含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉、含有該濕熱處理小麥粉的混合料或食品原材料以及...的制作方法

專利名稱：：含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉、含有該濕熱處理小麥粉的混合料或食品原材料以及...的制作方法
技術領域：
：本發明涉及含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉、含有該濕熱處理小麥粉的混合料或食品原材料、以及使用該濕熱處理小麥粉制得的食品。具體地說，本發明涉及帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、帶面包粉的油炸食品用混合料、以及帶面包粉的油炸食品，詳細地說，涉及能獲得口感好、且提高了經時變化耐性的帶面包粉的油炸食品的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的帶面包粉的油炸食品用混合料、以及帶面包粉的油炸食品。而且，本發明涉及油炸裹面食品(揚ff物)用濕熱處理小麥粉、油炸裹面食品用混合料、以及油炸裹面類食品，詳細地說，涉及能獲得好的外觀及口感、且提高了經時變化耐性的油炸裹面類食品的油炸裹面類食品用濕熱小麥粉、使用了該小麥粉的油炸裹面食品用混合料以及油炸裹面類食品。并且，關于本發明，所說的油炸裹面食品類是指除了帶面包粉的油炸裹面類食品以外的油炸裹面食品，例如指天麩羅、油煎餅、干炸食品、腌漬后的油炸食品等全部油炸裹面食品類。本發明涉及雜樣煎菜餅類用濕熱處理小麥粉、雜樣煎菜餅用混合料、以及雜樣煎菜餅類食品，詳細地說，涉及能獲得口感好且提高了經時變化耐性的雜樣煎菜餅類食品的雜樣煎菜餅類用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的雜樣煎菜餅類用混合料以及雜樣煎菜餅類食品。本發明涉及烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、烘烤類食品用混合料、以及烘烤類食品，詳細地說，涉及能獲得口感好且提高了經時變化耐性的烘烤類食品的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的烘烤類食品用混合料以及烘烤類食品。此外，本發明還涉及如白諧眉沙司(bechamelsauce)為代表的白調味醬、以半冰沙司(demiglacesauce)為代表的棕色調味汁那樣的用于西餐的調味汁、西式點心或用作點心面包的餡的面醬(flourpaste)類食品，涉及能獲得烹飪時的操作簡單且口感好的調味汁或面醬類食品用濕熱處理粉、使用了該小麥粉的食品原材料、以及調味汁食物類或面醬類食品。
背景技術：
：作為用于炸土豆餅、炸豬排、炸魚等的帶面包粉的油炸面糊所要求的一般條件，可舉出1)具有耐破壞性(punctureresistance)(在油炸時以防破壞或防脫落)；2)油炸面糊液均勻且油炸不均少；3)松脆的口感，軟且松脆；4)油炸面糊的粘度隨時間變化很小；5)從經濟角度考慮，具有吸水性高，加水倍率高等。此外，近年來，隨著熟食店市場的擴大，油炸食品不僅僅只在家庭內制作，從批量銷售商店等購入已經烹制好的食物，將烹制后經過了一段時間的食物在飯桌上吃的機會增加了。因而，具有也同時要求維持其口感的現狀。對于這些社會需求，至今嘗試了各種各樣的研究。其中，使用淀粉或淀粉的a化物的方法至今已經被提出過很多。例如，使用a化米粉和生玉米粉為主原料的油炸面糊粉(專利文獻1)，在油炸面糊中配合a化大麥或裸麥的方法(專利文獻2)、配合d化淀粉以及/或a化谷粉的方法(專利文獻3)、配合a化谷粉類和植物蛋白質的方法(專利文獻4)、配合ct化米粉的方法(專利文獻5)、配合ct化淀粉的方法(專利文獻6)、由a化淀粉、生淀粉、食用油以及水構成、且不含有小麥粉的方法(專利文獻7)等。但是，因這些方法中所使用的a化谷粉的糊化狀態很高，有在混合料中由于吸濕產生疙瘩，或由于為了提高粘度從而較多配合而引起油炸后的口感不良或變硬，口中融化感變差，油炸面糊的粘度缺乏穩定性，操作性變差等各種缺點。此外，對于油炸裹面食品類，例如天麩羅的包衣的口感以脆干且嚼起來沙沙的口感為特征，一般這種口感受歡迎。但是，調制成這樣的口感比較困難，例如，在天麩羅中，使用冷水并以極力不增加谷蛋白(也稱為面筋)的粘性的方式攪拌天麩羅粉等需要技術是周知的。為了改變這種現狀，不需特殊的技術而實現脆性且嚼起來沙沙的好吃的天麩羅、并且使這種口感在經過一段時間后能維持，本發明人等至今為止提出了幾個關于天麩羅4粉的專利申請(專利文獻811等)。另一方面，在油炸裹面食品類中，包衣的飽滿感或開花(scatteringappearance)也很重要，為了得到這樣的包衣，例如在炸天麩羅時，將天麩羅的包衣用液體撒在用于油炸物上以提高包衣的飽滿感和開花的方法為所周知。但是，實際情況是還沒有能獲得滿意的天麩羅用粉體，所述粉體在能同時獲得脆性且嚼起來沙沙的口感和上述的包衣的飽滿感以及開花。此外，對于熟食店市場而言，向油炸物追加天麩羅的包衣用液體以提高包衣的飽滿感或開花的烹制方法面臨著批量銷售商店、菜店等的天麩羅制品的成品率下降的問題。此外，對于煎菜餅或烤章魚丸等雜樣煎菜餅類食品，具有表面脆香，內部濕粘、易于口中融化的原材料。而且，伴隨著從過去到現在的飲食風格的變化，在冷藏或冷凍保存后由微波爐再加熱食用的情況下，也要求持續這樣的口感。但實際上，表現并維持這種口感很難，為了解決該問題，至今為止報道了各種研究。為了解決該問題，有很多報道，例如"含有小麥粉和羥丙基化的淀粉的預混合料"(專利文獻12);"使用了在以小麥粉為主原料的揉煉物中配合了米飯的材料，加入適當的配料烤制出或在冷凍保存后烤制，根據需要冷凍而成的烤章魚丸、雜樣煎菜餅或與此類似的食品"(專利文獻13);或"利用將生豆腐渣在制品溫度為11(TC13(TC下進行加熱干燥而制得的干燥豆腐渣粉末的雜樣煎菜餅"(專利文獻14)等。但是，專利文獻1214所記載的技術，在.口味極其操作性方面，還不是可以足夠滿足的技術。為了彌補這些缺點，如"以小麥粉為主要成分，含有(1)a化度在20%以下的熱處理過的谷粉以及/或淀粉和，(2)ci化度在60%以上的a化谷粉以及/或a化淀粉為特征的雜樣煎菜餅類用原材料組合物"(專利文獻15)那樣，同時使用a化度不同的兩種a化淀粉以及/或者a化谷粉的提案也被提出。但是，專利文獻15中所記載的技術由于大量使用a化淀粉以及/或者a化谷粉，小麥粉原本的口味減退，同時依然殘留有來自于a化淀粉以及/或者a化谷粉的粘性。此外，以烤餅、薄烤餅、海綿蛋糕、饅頭、面包、奶油面包巻、點心5面包、泡芙的包衣等為代表的烘烤類食品，優選有飽滿感、內層細膩、柔軟、濕潤且易于口中融化。為了獲得這樣的外觀及口感，歷來有很多配合a化淀粉的方法的報道。例如，有報道"含有由小麥粉主要形成的谷粉類、蛋白粉末、選自乳酸鈣、檸檬酸鈣以及葡萄糖酸鈣的至少一種鈣鹽，并且含有增粘多糖類為特征的加工適應性優異的點心類用小麥粉組合物"(專利文獻16)，以及"相對于由小麥粉主要形成的谷粉類100重量份，含有0.110重量份的蛋白粉末類、0.110重量份的糊化淀粉以及0.011重量份檸檬酸的點心用小麥粉組合物"(專利文獻17)。但是，專利文獻16及專利文獻17的技術中存在幾個問題。即，例如，a化淀粉(糊化淀粉)的ci化度非常高，具有由于吸濕產生疙瘩、增加添加量的話蛋糕類能感覺到粘性的缺點。為了彌補這些缺點，提出了"一種蛋糕類用坯料組合物，其特征在于，以小麥粉為主要成分，含有(l)0化度在20%以下的熱處理過的谷粉以及/或淀粉和，(2)a化度在60。/。以上的ct化谷粉以及/或a化淀粉"(專利文獻18)那樣，同時還提出了使用d化度不同的兩種ot化淀粉以及/或者a化谷粉的方案。但是，專利文獻18中所記載的技術由于在經常使用d化淀粉以及/或者a化谷粉方面與以往相同，難以感覺小麥粉原本的味道，且依然殘留有來自于a化淀粉以及/或者a化谷粉的粘性。對于上述問題，提出了"一種蛋糕類食品制造方法，將作為主材料使用的谷粉類的1050重量％用于制備熱處理面糊，由該熱處理面糊調制用谷粉類100重量份和水150400重量份構成的面糊在該熱處理面糊調制用谷粉類中的淀粉的a化溫度以上進行熱處理而得到熱處理面糊，將該熱處理面糊與剩余的主材料成分混合而調制成蛋糕坯料，并進行焙燒"(專利文獻19)，但是現狀是，該方法為將谷粉類的一部分進行另外加熱處理而制成油炸面糊液、然后將其與剩余的谷粉混合的雙重操作，不僅操作復雜，而且由于熱處理不均勻等而導致其品質變化較大等，從而缺乏決勝的著數。此外，作為尤其是關于泡芙包衣的技術，提出過泡芙坯料的原材料中加入黃原膠等的方法(參照專利文獻20),或提出過在坯料中配合水包油型乳化組合物的方法，該油性乳化組合物通過含有特定的粒徑與熔點的熱可逆性溶膠而凝膠化(參照專利文獻21)，但是通過這些方法也不能得到可充分滿足的泡芙包衣。此外，調味汁類食品通常可通過牛奶或湯汁稀釋被稱作"摻油面粉糊"的由用奶油炒小麥粉來制作。其目的在于通過將小麥粉預熱而除去小麥粉特有的粘度與谷物味。而且，作為西式點心或點心面包的餡而使用的面醬類，可以通過在小麥粉中加入砂糖、乳制品、香料等然后加熱，使淀粉糊化而制得，但是如果加熱不充分，則殘留有小麥粉特有的谷物味以及粉粉的口感，商品的價值下降。關于這些摻油面粉糊、調味汁等調味汁類，為了如解決上述的問題，歷來有很多報道。可以列舉出例如"一種顆粒狀調味汁以及調味汁類食品的制造法，其特征在于，以將生淀粉類原料；乳糖、糊精、粉狀飴糖中的1種或2種以上的分散劑；和食用固體油脂1535%的混合料在制品溫度為205(TC下通過擠出造粒機進行造粒"(專利文獻22)，"一種摻油面粉糊的制造方法，其是將小麥粉和油脂的混合物加熱、炒小麥粉的摻油面粉糊的制造方法，其特征在于，在小麥粉和油脂中加入乳化劑，將其作為原料，以及通過雙螺桿型擠出機對原料進行處理"(專利文獻23)，"一種調味汁食品的制造方法，其特征在于，使用平均粒徑為2550lim,損傷度為4.515%的損傷小麥粉作為原料而得到的摻油面粉糊來制造調味汁食品，所述調味汁具有光滑的組織，口感好"(專利文獻24)，以及"一種粉末狀食品，其特征在于，在預先調節水分而形成含水分量低的小麥粉和/或淀粉的表面具有多個油脂膜，所述粉末狀食品具有在該小麥粉和/或淀粉的表面上形成的常溫下為液狀的油脂所形成的第1油脂膜和、在第1油脂膜上所形成的乳化劑膜以及在該乳化劑膜上形成的由常溫下為固體的油脂所形成的第2油脂膜，進一步在其上具有粉末油脂的層"(專利文獻25)。但是，即使通過這些發明，仍然難于改善制作調味汁來時的操作性以及口感，而且在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐烹制等的再加熱調制中，難于抑制由淀粉的老化引起的粉粉的感覺，且難以保持剛制造后的口中融化感。專利文獻l:特開平9-154518號公報專利文獻2:特公昭57-16778號公報專利文獻3:特開平4-40870號公報專利文獻4:特公昭57-4296號公報專利文獻5:特公昭57-16625號公報專利文獻6:特開昭62-74254號公報專利文獻7:特開2000-333633號公報專利文獻8:特開平8-84568號公報專利文獻9:特開平9-191847號公報專利文獻10:特開平11-125號公報專利文獻ll:特開2002-168號公報專利文獻12:特開平6-277011號公報專利文獻13:特開平11-46734號公報專利文獻14:特開平11-103809號公報專利文獻15:特開2002-125578號公報專利文獻16:特開平9-224550號公報專利文獻17:特開平9-224551號公報專利文獻18:特開2002-125578號公報專利文獻19:特開2004-4卯73號公報專利文獻20:特開昭52-122670號公報專利文獻21:特開2003-137號公報專利文獻22:特公昭57-47464號公報專利文獻23:特公昭64-51067號公報專利文獻24:特開平10-4896號公報專利文獻25:特開2004-253號公報
發明內容因此，本發明的課題(以下稱作第一課題)在于提供一種解決了上述現有的帶面包粉的油炸食品的問題、且用于獲得帶面包粉的油炸食品的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的帶面包粉的油炸食品用混合料以及帶面包粉的油炸食品，上述油炸食品用濕熱處理小麥粉改善了帶面包粉的油炸食品在烹制時的操作性以及包衣的加熱容易性，拉伸少，且在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐烹制等再加熱調制時也可抑制由于淀粉的老化而引起的包衣的硬化等，并可保持剛制造后的口感，換句話說經時變化耐性良好。此外，本發明的課題(以下稱作第二課題)在于提供一種用于獲得油炸裹面類食品的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的油炸裹面食品用混合料以及油炸裹面食品，該油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉改善了在烹制油炸裹面食品時的操作性以及包衣的加熱容易性，包衣的脆及嚼起來沙沙的口感進一步得以提高的同時包衣的飽滿感、開花等包衣的外觀也得到提高，且常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐料理等再加熱調制時也可保持剛制造后的口感等，換句話說經時變化耐性良好。此外，本發明的課題(以下稱作第三課題)在于提供一種解決了上述現有雜樣煎菜餅類食品的問題、且用于獲得雜樣煎菜餅或烤章魚丸等的雜樣煎菜餅類食品的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的雜樣煎菜餅類用食品的混合料以及雜樣煎菜餅類食品，該濕熱處理小麥粉提高了雜樣煎菜餅類食品的飽滿感或坯料的濕潤感以及口中融化感，而且在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐料理等再加熱調制時也可抑制因干燥引起的干松(drytexture)或因淀粉老化引起的干干巴巴(moisturdesstexture),可保持剛制造后的口感，換句話說經時變化耐性良好。此外，此外，本發明的課題(以下稱作第四課題)在于提供一種解決了上述現有烘烤類食品的問題、且用于獲得烘烤類食品的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的烘烤類食品用混合料以及烘烤類食品，該濕熱處理小麥粉提高了烘烤類食品的制品的飽滿感，內層文理細膩、柔軟，有良好的濕潤感及口中融化感，而且在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐料理等再加熱調制時也可抑制因干燥引起的干松或因淀粉老化引起的干干巴巴，可保持剛制造后的口感，換句話說經時變化耐性良好。此外，本發明的課題(以下稱作第五課題)在于提供一種解決了上述現有調味汁或面醬類食品的問題、且用于獲得調味汁或面醬類食品的調味汁或面醬類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的調味汁或面醬類食9品用食品原材料以及調味汁或面醬類食品，該濕熱處理小麥粉改善了在烹制調味汁或面醬類食品時的操作性和口感，且在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐料理等再加熱調制時也不會感覺到谷物味，可抑制因淀粉老化引起的粉粉的感覺等，可保持剛制造后的口感，換句話說經時變化耐性良好。本發明人等經過反復研究發現，通過使用具有特定范圍的a化度和加水后的坯料粘度，且調節了粒度和粒徑的濕熱處理小麥粉，可以解決上述的第一至第五課題。艮P，本發明通過提供一種含有小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉(以下也稱為特定的濕熱處理小麥粉)，從而解決了上述第一至第五課題，該濕熱處理小麥粉是經過熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。具體地說，本發明人等為了解決上述第一課題，針對構成包衣用液的以小麥粉為主原料的混合料組合物進行反復研究的結果發現，通過將特定的濕熱處理小麥粉配合到該混合料組合物中，在所有需要上述油炸面糊的項目中，可以實現品質極其優異的帶面包粉的油炸食品，從而完成了本發明。艮口，第一發明是通過提供下述帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、帶面包粉的油炸食品用混合料以及帶面包粉的油炸食品，從而解決了上述第一課題。一種帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa"S10Pa-S。一種帶面包粉的油炸食品用混合料，其特征在于，含有上述的本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉。一種帶面包粉的油炸食品，其特征在于，其是使用上述的本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉或上述的本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料制備而成。此外，本發明人等針對同時兼顧包衣的脆及嚼起來沙沙的口感的進一步提高以及包衣的飽滿感、開花等包衣的外觀的提高的油炸食品極其混合20078料進行了反復研究結果發現，通過將特定的濕熱處理小麥粉配合到混合料中，使用該混合料而制造油炸裹面食品，可以得到品質極其優異的帶面包粉的油炸食品，從而完成了本發明。艮口，第二發明是通過提供下述油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉、油炸裹面食品用混合料以及油炸裹面類食品，解決了上述第二課題。一種油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。一種油炸裹面食品用混合料，其特征在于，其含有上述的本發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉。一種油炸裹面類食品，其特征在于，其是使用上述的本發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉或上述的本發明的油炸裹面食品用混合料制備而成。此外，第三發明是通過提供下述用于雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉、雜樣煎菜餅類食品用混合料以及雜樣煎菜餅類食品解決了上述第三課題。一種雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。一種雜樣煎菜餅類食品用混合料，其特征在于，其含有上述的本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉。一種雜樣煎菜餅類食品，其特征在于，其是使用上述的本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉或上述的本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料制備而成。此外，第四發明是通過提供下述用于烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、烘烤類食品用混合料以及烘烤類食品，從而解決了上述第四課題。一種烘烤類食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。一種烘烤類食品用混合料，其特征在于，含有上述的本發明的烘烤類ii食品用濕熱處理小麥粉。一種烘烤類食品，其特征在于，其是使用上述的本發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉或上述的本發明的烘烤類食品用混合料制備而成。此外，本發明人等為了解決上述第五課題經過反復研究結果發現，通過使用特定的濕熱處理小麥粉，對于上述油炸面糊所需要的所有項目而言，可以得到品質極其優異的調味汁類以及面醬類食品，從而完成了本發明。具體地說，第五發明解決了現有的調味汁類或面醬類食品操作復雜及困難的問題，而且是在口感方面也賦予了優越性的新型原材料、利用了該原材料的調味汁類或面醬類食品。通過利用本發明，關于調味汁類食品可以節省炒小麥粉以制作摻油面粉糊的操作工序，關于面醬類食品由于在水中迅速溶解，很快變粘，因此可以抑制加熱料理時的操作的不均勻。艮P，第五發明是通過提供下述調味汁類食品或面醬類食品用濕熱處理小麥粉、調味汁類食品或面醬類食品用食品原材料以及調味汁類食品或面醬類食品，解決了上述第五課題。一種調味汁類食品或面醬類食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa"S10Pa.S。一種調味汁類食品或面醬類食品用食品原材料，其特征在于，其含有上述的本發明的調味汁類食品用濕熱處理小麥粉。一種調味汁類食品或面醬類食品，其特征在于，其是使用上述的本發明的調味汁類食品或面醬類食品用濕熱處理小麥粉或上述的本發明的調味汁類食品或面醬類食品用食品原材料制備而成。具體實施例方式本發明的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉是通過在小麥粉中加水或水蒸氣并進行加熱處理的濕熱處理后，進行干燥、粉碎而得到的。該濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，優選ct化度為15.0%25.0%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa，S10Pa-S，優選粘度在2.0Pa's5.0Pa-s。12本發明的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉優選粒徑在1.0mm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上。作為成為本發明的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉的原料的小麥粉，可舉出如低筋力粉、中筋力粉、強筋力粉等，可適當選擇使用。該濕熱處理小麥粉的具體的制造方法并沒有限定，例如可采用以下的方法。關于小麥粉的濕熱處理，可以是通過在小麥粉中加水或水蒸氣并加熱處理的濕熱處理，使小麥粉中含有的淀粉糊化的方法，例如可以采用在密閉型容器中填充加了水的小麥粉后，使用飽和水蒸氣在加壓狀態下進行加熱處理的方法、利用單螺桿或雙螺桿型擠出成型機對小麥粉進行加水和加熱混煉的方法等。例如，通過將低筋力小麥粉適當加水調整后，在鋁袋(aluminumpouch)中封入并密閉，使用飽和水蒸氣在加壓(l個大氣壓)狀態下進行加熱處理(例如，110~130°C，加熱1020分鐘)，可以得到本發明的濕熱處理小麥粉。w^r，1'F乂、j上處觀iW(^i:理,口trjT',來;w:理tnj刀^:，Ki中tti相工、丁;t來、熱風干燥、流化床干燥等方法，可根據濕熱處理方法適當采用。對于該干燥處理后的粉碎處理，可以采用軋輥粉碎、針磨粉碎(pinmillgrinding)等各種粉碎手段。對于本發明的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉，其上述的a化度以及粘度是按照下述所測定得到的值。〈a化度的測定〉在a化度(稱作糊化度)的測定時，通過現有方法的e-淀粉酶支鏈淀粉酶(P-amylasepullulanase)法測定。下面，針對其內容進行說明。(A)試劑所使用的試劑如下所示。1.0.8M醋酸-醋酸鈉緩沖溶液2.ION氫氧化鈉溶液3.2N醋酸溶液4.酶溶液將P-淀粉酶(Nagase生物化學工業株式會社#1500)0.017g及支鏈淀粉酶(林原生物化學研究所，No.31001)0.17g溶于上述0.8M醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中，從而制成100ml溶液。，5.失去活性的酶溶液將上述酶溶液煮沸10分鐘制成。6.血淀粉酶(somogyi)試劑及Nelson試劑(用于測定還原糖量的試劑)。(B)測定方法1.將濕熱處理小麥粉用均化器粉碎，制成IOO目以下。將該粉碎的濕熱處理小麥粉0.080.10g取到玻璃均化器中。2.在其中加入脫鹽水8.0ml，將玻璃均化器上下晃動1020次以使其分散。3.在2根25ml標有刻度的試管中，分別放入上述2.中的分散液2ml，其中一根試管用0.8M醋酸-醋酸鈉緩沖溶液定容，作為試驗區。4.在另一根試管中添加10N氫氧化鈉溶液0.2ml，在5(TC反應35分鐘，使其完全糊化。此后，添加2N醋酸溶液1.0ml，將pH值調整到6.0附近后，0.8M醋酸-醋酸鈉緩沖溶液定容，作為糊化區。5.分別取上述3.以及4.中制作的試驗區和糊化區的試液0.4ml，分別在其中加入酶溶液O.lml，在4(TC進行酶反應30分鐘。同時，作為空白樣，還制作了取代酶溶液而加入失去活性的酶O.lml的溶液。在途中經常攪拌反應液的同時進行酶反應。6.在上述反應后的溶液0.5ml中加入0.5ml血淀粉酶試劑，在沸騰水浴中煮15分鐘。煮沸后，在流動水中冷卻5分鐘，此后，添加l.Oml的Nelson試劑并攪拌，放置15分鐘。7.此后，添加脫鹽水8.00ml，攪拌，測定其500nm的吸光度。(C)計算a化度通過下述數學式計算a化度。[數學式1]a化化度W試驗溶液的分解率xl00—(A-a)化化度(完全糊化試全糊化試驗解率100(A，-a')Xl00A二試驗區的吸光度A'二糊化區的吸光度a二試驗區的空白樣的吸光度a'-糊化區的空白樣的吸光度〈粘度的測定〉在測定粘度時，調制相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水的油炸面糊，利用BM型粘度計測定通過攪拌機進行攪拌后的該油雜面糊的粘度。下面，對于操作順序加以說明。(A)制作油炸面糊在缽(Hobart會社制作)里注入冷水卯0ml，然后在其中放入300g濕熱處理小麥粉。通過打蛋器(wirewhip)適當攪拌，在將粉和水混合后，通過攪拌機(Hobart會社制作)進行攪拌第一階段30秒，第二階段240秒。(B)測定方法使用BM型粘度計測定通過攪拌機攪拌10分鐘后的樣品粘度。本發明為將上述本發明的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉用于帶面包粉的油炸食品(第一發明)、油炸裹面食品(第二發明)、雜樣煎菜餅類食品(第三發明)、烘烤類食品(第四發明)、調味汁或面醬類食品(第五發明)。首先，針對第一發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、帶面包粉的油炸食品用混合料以及帶面包粉的油炸食品的優選實施方式進行敘述。對于帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉，由于a化度不滿12.5%,相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度不足1Pa，s的濕熱處理小麥粉其吸水性及溶脹性差，在用于帶面包粉的油炸食品的包衣用液體中必須配合a化淀粉或增稠劑等。其結果，包衣重，口感變得有拉伸(拉扯不斷)且硬，不能得到松脆的脆感制品。另一方面，對于帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉，由于a化度超過30%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度高于10Pa"s的濕熱處理小麥粉，為了得到合適的粘度適必須增加水。其結果，包衣強度變低，或口感變得油膩，并不優選。此外，由于帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉中，該濕熱處理小15麥粉的粒徑為1.0mm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上，在調制帶面包粉的油炸食品的坯料時該小麥粉在水中迅速溶解，粘度穩定。其結果，調制后不會產生粗糙等也不會變硬，因而優選。本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉可以和現有的帶面包粉的油炸食品用小麥粉同樣地用于制造帶面包粉的油炸食品中。例如，本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉在制造帶面包粉的油炸食品時，可以加水或其他添加物而調制包衣用液體，或也可在制作帶面包粉的油炸食品之前，預先混合其他的添加物以作為帶面包粉的油炸食品用混合料。其次，針對本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料加以說明。本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料含有上述本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉作為帶面包粉的油炸食品的包衣用液體用小麥粉。本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料除了上述的濕熱處理小麥粉之外，可以適當含有以往用于帶面包粉的油炸食品用小麥粉中使用的原材料或添加物，例如，可以適當含有其他的小麥粉、谷粉類、淀粉類；大豆蛋白質、小麥面筋、蛋粉、脫脂奶粉等蛋白質原材料；動植物油脂、粉末油脂等油脂類；山芋粉、食物纖維、膨脹劑、增稠劑、乳化劑、食鹽、糖類、甜味劑、香辛料、調味汁、維生素類、礦物質類、色素、香料、糊精等。本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料除了上述的濕熱處理小麥粉以外，在使用了其他的粉原料的情況下，全粉末原料中的上述濕熱處理小麥粉的含量優選為10.0%以上。本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料通過含有本發明的濕熱處理小麥粉，可以實現不含有市場販賣的a化淀粉、或將市場販賣的ci化淀粉的含有量抑制在最小限度的配比設計，因而，在油炸時加熱的容易性高是當然的，沒有包衣的飽滿感、拉伸或硬度，因松脆而口中融化良好，有小麥粉本來的味道，進一步，在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐再加熱調制時也可以制造發粘少、經時變化耐性良好的帶面包粉油炸食品。本發明的帶面包粉的油炸食品使用上述本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉或本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料，通過常用法16制造而成。作為該帶面包粉的油炸食品，可以列舉出例如炸豬排、炸土豆餅、炸魚、炸牡蠣等。進一步，帶面包粉的油炸食品在沾油炸面糊之前，常針對油炸物撲面，但關于該撲面也可使用本發明的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉。例如，在使用本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料而制造帶面包粉的油炸食品時，可以對于本發明的帶面包粉的油炸食品用混合料通過加水而調至合適的油炸面糊粘度，將該油炸面糊液掛在附著了該混合料粉的油炸物坯子上，其次粘上面包粉油炸。對于該合適的油炸面糊粘度，根據使用的油炸物坯子而有所不同，為1Pa，s至10Pa"s,需要根據配比而實施適當的加水調整。其次，對第二發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉、油炸裹面食品用混合料以及油炸裹面類食品的優選實施方式進行如下敘述。對于油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉，a化度不滿12.5%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度不足1Pa's的濕熱處理小麥粉的吸水性及溶脹性差、包衣用液體的粘度不足或包衣的粘付性差，雖然脆性且嚼起來沙沙的口感有了一定程度的提高，包衣的飽滿感及開花方面沒有顯著提高的改善，因而不優選。另一方面，油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉，a化度超過3(P/。、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度高于10Pa"s的濕熱處理小麥粉的吸水性及溶脹性過高，包衣用液體的粘度高，包衣的粘附性也過高而不能得到良好的開花。而且包衣內部產生粘性的口感，因而不優選。此外，對于油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉，由于該濕熱處理小麥粉的粒徑為l.Omm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上，在調制坯料時該小麥粉在水中迅速溶解，生坯的粘度也穩定，烘焙后不會產生粗糙，可以得到滑潤且良好的口中融化的口感。本發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉可以和現有的天麩羅粉或干炸食品粉同樣地處理以用于制造天麩羅粉或干炸食品。例如，本發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉在制造天麩羅時，可以加水或其他添加物而調制包衣用液體，或也可在制作天麩羅之前，預先混合其他的添加物以作為天麩羅的混合料。其次，針對本發明的油炸裹面食品用混合料加以說明。此處，作為油炸裹面食品以天麩羅為例進行說明。本發明的天麩羅用混合料作為用于天麩羅的包衣液體的小麥粉而含有上述的本發明的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉。本發明的天麩羅用混合料除了含有上述的濕熱處理小麥粉以外，還可以適當含有以往用于天麩羅的原材料或添加物，例如，可以適當含有其他的小麥粉、谷粉類、淀粉類；大豆蛋白質、小麥面筋、蛋粉、脫脂奶粉等蛋白質原材料；動植物油脂、粉末油脂等油脂類；山芋粉、食物纖維、膨脹劑、增稠劑、乳化劑、食鹽、糖類、甜味劑、香辛料、調味汁、維生素類、礦物質類、色素、香料、糊精等。本發明的用于天麩羅的混合料除了使用上述的濕熱處理小麥粉以外，在使用了其他的粉末原料的情況下，全粉末原料中的上述濕熱處理小麥粉的含量優選為3質量％以上。本發明的用于天麩羅的混合料通過含有本發明的濕熱處理小麥粉，有良好的調制時的操作性和加熱的容易性高是當然的，非常脆嚼起來有沙沙的口感且具有包衣的飽滿感、在開花方面也具有良好的外觀，進一步，在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐再加熱調制時也可以制造具有良好口感、經時變化耐性良好的天麩羅。本發明的天麩羅使用上述本發明的天麩羅用濕熱處理小麥粉或本發明的天麩羅用混合料通過常用法制造而成發。例如，使用本發明的用于天麩羅的混合料制作本發明的天麩羅時，可以對于本發明的用于天麩羅的混合料通過加水調至合適的油炸面糊粘度，在對油炸物坯子撲了粉之后，掛上該油炸面糊液后，進行油炸。該合適的油炸面糊粘度根據配比及所要求的口感而有所不同，大概在0.5Pa's到2.0Pa，s左右。而且，此處針對天麩羅用混合料及天麩羅進行了說明，但可以同樣適用于干炸食品、腌漬后的油炸食品等。其次，對第三發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉、雜樣煎菜餅類食品用混合料以及雜樣煎菜餅類食品的優選實施方式，描述如下。對于雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉，a化度不滿12.5%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度不足1Pa's的濕熱處理小麥粉的吸水性及溶脹性差，因此在飽滿感及口感方面與使用了通常的小麥粉而制作的雜樣煎菜餅及烤章魚丸相比，品質的優越性低。另一方面，對于雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉，a化度超過30%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度高于10Pas的濕熱處理小麥粉雖然有飽滿感，但產生粘乎乎，因而并不優選。此外，對于雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉，由于該濕熱處理小麥粉的粒徑為l.Omm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上，在調制生坯時該小麥粉在水中迅速溶解，生坯的粘度也穩定，烘焙后不會產生粗糙，可以得到滑潤且良好的口中融化的口感。本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉可以和現有雜樣煎菜餅類食品用小麥粉同樣地用于制造雜樣煎菜餅類食品中。例如，本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉在制作雜樣煎菜餅類食品時，可以加水而調制油炸面糊，在該油炸面糊中混入其他的雜樣煎菜餅類食品配料，或也可在制作雜樣煎菜餅類食品之前，預先混合其他的雜樣煎菜餅類食品的配料。其次，針對本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料加以說明。本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料，作為雜樣煎菜餅類食品用小麥粉而含有上述的本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉。本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料除了含有上述的濕熱處理小麥粉以外，還可以適當含有以往用于雜樣煎菜餅類食品的原材料或添加物，例如，可以適當含有其他的小麥粉、谷粉類、淀粉類；大豆蛋白質、小麥面筋、蛋粉、脫脂奶粉等蛋白質原材料；動植物油脂、粉末油脂等油脂類；山芋粉、食物纖維、膨脹劑、增稠劑、乳化劑、食鹽、糖類、甜味劑、香辛料、調味汁、維生素類、礦物質類、色素、香料、糊精等。本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料除了使用上述的濕熱處理小麥粉以外，在使用了其他的粉末原料的情況下，全粉末原料中的上述濕熱處理小麥粉的含量優選為5質量％以上。此外，本發明的雜樣煎菜餅類食品混合料也可以配合成與關東風味雜樣煎菜餅類食品、關西風味雜樣煎菜餅類食品、廣島風味雜樣煎菜餅類食品、烤章魚丸、烤蔥餅、烤魷魚、烤菜餅(t^C夸焼含)等相對應，例如可以適當混合雞蛋、巻心菜、蔥、油渣滓、肉或魚蝦類、紅姜等配料。本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料通過含有本發明的濕熱處理小麥粉，可以實現不含有市場販賣的a化淀粉或增稠劑、或將市場販賣的ci化淀粉或增稠劑的含量抑制在最小限度的配比設計，不會感覺到由于a化淀粉或增稠劑的配合而產生的不適的粘乎乎或感到發粘，具有良好的飽滿感，極其濕潤且口中融化良好，具有小麥粉原來的味道，進一步，在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐再加熱調制中也可以制造抑制了由于干燥而引起的干松或由于淀粉的老化引起的干干巴巴、經時變化耐性良好的雜樣煎菜餅類食品。本發明的雜樣煎菜餅類食品使用上述本發明的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉或本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料通過常用法制造而成。作為雜樣煎菜餅類食品，可以列舉出例如關東風味雜樣煎菜餅、關西風味雜樣煎菜餅、廣島風味雜樣煎菜餅、烤章魚丸、烤蔥餅、烤魷魚、東京煎餅等。例如，使用本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料制作本發明的雜樣煎菜餅類食品時，可以對本發明的雜樣煎菜餅類食品用混合料通過加水調至合適的油炸面糊粘度，將該油炸面糊液和各種配比混合后通過烘焙而制作。此時的油炸面糊的粘度，根據成為制品的對象、混合料的配料及所要求的烤好狀態而適當調整，大概在0.25Pa*s到10Pa"s左右。其次，對第四發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、烘烤類食品用混合料以及烘烤類食品的優選實施方式進行如下敘述。對于用于烘烤類食品的濕熱處理小麥粉，a化度不滿12.5%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度不足1Pa"s的濕熱處理小麥粉的吸水性及溶脹性差，在飽滿感及口感方面與使用了通常的小麥粉制作烘烤類食品相比，品質的優越性低。另一方面，用于烘烤類食品的濕熱處理小麥粉，a化度超過30。/。、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度高于10Pa's的濕熱處理小麥粉雖然有飽滿感，但產生粘乎乎，因而不優選。此外，烘烤類食品用濕熱處理小麥粉由于該濕熱處理小麥粉的粒徑為l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上，在制作20蛋糕類食品的坯料時該小麥粉在水中迅速溶解，坯料的粘度也穩定，烘焙后不會產生粗糙，可以得到滑潤且良好的口中融化的口感。本發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉可以和現有烘烤類食品用小麥粉同樣地用于制作烘烤類食品中。例如，本發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉在制作烘烤類食品時，可以加水或糖類、雞蛋類等而調制成烘烤類食品坯料，也可在制作烘烤類食品之前，預先混合其他的粉原料而作為烘烤類食品用混合料。其次，針對本發明的烘烤類食品用混合料加以說明。本發明的烘烤類食品用混合料含有上述的本發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉而作為用于烘烤類食品的小麥粉。本發明的烘烤類食品用混合料除了含有上述的濕熱處理小麥粉以外，可以適當含有以往用于烘烤類食品的原材料或添加物，例如，可以適當含有其他的小麥粉、谷粉類、淀粉類；大豆蛋白質、小麥面筋、蛋粉、脫脂奶粉等蛋白質原材料；動植物油脂、粉末油脂等油脂類；食物纖維、膨脹劑、增稠劑、乳化劑、食鹽、糖類、甜味劑、香辛料、調味汁、維生素類、礦物質類、色素、香料、糊精等。本發明的烘烤類食品用混合料除了使用上述的濕熱處理小麥粉，在還使用了其他的粉末原料的情況下，全粉末原料中的上述濕熱處理小麥粉的含量優選為5質量％以上。作為本發明的烘烤類食品用混合料，可以列舉出例如與銅鑼燒、薄烤餅、海綿蛋糕、重糖重油蛋糕(poundcake)、薄烤餅、饅頭、主食面包、奶油巻、點心面包、炸面圈、美國熱狗、烤夫包衣等烘烤類食品等對應的配合的混合料。本發明的烘烤類食品用混合料通過含有本發明的濕熱處理小麥粉，可以實現不含有市場販賣的a化淀粉或增稠劑、或將市場販賣的a化淀粉或增稠劑的含量抑制在最小限度的配比設計，由于不會感覺到由于a化淀粉或增稠劑引起的粘乎乎或感覺到發粘，具有良好的飽滿感，極其濕潤且口中融化良好，具有小麥粉原來的優選的味道，進一步，在常溫、冷藏或冷凍保存后的微波爐再加熱調制中也可以制造抑制了由于干燥而引起的干松或由于淀粉的老化引起的干干巴巴、經時變化耐性良好的烘烤類食品。本發明的烘烤類食品是使用上述本發明的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉或本發明的烘烤類食品用混合料通過常用法制造而成。作為烘烤類食品，可以列舉出例如銅鑼燒、薄烤餅、海綿蛋糕、重糖重油蛋糕、極薄小烤餅、饅頭、主食面包、奶油巻、點心面包、炸面圈、美國熱狗、烤夫包衣等。其次，對第五發明的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉、調味汁類或面醬類食品用混合料以及調味汁類或面醬類食品的優選實施方式進行如下敘述。對于調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉，a化度不滿12.5%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度不足1Pa，s的濕熱處理小麥粉的在口感方面與使用了通常的小麥粉制作的調味汁類或面醬類食品相比，品質的優越性低。另一方面，對于調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉，a化度超過30%、且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度高于10Pa-s的濕熱處理小麥粉的吸水性過高，因此在溶于水時生成疙瘩的現象很突出，本發明品的本來的良好水溶性減退，同時，由于小麥粉本身的重量減輕變得水分多，口感惡化。此外，對于調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉，由于該濕熱處理小麥粉的粒徑為l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上，其在水中迅速溶解，粘度穩定，最適于操作的同時，在口感方面也不會感覺到粉粉的或疙瘩，因而優選。本發明的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉可以和現有調味汁類或面醬類食品用小麥粉同樣地用于制作調味汁類或面醬類食品中。例如，本發明的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉在制作調味汁類或面醬類食品時，可以加水或其他添加物調制成調味汁類或面醬類食品，也可在制作調味汁類或面醬類食品之前，預先與其他的添加物混合、加工而制作調味汁類或面醬類食品原材料。其次，針對本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料加以說明。本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料含有上述的本發明的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉。調味汁類或面醬類食品用原材料可以是粉末狀，也可以是固體狀。本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料除了含有上述的濕熱處理小麥粉以外，還可以適當含有以往用于調味汁類或面醬類食品的原材料或添加物，例如，可以適當含有其他的小麥粉、谷粉類、淀粉類；大豆蛋白質、小麥面筋、蛋粉、脫脂奶粉等蛋白質原材料；動植物油脂、粉末油脂等油脂類；增稠劑、乳化劑、食鹽、糖類、甜味劑、香辛料、調味汁、維生素類、礦物質類、色素、香料、糊精等。本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料除了使用上述的濕熱處理小麥粉，在還使用了其他的粉末原料的情況下，全粉末原料中的上述濕熱處理小麥粉的含量優選為20.0質量％以上。本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料通過含有本發明的濕熱處理小麥粉，在冷水中可以極其迅速地溶解，同時可以實現非常高的粘度。其結果，可以省略在現有的制作調味汁類或面醬類食品時所必須的繁雜操作，同時，可以實現現有的小麥粉得不到的口中融化感。本發明的調味汁類或面醬類食品是使用上述本發明的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉或本發明的調味汁類或面醬類食品用原材料通過常用法制造而成。作為調味汁類或面醬類，可以列舉出例如用于白調味汁、棕色調味汁、咖喱調味汁等調味汁類；奶油炸土豆餅的餡、西式點心及點心面包用牛奶蛋糊等面醬類。例如，在使用本發明的調味汁類或面醬類食品原材料制作本發明的調味汁或面醬類食品時，可以對于本發明的調味汁類或面醬類食品原材料加入水和副材料并進行加熱而制得。實施例下面，為了更具體地說明本發明，列舉實施例以及比較例進行說明，但是，本發明并不限于以下的實施例。〈實施例14以及比較例12〉小麥粉(低筋粉日清制粉株式會社制的"VIOLET")按照表1所示的加水率加水后，封入鋁袋并密封，用飽和水蒸氣(1大氣壓)在加壓狀態下加熱處理(130°C，15分鐘)，由此進行濕熱處理。在濕熱處理后，將濕熱處理后的小麥粉通過箱式干燥進行干燥處理，由粉碎機進行粉碎處理，得到粒徑在l.Omm以下的小麥粉的比例為100%、粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例為90%的濕熱處理小麥粉。所得到的濕熱處理小麥粉的a化度、以及對于粉加入了300質量％水時的粘度示于23表l。而且，關于a化度以及粘度，按照上述操作順序測定。此外，對于粒徑，使用MicrotrackFRA9220(干式)(日機裝株式會社制造)進行測定。〈比較例3〉比較例3為使用了未經濕熱處理的小麥粉(低筋粉日清制粉株式會社制的"VIOLET")的例子。〈評價試驗例1〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉，按照表2中所示的混合料的配比以及調制方法分別制作炸魚。按照以下的表3中所示的評價基準，對剛炸完后所得的炸魚、以及冷藏保存24小時后由微波爐再加熱處理而得到的炸魚，分別由IO名品嘗者評價。結果示于表4。_實施1列比較伊1234123加水率(%相對于原料)1517191710200a化度12.52130218354粘度(Pa-s)131030.7140.5幽炸魚用混合料的配比(質量％)炸魚的烹制方法實施例1~3以及比較例12實施例4比較例3加入表4中記載的加水量的水而制作油炸面糊。將鱈魚(merluza)魚塊(每塊魚大約30g)撲上各混合料粉后，掛上油炸面糊，接著沾上面包粉(日清食品公司制，常溫流通生面包粉，12目)，在170'C炸3分鐘。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>[表3]評價標準5分感覺到充分的包衣感、非常松脆、具有良好的嚼起來沙沙的口感。4分包衣感稍稍有點輕。或包衣感較重，但松脆。3分包衣感較輕。或包衣感較重，且稍微硬。2分包衣感太輕。或包衣感較重，且硬。l分口感接近于生粉，不輕且不脆。實施例比較例1234123評價試驗的結果加水量(％)210220240150150260140剛炸完后的分數(平均分數)4.44.64.23.82.42.21.2冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)3.64.03,83.01.61.81.0由以上的結果顯然可知，使用了含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的炸魚(實施例13)與使用了未處理的小麥粉制作的炸魚(比較例3)相比有吸水，同時口感也非常良好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa'S10Pa'S。使用含有a化度不足12.5%、且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度不足1Pa"S的濕熱處理小麥粉的混合料制作的炸魚(比較例1)與使用未處理的小麥粉制作的炸魚(比較例3)相比優越性低。此外，使用a化度超過30。/。、且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度超過10Pa"S的濕熱處理小麥粉制作的炸魚(比較例2),在面包粉和油炸物之間的包衣脆弱，感覺不到包衣的松脆感，品質方面也有問題。〈實施例56〉制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例2的情形相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別制作表5所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例2同樣地烹制炸魚，進行評價。其結果示于表5。在表5中，一并記載了實施例2的結果。25[表5]<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>由表5中的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解，因而粘度不穩定，其結果，有品質趨于下降的傾向。由上述結果可知，綜合來說本發明的帶面包粉的油炸食品通過使用帶面包粉的油炸食品用混合料而制得，明顯具有極其優異的效果，所述帶面包粉的油炸食品用混合料的特征在于含有a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為lPa"S10Pa*S，進而粒徑在l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上的濕熱處理小麥粉。〈實施例710以及比較例46〉〈評價試驗例2〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉(參照表6)，按照表7中所示的混合料的配比以及烹制方法分別制作天麩羅。按照以下的表8中所示的評價基準，對剛炸完后所得的天麩羅、以及室溫保存4小時后由微波爐再加熱處理的天麩羅，分別由10名品嘗者評價。結果示于表6。_<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>[表7]<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>[表8]評價標準剛炸完后5分感覺到充分的包衣感、非常松脆、具有良好的嚼起來松脆感。4分包衣感稍稍有點輕。或包衣感較重，但松脆。3分包衣感較輕。或包衣感較重，且稍微硬。2分包衣感太輕。或包衣感較重，且硬。l分口感近于生粉，不輕且不脆。在室溫下保持4小時后再加熱后5分極脆且松脆感很強。4分脆且有松脆感。3分稍脆，且有松脆感。2分缺乏脆性和松脆感，彈力強。l分彈力極強，且拉伸強。由以上的結果顯然可知，對于使用含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的天麩羅(實施例710)，剛炸完后包衣的外觀、口感都非常好，而且在室溫保存4小時后通過微波爐再加熱的天麩羅口感也非常良好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%,且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。〈實施例1112〉制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例2的情形相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別制作表9所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例8同樣地制作天麩羅，進行評價。其結果示于表9。在表9中，一并記載了實施例8的結果。[表9]<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>由表9中的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解，因而粘度不穩定，其結果，有品質趨于下降的傾向。由上述結果可知，綜合來說本發明的天麩羅通過使用天麩羅用混合料而制得，明顯具有極其優異的效果，所述天麩羅用混合料的特征在于含有a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa'S，進而粒徑在l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上的濕熱處理小麥粉。在其他油炸裹面類食品，例如干炸食品中也發現與此具有相同的優越性。〈比較例10〉比較例10為如專利文獻15(特開2002-125578號公報)中所記載的雜樣煎菜餅類用坯料組合物那樣，使用了含有a化度不同的2種ct化谷粉和a化淀粉(a化度為20%以下的a化小麥粉和a化度為60%以上的a化玉米粉)的小麥粉組合物的例子。〈實施例1316以及比較例710〉〈評價試驗例3〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉、比較例3的小麥粉和比較例10的小麥粉組合物(參照表10)，按照表11中所示的混合料的配比以及烹制方法分別制作雜樣煎菜餅。按照以下的表12中所示的評價基準，對剛烘焙后所得的雜樣煎菜餅、以及冷藏保存24小時后由微波爐再加熱處理的雜樣煎菜餅，分別由10名品嘗者評價。結果示于表10。[表10]實施例比較例131415168910所使用的小麥粉實施例l實施例2實施例3實施例4比較例1比較例2比較例3評價試驗的結果加水量(％)l卯200210160180220150180剛烘焙后的分數(平均分數)4.44.84.43.82.62.81.43.2冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)3.84.03.63.02.02.61.02.6*1專利文獻15中所記載的小麥粉組合物30[表ll]雜樣煎菜餅用混合料的配比(質』t%)雜樣煎菜餅的調制方法實施例13~15以及比較例78實施例16比較例9比較例10相對混合料，加入表10中記載的水而調整坯料。對于調整后的坯料50g，混入以下配料，在185'C下每面各煎6.5分鐘。(配料)整雞蛋55g，巻心菜120g,油渣滓10g，紅生姜2.5g*1=使用比較例1的濕熱處理小麥粉(0化度=8.0)*2—使用三和淀粉工業公司制，NON-GMOcornalphaY(a化度=95,0)濕熱處理小麥粉715--未處理小麥粉-667165a化小麥粉*1---6淀粉1212126a化玉米粉*2---6糊精5555糖類55551.51.51.51.5調味汁2.52.52.52.5乳化劑0.50.50.50.5膨脹劑2.52.52.52.5合計100100100100[表12]評價標準5分與未處理粉相比具有很強的濕潤感，口中融化感非常好。4分與未處理粉相比具有濕潤感，口中融化感良好。3分與未處理粉相比稍微有點濕潤感，口中融化感稍好。2分與未處理粉相比有一點點濕潤感及口中融化感。l分有粘性，感覺不出與未處理粉的差別。由以上的結果顯然可知，使用了含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的雜樣煎菜餅(實施例1316)與使用了未處理的小麥粉制作的雜樣煎菜餅(比較例9)相比有吸水，同時口感也非常良好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。使用含有a化度不足12.5%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度不足1Pa'S的濕熱處理小麥粉的混合料而制作的雜樣煎菜餅(比較例7)與使用未處理的小麥粉而制作的雜樣煎菜餅(比較例9)相比優越性少。此外，使用a化度超過30。/。，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度超過10Pa'S的濕熱處理小麥粉制作的雜樣31煎菜餅(比較例8)，感覺到粘乎乎，品質方面也有問題。此外，使用如專利文獻4(特開2002-125578號公報)中所記載的雜樣煎菜餅類用坯料組合物那樣并用a化度不同的2種a化谷粉和a化淀粉而制作的雜樣煎菜餅(比較例IO),由于大量使用a化淀粉，因而感覺到粘乎乎，可知還是本發明的實施例1316有效。〈實施例1718〉制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例2的情形相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別制作表13所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例14同樣地烹制雜樣煎菜餅，進行評價。其結果示于表13。此外，在表13中，一并記載了實施例14的結果。[表13]_實施例141718加水率(％相對于原料)171717a化度212121粘度(Pa-s)333lmm以上粒徑的比例(％)0010lmm0.40mm粒徑的比例(％)1015150.40mm以下粒徑的比例(％)卯8575粘度(制作油炸面糊10分鐘后，Pa-s)321.2粘度(制作油炸面糊60分鐘后，Pa-s)3.132.7加水量(％)l卯190l卯評價試驗的結果剛烘焙后的分數(平均分數)4.83.43.2冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)4.03.03.0由表13中的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解，能感覺到粗糙和粘乎乎，有口感趨于下降的傾向。由上述結果可知，綜合來說本發明的雜樣煎菜餅通過使用雜樣煎菜餅32類食品用混合料而制得，明顯具有極其優異的效果，所述雜樣煎菜餅類食品用混合料的特征在于含有a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為lPa"S10Pa'S，進而粒徑在l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上的濕熱處理小麥粉。〈實施例1922以及比較例1113〉〈評價試驗例4〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉(參照表14)，按照表15中所示的混合料的配比以及烹制方法分別制作薄烤餅。按照以下的表16中所示的評價基準，對剛烘焙后所得的薄烤餅、以及冷藏保存24小時后由微波爐再加熱處理的薄烤餅，分別由IO名品嘗者評價。結果示于表14。實施例比較例19202122111213所使用的小麥粉實施例l實施例2實施例3實施例4比較例1比較例2比較例3評價試驗的結果加水量(％)80卯100807011070剛烘焙后的分數(平均分數)4.24.64.43.82.62.41.4冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)3.23.83.63.01.82.91.233[表15]<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>[表16]<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>由以上的結果顯然可知，使用含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的薄烤餅(實施例1922)，口感也非常良好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa'S10Pa-S。〈實施例2324〉制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例2的情形相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別制作表17所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例20同樣地制作薄烤餅，進行評價。其結果示于表17。此外，在表17中，一并記載了實施例20的結果。[表17]<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>由表17中的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解因而粘度不穩定，且二次加工試驗的結果中也有品質下降的傾向。〈實施例2528以及比較例1416〉使用實施例13的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉(參照表18)，按照表19中所示的混合料的配比以及制造方法分別制作極薄小烤餅。按照以下的表20中所示的評價基準，對剛烘焙后所得的極薄小烤餅、以及冷藏保存24小時后的極薄小烤餅，分別由IO名品嘗者評價。結果示于表18。<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>300質量％水時的粘度為1Pa，S10Pa，S。該特性在使用含有a化度不足12.5%(比較例14)與使用未處理的小麥粉制作的極薄小烤餅(比較例16)相比優越性很少。此外，使用a化度超過30%的濕熱處理小麥粉時(比較例15)，濕潤感過強且有感覺到粘乎乎，干燥物的重量變少且有容易破損等弊端。〈實施例26，2930〉實施例29、30分別使用實施例23~24的濕熱處理小麥粉，與實施例26同樣地處理制作極薄小烤餅，進行評價。其結果示于表21。此外，在表21中，一并記載了實施例26的結果。實施例262930加水率(％相對于原料)171717a化度212121粘度(Pa-s)333lmm以上粒徑的比例(％)0010lmm0.40mm粒徑的比例(％)1015150.40mm以下粒徑的比例(％)908575粘度(制作油炸面糊10分鐘后，Pa-s)321.2粘度(制作油炸面糊60分鐘后，Pa-s)3.132.7評價試驗的結果加水量(％)110110110剛烘焙后的分數(平均分數)4.83.83.2冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)3.83.03.0由該結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末吋，由于大顆粒成分難于溶解因而粘度不穩定，且二次加工試驗的結果中也有品質下降的傾向。〈實施例31以及比較例17〉使用實施例2的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉，按照表22中所示的泡芙包衣用混合料的配比以及表23所示的制作方法分別烹制泡芙包衣。37按照以下的表24中所示的評價基準，對烘焙前的泡芙坯料的狀態、得到的泡芙包衣的形狀以及口感，分別由10名品嘗者評價。結果示于表22。[表22]<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>[表23]泡芙包衣的制造方法〈操作〉水100g奶油30g混合料50g雞蛋100g1.將水和奶袖用微波爐加熱，500w，2分鐘，然后攪拌10次。2.加入混合料，攪拌60次。3.用微波爐加熱，500w，l分鐘，然后將烤箱預熱(20(TC)。4.將雞蛋分2至3次混合。5.在烤盤上成型(約l個30克，直徑6cm)。7.200°C，20分鐘烘焙。8.不開烤箱門，在烤箱里放置510分鐘(或調至180'C,5~10分鐘)。[表24]評價標準烘焙前的泡芙坯料的狀態5分泡芙坯料的形成性非常好。4分可容易形成泡芙坯料。3分可以形成泡芙坯料。2分泡芙坯料的形成性差。l分粘度不足，不能得到泡芙坯料。泡芙包衣的形狀5分膨脹非常大。4分膨脹很好。3分膨脹充分。2分膨脹不足。l分泡芙包衣根本不膨脹。泡芙包衣的口感5分非常輕，脆且口中融化感也良好。4分脆且口中融化感良好。3分脆但是口中融化感不足。2分感覺有像口香糖那樣拉伸。l分口感重，且粘乎乎的由表22的結果很明顯可知，使用含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料的情況下(實施例31)，泡芙坯料的成型性良好，且可獲得形狀及口感良好的泡芙包衣。與此相對，使用未處理小麥粉的情況下(比較例17)，泡芙坯料的形成性不太好，并且所得到的泡芙包衣不膨脹，口感也重，而且感覺到粘乎乎的，品質不好。由上述結果可知，綜合來說本發明的烘烤類食品，通過使用烘烤類食品用混合料而制得，明顯具有極其優異的效果，所述烘烤類食品用混合料的特征在于含有a化度為12.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa"S10Pa'S，進而粒徑在l.Omm以下、且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在卯％以上的濕熱處理小麥粉。〈實施例3235以及比較例1820〉〈評價試驗例5〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉(參照表25)，按照表26中所示的混合料的配比以39及調制方法分別制作白調味汁。按照以下的表27中所示的評價基準，對剛制作后所得的白調味汁、以及冷藏保存24小時后由微波爐再加熱處理的白調味汁，分別由IO名品嘗者評價。結果示于表25。實施例比較例32333435181920所使用的小麥粉實施例l實施例2實施例3實施例4比較例l比較例2比較例3評價試驗的結果剛制作后的分數(平均分數)4.44.84.64.23.43.62.6冷藏保存后再加熱后的分數(平均分數)3.84.24.23.62.42.81.8虔26]調味f卜混合料的配比(質量％)調味汁的烹制方法實施例1~3以及比較例12實施例4比較例3相對左邊所記的粉100g加入1000ml的牛奶，加熱，從而制得調味汁。濕熱處理小麥粉95.020.0-油脂5.05.05.0小麥粉-75.095.0合計10010010040[表27]評價標準<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>由以上的結果顯然可知，使用了含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的白調味汁(實施例3235)與使用了未處理的小麥粉制作的白調味汁(比較例20)相比迅速地溶解于冷水及牛奶，顯現出粘度等從而操作簡便，同時，加熱所得的調味汁感覺不到谷物味，且口中融化也非常好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為lPa'S10Pa乂使用含有a化度不足12.5%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度不足1Pa"S的濕熱處理小麥粉的混合料而制作的白調味汁(比較例18)與使用未處理的小麥粉制作的白調味汁(比較例20)相比優越性少。此外，使用了a化度超過30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度超過10Pa"S的濕熱處理小麥粉而制作的白調味汁(比較例19)，因為a化度非常高，所以在吸水時產生疙瘩，由此對口感也產生不良影響，品質方面也有問題。〈實施例3637>制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例2的情形相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別烹制表28所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例33同樣地制作白調味汁，進行評價。其結果示于表28。此外，在表28中，一并記載了實施例33的結果。[表28]<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>由表28所示的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解因而粘度不穩定，其結果造成品質下降的傾向。〈實施例3841以及比較例2123〉〈評價試驗例6〉使用實施例14的濕熱處理小麥粉、比較例12的濕熱處理小麥粉以及比較例3的小麥粉(參照表29)，按照表30中所示的混合料的配比以及調制方法分別制作面醬。按照以下的表31中所示的評價基準，對剛制得的面醬、以及冷藏保存24小時后的面醬，分別由10名品嘗者評價。結果示于表29。[表29]實擁比較例38394041212223所使用的小麥粉實施例1實施例2實施例3實施例4比較例1比較例2比較例3評價試驗的結果剛制作后的分數(平均分數)4.24.64.44.03.23.42.2冷藏保存后的分數(平均分數)3.84.24.23.82.42.81.4面醬混合物的配比(質量％)制作方法實施例3840以及比較例2122實施例41比較例23將蛋黃50g與牛奶400g預先混合，將其與左記混合料100g混合直至疙瘩消失為止。此后，邊攪拌邊加熱(90'C以上)，一邊冷卻一邊攪拌直至除去熱量(放入缽中用冰水浸)。濕熱處理小麥粉30.020,0-砂糖68.868.868.8鹽0.20.20.2油脂1.01.01.0小麥粉-10.030.0合計100100100[表31]評價標準5分分散性非常好，均勻溶解，面醬滑潤且口中融化感良好，完全沒有谷物味。4分分散性非常好，均勻溶解，面醬滑潤且口中融化感良好，沒有谷物味。3分分散性稍差，均勻溶解，面醬滑潤且口中融化感良好，稍殘留有谷物味。2分分散性稍差，易生疙瘩，面醬稍厚而粉粉的，殘留的谷物味讓人厭煩。l分分散性差，生疙瘩，面醬厚重而粉粉的，谷物味很強。由以上的結果顯然可知，使用了含有本發明的濕熱處理小麥粉的混合料制作的面醬(實施例3841)與使用了未處理的小麥粉制作的面醬(比較例23)相比迅速地溶解于冷水及牛奶中，同時加熱所得的面醬口中融化43非常好，上述本發明的濕熱處理小麥粉的a化度為12.5%30%，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa'S10Pa'S。使用了含有a化度不足12.5%,且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度不足1Pa"S的濕熱處理小麥粉的混合料制作的面醬(比較例21)與使用了未處理的小麥粉制作的面醬(比較例23)相比優越性少。此外，使用a化度超過30%,且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度超過10Pa"S的濕熱處理小麥粉制作的面醬(比較例22)，因為a化度非常高，因而在吸水時產生疙瘩，由此對口感產生不良影響。〈實施例4243〉制作濕熱處理小麥粉時的濕熱處理條件與實施例39的情形下相同，改變干燥后的粉碎處理的條件，分別制作表30所示的粒徑分布的濕熱處理小麥粉，然后與實施例39同樣地處理制作面醬，進行評價。其結果示于表32。此外，在表32中，一并記載了實施例39的結果。實施例394243加水率(％相對于原料)171717a化度212121粘度(Pa-s)333lmm以上粒徑的比例(％)0010lmm0.40mm粒徑的比例(％)1015150.40mm以下粒徑的比例(％)908575粘度(制作油炸面糊IO分鐘后，Pa-s)321.2粘度(制作油炸面糊60分鐘后，Pa-s)3.132.7評價試驗的結果剛制作后的分數(平均分數)4.63.83.6冷藏保存后的分數(平均分數)4.23.22.8由表32所示的結果很明顯可知，當增加0.40mm以上粒徑的粉末以及lmm以上的粉末時，由于大顆粒成分難于溶解因而粘度不穩定，其結果造成品質下降的傾向。由上述結果可知，綜合來說本發明的調味汁類或面醬類食品通過使用調味汁類或面醬類食品用食品原材料而制得，明顯具有極其優異的效果，所述調味汁類或面醬類食品用食品原材料的特征在于，含有a化度為4412.5%30%，且相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％的水時的粘度為1Pa'S10Pa'S，進而粒徑在l.Omm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上的濕熱處理小麥粉。根據第一發明，提供可以得到帶面包粉的油炸食品的帶面包粉的油炸食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的帶面包粉的油炸食品用混合料以及帶面包粉的油炸食品，該濕熱處理小麥粉改善了在調制帶面包粉的油炸食品時的操作性以及包衣的加熱容易性，制得的油炸食品拉伸少、而且在常溫、冷藏或冷凍保藏后的微波爐料理等再加熱調制中也可以抑制由淀粉老化引起的包衣硬化等、可以保持剛制作后的口感，換句話說就是經時變化耐性優異。此外，根據第二發明，提供可以得到油炸裹面類食品的油炸裹面食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的油炸裹面食品用混合料以及油炸裹面食品，該濕熱處理小麥粉可以改善調制油炸裹面食品時的操作性以及包衣的加熱容易性，而且可以兼顧制得的油炸裹面食品包衣的脆性且嚼起來沙沙的口感的進一步提高以及包衣的飽滿感、開花等包衣的外觀的提高，而且在常溫、冷藏或冷凍保藏后的微波爐料理等再加熱調制中也可以保持剛制作后的口感等，換句話說就是經時變化耐性優越。此外，根據第三發明，提供可以得到雜樣煎菜餅類或或烤章魚丸等雜樣煎菜餅類食品的雜樣煎菜餅類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的雜樣煎菜餅類食品用混合料以及雜樣煎菜餅類食品，該濕熱處理小麥粉可以提高制得的該雜樣煎菜餅類食品的飽滿感、坯料的濕潤感以及口中融化感，而且在常溫、冷藏或冷凍保藏后的微波爐料理等再加熱調制中也可以抑制由干燥引起的干松或由淀粉老化引起的干干巴巴、可以保持剛制作后的口感，換句話說就是經時變化耐性優異。此外，根據第四發明，提供可以得到烘烤類食品的烘烤類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該小麥粉的烘烤類食品用混合料以及烘烤類食品，該熱處理小麥粉提高了該烘烤類食品的飽滿感，內層的紋理細膩、柔軟，濕潤感及口中融化感優越，而且在常溫、冷藏或冷凍保藏后的微波爐料理等再加熱調制中也可以抑制由干燥引起的干松或由淀粉老化引起的干干巴巴、可以保持剛制作后的口感，換句話說就是經時變化耐性優異。此外，根據第五發明，提供可以得到調味汁類或面醬類食品的調味汁類或面醬類食品用濕熱處理小麥粉、使用了該調味汁類或面醬類食品用食品原材料以及調味汁類或面醬類食品，該濕熱處理小麥粉改善了在制作調味汁類或面醬類食品時的操作性以及口感，制得的該調味汁類或面醬類食品在常溫、冷藏或冷凍保藏后的微波爐料理等再加熱調制時也感覺不到谷物味、可抑制由淀粉老化引起的粉粉的感覺等，可以保持剛制作后的口感等，換句話說就是經時變化耐性優異。權利要求1、一種含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉，其是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的α化度為12.5％～30％，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa·S～10Pa·S。2、根據權利要求1所述的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉，其特征在于，粒徑在l.Omm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90%以上。3、根據權利要求1或2所述的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉，其特征在于，所述含小麥粉的食品為帶面包粉的油炸食品、油炸裹面食品、雜樣煎菜餅類食品、烘烤類食品、調味汁類食品或面醬類食品。4、一種含小麥粉的食品用混合料或食品原材料，其特征在于，其含有權利要求3所述的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉。5、一種食品，其特征在于，其是使用權利要求3所述的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉或權利要求4所述的含小麥粉的食品用混合料或食品原材料制造而成。全文摘要本發明提供一種帶面包粉的油炸食品、油炸裹面食品、雜樣煎菜餅、烘烤類食品、調味汁類或面醬類食品等的含小麥粉的食品用濕熱處理小麥粉，該濕熱處理小麥粉是經過濕熱處理的小麥粉，其特征在于，所述濕熱處理小麥粉的α化度為12.5％～30％，且在相對于該濕熱處理小麥粉加入了300質量％水時的粘度為1Pa·S～10Pa·S。本發明還提供含有該濕熱處理小麥粉的混合料或食品原材料、以及使用該濕熱處理小麥粉而制得的食品。所述濕熱處理小麥粉優選粒徑在1.0mm以下，且粒徑在0.40mm以下的小麥粉的比例在90％以上。文檔編號A23L1/48GK101500432SQ200780029169公開日2009年8月5日申請日期2007年8月29日優先權日2006年9月15日發明者伊藤永一,安田忠之,小原美繪,榊原通宏,渡邊康久,田上祐二,福留真一,稻垣泰男,近藤真人,重松亨,野村久美申請人:日清食品株式會社