專利名稱：一種乳制品脫糖加工設備的制作方法
一種乳制品脫糖加工設備
技術領域：
本發(fā)明涉及一種乳類加工設備，特別是一種集攪，-、奶液凝結、 排乳清、剪切乳化、重融功能為一體的乳制品脫糖加二設備。背景技術：
在乳與乳制品的加工中，容器攪拌起著非常重要的作用。通過各 類形式的攪拌可以實現(xiàn)奶類物料保持各組分的均勻一致；提高熱傳導 性能；促進顆粒的分散和溶解；以及達到物質間的重y平衡等等。
現(xiàn)有技術中公開了一種脫干酪凝乳罐，其具有一傷,:溫罐、 一攪拌 裝置和一在罐底部的放料口。該設備主要用在干酪的制作，請參閱圖 1所示。
國際專利申請?zhí)朠CT/CN2007/002170公開了一:f中"去糖牛奶 的制備方法"該技術采用脫脂、凝乳、沉淀、排含糖乳清及凝乳重溶 等步驟制造無糖牛奶。在此制備方法所涉及的加工過，中有時需要柔 性的攪拌，避免對某些成分的破壞，有時需要強烈的剪切，促進顆粒 的分散和溶解甚至達到乳化和均質。如果將現(xiàn)有技術中脫干酪凝乳罐
等相似設備用于上述去糖牛奶的制備，則只能完成加;r中的若干步
驟，而不能達到在同一處理罐中既能充分凝乳，又能將凝乳重溶完全 恢復原乳性狀的要求。因此用現(xiàn)有技術中的相關設備進二行乳制品脫糖 加工，不僅生產效率非常低下，而且乳制品的質量難以得到保證。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術中所存在的缺
陷，提供一種集攪拌、奶液凝結、排乳清、剪切乳化、:重融功能為一 體的乳制品脫糖加工設備。 '
本發(fā)明采用了下列技術方案解決了其技術問題 一種乳制品脫糖
加工設備，包括一罐體，該罐體上設置有投料口以及出料口，并設置
有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置，其特征在于所述的罐 體還至少固定置有一個高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的中、 下部位。
根據上述技術方案，本發(fā)明的具有下列突出的積極效果
1、 本發(fā)明前期以低速攪拌裝置將酶與牛奶混勻起到凝乳效果， 后期低速攪拌與高速剪切裝置協(xié)同工作，以提高混合、粉碎、乳化效 果；
2、 凝乳后乳清液可從側面上清液排料口從高位到低位為依次流 出，不會影響凝乳沉淀效果；
3、 液態(tài)奶的去糖與還原等步驟基本在一個罐體內進行， 一組觀 測裝置便于對料液的觀測和控制，縮短操作時間，減少污染。
因此，運用本發(fā)明所述的設備進行乳制品的脫糖加工，不僅可以 大幅度提高生產效率，而且乳制品的質量也能得到保i正。本發(fā)明的設 備主要用于無糖牛或羊奶制品的加工，也能用于奶酪和復原乳的制 造。
圖1為現(xiàn)有技術中凝乳罐的結構示意圖2為根據本發(fā)明較佳實施例1的結構示意圖:圖3為本發(fā)明實施例2的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例3的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例4的結構示意圖；圖6為本發(fā)明實施例5的結構示意圖7為本發(fā)明實施例6的結構示意圖。
圖中各序號分別表示為:1—低速轉動裝置
3—凝塊乳清分離器5_視窗7—投料口21—低速攪拌裝置211 —低速電機213 —斜式漿葉
24— 高速剪切裝置241 —高速電機243 _機頭
25— 觀測裝置261—可伸縮性吸管28 —投料口
31 —連接管道
2 —槳葉4一乳清排口6 —總排口8 —調溫夾套
212 —旋轉軸214—U形漿葉
242 —旋轉軸
26— 上清液排料口
27— 出料口30 —罐體具體實施方式
以下結合實施例以及附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
參照圖2，本發(fā)明實施例1所述的罐體30為直立的圓柱型，其容積為2立方，罐高3米，桶內壁直徑l.O米，罐體30的壁包括調溫層和保溫層，該調溫層可以由冷熱水循環(huán)裝置構成，也可以由電子冷暖調溫裝置構成，以確保各工況階段罐體內料液的加工溫度。該罐體30的頂部置有投料口 28，罐體30的內底部呈傾斜狀，或者平面狀、U形狀，并在最低處設置有剪切乳化奶(還原奶)的出料口27。罐體壁一側的中、下部分別置有兩個觀測裝置25，該觀測裝置25可以是設置在罐體壁一側的透明視窗，也可以是安裝在罐體壁上或者從罐體30壁一側伸入罐體內的圖像傳感器，通過連接顯示器觀測料液的理化變化。
本發(fā)明在罐體30中、下部設置了兩個上清液排料口 26，該上清液排料口 26是罐體30壁上的上清液出口通孔，也可以如圖3中實施例2的結構、圖4中實施例3的結構或圖5中所示，在罐體30內中、下部設置的可伸縮性吸管261作為上清液的排料出口 。如上所述的上清液排料口的通孔或者吸管中都置有過濾網。
本發(fā)明在罐體30中固定置有一低速攪拌裝置21。該低速攪拌裝置21由低速電機211、旋轉軸212、斜式漿葉213或者U形漿葉214所構成。本實施例低速電機211固定置在罐體30的頂部，其電路連接受控的變頻控制電路，從而用以控制旋轉方向和速度，以免損壞電器。本低速電機211轉速可控制在每分鐘20轉至每分鐘200轉。旋轉軸212長2.5米， 一端與低速電機211固定連接，另一端則由罐內頂部伸向底部，該旋轉軸212上固定置有三組斜式漿葉213，可低速帶動、混勻罐內料液。
本發(fā)明所述的高速剪切裝置24包括高速電機241、旋轉軸242以及由剪切乳化漿葉所構成的機頭243。該高速電機241固定置在罐體30的底部上，電機功率7KW，其電路連接受控的變頻控制電路，從而用以控制轉速、電流和電壓，以免損壞電器。本高速電機241轉速可控制在每分鐘1000轉至每分鐘4000轉。旋轉軸242 —端與高速電機241固定連接，另一端連接機頭243。機頭243與低速攪拌裝置21上旋轉漿葉213的最近距離應大于機頭243本身高度的一倍。本實施例中高速剪切機頭243與漿葉213的距離為20厘米。
參照圖4，本發(fā)明所述的實施例3乳制品脫糖加工設備中，其高速剪切裝置24可以有二個同時安裝在裝罐體30的底部，以不同旋轉方向和速度運行，強化對乳液的剪切乳化力度。
參照圖5，本實施例4中低速攪拌裝置21和高速剪切裝置24均可安裝于罐體30的頂部。具體地，低速攪拌槳葉為沿罐壁的寬U形漿葉2M。罐體30的底部也呈平面狀或者U形狀，但最佳是與U形漿葉214相對應的U形狀底面，出料口27開口于最低位置，便于對料液的充分攪拌。
高速剪切裝置24的高速電機241固定置在罐體30頂部，機頭243通過旋轉軸242的延伸設置在罐體30內的下部，該機頭243與罐體30內的底面最近距離應小于罐體30內高度的三分之一。高速剪切裝置24的旋轉軸242和機頭243位于低速攪拌裝置21的旋轉軸212與U形漿葉214的之間。
參照圖6，本實施例5中所述高速剪切裝置24的高速電機241固定置在罐體30的側部，機頭243通過旋轉軸242的延伸設置在罐體30內的下部，該機頭243與罐體30內的底面最近距離應小于罐體30內高度的三分之一。
參照圖7，本實施例6中所述高速剪切裝置24的的高速電機241固定置在罐體30夕卜，該高速剪切裝置的殼體通過連接管道31與罐體30相連通。本實施例如果與上述其他實施例并用，則可大大提高混合、粉碎、乳化的效果，從而縮短操作時間。
以上所述僅為舉例性，而非限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包括于本發(fā)明的權利要求中。
權利要求
1、一種乳制品脫糖加工設備，包括一罐體，該罐體上設置有投料口以及出料口，并設置有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置，其特征在于所述的罐體還至少固定置有一個高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的中、下部位。
2、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在 于所述的低速攪拌裝置由低速電機、旋轉軸、斜式漿葉或者U形 漿葉所構成，低速電機固定置在罐體的頂部，旋轉軸一端與低速電機 固定連接，另一端則由罐內頂部伸向底部，該旋轉軸上固定置有斜式 漿葉或者U形漿葉。
3、 根據權利要求2所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在 于所述的低速電機電路連接受控的變頻控制電路，該低速電機轉速為每分鐘20轉至每分鐘200轉。
4、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的高速剪切裝置包括高速電機、旋轉軸以及由剪切乳化漿葉所構成的機頭，該高速電機固定置在罐體上，旋轉軸一端與高速電機 固定連接，另一端連接機頭。
5、 根據權利要求4所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的高速剪切裝置包括高速電機、旋轉軸以及由剪切乳化漿葉 所構成的機頭，該高速電機固定置在罐體外，旋轉軸一端與高速電機 固定連接，另一端連接機頭，該高速剪切裝置的殼體通過連接管道與罐體相連通。
6、 根據權利要求4或者5所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的高速電機電路連接受控的變頻控制電路，該高速電機轉速為每分鐘1000轉至每分鐘4000轉。
7、 根據權利要求1或者4所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機固定置在罐體底部，機頭通過旋轉軸設置在罐體內底部，該機頭與低速攪拌裝置上旋轉漿葉的 最近距離應大于機頭本身高度的一倍。
8、 根據權利要求1或者4所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機固定置在罐體頂部，機頭通過旋轉軸的延伸設置在罐體內下部，該機頭與罐體內底面最近距離 應小于罐體內高度的三分之一。
9、 根據權利要求1或者4所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述高速剪切裝置中的高速電機固定置在罐體側部，機頭通過旋轉軸的延伸設置在罐體內下部，該機頭與罐體內底面最近距離 應小于罐體內高度的三分之一。
10、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的上清液排料口是置在罐體中、下部罐體壁上的上清液出口 通孔。
11、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在 于所述的上清液排料口也可以是置在罐體內中、下部的可伸縮性吸管。
12、 根據權利要求10或者11所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的上清液排料口中都置有過濾網。
13、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的出料口為剪切乳化奶出料口。
14、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在 于所述的罐體壁包括調溫層和保溫層，該調溫層可以由冷熱水循環(huán) 裝置構成，也可以由電子冷暖調溫裝置構成。
15、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的觀測裝置可以是設置在罐體壁一側的透明視窗，也可以是安裝在罐體壁上或者從罐體壁一側伸入罐體內的圖像傳感器。
16、 根據權利要求1所述的一種乳制品脫糖加工設備，其特征在于所述的罐體內底部呈平面狀或者傾斜狀或者u形狀。
全文摘要
一種乳制品脫糖加工設備，包括一罐體，該罐體上設置有投料口以及出料口，并設置有觀測裝置，罐體中固定置有低速攪拌裝置。所述的罐體還至少固定置有一個高速剪切裝置，上清液排料口置在罐體的中、下部位。本發(fā)明結構合理、操作方便，生產效率高。前期以低速攪拌裝置將酶與牛奶混勻起到凝乳效果，后期低速攪拌與高速剪切裝置協(xié)同工作，以提高混合、粉碎、乳化效果。凝乳后乳清液從側面上清液排料口從高位到低位為依次流出，不會影響凝乳沉淀效果。本發(fā)明使液態(tài)奶的去糖與還原等步驟在一個罐體內進行，一組觀測裝置便于對料液的觀測和控制，縮短操作時間，減少污染。本發(fā)明設備主要用于無糖?；蜓蚰讨破返募庸?，也能用于奶酪和復原乳的制造。
文檔編號A23C7/00GK101623030SQ20081004051
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權日2008年7月11日
發(fā)明者毅 王, 陳品高, 顏貽謀, 顏貽謙 申請人:上海尚龍乳業(yè)有限公司