專利名稱：漿渣循環一體化磨漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品機械領域，特別是一種用于豆類食品浸泡后磨成漿液的 漿渣循環一體化磨漿機。
背景技術：
現有的用于豆類食品浸泡后磨成漿液的磨漿機，在對一次磨出漿液后的漿渣 循環利用時，必須人工放入桶內加水攪和，再倒入磨漿機的料斗內作二次、甚至多次循環利 用磨出漿液，以提高出漿率。這樣的操作過程耗時費力，勞動強度大，生產效率低。因此， 設計一種替代人工和渣，操作簡便，勞動強度小，生產效率高的漿渣循環一體化磨漿機是必 要的。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，設計一種替代人工和渣，操作簡 便，勞動強度小，生產效率高的漿渣循環一體化磨漿機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于由固定于整 體機架上，且經電氣控制箱控制的磨漿機構、和渣機構、吸渣機構組合而成-
磨漿機構包括設在電氣控制箱上的磨漿開關，經磨漿開關控制且垂直向固定在機架一側 的磨漿電機，與磨漿電機軸接并垂直向配置的主軸，套接于主軸上的圓柱桶狀制漿器，位于 制漿器內且套接于主軸上的倒錐體狀濾網篩，位于濾網篩底部且固接于主軸上的圓片狀動砂 輪，圓心與動砂輪圓心位于同一垂直線上且與之配合的圓片狀靜砂輪，固接于主軸上端且與 動、靜砂輪配合的撥料器，下端固接有靜砂輪的磨架，磨架上部設計有調接手輪，套接于磨 架上且與調接手輪和靜砂輪配合的壓簧，底部配合于磨架上部的料斗，位于料斗底部出口處 的進料閥，料斗上部設有帶控制閥的外接加水管，制漿器底部側面設有出漿口，制漿器上部 側面分別設有均帶有控制閥的飛渣口和出渣口組成；
和渣機構包括設在電氣控制箱上的和渣開關，經和渣開關控制且橫向固定在機架另一側 的和渣電機，經皮帶副與和渣電機連接的蝸輪蝸桿減速器，聯結于蝸輪蝸桿減速器輸出軸上 且垂直向配置的和渣器，套接于和渣器周圍且上口與磨漿機構飛渣口配合的圓杯狀和渣桶， 和渣桶底部一側設有出渣管，和渣桶底部另一側設有帶控制閥的外接進水管組成；
吸渣機構包括設在電氣控制箱上的吸渣開關，經吸渣開關控制且橫向固定在磨漿機構與 和渣機構之間的機架上的吸渣電機，與吸渣電機軸接的吸渣泵，吸渣泵的泵入口處設有與和 渣機構的出渣管聯結的吸渣閥，吸渣泵的泵出口處設有與磨漿機構的料斗上口配合的提渣管 組成。
本實用新型實施得到的這種漿渣循環一體化磨漿機，經試用中顯示了如下優點-
1. 自動化程度高，操作簡便，勞動強度小。在磨漿機構的料斗內加入浸泡好的豆類食品， 如黃豆；在外接加水管上接入自來水，打開料斗底部出口處的進料閥；用磨架上部的調接手 輪經壓簧調控動、靜砂輪之間的間隙，以使磨出漿渣的粗細達到要求；打開電氣控制箱上的 磨漿開關，啟動磨漿電機，磨漿電機帶動主軸上的動砂輪和撥料器，使浸泡好的黃豆在水的 參與下磨碎成漿液和漿渣，經倒錐體狀濾網篩的過濾，漿液進入制漿器，并匯集于其底部一 側的出漿口導出；漿渣在撥料器的旋轉撥動下，從制漿器上部側面設有的飛渣口或出渣口逸 出，由于出渣口上的控制閥關閉，需再次循環利用的漿渣只能從飛渣口逸出，進入和渣桶內 打開和渣開關，啟動和渣電機，和渣電機帶動經皮帶副連接的蝸輪蝸桿減速器，從而使聯結 于蝸輪蝸桿減速器輸出軸上的和渣器低速轉動，在水的參與下，攪動漿渣達到要求的稀稠度； 再從和渣桶底部的出渣管，經打開的吸渣閥，泵入經吸渣開關開啟的吸渣電機帶動下的吸渣 泵內，從提渣管內自動落入磨漿機構上部的料斗內，進入漿渣的循環利用過程。如此往復， 可以達到三次、甚至更多次。待確認多次循環利用后的漿渣已經無需再進入和渣桶內時，可 關閉飛渣管上的控制閥，打開出渣口上的控制閥，讓殘渣導出。顯而易見，整個操作過程中， 操作人員除了首次加入浸泡后的豆類食品于料斗內時，需要消耗體力外，其余的操作只是打 開相應的開關和調控相應的閥門，的確達到了操作簡便，勞動強度小。
2. 生產效率大幅度提高，同時還提高了出漿率。如上所述，由于漿渣的二次或多次循環 利用過程的自動化程度高，與原始的耗時費力、勞動強度大、生產效率低的人工和渣相比， 生產效率提高8爿12倍。還由于本實用新型采用機械調控和渣^提渣過程， 一方面和渣均勻 一致，稀稠度可以合理控制在最佳出漿率所要求的標準；另一方面整個過程全部在管道內進 行，杜絕了人工和渣時難以避免的外濺浪費，從兩方面提高了出漿率，經初步試用測算提高 了出漿率約10%。
圖1為符合本實用新型主題結構的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖將本實用新型的實施細節說明如下-
如圖1所示， 一種漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于由固定于整體機架(1)上，且 經電氣控制箱(2)控制的磨漿機構、和渣機構、吸渣機構組合而成
磨漿機構包括設在電氣控制箱上的磨漿開關(3),經磨漿開關控制且垂直向固定在機架 一側的磨漿電機(4)，與磨漿電機軸接并垂直向配置的主軸(5)，套接于主軸上的圓柱桶狀 制漿器(6),位于制漿器內且套接于主軸上的倒錐體狀濾網篩(7)，位于濾網篩底部且固接 于主軸上的圓片狀動砂輪(8)，圓心與動砂輪圓心位于同一垂直線上且與之配合的圓片狀靜
砂輪(9)，固接于主軸上端且與動、靜砂輪配合的撥料器(10)，下端固接有靜砂輪的磨 架(11)，磨架上部設計有調接手輪(12)，套接于磨架上且與調接手輪和靜砂輪配合的壓 簧(13)，底部配合于磨架上部的料斗(14)，位于料斗底部出口處的進料閥(15)，料斗上 部設有帶控制閥的外接加水管(16)，制漿器底部側面設有出漿口 (17)，制漿器上部側面分 別設有均帶控制闊的飛渣口 (18)和出渣口 (19)組成；
和渣機構包括設在電氣控制箱上的和渣開關(20),經和渣開關控制且橫向固定在機架 另一側的和渣電機(21)，經皮帶副(22)與和渣電機連接的蝸輪蝸桿減速器(23)，聯結于 蝸輪蝸桿減速器輸出軸上且垂直向配置的和渣器(24)，套接于和渣器周圍且上口與磨漿機 構飛渣口配合的圓杯狀和渣桶(25)，和渣桶底部一側設有出渣管(26)，和渣桶底部另一側 設有帶控制閥的外接進水管(27)組成；
吸渣機構包括設在電氣控制箱上的吸渣開關(30)，經吸渣開關控制且橫向固定在磨漿 機構與和渣機構之間的機架上的吸渣電機(31),與吸渣電機軸接的吸渣泵(32)，吸渣泵的 泵入口處設有與和渣機構的出渣管聯結的吸渣閥(33)，吸渣泵的泵出口處設有與磨漿機構 的料斗上口配合的提渣管(34)組成。
所述磨漿機構的倒錐體狀濾網篩(7)的具體結構為錐體狀壁上開有有秩排列的濾孔， 緊貼錐體狀內壁上復蓋有濾網。這種設計將使由動、靜砂輪磨碎成漿的豆類食品，經濾網篩 的過濾，漿液從濾孔中濾出聚集于制漿器底部，從出漿口導出；漿渣則在高速旋轉著的撥料 器作用下，沿倒錐體狀濾網篩篩壁從制漿器上部側面設有的飛渣口或出渣口逸出。
所述與磨漿機構飛渣口 (18)配合的圓杯狀和渣桶(25),其中的配合是指磨漿機構的 制漿器上部側面設有的飛渣口的位置高度大于和渣桶的上口高度。這種設計將使從飛渣口逸 出的漿渣自動落入和渣桶內。
所述吸渣泵(32)的泵出口處設有與磨槳機構的料斗(14)上口配合的提渣管(34)， 其中的配合是指提渣管的出口位置高度大于料斗上口高度。這種設計將使從提渣管中泵出的 稀稠均勻的漿渣自動導入料斗內，達到循環利用漿渣，提高出漿率的目的。
具體實施時，電氣控制箱及磨漿、和渣、吸渣開關，磨漿、和渣、吸渣電機，吸渣泵， 動、靜砂輪，壓簧，皮帶副，蝸輪蝸桿減速器，所需閥門均可從市場選購；其余元部件采用 常規金加工工藝制作。
本實用新型實施得到的漿渣循環一體化磨漿機，主要使用于豆類食品行業，特別是磨制 豆漿的需要。
權利要求1.一種漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于由固定于整體機架(1)上，且經電氣控制箱(2)控制的磨漿機構、和渣機構、吸渣機構組合而成 id="icf0001" file="Y2008200319810002C1.tif" wi="8" he="1" top= "44" left = "29" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>磨漿機構包括設在電氣控制箱上的磨漿開關(3)，經磨漿開關控制且垂直向固定在機架一側的磨漿電機(4)，與磨漿電機軸接并垂直向配置的主軸(5)，套接于主軸上的圓柱桶狀制漿器(6)，位于制漿器內且套接于主軸上的倒錐體狀濾網篩(7)，位于濾網篩底部且固接于主軸上的圓片狀動砂輪(8)，圓心與動砂輪圓心位于同一垂直線上且與之配合的圓片狀靜砂輪(9)，固接于主軸上端且與動、靜砂輪配合的撥料器(10)，下端固接有靜砂輪的磨架(11)，磨架上部設計有調接手輪(12)，套接于磨架上且與調接手輪和靜砂輪配合的壓簧(13)，底部配合于磨架上部的料斗(14)，位于料斗底部出口處的進料閥(15)，料斗上部設有帶控制閥的外接加水管(16)，制漿器底部側面設有出漿口(17)，制漿器上部側面分別設有均帶控制閥的飛渣口(18)和出渣口(19)組成；——和渣機構包括設在電氣控制箱上的和渣開關(20)，經和渣開關控制且橫向固定在機架另一側的和渣電機(21)，經皮帶副(22)與和渣電機連接的蝸輪蝸桿減速器(23)，聯結于蝸輪蝸桿減速器輸出軸上且垂直向配置的和渣器(24)，套接于和渣器周圍且上口與磨漿機構飛渣口配合的圓杯狀和渣桶(25)，和渣桶底部一側設有出渣管(26)，和渣桶底部另一側設有帶控制閥的外接進水管(27)組成； id="icf0002" file="Y2008200319810002C2.tif" wi="8" he="1" top= "157" left = "29" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>吸渣機構包括設在電氣控制箱上的吸渣開關(30)，經吸渣開關控制且橫向固定在磨漿機構與和渣機構之間的機架上的吸渣電機(31)，與吸渣電機軸接的吸渣泵(32)，吸渣泵的泵入口處設有與和渣機構的出渣管聯結的吸渣閥(33)，吸渣泵的泵出口處設有與磨漿機構的料斗上口配合的提渣管(34)組成。
2. —種按權利要求1規定的漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于所述磨漿機構的倒錐體 狀濾網篩(7)的具體結構為錐體狀壁上開有有秩排列的濾孔，緊貼錐體狀內壁上復蓋有濾 網。
3. —種按權利要求1規定的漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于所述與磨漿機構飛渣 口 (18)配合的圓杯狀和渣桶(25)，其中的配合是指磨漿機構的制漿器上部側面設有的飛 渣口位置的高度大于和渣桶上口的高度。
4. 一種按權利要求1規定的漿渣循環一體化磨漿機，其特征在于所述吸渣泵(32)的泵 出口處設有與磨漿機構的料斗(14)上口配合的提渣管(34)，其中的配合是指提渣管的出 口位置的高度大于料斗上口的高度。
專利摘要漿渣循環一體化磨漿機。屬食品機械領域，用于豆類食品浸泡后磨成漿液。針對現有磨漿機在對一次磨出漿液后的漿渣循環利用時，必須人工放入桶內加水攪和，再倒入磨漿機的料斗內作二次利用，耗時費力，勞動強度大，生產效率低的問題。本實用新型由固定于整體機架上的磨漿、和渣、吸渣機構組合而成由垂直向配置的磨漿電機-主軸-動砂輪-撥料器-靜砂輪-制漿器-濾網篩-磨架-料斗等組成磨漿機構；由和渣電機-蝸輪蝸桿減速器-和渣器-和渣桶等組成和渣機構；由吸渣電機-吸渣泵-吸渣閥-提渣管等組成吸渣機構。經試用顯示了自動化程度高，操作簡便，勞動強度小；生產效率提高8-12倍的同時還提高了出漿率10％。
文檔編號A23L1/20GK201174960SQ20082003198
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年3月7日
發明者唐后福 申請人:唐后福