專利名稱：：壓縮的口香糖及其制備方法
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：總的來說，本發明涉及可以壓縮的粒狀口香糖組合物，并涉及其制備方法。具體來說，本發明涉及適合壓縮成例如口香糖片、并含有固體的氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物，及其制備的方法。此外，或者可選的，本發明涉及制備粒狀口香糖組合物和/或壓縮的口香糖片的方法，其中使用的口香糖膠基在升高的溫度下(例如高于膠基凝固溫度的溫度)可以被粉碎，以及含有這樣膠基的口香糖組合物。發明概述因此，簡單來說，本發明涉及粒狀口香糖組合物，其中該組合物含有膠基、食用香料、增量甜味劑(bulksweetener)和固體氫化淀粉水解物。本發明還涉及含有膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物，其中固體氫化淀粉水解物基于氫化淀粉水解物的總重量，含有大于大約90重量％的DP大于或等于3的糖類。本發明還涉及含有膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物，其中粒狀口香糖組合物基于粒狀口香糖組合物的總重量，含有至少大約5重量％的固體氫化淀粉水解物。本發明還涉及含有上述粒狀口香糖組合物之一的片狀口香糖組合物，片狀口香糖在其表面上任選含有包衣。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物相接觸。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物相接觸，其中的固體氫化淀粉水解物，基于氫化淀粉水解物的總重量，含有大于大約90重量％的DP大于或等于3的糖類。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括在高于大約5°C的溫度下將口香糖膠基粉碎；然后將粉碎的膠基與食用香料和增量甜味劑相接觸。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物相接觸，其中粒狀口香糖組合物，基于粒狀口香糖組合物的總重量，含有至少大約5重量％的固體氫化淀粉水解物。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和氫化淀粉水解物相接觸，其中氫化淀粉水解物，基于氫化淀粉水解物的總重量，具有少于大約10重量％的水分含量。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和氫化淀粉水解物相接觸，其中固體氫化淀粉水解物的平均粒度大于大約20微米并小于大約100微米。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和固體的氫化淀粉水解物相接觸，其中大于大約90重量％的粒狀膠基具有大于大約0.15mm并小于大約0.8mm的粒度。本發明還涉及制備粒狀口香糖組合物的方法。在相關部分中，方法包括(i)將口香糖膠基在高于大約5°C的溫度下粉碎；以及(ii)將粉碎的膠基與其它的口香糖成分例如增量甜味劑和食用香料相接觸。任選方法還可以包括將粉碎的膠基與固體氫化淀粉水解物相接觸。一種或多種上面提到的方法還可以包括將粒狀口香糖組合物壓縮成片，以及任選在片狀口香糖組合物的表面上施加包衣。附圖簡述圖1是本發明方法的實施方案的工藝流程圖。具體實施方案按照本發明，正如在本文后面進一步詳述的那樣，已經發現使用固體(例如粉末狀或干燥的，例如噴霧干燥的)氫化淀粉水解物(在后文中通稱為"HSH")作為口香糖組合物的成分，有助于制備其粒狀形式，粒狀口香糖組合物具有適宜的咀嚼特性，并且任選被壓縮。此外還發現了這種或可選的口香糖組合物，可以使用可以在升高的溫度下可以粉碎的膠基來有利地制備(例如基本上不凍結或將膠基溫度降低到基本上接近膠基的凍結溫度，以便賦予它足夠的硬度或脆度用于粉碎)。不受任何具體的理論的束縛，一般認為，在粒狀口香糖組合物中加入固體HSH，在咀嚼的開始和/或中間階段，改善或增加了通過壓縮粒狀口香糖組合物形成的壓縮口香糖產品的粘聚性。據認為，在片狀口香糖片中粘聚性差，一般導致在開始咀嚼時口香糖片開始崩解或碎裂成許多片，這可能是不合意的。此外，據認為，加入固體HSH可以改善粘聚性，這是由于與例如更常用的甜味劑或口香糖成分(例如山梨糖醇)相比，在口腔或唾液中溶解的速度降低了。更具體來說，據認為，例如，溶解得更快的甜味劑或成分例如山梨糖醇，導致口香糖9組合物顆粒在口腔中快速地分散或分開。這妨礙了在開始咀嚼后口香糖團塊或單一塊狀物在口腔中形成。相反，固體HSH溶解得更慢。這種較慢的溶解速度幫助了在咀嚼開始后較長的時間內，口香糖組合物顆粒可以在口腔中保持在一起，這又增加了這些顆粒可以被壓迫或作用在一起成為單一的口香糖團或塊狀物的時間。A.口香糖組合物一般來說，口香糖組合物通常含有通常被稱為"膠基"的不溶于水的部分和水溶性的增量部分(bulkportion)。水溶性的增量部分在咀嚼過程中隨時間消融。相反，膠基部分在整個咀嚼過程中保留在口中。在口香糖組合物中使用的膠基的量可依賴于許多因素，包括例如口香糖的所需咀嚼特性和/或其它物理性質。但是，通常，本發明的粒狀口香糖組合物基于粒狀口香糖組合物的總重量，含有大約5到大約50重量％、或大約10到大約45重量％、或大約20到大約40重量％的膠基。1.氫化淀粉水解物正如前面提到的那樣，在本發明的一個實施方案中，口香糖組合物可以有利地包含固體氫化淀粉水解物("HSH")。可用于本發明組合物中的固體HSH可以是例如固化的氫化玉米糖漿，或具有不同的葡萄糖當量(DE)的固化的氫化淀粉水解物，以及各種不同的含有山梨糖醇、氫化二糖、三到六氫化糖、以及氫化的高級多糖的固化或粉末狀的氫化葡萄糖漿、或上述任何兩種或多種的混合物。固體氫化淀粉水解物可以通過例如玉米、小麥、木薯、水稻或土豆淀粉的部分水解、然后將水解物在高溫壓力下氫化而生產。終產物一般由山梨糖醇、麥芽糖醇以及高級的氫化糖類構成。但是，改變水解的條件和程度可以影響在獲得的終產物中各種不同的單、二、寡聚或多聚氫化糖類的存在或不存在以及濃度。因此，可以產生廣范圍的多元醇，它們可用于滿足對于不同甜度水平的各種不同的需求。存在各種不同種類的氫化單糖、二糖、寡糖和多糖可以使用本
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已知的方法(例如HPLC分析)，通過例如氫化后的聚合度("DP"或"HP")來定性。例如，氫化單糖的DP為1，氫化二糖的DP是2，而氫化三糖、四糖、五糖、六糖、七糖、八糖、九糖和十糖的DP值分別為3、4、5、6、7、8、9和10(更大的糖具有大于10的DP值)。要注意的是，一般來說，術語"氫化淀粉水解物"基本上可以用于通過氫化淀粉水解的糖類產物產生的任何多元醇。但是，通常，某些多元醇例如山梨糖醇、甘露糖醇和麥芽糖醇用它們常用的化學名稱呼，而"氫化淀粉水解物"更通常用于描述除了任何單體或二體多元醇(分別為山梨糖醇/甘露糖醇或麥芽糖醇)之外，還含有大量氫化的寡糖和多糖的廣義多元醇組。鑒于前述，要注意的是，在本發明的一個實施方案中，適合使用的固體HSH含有山梨糖醇、麥芽糖醇和一種或多種具有3以上的DP的其他糖類的組合。更具體來說，在一個實施方案中，固體HSH可以含有(i)大約1到大約4重量％或大約2到大約3重量％的山梨糖醇；(ii)大約2到大約8重量％或大約3到大約6重量％的麥芽糖醇；以及(iii)大約90到大約98重量％或大約92到大約96重量％的具有3以上DP的糖類；也就是說，HSH可以含有大于大約90重量。/。、大約92重量％、大約94重量％、大約96重量％或甚至大約98重量％的具有3以上DP(例如4、5、6、7、8、9、10或更高的DP)的糖類。例如，在這個或另一個實施方案中，固體HSH可以含有(iv)大約2到大約10重量％、或大約4到大約8重量％的DP為3的糖類；(v)大約2到大約8重量％、或大約3到大約6重量％的DP為4的糖類；(vi)大約2到大約8重量％、或大約3到大約6重量％的DP為5的糖類；(vii)大約4到大約14重量％、或大約6到大約12重量％的DP為6的糖類；(viii)大約5到大約12重量％、或大約6到大約10重量％的DP為7的糖類；(ix)大約2到大約5重量％、或大約3到大約4重量％的DP為8的糖類；(x)大約2到大約6重量％、或大約3到大約5重量％的DP為9的糖類；(xii)大約2到大約5重量％、或大約3到大約4重量％的DP為10或更高的糖類；或(xiii)這些糖類的某些組合(包括與山梨糖醇和/或麥芽糖醇或甘露糖醇的組合)。特別有用的HSH固體或粉末是例如含有下列的那些大于大約90重量％或大于大約95重量％的DP大于或等于3的糖類；或大于大約80重量％或大于大約90重量％的DP大于或等于4的糖類；或大于大約75重量％或大于大約85重量％的DP大于或等于5的糖類；或大于大約70重量％或大于大約80重量％的DP大于或等于6的糖類；或大于大約55重量％或大約65重量％的DP大于或等于7的糖類；或大于大約50重量％或大于大約60重量％的DP大于或等于8的糖類；或大于大約40重量％或大于大約50重量％的DP大于或等于9的糖類；或大于大約40重量％或、大于大約50重量％或大于大約60重量％的DP大于或等于10的糖類。這樣的HSH固體包括例如可商購的HSHSTABILITESD30和SD60(可以從InnovaLLC商購)。這些具體的HSH固體或粉末的組成概述在下面的表1中表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>還要注意到，一般來說，HSH可以使用本
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已知的多種方法來制備(參見，例如，美國專利No.6,780,990和5，667，823，以及美國專利申請公布No.2004/0224058，以及其中引用的參考文獻，在此以其全文引為參考)。但是，在一個實施方案中，一旦制備后，就使用本
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已知的方法將HSH干燥(例如噴霧干燥)，以產生水或水分含量少于大約10重量％的固體物質，而在某些實施方案中，少于大約8重量％、少于大約6重量％、少于大約4重量％或甚至少于大約2重量％。此外，可以再次使用本
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已知的方法(例如噴霧干燥)制備固體HSH，使得它的平均粒度在例如大于大約20微米和小于大約100微米、或大于大約30微米到小于大約80微米、或大于大約40微米和小于大約70微米的范圍內，這通過本
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的標準方法來測定。在一個實施方案中，固體HSH的平均粒度為大約60微米。一般來說，本發明的粒狀口香糖組合物中存在的HSH固體的量可以變化，這取決于例如在口香糖組合物的粘聚性、甜度和/或溶解性之間的所需的平衡。例如，使用較高濃度的HSH固體可以獲得高粘聚性，但是在這樣的情況下，粒狀口香糖組合物的甜度和/或溶解性可能會降低。但是，通常，粒狀口香糖組合物中HSH固體的濃度可以占組合物總重量的至少大約1重量％、至少大約2重量％、至少大約4重量％、至少大約5重量％、至少大約10重量％、至少大約15重量％或更多(例如至少大約20重量％、至少大約25重量％、至少大約50重量％或甚至至少大約75重量％),例如，濃度在大于大約1重量％到小于大約75重量％的范圍內，或從大于大約2重量％到小于大約50重量％、或從大于大約4重量％到小于大約25重量％、或從大于大約5重量％到小于大約15重量％的范圍內。要注意到，本發明的粒狀口香糖組合物中使用的固體HSH的精確組成、以及水分含量、粒度和/或固體HSH的量可以與這里描述的不同，只要不超出本發明的范圍就行。一般來說，本發明的粒狀口香糖組合物中固體HSH的組成、水分含量和/或其粒度和/或固體HSH的量，將使粒狀口香糖組合物的所需性質(例如可流動性、可壓縮性、粘聚性、甜度、溶解性等)對于給定的應用來說最優化。2.膠基要注意到，在本發明的一個實施方案中，HSH可以與一種或多種已知的和/或可商購的膠基、和/或本
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中已知的其它口香糖成分一起使用。或者，HSH可以與可以在升高的溫度下被粉碎的膠基一起使用，這在下文進一步詳細描述。a.物理性質在本發明的一個實施方案中，膠基在加入到混合裝置中與粒狀口香糖組合物的其它成分進行接觸或混合的時候，一般為干燥(例如水分含量小于大約5重量％、小于大約4重量％、小于大約2重量％、或甚至小于1重量％)、固體以及易碎的形式。在一個具體的實施方案中，使用的膠基在超過大約(TC(32°F)的溫度下足夠硬，以便在無需首先基先基本凍結膠基下就可以將其粉碎。更具體來說，按照本發明的至少一個實施方案，使用了足夠硬的膠基，以便它可以在高于大約5。C(大約40°F)、高于大約10°C(大約50°F)或高于大約15°C(大約60°F)的溫度下被粉碎，例如，膠基在大約高于大約5。C(大約40。F)和低于大約25。C(大約80°F)、或高于大約10。C(大約50。F)和低于大約15°C(大約60。F)的溫度范圍下被粉碎。正如在本文其它地方提到的那樣，基本上任何在本
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中已知的粉碎技術都可以用于本發明，以減小膠基的初始大小，并獲得平均粒度適合用于本發明的粒狀口香糖組合物的粉碎的口香糖膠基。一般來說，用于制備粉碎的口香糖膠基的工藝和/或工藝條件是使獲得的粒度對于要用膠基的粒狀口香糖組合物的所需性質而言是最優的。但是，通常，被粉碎的膠基的平均粒度可以在例如從大于大約0.15mm(即大約+#100篩孔，美國標準)到小于大約2.4mm(即大約-#8篩孔，美國標準)、或從大于大約0.15或大約0.25mm(即大約+#60篩孔，美國標準)到小于大約0.8mm(即大約-#20篩孔，美國標準)的范圍內。在一個實施方案中，大約90或大約95重量％的粉碎的膠基具有小于大約2.4mm的粒度，和/或大約40到大約60重量％或大約45到大約55重量％的粉碎的膠基具有小于大約0.8mm的粒度，和/或小于大約5重量％、大約3重量％或大約1重量％的粉碎的膠基具有小于大約0.15mm的粒度。在這個或另一個實施方案中，大于大約90或大約95重量％的粉碎的膠基具有在大約0.15mm到大約2.4mm范圍內的粒度，和/或大于大約90或大約95重量％的粉碎的膠基具有在大約0.15或大約0.25mm到大約0.8mm范圍內的粒度。就此而言，要注意的是，用于本文中時，篩孔大小前面的加號或減號表示顆粒分別大于或小于提到的篩孔大小的篩中的開口或孔洞。例如具有+#60篩孔大小(美國標準)的顆粒具有大于#60篩孔篩中開口的大小，因此不能通過，而具有-#60篩孔大小(美國標準)的顆粒具有小于60號篩孔篩中開口的大小，因此能夠通過。粉碎的膠基的示例性粒度分布顯示在下面的表2中(下面的濃度數字表示沒有通過所示篩孔大小的篩而收集到的物質占膠基總重量的重量％):表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>因此，在一個示例的實施方案中，適合用于粒狀口香糖組合物的粉碎的膠基可以含有(基于膠基的總重量)(i)大約5重量％、大約3重量％或甚至大約1重量％的、大小大于大約2.4mm(+#8篩孔)的顆粒；(ii)大于大約40重量％并小于大約60重量％或大于大約45重量％并小于大約55重量％的、大小小于大約2.4mm(-#8篩孔)并大于大約0.8mm(+#20篩孔)的顆粒；(iii)大于大約20重量％并小于大約40重量％或大于大約25重量％并小于大約35重量％的、大小小于大約0.8mm(-弁20篩孔)并大于大約0.4mm(+#40篩孔)的顆粒；(iv)大于大約5重量％并小于大約20重量％或大于大約10重量％并小于大約15重量％的、大小小于大約0.4mm(-#40篩孔)并大于大約0.25mm(+#60篩孔)的顆粒；(v)大于大約1重量％并小于大約10重量％或大于大約4重量％并小于大約8重量％的、大小小于大約0.25mm(-#60篩孔)并大于大約0.15mm(+#100篩孔)的顆粒；和/或(vi)大約5%、大約3%或大約1重量％的、大小小于大約0.15mm(-#100篩孔)的顆粒。一般來說，正如本文別處提到的那樣，本發明的粒狀口香糖組合物的不溶性膠基部分基本上可以是任何具有所需性質的膠基，并且正如在本文別處描述的那樣，當膠基與其它成分在混合裝置中混合時，其可以在整個粒狀口香糖組合物中均勻分布成小的顆粒。但是，在一個具體的實施方案中，膠基除了如前所述任選足夠硬以便可以在升高的溫度下被粉碎之外，還可以附加或任選具有例如(使用本
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已知的方法)(i)軟化點(Ring&Ball)為至少大約70。C(大約158°F)、至少大約75。C(大約167°F)、至少大約80。C(大約176°F)、至少大約85°C(大約185°F)、或甚至至少大約90°C(大約194°F)，膠基例如具有在大約70°C(大約158°F)到大約90°C(大約194°F)、或大約80°C(大約176°F)到大約85°C(大約185°F)的范圍內的軟化點；和/或(ii)玻璃化轉變溫度(Tg)為大約35°C、大約40°C或甚至大約45°C(士少于大約5°C、少于大約4°C、少于大約3°C或甚至少于大約2°C)。就此而言，應該指出，不受任何具體理論的束縛，一般認為，非常適合在升高的溫度下被粉碎或碾碎的某些膠基具有低lg和高軟化點的原因，可能是由于在其中使用了費-托(Fischer-Tropsch)蠟(即合成的石蠟)，它已知具有高的和相當明顯的熔點。因此，在非常適合在升高的溫度下被碾碎的膠基的一個具體實施方案中，膠基可以含有的費-托蠟的濃度為至少大約2重量％、至少大約4重量％、至少大約6重量％、至少大約8重量％或甚至至少大約10重量°/。或更高(例如大約15重量％、大約20重量％、大約30重量％或甚至大約40重量％)，例如濃度在大于大約2重量％到大約20重量％、大約4重量％到大約15重量％、或大約6重量％到大約10重量％(基于膠基的總重量)的范圍內。但是，或者，濃度也可以在大約10重量％到大約40重量％、或大約15重量％到大約20重量％的范圍內。鑒于前面所述，應該指出，這樣膠基的示例的實施方案是具有大約6到大約8重量％的費-托蠟濃度、軟化點溫度在大約82°C和大約86°C之間、玻璃化轉變溫度在大約41。C和大約43。C之間(±少于大約2。C)的膠基。要進一步指出的是，對于某些實施方案來說，本文提到的各種膠基性質的一種或多種可以不同于本文的描述，只要不背離本發明的范圍就行。例如，在可選的實施方案中，其中粒狀口香糖組合物含有HSH，其中膠基可以另外或任選具有例如至少大約75°C(大約165°F)、至少大約100°C(大約212。F)、或甚至至少大約125°C(大約255°F)的軟化點，膠基例如具有大約75。C(大約165。F)到大約125。C(大約255°F)、或大約90°C(大約195。F)到大約110°C(大約230。F)的范圍內的軟化點。還要進一步指出的是，在各種不同的實施方案中，膠基可以表現出高于各種最小值或在某些范圍內的差示掃描熱量計(DSC)值，和/或高于各種最小值或在某些范圍內的分子量(Mw)。例如，膠基可以表現出至少大約10°C、至少大約20。C、或至少大約30。C、和/或少于大約110。C、少于大約95。C、少于大約90。C、少于大約80。C或少于大約70。C的DSC值。具體來說，膠基可以表現出至少大約10。C到少于大約11(TC、從至少大約20°C到少于大約95°C或少于大約80°C、或從至少大約30°C到少于大約90°C或少于大約70°C的DSC值。此外或可選的，膠基可以表現出分子量為至少大約40,000道爾頓、至少大約45,000道爾頓、至少大約50,000道爾頓、或至少大約60,000道爾頓和/或少于大約100,000道爾頓、少于大約90,000道爾頓、少于大約80,000道爾頓、少于大約75，000道爾頓或少于大約70,000道爾頓。具體來說，膠基可以表現出分子量從至少大約40,000到少于大約100,000道爾頓、從大約至少50,000到少于大約90,000道爾頓、或從至少大約60,000到少于大約80，000道爾頓。在一個可選的實施方案中，膠基可以表現出分子量從大約45,000道爾頓到大約75,000道爾頓、或從大約50,000道爾頓到大約70,000道爾頓。應該理解的是，膠基可以表現出任何上述DSC值和分子量范圍的組合。例如，膠基可以顯示出(i)從大約30°C到大約70°C的DSC值和從大約60,000到大約80,000道爾頓的分子量，或(ii)從大約30。C到大約90°C的DSC值和從大約50,000到大約70,000道爾頓的分子此外，或可選的，應該指出，對于膠基的彈性體成分的熱學以及物理學性質來說，適合用于一個或多個實施方案的膠基中的彈性體可以具有例如在190°C下在大約0.01g/10分鐘到大約40g/10分鐘、或大約O.lg/10分鐘到大約30g/10分鐘、或甚至大約0.5g/10分鐘到大約20g/10分鐘范圍內的熔體流動指數(MFI)，這使用本
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已知的方法測定。這些或其它的彈性體也可以具有例如在大約0.5Pa.s到大約25Pa.s、或大約0.6Pa.s到大約10Pa.s范圍內的甲苯溶液粘度(25重量％)，這使用本
技術領域：
已知的方法測定。最后，這些或其它的彈性體可以具有例如在大約55到大約85、或大約60到大約70的范圍內的邵爾A(ShoreA)硬度值，這使用本
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已知的方法測定。要進一步指出的是，本發明的范圍意在涵蓋本文指出的性質的所有各種組合或排列。b.組成在本發明的粒狀口香糖組合物中存在的膠基的量可以隨著例如粒狀口香糖組合物各種性質(例如可流動性、可壓縮性、甜度、香味等)的優化而變化。但是，通常，粒狀口香糖組合物含有占粒狀口香糖組合物總重量的大約5重量％到少于大約50重量％、或大約10重量％到少于大約45重量％、或大約20重量％到少于大約40重量％、或甚至大約25重量％到少于大約35重量％(例如大約28重量％、大約30重量%或大約32重量％)的膠基。就此而言，應該指出，當在本文中使用時，術語"膠基"一般是指一種或多種不含任何添加劑的純膠，或者一種或多種純膠與一種或多種添加劑的混合物(例如作為用于口香糖的膠基而商業銷售的那些)。例如，通常，不溶性膠基可以含有一種或多種下列成分彈性體、彈性體/增塑劑、軟化劑/增塑劑(例如脂肪、油、蠟)、填充劑(例如無機填充劑)、抗氧化劑、色素、香料、甜味劑(例如增量甜味劑、高強度甜味劑等)、和/或乳化劑，以及在本
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中已知的其它成分。一般來說，成分的精確組合及其濃度可以通過本
技術領域：
已知的方法來測定，以便獲得具有所需性質的膠基和/或口香糖組合物(例如在本文別處詳細描述的在升髙的溫度下可以被粉碎的膠基)。但是，在一個或多個實施方案中，適合用于本發明的膠基可以含有(i)至少大約10重量％并小于大約60重量％、或至少大約20重量％并小于大約50重量％、或至少大約30重量％并小于大約40重量％的彈性體，其一部分或全部可以是合成的和/或天然的彈性體；(ii)至少大約5重量％并小于大約50重量％、至少大約10重量％并小于大約40重量％、或至少大約20重量％并小于大約30重量％的彈性體增塑劑；(iii)至少大約5重量％并小于大約30重量％、或至少大約10重量％并小于大約20重量％的填充劑或調質劑；(iv)至少大約5重量％并小于大約30重量％、或至少大約10重量％并小于大約20重量％的軟化劑；和/或(v)任選的其它少量(例如大約5重量％、大約4重量％、大約2重量％、大約l重量％或更低)的各種雜項成分(例如色素或增白劑、抗氧化劑、香料、甜味劑等)，其中提到的成分的濃度總和占膠基組成的大約100重量％。彈性體為口香糖提供了有彈性和粘聚性的性質，這可以根據使用的具體彈性體的化學結構以及它如何與其它成分化合而變化。適合用于本發明的合成彈性體可以包括但不限于聚異丁烯，包括低、中和/或高分子量形式，可以具有大約50,000道爾頓、大約100,000道爾頓或更高的平均分子量(例如在至少大約100,000道爾頓到少于大約600,000道爾頓、或至少大約200,000道爾頓到少于大約400,000道爾頓范圍內的平均分子量，例如在美國專利申請No.2005/0025858中公開的那些，在此引為參考)；聚異丁烯-異戊二烯共聚物(即丁基彈性體或丁基橡膠)；苯乙烯共聚物(例如苯乙烯-丁二烯或"SBR"共聚物，具有例如大約1:3到大約3:1的苯乙烯-丁二烯比率)；聚乙酸乙烯酯(具有例如大約2,000到大約卯，OOO道爾頓或大約6，000和40,000道爾頓之間的平均分子量，例如在美國專利申請No.2005/0025858中公開的那些)；聚丁二烯；聚異戊二烯；乙烯基聚合物彈性體(例如聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯月桂酸酯、聚乙烯吡咯垸酮、聚乙烯、乙酸乙烯酯-乙烯月桂酸酯共聚物、乙酸乙烯酯-乙烯硬脂酸酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物等)；以及它們的組合。也可以可選地和/或附加地使用天然的彈性體，包括例如天然彈性體例如熏制的或液態膠乳銀菊膠，以及天然的樹膠例如節路頓膠(jelutong)、萊開歐膠(lechicaspi)、perillo、sorva、、二齒鐵線子膠(massarandubabalata)、巧克力鐵線子膠(massarandubachocolate)、nispero、rosindinha、糖膠樹膠(chicle)、古塔膠(guttapercha)、guttakataiu、尼日爾古塔膠(nigergutta)、卡斯德拉膠(tunu)、托帕匡斯麻風樹膠(chilte)、chiquibul、香港古塔膠(guttahangkang)及其組彈性體增塑劑可以用于改變膠基的堅實性。它們的聚合物塑化強度以及它們變化的軟化點使它們用在膠基中時可以產生不同程度的成品口香糖(例如粒狀口香糖和/或壓縮的口香糖片)的堅實性。可以用于本發明的粒狀口香糖組合物的彈性體增塑劑可以包括但不限于天然松香酯例如部分氫化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、部分二聚化松香的甘油酯、脂松香的甘油酯、妥爾油松香的甘油酯、木松香的甘油酯、部分氫化松香的季戊四醇酯、松香的甲基酯和部分氫化的甲基酯、松香的季戊四醇酯、合成的彈性體增塑劑例如萜烯樹脂(例如從a-蒎烯、j8-蒎烯、d-苧烯和/或二戊烯及其混合物衍生的萜烯樹脂)，和/或上述的任何適當組合。應該提到的是，使用的具體彈性體增塑劑或彈性體增塑劑的組合，也將根據具體的應用以及使用的彈性體的類型而變化。此外，當使用彈性體增塑劑的組合時，一種與另一種的比例也根據各自相應的軟化點、各自對香味釋放的影響和/或各自對口香糖造成的相應粘度而變化。例如，在某些情況下，脂類膠可能具有增加對表面粘附性的傾向，因此在某些應用中可能是不太合宜的，而萜烯樹脂可能不具有這種傾向，因而在某些應用中可能是更合宜的。還要提到的是，在膠基中加入的增塑劑的量可能依賴于許多因素，包括例如存在的彈性體水平。如果加入的彈性體增塑劑太多，在某些情況下起始的團塊可能變得過于塑化而不均勻。膠基軟化劑也可以對膠基具有增塑效果，它不能與口香糖組合物的增量部分(bulkingportion)中使用的水溶性軟化劑相混同。通常，它們包括脂肪和油以及蠟。脂肪和油一般為植物油，它們通常被部分或完全氫化以增加它們的熔點。適合于這樣應用的植物油包括例如棉籽、大豆、棕櫚(包括棕櫚仁)、椰子、乳油木果(shea)、蓖麻、花生、玉米、油菜籽、低芥酸菜籽(canola)、葵花籽、可可豆等的油。不太常用的是動物脂肪例如乳脂、牛油和豬油。結構脂肪，它們基本上是各種鏈長脂肪酸的合成化合的甘油酯(甘油三酯)，通過使用在自然界中不太常見的短鏈和中鏈脂肪酸可以提供調節軟化情況的能力。蠟可以幫助膠基的固化和/或改善得到的口香糖的儲存期和質地。蠟晶體也可以改進香味的釋放。此外，較小的蠟晶體大小可以使得香味較慢地釋放，因為與具有較大的晶體大小的蠟相比，香料從該蠟中逸出有較多的阻礙。適合的蠟包括合成的蠟，例如含有支鏈垸烴以及與單體共聚的蠟，例如但不限于聚丙烯和聚乙烯和費-托類型的蠟(例如石蠟，或通過將一氧化碳在高壓下聚合而生產的聚乙烯蠟)。要指出的是，聚乙烯蠟與乙烯單體的聚合物聚乙烯不屬于同一個類別。反之，聚乙烯蠟是含有不同長度的垸基單元、其上連接有乙烯單體的合成蠟。其它更常用的蠟包括石蠟、微晶體蠟和天然蠟例如蜂蠟和巴西棕櫚蠟。微晶體蠟、特別是具有高度結晶度的蠟，在某些情況下可以考慮是稠化劑或調質劑。膠基也可以含有填充劑或調質劑調質劑成分。填充劑或調質劑成分一般是無機粉末，例如碳酸鎂或碳酸鈣、碾磨的石灰石、硅酸鹽類型例如硅酸鎂或硅酸鋁、粘土、氧化鋁、滑石粉、二氧化鈦、單、二和三磷酸鹽(例如磷酸二鈣)、纖維素聚合物例如木質，以及它們的組合。但是，更通常使用的填充劑包括碳酸鈣和滑石粉。當某些情況下可通常使用碳酸鈣時，對于可能接觸或使用例如酸性香料或提供防止人工甜味劑降解所需的酸性環境，可以在膠基和/或口香糖組合物中使用滑石粉填充劑。填充劑、例如碳酸鈣或滑石粉填充劑的平均粒度一般在大約0.1微米到大約15微米的范圍內，或者在大約0.5到大約IO微米的范圍內。乳化劑，有時也可以具有增塑性質，可以用于幫助使膠基的不同成分均勻。常用的乳化劑包括例如甘油單酯和甘油二酯，例如單硬脂酸甘油酯或二硬脂酸甘油酯、卵磷脂和三乙酸甘油酯。乳化劑在使用時，一般具有膠基的大約2重量％到膠基的大約10重量％內的濃度。膠基也可以含有其它任選的添加劑，例如抗氧化劑和色素或增白劑(例如FD&C染料和色淀、水果和蔬菜提取物、二氧化鈦等)，發揮它們正常的功能。例如，抗氧化劑可以延長膠基、成品口香糖或它們相應的成分包括例如其中的香料的儲存期。適合用于膠基或成品口香糖中的抗氧化劑包括例如丁基化的羥基苯甲醚(BHA)、丁基化的羥基甲苯(BHT)、/3-胡蘿卜素、生育酚、酸化劑例如維生素C、沒食子酸丙酯和其它合成和天然類型，或其混合物。盡管沒那么普遍，但香料和甜味劑也可以添加到膠基中。c.制備本發明中適合與HSH—起使用的膠基可以商業化獲得，或者它可以使用本
技術領域：
廣泛了解的方法制備(例如批式或連續的制備方法)。但是，出于說明的目的，應該提到的是，膠基可以通過將一定量彈性體、填充劑和彈性體增塑劑加入到加熱的混合器中(例如sigma葉片混合器)來制備，根據需要控制前后混合速度的比率(例如較高的比率一般用于口香糖膠基，其需要嚴格混合其彈性體)。加工時間以及加工技術可能依賴于許多因素，包括例如膠基的成分、膠基終產品的所需性質，以及在批式工藝情況下制備的批量大小。例如，通常，一旦成分變得均勻后，混合器成分的復合就開始有效。因此，復合時間一般是可變的，時間范圍例如在某些情況下是從大約15分鐘到大約90分鐘。使用例如混合擠出機的連續工藝也可以用于制備膠基。例如，在最初的成分被混合均勻并復合了所需的時間后，剩余的膠基成分可以以連續的方式加入，直到形成均勻的熔化料團。在最初的復合時間之后，可以加入任何剩余的彈性體和/或增塑劑。其它任選的成分例如蠟和/或油，可以在彈性體和增塑劑之后加入。然后使料團在卸載前變得均勻。就此而論，應該指出，美國專利No.6,238,710公開了連續制造口香糖膠基的方法，其中限定了將所有成分在單一的擠出機中復合。美國專利No.6,086,925公開了通過將硬彈性體、填充劑和潤滑劑加入到連續混合器中制造口香糖膠基。美國專利No.5，419，919公開了使用槳式混合器，通過在混合器的不同位置選擇性加入不同的成分來連續制造膠基。美國專利No.5，397，580公開了膠基的連續制造，其中兩個連續混合器串聯排列，來自第一個連續混合器的混合物被連續加入到第二個連續混合器中。這些專利的全部內容在此引為參考。膠基在從混合器或擠出機中卸載時的終溫度可以在例如大約50°C(大約129°F)和130°C(大約265°F)之間。熔化的料團可以從混合罐清空到包層或加襯的盤中，或者擠出或鑄造成任何所需的形狀，并使其冷卻和固化。固化后，如果膠基是大的料團，它可以被粉碎成較小的片或塊，用于進一步加工和使用。在一個實施方案中，膠基具有球形或類似丸粒的形狀(或者在從混合器或擠出機卸載后，或者較大的膠基料團被粉碎成這些較小的碎片)。此外，碾碎輔助或劑，例如滑石粉，可以施加到得到的球形或類似丸粒的膠基表面上，以幫助進一步加工(例如幫助例如膠基的粉碎，例如象在本文別處進一步詳述的那樣，以幫助限制或防止膠基粘在例如用于粉碎膠基的磨機或碾磨裝置的內表面上，以及還幫助限制或防止膠基在完成粉碎后的粘附)。就此而論，應該指出的是，本
技術領域：
的專業人員將認識到，可以對上述的過程進行許多修改。例如，在可選的連續工藝中，成分可以在沿著擠出機長度的各種不同的點處連續加入。在這種情況下，通過擠出機的經過時間可以被減少。因此，上述的過程不應該被視為是限制性意義的。3.其它的口香糖成分除了固體HSH之外，本發明的粒狀口香糖組合物的水溶性增量部分還可以另外包含例如一種或多種下列物質調味劑、增量甜味劑或高強度甜味劑、成粒劑、軟化劑、乳化劑、著色劑、酸化劑、填充劑、抗氧化劑和/或潤滑劑，以及本
技術領域：
已知的其它成分。一般來說，成分的精確組合及其濃度，可以通過本
技術領域：
已知的方法確定，以便獲得具有所需性質的口香糖組合物。加入到粒狀口香糖組合物中的調味劑的類型和量可以出于多種考慮進行改變，包括例如組合物所要擁有的滋味的所需強度和/或持續時間。此外，加入到粒狀口香糖組合物中的調味劑的量也可以隨著所添加的調味劑的類型而變化，因為某些劑比其它強度更大。但是，在一個實施方案中，調味劑的濃度為粒狀口香糖組合物的至少大約0.5重量%、至少大約1重量％、至少大約1.5重量％、至少大約2重量％、至少大約2.5重量％、至少大約3重量％、至少大約4重量％、至少大約5重量％或更高(例如至少大約6重量％、至少大約7重量％、至少大約8重量％、至少大約9重量％、至少大約10重量％或更高)，濃度在例如至少大約1重量％和少于大約10重量％、至少大約2重量％和少于大約8重量％、或至少大約4重量％和少于大約6重量％的范圍內。應該指出的是，在一個實施方案中，本發明的優勢在于在整個工藝中溫度可以保持相對低，正如在本文別處指出的那樣。不受任何具體理論的束縛，據信在低溫下加工是有利的，例如用于限制或防止在較高溫度下易于降解的熱不穩定調味劑的降解。可用于本發明的工藝生產的口香糖的調味劑包括例如天然的和人工或合成的調味料或其組合，包括精油、香精、提取物、粉末，包括酸和其它能夠影響味覺特征的物質。盡管可用于口香糖的香料的范圍幾乎是沒有限制的，但它們一般為幾個大類。水果香料包括檸檬、橙子、萊檬、柚子、柑桔、草莓、蘋果、櫻桃、覆盆子、黑莓、藍莓、香蕉、菠蘿、甜瓜、香瓜、西瓜、葡萄、醋栗、芒果、獼猴桃以及許多其它水果香料及其組合。薄荷香料包括留蘭香、胡椒薄荷、冬青、羅勒、薄荷、薄荷醇及其混合物。辛香料包括肉桂、香草、丁香、巧克力、肉豆寇以及許多其它香料。不太常用的是草藥和開胃香料，例如爆米花、辣椒、玉米片等。調味劑也可以包含涼味劑以增加產品的滋味和口氣清新感。除了薄荷醇之外，涼味劑還可以包括例如乙基-對-薄荷烷甲酰胺、N-2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺、戊二酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯、薄荷醇碳酸丙烯酯、薄荷醇碳酸乙烯酯、乳酸薄荷酯、薄荷酮甘油縮酮、薄荷醇甘油醚、N-叔丁基-對-薄荷烷-3-甲酰胺、對-薄荷烷-3-羧酸甘油酯、甲基-2-異丙基-雙環(2.2.1)、庚烷-2-甲酰胺、薄荷醇甲醚及其組合。本發明的口香糖還可以任選包含其它口氣清新或抗微生物成分，包括抗微生物精油和香料成分，例如胡椒薄荷、水楊酸甲酯、百里酚、桉油醇、肉桂醛、聚磷酸酯、焦磷酸酯及其組合，也可以使用。應該指出，調味劑可以作為液體、固體或這二者而加入。例如，在某些情況下，本發明的口香糖組合物可以含有噴霧干燥的香料來部分或完全代替液體香料。或者，食用香料也可以是冷凍干燥的固體(例如粉末)的形式。當使用液體和固體調味劑的組合時，液體食用香料與固體食用香料的重量比率可以在例如大約5:1到大約1:5、或大約2:1到大約l:2之間的范圍內。在一個實施方案中，液體香料稍微過量，該比率在例如大約1:1和大約1.5:1之間(例如大約1.2:1或大約1.3:1)。與調味劑類似，加入到粒狀口香糖組合物中的著色劑的類型和量也可以出于多種考慮進行改變，包括例如組合物要具有的顏色的所需強度和/或持續時間，使用的準確濃度用本
技術領域：
的標準方法來確定。此外，加入到粒狀口香糖組合物中的著色劑的量也可以隨著要加入的26著色劑的類型而變化，因為某些著色劑比其它的強度更大。示例性的著色劑包括例如常用的色素或增白劑(例如FD&C染料和色淀、水果和蔬菜提取物、二氧化鈦等)。加工助劑例如潤滑劑，也可以任選包含在粒狀口香糖組合物中，加工助劑例如潤滑劑是在口香糖制劑形成和以后的過程中能夠幫助將粒狀口香糖組合物保持為自由流動的顆粒形式的一種或多種物質。此外，加工助劑的存在也可以導致粒狀口香糖組合物粘性降低，這減少了粘附在混合設備的內表面和葉片上、從而在每次生產運行后殘留在混合設備內部的組合物的量。通過減少在每次生產運行后殘留在混合設備內部的口香糖組合物的量，可以提高每次生產運行的口香糖組合物的產率(例如獲得例如至少大約80%、90%、95%或更高的口香糖組合物產率)。此外，混合設備或其它加工設備可以更容易和更徹底地清潔，因此減少了生產運行之間的停機時間。與香料和著色劑類似，加入到粒狀口香糖組合物中的加工助劑(例如潤滑劑)的類型和量也可以出于多種考慮進行改變，包括例如粒狀口香糖組合物是否要被壓成片狀，加工助劑例如有助于粒狀組合物的壓片。此外，在例如壓片前加入到粒狀口香糖組合物中的加工助劑的量也可以隨著加入的助劑類型而變化，因為某些比其它的更有效。在一個實施方案中，加工助劑例如潤滑劑的濃度，為粒狀組合物的至少大約0.5重量％、至少大約1重量％、至少大約2重量％、至少大約3重量％、至少大約4重量％、至少大約5重量％或更高(例如至少大約6重量％、大約8重量％或更高)，濃度在例如至少大約0.5重量％和小于大約5重量％、或至少大約1重量％和小于大約4重量％的范圍內。示例性的加工助劑包括潤滑劑，例如硬脂酸鹽(例如硬脂酸鎂)、硬脂基富馬酸鈉、氫化植物油、滑石粉、二氧化硅(例如火成二氧化硅或沉淀的二氧化硅)、或硬脂酸，其中在一個具體的實施方案中使用了硬脂酸鹽。此外，本發明的粒狀口香糖組合物可以任選含有成粒劑，它一般來說是不與粒狀口香糖組合物中的其它成分發生不利的反應、并且當按照本發明的工藝與其它成分混合時產生具有所需性質的口香糖組合物的物質。成粒劑在至少某些實施方案中可以是水溶性的，以便成品粒狀口香糖組合物具有更好的感官性質。在一個具體的實施方案中，成粒劑也起到甜味劑的作用。正如前面指出的那樣，粒狀口香糖組合物除了HSH之外，還可以含有一種或多種甜味劑或增量甜味劑。甜味劑基本上可以是本
技術領域：
任何已知的甜味劑，只要它不與口香糖組合物的其它成分發生不利的反應、并且當用于本發明的方法中時幫助形成具有所需性質的粒狀口香糖組合物就行。用于本發明的粒狀口香糖組合物可能的甜味劑例子包括碳水化合物，特別是糖(例如單獨或組合的蔗糖、右旋糖、麥芽糖、糊精、葡萄糖、果糖、左旋糖、半乳糖、干轉化糖、玉米漿固形物等)，和/或無糖甜味劑，例如塔格糖、海藻糖、糖醇或多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、異麥芽酮糖醇和赤蘚糖醇，和/或其組合)，和/或高強度人工甜味劑(有時被稱為高能或人造甜味劑，它可以被定義為比蔗糖甜至少大約10倍或大約20倍的可用于食品的化學物質)，例如甘氨酸、阿斯巴甜、三氯半乳蔗糖、NAPM衍生物例如紐甜、丁磺氨的鹽(例如丁磺氨鉀)、阿力甜、糖精及其鹽、環拉酸及其鹽、環己基氨基磺酸、甜葉菊苷和甘草酸鹽(例如甘草酸銨)、二氫查耳酮、奇異果甜蛋白、應樂果甜蛋白、紫蘇衍生的甜味劑、甜葉菊衍生的甜味劑、莫那亭(monatin)、應樂果甜蛋白、査耳酮以及甜味劑-甜味劑鹽的組合(例如阿斯巴甜-丁磺氨鹽)等，以及它們的混合物。在一個實施方案中，甜味劑或增量甜味劑作為干燥的顆粒或粉末加入。示例性的甜味劑包括糖(例如蔗糖、右旋糖或其混合物)，禾口/或多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、異麥芽酮糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇，或其混合物)。應該指出的是，某些物質既可以用作甜味劑又可以用作成粒劑，例如糖(像蔗糖、果糖、右旋糖及其混合物)和多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、異麥芽酮糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇及其混合物)。當一種或多種這些物質用在口香糖組合物中作為成粒劑時，可能不需要其它的或不同的甜味劑。當與其它成分(例如調味劑、著色劑等)一起加入到粒狀口香糖組合物中時，加入到粒狀口香糖組合物中的甜味劑的類型和量可以出于多種考慮進行改變，包括例如組合物所具有的甜味劑的所需強度和/或持續時間。此外，加入到粒狀口香糖組合物中的甜味劑的量也可以隨著要加入的甜味劑的類型而變化，因為某些甜味劑比其它的強度更大。但是，在一個實施方案中，甜味劑的濃度為粒狀組合物的至少大約25重量％、至少大約35重量％、至少大約45重量％、至少大約55重量％、至少大約65重量％、至少大約75重量％或更高，濃度在例如至少大約25重量％和少于大約75重量％、至少大約35重量％和少于大約65重量％、或至少大約45重量％和少于大約55重量％的范圍內。此外，應該指出，當高強度甜味劑被用于粒狀口香糖組合物中時，其濃度一般可以在例如從大約0.01重量％到大約2重量％、或從大約0.1重量％到大約1.5重量％、或從大約0.5重量％到大約1重量％的范圍內。軟化劑也可以任選加入到口香糖中以優化口香糖的咀嚼性和/或"口感"。軟化劑，也可稱為增塑劑或塑化劑，可以占例如口香糖的大約0.5%到大約15重量％，或口香糖的大約1%到大約10重量％，或口香糖的大約2到大約8重量％。軟化劑可以包括例如甘油、卵磷脂、三醋精(或三乙酸甘油酯)及其組合。正如前面提到的那樣，乳化劑也可以用于修飾質地，并導致口香糖組合物的疏水和親水成分互相溶混。適合用于本發明的乳化劑可以包括例如單硬脂酸甘油酯、三乙酸甘油酯、卵磷脂、甘油單酯或二酯、乙酰化的甘油單酯或二酯、以及蒸餾過的甘油單酯或二酯。4.包封的成分應該指出，加入到膠基和/或粒狀口香糖組合物中的一種或多種組分或成分可以被包封(例如香料、甜味劑或其它活性成分)；也就是說，可以添加口香糖膠基和/或粒狀口香糖組合物的包封組分或成分(例如在壓縮前加入到最終的摻混物或混合物中)。通常，采用包封以便對被包封的組分提供持續較長的效應；例如，被包封的甜味劑用于提供持續較長的甜味和滋味感覺。本
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中已知的包封技術的不同方法可以用于本發明，包括例如噴霧干燥、噴霧冷卻或激冷、濕法成粒、蠟法成粒、流化床包衣、薄膜包衣、纖維擠出和/或凝聚。可以用于這些或其它已知的包封方法的材料包括例如明膠、小麥蛋白、大豆蛋白、酪蛋白酸鈉、酪蛋白、阿拉伯樹膠、改性淀粉、水解淀粉(麥芽糖糊精)、藻酸鹽、果膠、角叉菜膠、黃原膠、刺槐豆膠、殼聚糖、蜂蠟、小燭樹蠟、巴西棕櫚蠟、氫化植物油、玉米蛋白和/或蔗糖。5.壓縮/包衣a.壓縮一般來說，基本上任何用于將粒狀組合物壓縮成特定形狀的標準技術都可以用于本發明的粒狀口香糖組合物，以便形成其壓縮的形狀(例如片狀)。例如，一種常用的壓縮粒狀組合物的技術是壓片。一般來說，壓片包括使用含有模具和沖頭的壓片機。應用了壓縮的基本原理，其中模具中填滿粒狀口香糖組合物，然后用沖頭將它在壓力下壓得變低。這種壓力在組合物上保持一段時間，被稱為停頓時間，它足以使組合物的粒狀顆粒結合在一起，并使它們被壓緊形成壓縮的口香糖形狀(例如片狀)。一旦形成后，片從模具中彈出出。30可選的、也是常用的壓縮粒狀組合物的技術是壓塊。這種技術被描述在例如PCT申請No.WO99/25203中，在此以其全文引為參考。應該指出的是，通過改變模具和沖頭的形狀可以制造出許多形狀和大小的片(例如圓形、塊狀、枕狀等)。b.包衣任選一旦壓縮(例如壓片)后，被壓縮的本發明口香糖組合物可以被包衣；也就是說，粒狀口香糖組合物在被壓縮成例如片狀之后，可以任選施加外部包衣。所施加的外部包衣可以具有本
技術領域：
通常已知的許多不同組成之一，這依賴于例如通過施加它所達到的效果。例如，相對于沒有包衣的同樣成分的口香糖來說，施加包衣可以延長壓縮的口香糖組合物的儲存穩定性。在這樣的情況下，適合的包衣類型可以包括例如通常用于口香糖、藥品和/或糖食的包衣的許多已知包衣(例如硬包衣、薄膜包衣等)中的一種。基本上任何對壓縮的口香糖片進行部分或完全包衣的標準技術都可以使用，包括例如壓縮的口香糖片的常規包衣/鍋包衣，以便施加例如常規的"硬"包衣。在這樣的技術中，壓縮的片通過常規鍋包衣技術被包上或掛上糖，制成獨特的糖衣口香糖片。常規的鍋包衣程序一般使用蔗糖進行包衣，但是鍋包衣的近來進展允許使用其它碳水化合物材料來代替蔗糖使用。一些這樣的成分包括但不限于左旋糖、麥芽糖、帕拉金糖或異麥芽酮糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇、氫化異麥芽酮糖以及其它的新醛糖醇，或其組合。這些材料可以與鍋包衣修飾劑混合，包括但不限于阿拉伯樹膠、麥芽糖糊精、玉米糖漿、明膠、纖維素類型的物質像羧甲基纖維素或羥甲基纖維素、淀粉和改性淀粉、植物膠像藻酸鹽、刺槐豆膠、瓜爾膠、黃蓍樹膠、不溶性碳酸鹽例如碳酸鈣或碳酸鎂，以及滑石粉。抗粘劑也可以作為鍋包衣修飾劑加入，這允許使用各種不同的碳水化合物和糖醇用于開發新的鍋包衣或包衣的口香糖產品。調味劑，例如在本文別處詳細描述的那些，也可以任選存在于包衣材料中。可選使用的另一種類型鍋包衣被稱為薄膜包衣，它通常在藥物中比在糖食中更常見，但是過程是類似的。一般來說，將薄膜狀的物質例如蟲膠、玉米蛋白或纖維素類型的物質施加到片狀類型的產品上，在產品的表面上形成薄膜。薄膜的施加是通過例如將聚合物、增塑劑和溶劑以及任選的顏料混合，并將混合物噴在片劑表面上來進行的。這可以在常規類型的鍋包衣設備中進行，或者也可以使用更先進的、側面開口的包衣鍋。側面開口的包衣鍋可能適宜，因為根據所施加的薄膜類型，在加工中可能使用易燃的溶劑(例如醇)而不是不易燃的溶劑例如水。當使用象醇這樣的溶劑時，需要格外小心以防止著火和爆炸，并使用特制的設備。但是，由于在聚合物研究和薄膜包衣技術中的新近進展，至少在某些包衣中與溶劑使用有關的問題已經被消除了。這些進展使得對糖果、糖錠、壓制片或口香糖產品施加水性薄膜成為可能。應該指出，適合的薄膜包衣聚合物，除了上面提到的那些之外，還可以包括可食用的纖維素衍生物，例如纖維素醚，包括甲基纖維素(MC)、羥乙基纖維素(HEC)、羥丙基纖維素(HPC)、羥丙基甲基纖維素(BPMC)。其它有用的薄膜包衣劑是丙烯酸聚合物和共聚物(例如甲基丙烯酸氨基共聚物酯或纖維素衍生物與丙烯酸聚合物的混合物)。也被稱為功能性聚合物的一類具體的薄膜包衣聚合物，是除了它們的成膜性質之外，還對口香糖制劑的活性成分賦予修改的釋放性能的聚合物。這樣的釋放修改聚合物包括甲基丙烯酸酯共聚物、乙基纖維素(EC)、以及被設計用于抵抗酸性胃環境但在十二指腸中容易溶解的腸道聚合物。后一類聚合物包括例如纖維素乙酸鄰苯二甲酸酯(CAP)、聚乙烯乙酸鄰苯二甲酸酯(PVAP)、蟲膠、甲基丙烯酸共聚物、纖維素乙酸偏苯三酸酯(CAT)和HPMC。應該認識到，本發明的外部薄膜包衣可以含有上述薄膜包衣聚合物的任何組合。在另一個實施方案中，本發明的壓縮口香糖組合物的薄膜包衣含有具備改變聚合物的物理性質的能力、使其在發揮其作為成膜材料的功能中更加有用的增塑劑。一般來說，增塑劑的作用是使聚合物更軟和更可塑，因為增塑劑分子將它們自身插入到各個聚合物鏈之間，因而破壞了聚合物-聚合物之間的相互作用。在薄膜包衣中使用的大多數增塑劑是無定形的或具有非常少的結晶性。在本發明的情況下，適合的增塑劑包括例如多元醇例如甘油、丙二醇、聚乙二醇、有機酯例如鄰苯二甲酸酯、癸二酸二丁酯、檸檬酸酯和三乙酸甘油酯、油/甘油酯包括蓖麻油、乙酰化的甘油單酸酯和分級的椰子油。口香糖成分的薄膜包衣還可以含有一種或多種著色劑或不透明劑。除了提供所需的顏色色調之外，這樣的試劑可以用于保護壓縮的膠基免于咀嚼前的反應，特別是通過形成針對水分和氣體的阻擋層。適合的著色劑包括有機染料以及它們的色淀、無機著色劑例如氧化鈦、和天然色素例如^胡蘿卜素。在典型的硬包衣工藝中，含有可結晶的糖和/或多元醇的糖漿被施加到口香糖芯上，然后通過吹溫暖干燥的空氣蒸發掉其中包含的水。這種循環可以重復幾次(例如大約10到大約80次，或大約25到大約50次)，以達到所需的膨大。術語"膨大"是指產品重量的增加，這是在包衣操作結束時通過與開始時相比來評價的，并且與包被的產品的最終重量有關。根據本發明，包衣層可以占包衣口香糖片的例如大約1到大約50重量％，或相對于包衣口香糖片的總重量的大約2到大約25重量％、或大約5到大約20重量％。或者，或是可選地，薄膜包衣可以在上述的硬包衣之前、之后或代替硬包衣施加到口香糖芯上。一般來說，薄膜包衣通常含有一種或多種成膜聚合劑，以及任選的一種或多種輔助化合物(例如增塑劑、顏料和/或不透明劑)。正如前面指出的那樣，薄膜包衣是施加到任何上述形式的口香糖芯上的基于聚合物的薄包衣。這樣的包衣的厚度可以是例如在大約IO微米和100微米之間，或大約25微米和大約75微米之間。一般來說，薄膜包衣的施加是使口香糖芯、或者可選在其表面上已經具有另一個某種包衣(例如硬包衣)的口香糖片，通過具有包衣材料在適合的水性或有機溶劑介質中的霧化液滴的噴霧區，然后在施加下一部分包衣之前，使粘附在口香糖芯或包衣片上的材料干燥。重復這種循環，直到獲得所需的包衣或薄膜。B.制備口香糖組合物的方法參考圖1，提供了示例性流程圖，說明了許多可以任選用于本發明的可用用實施方案中的各種不同的步驟和/或設備件。在其步驟1中，如本文別處描述的適合的膠基任選被粉碎(例如碾碎或成粒)，以獲得具有所需粒度的膠基，用于制備本發明的粒狀口香糖組合物。膠基可以使用本
技術領域：
中己知的用于減小大小的基本上任何方法來粉碎，包括例如膠基的碾磨或粒化。某些膠基在碾磨或粒化前可能需要充分冷卻，以便例如使膠基更硬(參見，例如，美國專利No.6,322,828和No.6,582,738，以及美國公布No.2004/0058033，它們在此都引為參考)。但是，正如在本文別處詳細描述的那樣，在一個實施方案中，膠基足夠硬，使得它可以在升高的溫度下被粉碎(例如碾磨或粒化)；也就是說，膠基足夠硬，使得它可以在溫度高于大約5°C(大約40°F)、高于大約10°C(大約50°F)、或高于大約15°C(大約60°F)下被粉碎，膠基在例如大約高于大約5°C(大約40°F)到低于大約25°C(大約80°F)、或高于大約10°C(大約50°F)到低于大約15°C(大約60°F)的溫度范圍中被粉碎。任選在向用于粉碎膠基的裝置(例如磨機或碾磨機)中加入膠基之前或期間，可以在裝置中加入助劑或潤滑劑(例如滑石粉或碳酸鈣)，以便例如一旦碾磨完成后，防止膠基粘附在其中的表面上，并使從中獲得的膠基更容易操作(即粘性和附著性較低)。或者，在將膠基加入到例如磨機或碾磨機中之前，在將要粉碎的膠基表面上施加助劑或潤滑劑，例如滑石粉或碳酸鈣。在另一個可選方案中，甜味劑可以用作助劑(例如非糖甜味劑，例如單獨或組合的山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇等)。就此而言，應該指出，在一個實施方案中，要被碾磨的膠基是球形或類似丸狀的，具有例如大約0.1到大約0.5英寸、或大約0.2到大約0.4英寸的平均直徑。此外，膠基的表面上可以有潤滑劑，例如滑石粉或碳酸鈣，其濃度為例如小于大約8重量％、大約6重量％、大約4重量％或甚至大約2重量％，濃度在例如大約2到大約8重量％、或大約2到大約4重量％之間。可以使用本
技術領域：
中已知的用于粉碎膠基的基本上任何裝置或設備。例如，在本發明的一個實施方案中，可以使用從Fitzpatrick公司商購的Fitz磨機(例如DAS06型)。在磨機或碾磨機中的停留時間可以由例如被粉碎的膠基在被收集前所通過的篩網的大小所指定。例如，在一個實施方案中，碾磨機裝有美國標準的5號篩孔的篩網，其開口直徑為大約0.157英寸(即大約4mm)。再次參考圖1，在其步驟2中，被粉碎(例如碾碎)的膠基接下來與其它適合的口香糖成分混合或摻混，這些成分可以包括本文別處提到的HSH固體、甜味劑(例如，山梨糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇等的一種或多種)、調味劑、軟化劑、乳化劑、著色劑、填充劑(例如硅酸鹽)或賦予粒狀口香糖組合物所需性質的一些其它成分(例如抗氧化劑、粘合劑、酸化劑等)。但是，在至少一個實施方案中，至少一部分甜味劑例如山梨糖醇被先加入到混合器中。不受任何具體理論的束縛，一般認為，在加入碾碎的膠基之前加入甜味劑是有利的，因為甜味劑可起到包被混合器表面作用，從而限制或防止口香糖與其粘附。應該指出，在加入至少一部分甜味劑或甜味劑之一后，其它成分35的加入次序以及加入方式可以不同。例如，每種其它的粒狀口香糖成分(例如膠基、食用香料、著色劑等)可以單獨或與一種或多種其它成分組合加入。此外，每種成分的全部量可以在單一的添加步驟中加入。但是，或者，一種或多種成分的一部分可以在混合步驟期間的不同點加入。例如，在一個實施方案中，一部分甜味劑或某些其它碾磨助劑被最早加入，以包被碾磨機內的表面，然后在加入膠基之后，例如使膠基已經與口香糖組合物的其它成分混合一段時間之后，再加入另外一部分。不受具體理論的束縛，據認為在混合步驟接近結束時后期加入一部分甜味劑或其它助劑，可以起到在混合器中包被新形成的粒狀口香糖組合物的作用，使組合物在隨后的加工步驟中更容易操作，包衣例如使組合物更少粘性或附著性。基本上任何本
技術領域：
中已知的用于混合或摻混膠基和其它成分(例如香料、甜味劑等)的裝置或設備都可以用于本發明。例如可以使用從例如LittlefordIndustries公司商購的犁式混合器(例如5M1200型)。在混合過程中，根據混合器中存在的各種成分的天然或物理性質、以及要獲得的口香糖的所需性質，在其中可以加一點熱或不加熱。但是，在一個實施方案中，混合器是夾套式的(例如具有蒸汽夾套)，以便在混合過程中可以加熱。例如，在任選將混合器中的內容物最初混合一段時間后，可以通過例如在混合器夾套中通入熱水(或蒸汽)，將混合器中內容物加熱到足以確保各種成分完全地、均勻地摻入到膠基中的溫度。不受任何具體理論的束縛，一般認為，在一個實施方案中，混合器中的溫度足夠高，使得膠基顆粒的表面開始軟化和/或融化。據認為這有助于口香糖組合物的各種成分摻入到膠基中。特別是，加熱膠基以確保大部分固體HSH與膠基顆粒團聚或包罩是有必要的。但是，顯然要控制溫度，以確保膠基不會融化到相當的程度，以至于在混合器中形成融化的膠團，象制備非粒狀口香糖組合物的方法中那樣。這里溫度的控制是需要的，因為從混合器中卸載的材料也需要仍然處于基本為顆粒或粒化的形式，盡管這些顆粒中的一部分可能團聚或粘附在一起。鑒于上面所述，通常混合器夾套被加熱到的溫度足以確保混合器中的內容物達到至少大約100°F(大約40。C)并低于大約150°F(大約65°C)、或至少大約110°F(大約45°C)并低于大約130°F(大約55°C)的溫度。在一個具體的實施方案中，混合器中的內容物溫度是大約120°F(大約50。C)。此外，盡管混合可以在增大的壓力下(它可以影響加工溫度)進行，但通常使用大氣壓。一般來說，混合通常以足以產生所需產物(例如膠基中香料、甜味劑、色素和/或一些其它成分的均勻或均質的混合)的混合速度進行一段時間。混合的時間長度可以通過本
技術領域：
已知的許多方法來監測，包括例如混合器上的載荷，它由其安培數來指示。例如，在一個實施方案中，用本領域已知的方法監測混合器的安培數，當安培數在大約30到大約80安培、或大約40到大約50安培的范圍內時，停止混合。就此而言，應該指出，加工溫度、壓力、持續時間(例如混合器安培數)、混合方法等可以受到口香糖組合物的組成和/或裝載量的影響。因此，應該進一步指出的是，這些參數和/或方法中的一個或多個可以與本文描述的不同，而不背離本發明的范圍。還應該進一步指出，盡管可能有必要控制混合條件以確保混合器中的內容物保持基本顆粒狀(例如顆粒和/或自由流動的形式)，但是，當膠基和口香糖的其它成分混合時，它們可一度形成基本不是顆粒狀的面團狀或塑性料團。在這種情況下，可以給混合器裝備一個或多個切碎機，以打碎面團狀或塑性料團，并形成顆粒，然后從混合器中取出。上面提到的來自Littleford的犁式混合器可以裝備有例如多達4個這樣的切碎機。但是，或者，混合物成分可以以面團狀或塑性料團的形式取出，并進行后續的粉碎步驟以形成自由流動的顆粒。在混合完成后，混合器中的內容物被從中取出，然后使其冷卻到足夠低的溫度，以便團聚的口香糖顆粒或團粒可以被進一步碾磨，將顆粒或團粒分開或打碎用于進一步加工。因此，通常使混合器中卸載的口香糖料團冷卻到室溫或更低的溫度；也就是說，使口香糖料團冷卻到低于大約80°F(大約25°C)、低于大約70°F(大約20°C)或低于大約60°F(大約15°C)的溫度，口香糖料團被冷卻到例如大約60°F到大約70。F之間的溫度。本
技術領域：
已知的基本上任何方法都可以用于冷卻口香糖組合物。但是，通常使用一種或多種已知的技術從組合物除去熱量，以便增加組合物冷卻到所需溫度的速度。例如，在一個實施方案中，為了更快地將組合物冷卻到例如室溫，口香糖組合物被放置在平底鍋或盤中，并保存在激冷或冷卻室中。再次參考圖1和其中的步驟3，在已經使口香糖料團足夠冷卻之后，令其經受足以使口香糖組合物顆粒破碎的力。本
技術領域：
已知的基本上任何技術都可用于此。例如，在本發明的一個實施方案中，可以使用Fitz磨機，例如在本文別處提到過的那種。由于這個步驟的目的一般不是為了減小混合的口香糖組合物的大小，通常使用的篩網的篩孔大小比用于碾磨膠基的篩網更大。例如，在一個實施方案中，磨機裝備有美國標準的4號篩孔篩網，它具有的開口直徑是大約0.187英寸(即大約4.75mm)。應該指出，在步驟2或3之后，獲得的材料包含了包被有口香糖組合物的各種不同成分的膠基。此外，它也可以包含一部分游離狀態的一種或多種不同成分；也就是說，它也可以包含一部分沒有與膠基或步驟3中加入到混合器中的其它成分團聚的一種或多種成分。在步驟4中，在將粒狀組合物壓縮成例如片之前，粒狀口香糖組合物可以進行另一個混合步驟，以便加入其它成分或更多以前加入的38成分(例如香料、潤滑劑、酸化劑、著色劑等，和/或溫度敏感的物質例如高強度甜味劑、營養保健品、藥物等)。在步驟5中，然后可以將得到的混合物過篩(或以某些其它方式處理，例如通過或傳過磁鐵)，以便從中除去可能例如干擾壓縮或阻礙可接受的片形成的任何大的或不想要的物質。在步驟6中，使用本
技術領域：
已知的方法將獲得的粒狀口香糖組合物壓縮或壓片。最后，一旦被壓縮(例如壓片)，在步驟7中再次使用本
技術領域：
已知的技術任選對口香糖組合物進行包衣。就此而言，應該指出，根據例如在粒狀口香糖組合物中使用的膠基的性質，在例如暴露于升高的溫度和/或摩擦后，組合物可能污損或變得發粘/粘性。因此，一旦在步驟2中從混合器中收集了材料之后，在隨后的加工步驟中可以采取預防措施以控制溫度和摩擦。例如，步驟4中的混合可以使用盡可能輕柔和低摩擦的方法進行，以便限制或避免對組合物的不必要的加熱。此外，可以控制在步驟6中使用的壓片裝置的耐受性，以便當粒狀組合物被轉移到模具中壓縮時，限制或避免對其施加不必要的摩擦或壓力。下面的實施例對本發明進行了進一步的說明。本實施例不將被視為對本發明的范圍或其可以實施的方式的限制。實施例帶夾套的1200升犁式混合器被加熱到大約140°C到18(TC之間的溫度(夾套溫度)。所有加入到其中的成分在加入前的溫度在大約18°C到30。C之間。不需要任何混合或攪拌，將大約249kg粉末狀山梨糖醇(Sorbogemfmes，從SPIPolyols，Inc.商購)加入到犁式混合中。將山梨糖醇短暫混合，使粉末分布在混合器內，并用粉末包被混合器的內表面。加入碾磨過的膠基(大約143kg)，然后加入大約45kg氫化淀粉水解物固體(StabiliteSD60，從GrainProcessCorp.商購)和大約1.35kg高強度甜味劑(阿斯巴甜、丁磺氨鉀和三氯半乳蔗糖的混合物)。一旦加完，就開始混合大約2到大約6分鐘，然后加入大約12kg液體胡椒薄荷食用香料。繼續混合直到達到混合器上的目標或所需的功率負荷(使用與混合器馬達相連的安培表測量時，在89安培(滿負荷)的馬達上，在這種情況下的目標是大約35到大約50安培之間)。總的混合時間在大約IO到大約15分鐘之間。一旦完成混合，從混合器中取出粒狀混合物。混合物的溫度在大約50°C到大約60°C之間。將粒狀混合物鋪在盤上，使其冷卻到室溫(大約15。C到大約25。C之間)，這需要大約6到大約8小時。冷卻后，冷卻的混合物的顆粒團聚或粘附在一起。使用固定桿錘磨機(例如FitzmillD-6型，裝備有0.187英寸的圓孔篩網)將這些顆粒分開并收集。然后將收集到的大約225kg顆粒放置在V形-摻和器中，不需要任何攪拌或混合。在V形-摻和器中再加入4.8kg滑石粉、3.8kg二氧化硅(Sipernat50S，從Degussa商購)、3.8kg硬脂酸鎂、以及噴霧干燥的胡椒薄荷食用香料和其它高強度甜味劑。然后將這些成分混合或摻和大約5分鐘。收集得到的粒狀口香糖摻混物，并裝入常規的壓片機中(例如裝備有真空給料系統和0.156英寸開口的篩網的MansetyXpress700壓片機)。得到的片最后使用常規的鍋包衣技術和含有木糖醇的包衣糖漿進行包衣。應該指出，本發明不限于上面的實施方案，可以進行各種不同的修改。上面對各種實施方案包括實施例的描述，其目的僅僅是使本
技術領域：
的其它專業人員熟悉本發明、其原理和其實際應用，以便本
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的其它專業人員可以以多種形式適應和應用本發明，以便最好地適合具體使用的需要。對于在整個本說明書(包括所附權利要求)中使用的單詞包含、包括或含有(comprise,comprises或comprising)來說，除非上下文有其它的需要，這些詞是在清楚地理解了它們應該被解釋為包含性的而不是排他性的基礎上使用，并且申請人希望在解釋整個本說明書中對每個這些單詞應該做出這樣解釋。權利要求1.含有膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約90重量％。2.含有膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物，其中所述粒狀口香糖組合物含有的固體氫化淀粉水解物占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約5重量％。3.權利要求2的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約卯重量％。4.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約95重量％。5.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于5的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約75重量％。6.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于10的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約40重量％。7.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物具有大于大約20微米并小于大約100微米的平均粒度。8.權利要求1和3到7任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述粒狀口香糖組合物含有的固體氫化淀粉水解物占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約2重量％并小于大約50重量％。9.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述粒狀口香糖組合物含有的固體氫化淀粉水解物占粒狀口香糖組合物總重量的大于大約5重量％到大約15重量％。10.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中組合物含有的膠基占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約5重量％并小于大約50重量％。11.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中組合物含有的食用香料占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約1重量％并小于大約10重量％。12.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中組合物含有的增量甜味劑占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約25重量％并小于大約75重量％。13.上述權利要求任一項的粒狀口香糖組合物，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的水分占氫化淀粉水解物總重量的小于大約8重量%。14.含有粒狀口香糖組合物的片狀口香糖組合物，其中粒狀口香糖組合物含有膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物。15.權利要求14的片狀口香糖組合物，其中粒狀口香糖組合物如權利要求1到13任一項所定義。16.權利要求14或15的片狀口香糖組合物，在所述片狀口香糖組合物的表面上還包括包衣。17.制備粒狀口香糖組合物的方法，所述方法包括將粒狀膠基、食用香料、增量甜味劑和固體氫化淀粉水解物相接觸，其中所述粒狀口香糖組合物含有的固體氫化淀粉水解物占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約5重量％。18.權利要求17的方法，其中大于大約卯重量％的粒狀膠基具有大于大約0.15mm并小于大約0.8mm的粒度。19.權利要求17或18的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約90重量％。20.權利要求17到19任一項的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于5的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約75重量％。21.權利要求17到20任一項的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于10的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約40重量％。22.權利要求17到21任一項的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物具有大于大約20微米并小于大約100微米的平均粒度。23.權利要求17到22任一項的方法，其中所述粒狀口香糖組合物含有的固體氫化淀粉水解物占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約2%并小于大約50重量％。24.權利要求17到23任一項的方法，其中組合物含有的膠基占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約5重量％并小于大約50重量％。25.權利要求17到24任一項的方法，其中組合物含有的食用香料占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約1重量％并小于大約10重量%。26.權利要求17到25任一項的方法，其中組合物含有的增量甜味劑占粒狀口香糖組合物總重量的至少大約25重量％并小于大約75重量％。27.權利要求17到26任一項的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的水分占氫化淀粉水解物總重量的小于大約10重量％。28.權利要求17到27任一項的方法，其中所述方法還包括將粒狀口香糖組合物壓縮成片。29.權利要求28的方法，還包括在所述片狀口香糖組合物的表面上施加包衣。30.權利要求17到29任一項的方法，其中所述方法包括首先在大于大約5°C的溫度下粉碎口香糖膠基，然后將所述粉碎的膠基與所述食用香料、所述增量甜味劑和所述固體氫化淀粉水解物相接觸。31.制備粒狀口香糖組合物的方法，所述方法包括在大于大約5。C的溫度下粉碎口香糖膠基；以及將所述粉碎的膠基與食用香料和增量甜味劑相接觸。32.權利要求31的方法，其中所述膠基的軟化點溫度在大約70°C到大約90。C的范圍內。33.權利要求31或32的方法，其中所述膠基的玻璃化轉變溫度為大約35。Co34.權利要求31到33任一項的方法，其中所述膠基含有的費-托蠟濃度占膠基總重量的大約2到大約20重量％。35.權利要求31到34任一項的方法，其中所述膠基具有大約6到大約8重量％的費-托蠟濃度、大約82。C到大約86T之間的軟化點溫度，以及大約4"C到大約43。C之間的玻璃化轉變溫度。36.權利要求31到35任一項的方法，其中所述方法還包括將粒狀口香糖組合物壓縮成片。37.權利要求36的方法，還包括在所述片狀口香糖組合物的表面上施加包衣。38.權利要求31到37任一項的方法，其中除了食用香料和增量甜味劑之外，粉碎的膠基還與固體氫化淀粉水解物相接觸。39.權利要求38的方法，其中固體氫化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖類占氫化淀粉水解物總重量的大于大約90重量％。40.權利要求38或39的方法，其中粉碎的膠基、固體氫化淀粉水解物、食用香料和增量甜味劑的混合物含有的固體氫化淀粉水解物占混合物總重量的至少大約5重量％。41.權利要求38到40任一項的方法，其中所述固體氫化淀粉水解物含有的水分占氫化淀粉水解物總重量的小于大約10重量％。全文摘要本發明總體涉及可以壓縮的粒狀口香糖組合物及其制備方法。具體來說，本發明涉及含有固體氫化淀粉水解物的粒狀口香糖組合物及其制備方法。此外，或者可選，本發明涉及制備粒狀口香糖組合物的方法，其中使用了在升高的溫度下可以被粉碎的口香糖膠基，以及含有這樣的膠基的組合物。粒狀口香糖組合物可以被壓縮成片，并任選被包衣。文檔編號A23G4/10GK101448405SQ200780018660公開日2009年6月3日申請日期2007年3月21日優先權日2006年3月22日發明者布魯諾·S·帕多瓦尼,羅納德·T·格雷,道格拉斯·P·弗里茨申請人:Wm.雷格利Jr.公司