專利名稱：電磁式燃氣定時控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃氣閥，尤其涉及一種集時控器與控制閥門為一體的電磁 式燃氣定時控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，家用燃氣爐具的氣源閥(或者稱為表后閥、灶前閥)，通常是采用燃 氣罐自帶的燃氣調(diào)壓閥來控制燃氣氣源的開啟或關(guān)閉，而在燃氣爐具與燃氣調(diào) 壓閥之間沒有安裝其他任何氣源控制裝置，因而在諸如煲湯、煎藥、燒開水等 需要較長時間打開燃氣爐具的使用中，由于人們往往會離開，忙于其他家務(wù)， 一旦忘記關(guān)閉燃氣，而造成長時間燃燒，不僅浪費燃氣，甚至燒干鍋，損害爐 具，還會造成燃氣泄露引發(fā)的中毒、火災(zāi)、爆炸等事故。
為了克服上述缺點，人們發(fā)明了一些燃氣控制裝置，比如申請?zhí)枮?br>
200420102387.3的中國專利公開了一種家用燃氣時控閥，它包括閥門，還包括 與閥門的閥蓋連接的外殼、外殼內(nèi)裝的定時器、定時器的軸下端連接閥門的閥 桿，外殼頂部裝的表盤，套在定時器的軸上端的手輪。這種燃氣控制裝置雖然 在一定程度上起到了可定時切斷燃氣的作用，但這種機械式定時器在使用過程 中存在著定時誤差大、容易卡死而造成無法準確切斷燃氣等缺點。
還有一類是電子式的燃氣控制裝置，如申請?zhí)枮?2206546.6的中國專利公 開了一種時控燃氣灶具及其定時閥門，時控燃氣灶具是在通常的燃氣灶具上加 裝定時閥門而成，定時閥門由電路定時開關(guān)、熱電偶、電磁閥及聯(lián)接導(dǎo)線組成， 即在熱電偶與氣路電磁閥的電路中串入電路定時開關(guān)。使用時，將電路定時開 關(guān)按所需時間設(shè)定，點燃灶頭，熱電偶工作，電磁閥持續(xù)供氣，當(dāng)設(shè)定時間終了，電路定時開關(guān)斷開熱電偶與電磁閥間的電路，電磁閥關(guān)閉氣路，灶頭熄火， 實現(xiàn)時控。這種燃氣控制裝置采用電子式控制結(jié)構(gòu)，雖然較機械式控制結(jié)構(gòu)有 了定時上的準確性，但仍存在著控制機構(gòu)單一、設(shè)備簡陋、使用壽命不長等缺 點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對傳統(tǒng)的機械式燃氣控制裝置在使用過程中存在的定時誤差大、 容易卡死而造成無法準確切斷燃氣等缺點，以及現(xiàn)有的電子式燃氣控制裝置中 存在的控制機構(gòu)單一、設(shè)備簡陋、使用壽命不長等缺點進行改進，而提供一種 安裝在燃氣爐具與燃氣調(diào)壓器之間的、由電子部件對電磁閥進行定時控制、集 時控器與控制閥門為一體的電磁式燃氣定時控制裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決 電磁式燃氣定時控制裝置，包括機械執(zhí)行機構(gòu)和電路控制機構(gòu)，所述機械 執(zhí)行機構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有通氣管路，通氣管路兩端分別設(shè)有進氣口和出 氣口，閥體的上端連接有閥桿，閥桿的上部伸出于閥體外部，閥桿的下部仲入 于閥體的內(nèi)腔中，使得閥桿可進入閥體內(nèi)腔中并上下活動，閥桿下部連接有頂 桿和壓簧，頂桿上設(shè)有平墊圈、兩個O型圈、小墊圈和開口擋圈，壓簧包于頂 桿的外圍，閥桿上端連接有按鈕和設(shè)于按鈕下部的觸片，該按鈕通過螺釘固定 連接在閥桿上。
所述電路控制機構(gòu)包括電磁閥和時控器，電磁閥設(shè)于閥體的內(nèi)部，且電磁 閥通過連接帽與閥體固定連接，電磁閥與時控器通過連接于電磁閥一端的電磁 閥引線相連，電磁閥的另一端設(shè)有用于連通或阻隔通氣管路的闊片，i閥片上設(shè) 有密封墊和閥片頂塊，時控器包括上殼體、下殼體和位于時控器內(nèi)部的電子線 路板，上殼體上設(shè)有開關(guān)和觸頭，開關(guān)與電子線路板相連，觸頭通過觸頭線與電子線路板相連，電子線路板上連接有極板，極板與自備電池相連接。
所述電子線路板上設(shè)有微處理器、電子開關(guān)電路、故障檢測電路和低電壓
檢測電路，所述微處理器為單片機PIC12F629，組成電子開關(guān)電路的電子元件包 括三極管Q1、三極管Q2、三極管Q3和三極管Q4，組成故障檢測電路的電子 元件包括電阻R2和電阻R13，組成低電壓檢測電路的電子元件包括單片機IC2、 電阻R6、 二極管D2、三極管Q5、電阻R7和指示燈LED2，該單片機IC2采用 的芯片是IMP809R。
故障檢測電路的作用在于為時控器在工作過程中提供保護功能，如果電子 線路板內(nèi)部電子元器件出現(xiàn)故障，則微處理器發(fā)出關(guān)機信號，電子開關(guān)將被切 斷，電磁閥處入釋放位置，即本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)，從而有效地防止因定時失 控而造成繼續(xù)供氣弓t發(fā)的安全事故。
低電壓檢測電路的作用在于為時控器在工作過程中提供低電壓檢測功能， 當(dāng)芯片IC2檢測到電池電壓低于2.63V時，則紅色指示燈LED2亮，提示用戶 及時更換電池，以保證電路能正常工作。
電磁閥采用非自吸式微電流電磁陶結(jié)構(gòu)，具有低功耗、微電流、低電壓的 特性，且有良好的密封性。
作為優(yōu)選，所述開關(guān)上設(shè)有開關(guān)罩，該開關(guān)罩由高彈性橡膠制成，與上殼
體采用臺階式凸臺密封結(jié)構(gòu)相連接，下殼體上設(shè)有電池蓋，該電池蓋通過電池 蓋密封圈與下殼體采用"8"字形橡膠密封環(huán)結(jié)構(gòu)相連接，電子線路板通過自攻 螺釘固定于時控器的內(nèi)部，上殼體上還設(shè)有燈罩。
作為優(yōu)選，所述進氣口處連接有進氣口接頭，時控器的下部固定在進氣口 接頭上，時控器的左側(cè)固定在閥體上。
本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，可實現(xiàn)定時控制通氣管路的連通和阻隔 功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將時控器與控制閥門設(shè)置為一體式集成結(jié)構(gòu)， 采用電子部件對電磁閥進行定時控制，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，同時外形美觀、安全可靠，并保證了定時的準確性。
圖1為本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖2為圖1中時控器的剖視圖3為圖1中時控器的右視圖的剖視圖4為實施例1在通氣管路阻隔時的結(jié)構(gòu)剖視圖5為實施例1在通氣管路連通時的結(jié)構(gòu)剖視圖6為實施例1的電氣原理框圖7為實施例1的電氣原理電路圖。
以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下
l一連接帽、2—電磁閥、3—進氣口接頭、4一閥體、5—時控器、6—頂桿、 7—開口擋圈、8—小墊圈、9-一O型圈、IO—平墊圈、ll一壓簧、12—閥桿、13 一觸片、14—按鈕、15—螺釘、16—電池蓋、17—電池蓋密封圈、18—燈罩、 19一極板、20—電子線路板、21—開關(guān)罩、22—自攻螺釘、23—上殼體、24— 下殼體、25—開關(guān)、26—觸頭線、27—電磁閥引線、28—觸頭、29—閥片、30 一密封墊、31—進氣口、 32—出氣口、 33—閥片頂塊、34—自備電池。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1至7和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述 實施例1圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖，現(xiàn)結(jié)合圖2和圖3對實施例1進行 具體說明。電磁式燃氣定時控制裝置，包括機械執(zhí)行機構(gòu)和電路控制機構(gòu)，所 述機械執(zhí)行機構(gòu)包括閥體4，閥體4內(nèi)設(shè)有通氣管路，通氣管路兩端分別設(shè)有進 氣口31和出氣口32，閥體4的上端連接有閥桿12，閥桿12的上部伸出于閥體 4外部，閥桿12的下部伸入于閥體4的內(nèi)腔中，使得閥桿12可進入閥體4內(nèi)腔中并上下活動，閥桿12下部連接有頂桿6和壓簧11，頂桿6上設(shè)有平墊圈10、 兩個0型圈9、小墊圈8和開口擋圈7，壓簧11包于頂桿6的外圍，閥桿12上 端連接有按鈕14和設(shè)于按鈕14下部的觸片13，按鈕14通過螺釘15固定連接 在閥桿12上。
所述電路控制機構(gòu)包括電磁閥2和時控器5，電磁閥2設(shè)于閥體4的內(nèi)部， 且電磁閥2通過連接帽1與閥體4固定連接，電磁閥2與時控器5通過連接于 電磁閥2 —端的電磁閥引線27相連，電磁閥2的另一端設(shè)有用于連通或阻隔通 氣管路的閥片29，閥片29上設(shè)有密封墊30和閥片頂塊33，時控器5包括上殼 體23、下殼體24和位于時控器5內(nèi)部的電子線路板20，上殼體23上設(shè)有開關(guān) 25和觸頭28，開關(guān)25與電子線路板20相連，觸頭28通過觸頭線26與電子線 路板20相連，電子線路板20上連接有極板19，極板19與自備電池34相連接。
如圖6和圖7所示，電子線路板20上設(shè)有微處理器、電子開關(guān)電路、故障 檢測電路和低電壓檢測電路，微處理器為單片機PIC12F629，組成電子開關(guān)電路 的電子元件包括三極管Q1、三極管Q2、三極管Q3和三極管Q4，組成故障檢 測電路的電子元件包括電阻R2和電阻R13，組成低電壓檢測電路的電子元件包 括單片機IC2、電阻R6、 二極管D2、三極管Q5、電阻R7和指示燈LED2，該 單片機IC2采用的芯片是IMP809R。
如圖3所示，開關(guān)25上設(shè)有開關(guān)罩21 ，開關(guān)罩21與上殼體23密封式連接， 下殼體24上設(shè)有電池蓋16，該電池蓋16通過電池蓋密封圈17與下殼體24密 封式連接，電子線路板20通過自攻螺釘22固定于時控器5的內(nèi)部，上殼體23 上還設(shè)有燈罩18。
如圖1所示，進氣口 31處連接有進氣口接頭3，時控器5的下部固定在進 氣口接頭3上，時控器5的左側(cè)固定在閥體4上。本實施例1的具體工作機制如下
將本實施例1安裝在燃氣調(diào)壓闊與燃氣爐具之間，并將自備電池34 (兩節(jié)
AAA電池)裝入時控器5，打開調(diào)壓閥，燃氣從進氣口接頭3進入進氣口 31，
按下開關(guān)25，電源接通，整個電路進入待機狀態(tài)。此時微處理器發(fā)出關(guān)機信號，
電子開關(guān)電路被切斷，綠色指示燈LED1熄滅，與電磁閥2相連接的電磁閥引線
27無輸出電壓，使電磁閥2處于釋放位置，使得通氣管路處于阻隔狀態(tài)，即本
發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖4所示。
再按下按扭14，使觸片13與觸頭28接觸，同時推動頂桿6與時控器5上 的閥片頂塊33接觸，使得觸片13、閥桿12和頂桿6依次導(dǎo)通相連，接入電路, 電路進入定時狀態(tài)，此時微處理器發(fā)出開機信號，電子開關(guān)電路接通，綠色指 示燈LED1點亮，由電磁閥引線27輸出工作電壓到電磁閥2，則電磁閥2吸合， 并打開閥門，使得通氣管路處于連通狀態(tài)，即本發(fā)明處于計時工作狀態(tài)，如圖5 所示。
至計時達到設(shè)定時間后，微處理器發(fā)出關(guān)機信號，電子開關(guān)電路被切斷， 綠色指示燈LED1熄滅，電路又進入待機狀態(tài)，電磁閥引線27上無輸出電壓， 電磁閥2釋放，電磁閥2的密封墊30受到彈簧力的作用向上頂起，使得通氣管 路被阻隔，即本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖4所示。
在時控器5處于待機或工作狀態(tài)時，按下開關(guān)25，電源直接被切斷，時控 器5斷電，本發(fā)明即進入關(guān)閉狀態(tài)。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作 的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
9
權(quán)利要求
1. 電磁式燃氣定時控制裝置，包括機械執(zhí)行機構(gòu)和電路控制機構(gòu)，其特征在于所述機械執(zhí)行機構(gòu)包括閥體(4)，閥體(4)內(nèi)設(shè)有通氣管路，通氣管路兩端分別設(shè)有進氣口(31)和出氣口(32)，閥體(4)的上端連接有閥桿(12)，閥桿(12)的上部伸出于閥體(4)外部，閥桿(12)的下部伸入于閥體(4)的內(nèi)腔中，使得閥桿(12)可進入閥體(4)內(nèi)腔中并上下活動，閥桿(12)下部連接有頂桿(6)和壓簧(11)，壓簧(11)包于頂桿(6)的外圍，閥桿(12)上端連接有按鈕(14)和設(shè)于按鈕(14)下部的觸片(13)；所述電路控制機構(gòu)包括電磁閥(2)和時控器(5)，電磁閥(2)與時控器(5)通過連接于電磁閥(2)一端的電磁閥引線(27)相連，電磁閥(2)的另一端設(shè)有用于連通或阻隔通氣管路的閥片(29)，閥片(29)上設(shè)有密封墊(30)和閥片頂塊(33)，時控器(5)包括上殼體(23)、下殼體(24)和位于時控器(5)內(nèi)部的電子線路板(20)，上殼體(23)上設(shè)有開關(guān)(25)和觸頭(28)，開關(guān)(25)與電子線路板(20)相連，觸頭(28)通過觸頭線(26)與電子線路板(20)相連，電子線路板(20)上連接有極板(19)，極板(19)與自備電池(34)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述電子線路 板(20)上設(shè)有微處理器、電子開關(guān)電路、故障檢測電路和低電壓檢測電路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述組成電子 開關(guān)電路的電子元件包括三極管Q1、三極管Q2、三極管Q3和三極管Q4，組 成故障檢測電路的電子元件包括電阻R2和電阻R13，組成低電壓檢測電路的電 子元件包括單片機IC2、電阻R6、 二極管D2、三極管Q5、電阻R7和指示燈 LED2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述開關(guān)(25) 上設(shè)有開關(guān)罩(21)，開關(guān)罩(21)與上殼體(23)密封式連接，下殼體(24)上設(shè)有電池蓋(16)，該電池蓋(16)通過電池蓋密封圈(17)與下殼體(24) 密封式連接，電子線路板(20)通過自攻螺釘(22)固定于時控器(5)的內(nèi)部， 上殼體(23)上還設(shè)有燈罩(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于 所述頂桿(6)上設(shè)有平墊圈(10)、 O型圈(9)、小墊圈(8)和開口擋圈(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述O型圈(9) 為兩個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述電磁闊(2) 設(shè)于閥體(4)的內(nèi)部，且電磁閥(2)通過連接帽(1)與閥體(4)固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述按鈕(14) 通過螺釘(15)固定連接在閥桿(12)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于所述進氣口 (31)處連接有進氣口接頭(3)，時控器(5)的下部固定在進氣口接頭(3)上，時控器(5)的左側(cè)固定在閥體(4)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁式燃氣定時控制裝置，它將時控器與控制閥門設(shè)置為一體式集成結(jié)構(gòu)，采用電子部件對電磁閥進行定時控制，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，同時外形美觀、安全可靠，并保證了定時的準確性。
文檔編號F24C3/12GK101487599SQ20081016321
公開日2009年7月22日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者張勤昌 申請人:寧波萬安股份有限公司