專利名稱：：從橄欖汁提取物中去除苦味的方法
技術領域：
：本發明涉及不再具有苦味的橄欖汁提取物和制造這些提取物的方法，還涉及藉此生產的新穎提取物。本發明還涉及含有這些提取物的營養制品和食物制品。
背景技術：
：橄欖油和橄欖提取物的藥用益處已被廣泛認可。為了制造橄欖油，將橄欖果實磨碎成糊劑。對糊劑加壓，將油與磨碎的果實分開。除了提供橄欖油以外，壓榨過程還釋放了橄欖果實的水基內含物，所述內含物含有許多水溶性植物化學品。這種水有很多名稱，包括“植被水”、“橄欖汁”和“橄欖廢水”。有趣的是，盡管橄欖汁及其廢棄物對橄欖油生產者而言是一個問題，但是所述橄欖汁可以作為酚類化合物的豐富來源，所述酚類化合物具有有益的營養特性。在其天然狀態下，橄欖汁是相當稀薄的，所以制造了橄欖汁提取物。過去，濃縮橄欖汁的方法涉及耗時的溫育、過濾和/或離心，和噴霧干燥步驟。另一個問題是由于橄欖汁的氣味、苦味和濁度以及羥基酪醇(活性多酚之一)含量低，干燥的或液體的橄欖汁在食品或飲食補劑中的應用受到限制。因此會期望開發生產純天然、富含羥基酪醇、無苦味的橄欖汁提取物的更好方法，所述方法是高效和低成本的。
發明內容本發明提供了制造純天然、無苦味的橄欖汁提取物的新方法。本發明還提供了含有所述提取的橄欖汁的新穎的營養組合物，和新穎的橄欖汁提取物，和粉末形式的橄欖汁衍生物。因此，本發明涉及從橄欖汁中去除由苦味化合物的存在導致的苦味的方法，包括將橄欖汁在提高的PH和溫度下維持一段時間，所述時間足以使苦味化合物水解從而喪失其苦味。典型的橄欖會含有約50%水、22%油、19%碳水化合物、6%纖維素、2%蛋白質和0.2%橄欖苦苷與羥基酪醇(組合)。應當明白，果實(及由其獲得的提取物)的精確組成會根據使用的橄欖種類、收獲時間和甚至生長條件而變化。本說明書和權利要求書通篇使用以下的定義“HT”表示羥基酪醇。“橄欖汁”、“橄欖廢水”和“植被水”都是可互換使用的術語。它們表示在橄欖油生產期間壓碎橄欖果實時生產的水相。其為含有碳水化合物與感興趣的化合物的復雜混合物的漿體，所述感興趣的化合物例如為HT和橄欖苦苷(其含有結合的HT，并且其可隨后被降解產生HT)。與文獻報道(見例如Briante等，2002，J.Biotechn.93109-119和Soler-Rivas等2000，JSciFoodAgric801013-1023)相反，根據本發明已發現，賦予橄欖汁苦味的未知化合物既不是羥基酪醇也不是橄欖苦苷。盡管不希望受理論束縛，但是它們可能含有不穩定的酚酯基。不管它們是否是苦味化合物，它們對堿非常敏感，并且在較高的PH下不穩定。可以使用任何形式的橄欖汁作為本發明方法的起始材料，盡管為了最優的結果可能需要對所述方法進行較小的變更。可以購買典型地含有約85-90%水和10-15%固體物質的新鮮汁液，并用作本發明方法中的起始材料。其他形式的可商業獲得的橄欖汁也同樣是合適的起始材料，所述橄欖汁由供應商過濾去除一些或所有固體。另外合適的是以濃縮形式(例如3-4倍)購買，或者在使用前通過本領域已知的簡單蒸發技術濃縮的橄欖汁。在其他情況下，橄欖汁可以便利地以穩定的、凍干的形式購買，其中添加檸檬酸對其進行穩定化。干燥的橄欖汁含有約60%碳水化合物、10%纖維、10%脂肪和6%多酚(這包含約2%羥基酪醇、0.2%酪醇和其他多酚)，以及有機酸、蛋白質和礦物質。通常，因為經濟的原因而優選濃縮物，但是所述方法適用于任何橄欖汁。根據本發明的一個方面已經發現，可以通過在提高的pH下對橄欖汁熱處理足以去除所有苦味的時間來容易地去除與橄欖汁味道相結合的苦味。通常，去除苦味的步驟在制造橄欖汁提取物的多步驟方法中應當是第一步驟。在優選的方法中，該步驟在制造橄欖汁提取物的總體過程的早期進行。然而，該步驟可以在提取過程期間認為便利的任何時間進行。提高的溫度可以落在寬闊的范圍內，即從約20°C到約100°C。真實的溫度不是特別關鍵的。優選的溫度范圍從約60°C到約95°C，更優選的溫度是約80°C。隨著溫度的提高，應該將汁液的pH調節為比未經處理的橄欖汁中原始存在的更高的pH。經調節的pH應當在約6到約12的范圍內，優選的pH從約7到約10，更優選的范圍是從約8到約9。高于pH10的pH需要小心地排除氧，因為在這樣的pH下HT迅速降解，因此優選pH彡9。可以使用能夠調節pH的任何堿性化合物。優選的化合物是Na0H、K0H及其混合物。在提高的溫度和pH條件下，含有結合的HT的復合化合物可以分解釋放HT。因此，在反應基本完全后，汁液應當含有比起始材料更高的HT量(假設起始材料是未經處理或者僅僅濃縮的橄欖汁)。反應發生期間，pH可能改變，并且可能需要再次調節來維持期望的pH。優選在反應期間繼續調節PH。確定水解反應是否基本完全的一種方式是pH會至少約10分鐘保持相對穩定(即相對未改變)。一個批次達到穩定約10分鐘的點所耗費的時間量可根據批次的個體組成而大幅變化。此時，不僅HT量提高，而且橄欖汁不再有苦味(假設起始材料有苦味)。因此，本發明的另一方面是與原始橄欖汁相比，包含提高的HT量并且沒有苦味的橄欖汁提取物。加工者可以用期望的任何方式使用這一無苦味的組合物。例如，可將其直接摻入營養組合物(例如食物或飲料組合物)中。食物可適用于人消耗，或可以是動物飼料。或者可將其制造進營養補劑中，例如可以使用已知方法將其配制進膠囊、片劑等等中。或者，組合物可用于化妝品組合物中。在本發明的另一實施方案中，使用常規技術將無苦味的提取物噴霧干燥或冷凍干燥，以形成粉末衍生物，然后將其摻入終產物中。任選地，可以在干燥步驟前向汁液中添加穩定劑等等。得到的粉末可以被直接摻入營養組合物(例如食物或飲料組合物)中。食物可適用于人消耗，或可以是動物飼料。或者可將其制造進營養補劑中，例如可以使用已知方法將其配制進膠囊、片劑等等中。或者，組合物可用于化妝品組合物中。或者汁液或粉末狀衍生物可以被制造成營養補劑，例如可以使用已知方法將其配制進膠囊、片劑等等中。在本發明的另一方面中，藉此制造的橄欖汁提取物是進一步加工的起始材料，如隨本文提交的共同未決的專利申請號—[代理人案號26254W0]中所述的進一步加工。提供以下的非限制性實施例來更好地闡述本發明。實施例實施例1起始材料除非另有說明，所有給出的“％，，表示重量百分比。起始材料為HIDR0X6%(來自CreAgri，Haywood,CA;Lot6022406002)。這是用檸檬酸穩定化的凍干橄欖汁。其內含物為(以重量％計)碳水化合物脂質(橄欖油)纖維羥基酪醇水外觀水中的溶解性口味約60%約15%約10%2.1%約2%混濁、精細的懸浮液苦米_棕色粉末顏色實施例2去除苦味在反應燒瓶中制備100gHIDR0X6%(來自實施例1，其具有2.1%HT和0.24%酪醇)和80ml水的溶液。將混合物在氮氣氛下攪拌并溫熱至80°C。將混合物調節至pH=9.0，并在80°C和恒定的pH下攪拌30分鐘，同時持續添加總計38mlNa0H(10mo/l)，即380mmOle。注意新鮮的橄欖汁會需要更少的NaOH，因為干燥的汁液已用約檸檬酸穩定化，所以其起始PH比新鮮汁液更低。懸浮液不再有苦味。其可以原樣使用或者以已知的方式(例如冷凍干燥或噴霧干燥)濃縮成干燥粉末。上述堿處理將羥基酪醇含量提高至約130%。實施例3下表1顯示基本如實施例2中所示進行實驗的結果，不同之處在于表中標記的pH調節和/或氣氛調節。在80°C下，苦味在pH8下約30分鐘內消失，在pH9下在約10分鐘內消失，而不大幅改變橄欖氣味。在更高的PH(>10)下，橄欖汁的氣味變成令人不悅的木頭味。在高于pH9時氧越來越快地破壞HT。在下表中，顏色被標注為++=提高的；+=標準的；(=)=降低的；和㈠=未測定。用于測試苦味的稀釋度約為lmg/ml自來水。HT被標準化為干燥的橄欖汁。5表1多種pH下苦味化合物的水解<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求從橄欖汁中去除由苦味化合物的存在導致的苦味的方法，包括將橄欖汁在提高的pH和溫度下維持一段時間，所述時間足以使苦味化合物水解從而喪失其苦味。2.根據權利要求1的方法，其中所述提高的溫度是從約20°C到100°C，所述pH是從約6到約12。3.根據權利要求2的方法，其中保持所述提高的溫度直至pH保持至少約10分鐘不改變。4.根據權利要求2的方法，其中通過添加堿調節所述pH。5.根據權利要求4的方法，其中所述堿是NaOH或K0H或其混合物。6.根據權利要求4的方法，其中所述溫度約為70-90°C，所述pH約為8-9。7.通過權利要求1-6中任一方法生產的無苦味、富集羥基酪醇的橄欖汁。8.制造粉末狀無苦味富集羥基酪醇的橄欖汁衍生物的方法，包括生產權利要求7的橄欖汁，并噴霧干燥或冷凍干燥以生產所述粉末狀橄欖汁衍生物。9.根據權利要求8的方法，包括在所述干燥步驟之前向橄欖汁中添加穩定劑。10.通過權利要求8或權利要求9的方法生產的粉末狀橄欖汁衍生物。11.包含權利要求7或10的橄欖汁提取物的營養組合物。12.包含權利要求7或10的橄欖汁提取物的營養補劑。13.飼料組合物或補劑，其包含權利要求7或10的橄欖汁提取物。14.化妝品組合物或補劑，其包含權利要求7或10的橄欖汁提取物。全文摘要通過將pH提高至約為9同時升高溫度使橄欖汁脫去苦味。在這些條件下，苦味化合物被水解，并且得到的汁液既具有提高的羥基酪醇含量，又是無苦味的。這種提取物可以被進一步加工，或者用作營養組合物或營養補劑的組分。文檔編號A23L1/211GK101835389SQ200880112540公開日2010年9月15日申請日期2008年8月19日優先權日2007年8月21日發明者克利斯托弗·維瑞里申請人:帝斯曼知識產權資產管理有限公司