料褐變程度輕等特點。
文檔編號A23B7/02GK101584441SQ20091004041
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者亮 劉, 吳繼軍, 唐道邦, 姚錫鎮, 巖 張, 張友勝, 徐玉娟, 李升鋒, 楊萬根, 靖 溫, 肖更生 申請人:廣東省農業科學院蠶業與農產品加工研究所;廣東省農業科學院農業生物技術研究所;廣東寶桑園健康食品研究發展中心