專利名稱：刮取推壓式加熱攪拌鍋的制作方法
技術領域：
本發明涉及在加熱的同時可攪拌食物等的刮取推壓式加熱攪拌鍋。
技術背景作為現有的刮取式(刮板式)加熱攪拌鍋，例如有具備在加熱容器內轉動 自如地被支撐的攪拌部的產品。該刮取式加熱攪拌鍋在加熱容器內容納食物等 被攪拌物，并可在加熱的同時轉動驅動前端具有刮取葉片的攪拌部而加熱攪拌 加熱容器內的凈皮攪拌物。加熱攪拌通過轉動的攪拌部將已加熱的被攪拌物從加 熱容器內周面刮起并混合被攪拌物整體來進行。但是，在現有的刮取式加熱攪拌鍋中，當加熱攪拌粘性高的被攪拌物時， 被攪拌物與攪拌部粘結而存在混合效率下降的可能。此外，雖然被攪拌物的大部分由刮取葉片刮取，但少量刮取殘留的被攪拌 物附著在加熱容器的內周面上。在殘留的被攪拌物如上述那樣粘結時，新的被 攪拌物難以向加熱容器的內周面一側移動，存在容易焦煳的問題。另外，在刮取時，通常被攪拌物附著在攪拌部的刮取葉片背面。在刮取葉 片背面，被攪拌物的替換少，而滯留在高溫狀態下。因此，附著滯留的被攪拌 物隨著加熱攪拌的進行而存在變質為固體物等的可能。再有，即使是流動性好的被攪拌物，也會與攪拌部自身和傳遞轉動驅動力 的軸粘結而使被攪拌物附著在該攪拌部自身和軸上。存在因該附著的被攪拌物 而致使整體易產生混合不良的問題。 發明內容本發明要解決的問題是在導致粘性高的被攪拌物的混合效率下降的同時 易產生焦煳和變質或混合不良等。本發明為了即使是粘性高的被攪拌物也可防止混合效率下降、焦煳和變質或混合不良，而具備的最主要特征是，具備容納被攪拌物并可加熱的加熱容 器；轉動自如地支撐在該加熱容器內并在前端具有刮取葉片的攪拌部；以及轉構使上述攪拌部正轉以及反轉，通過上述反轉而將上述被攪拌物在上述加熱容 器的內周面涂抹為膜狀或層狀。根據本發明，在加熱容器中容納食物等被攪拌物，并在加熱的同時由驅動 機構來轉動驅動攪拌部，可加熱攪拌加熱容器內的被攪拌物。在轉動驅動時， 使攪拌部正轉及反轉，在防止被攪拌物與攪拌部粘結的同時通過上述反轉而可 將被攪拌物在加熱容器的內周面涂抹為膜狀或層狀。因此，即使是粘性高的被攪拌物，也可防止混合效率的下降，且可將在加/人而防止焦煳。此外，通過進行正轉和反轉，可使用刮取葉片的正背兩面，從而可抑制被 攪拌物附著滯留在刮取葉片上，且可抑制被攪拌物附著滯留在刮取葉片上，并 可抑制長時間滯留在葉片上所引起的變質。再有，通過正轉和反轉來施加反方向的轉動力，可抑制被攪拌物對攪拌部 的粘結和附著，并能可靠地抑制混合不良。
圖1是表示刮取推壓式加熱攪拌鍋且將其一部分剖開的主視圖(實施例1)。圖2是圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋的俯視圖(實施例1 )。 圖3是圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋的側視圖(實施例1 )。 圖4是表示圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋的攪拌部的立體圖(實施例1 )。 圖5是表示圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋所使用的刮取葉片及其安裝部分 的剖視圖(實施例1)。圖6表示圖4中刮取葉片及其安裝部分的動作，(a)是正轉時的剖視圖， (b)是反轉時的剖視圖(實施例1 )。圖7是表示加熱攪拌時的加熱容器和被攪拌物關系的概要剖視圖(實施例1)。圖8是表示刮取推壓式加熱攪拌鍋所使用的刮取葉片及其安裝部分的剖 視圖(實施例2)。圖9是表示刮取推壓式加熱攪拌鍋所使用的刮取葉片及其安裝部分的變 型例的剖視圖(實施例2)。 圖中l-刮取推壓式加熱攪拌鍋，3-加熱容器，5-攪拌部，7-驅動電機，9 -控制箱，35-轉軸，37-臂，39-刮取葉片，41-螺旋彈簧，65-結合銷， 75、 83、 85 -限位銷，81 -游隙凹部，87 -配合凹部。
具體實施方式
通過使攪拌部正轉及反轉而實現了即使是粘性高的被攪拌物也可防止混 合效率下降并防止焦煳、變質、混合不良等的目的。 實施例1(刮取推壓式加熱攪拌鍋的整體構成)圖1是表示本發明第一實施例的刮取推壓式加熱攪拌鍋且將其一部分剖 開的主視圖，圖2是圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋的俯視圖，圖3是圖1中刮 取推壓式加熱攪拌鍋的側視圖。本實施例的刮取推壓式加熱攪拌鍋1用于具有流動性的被攪拌物的加熱 攪拌，特別用于'流動性差的被攪拌物例如含水面粉和餡等的粉體和固體或粘性 高的物質或塑性流動的物質等的加熱攪拌。但是，也可適用于流動性好的被攪 拌物。如圖1 ~圖3所示，刮取推壓式加熱攪拌鍋1通過將加熱容器3、攪拌 部5、作為驅動機構的驅動電機7、控制箱9、液壓單元ll、配管單元12支撐 在支撐框架15而構成。上述支撐框架15，其蓋容納部17 —體化設置，通過腳部19而配置在地 板21上。腳部19設有由例如負載傳感器等構成的重量傳感器23，成為檢測 包含加熱容器3、攪拌部5、驅動電機7、控制箱9、液壓單元ll、蓋容納部 17等的支撐框架15上的全部重量的構成。通過該重量測定，可計算加熱容器 3內食物加熱烹飪所產生的水分蒸發量，并進4亍刮取推壓式加熱攪拌鍋1的自 動加熱攪拌等。上述加熱容器3在橫向放置的圓筒部25上設置漏斗部27。加熱容器3可 轉動地支撐于支撐框架15上，如圖3中雙點劃線所示，由液壓單元11的液壓 缸29使其傾斜轉動。加熱容器3可從上端開口^:入食物等被攪拌物，并通過上述傾斜而從上端開口排出加熱攪拌后的被攪拌物。在上述上端開口中，可裝拆地設有分體蓋31。此外，在下部外周具備加熱及冷卻用的流體套管33。 在上述圓筒部25的軸心部，轉動自如地支撐有轉軸35。轉軸35將由驅動電機7來轉動驅動。在轉軸35上，以規定間隔安裝有攪拌部5,通過轉動驅動而可攪拌加熱容器5內的被攪拌物。再有，將在后面對攪拌部5進行詳述。 上述驅動電機7與轉軸35聯動連接。驅動電機7由控制箱9控制，以在每個規定周期重復正轉和與正轉相反的反轉。上述控制箱9除了驅動電機7的動作外還控制向加熱容器3的流體套管33供給蒸汽、液壓單元11的動作等。 (攪拌部的詳細構造)圖4是表示圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋的攪拌部的俯視圖，圖5是表示 圖1中刮取推壓式加熱攪拌鍋所使用的刮取葉片及其安裝部分的剖視圖，圖6 表示圖5中刮取葉片的動作，(a)是正轉時的剖視圖，(b)是反轉時的剖視圖。如圖1 ~圖5所示，上述各攪拌部5具備臂37、在該臂37前端設置的刮 取葉片39以及在臂37和刮取葉片39之間設置的作為加力部件的螺旋彈簧41。上述臂37由在基端一側設置的夾部43相對于轉軸35而支撐。在臂37 的前端，設有刮取葉片39安裝用的托架部45。托架部45設定為相對于上述 轉軸35的軸心具有0角度。在本實施例中，如圖4所示，成為設定角度0 =約30°。但是，設定角度e是任意的。上述托架部45具備板狀的基部47。在基部47上，從攪拌部5正轉時的 轉動方向前方一側端部沿臂37的軸向延伸設置有豎壁部49。此外，基部47 鄰近豎壁部49沿臂的軸向突出設有棒狀的彈簧座部51。在上述豎壁部49的 寬度方向兩側(紙面垂直方向兩側)，立起設有朝向刮取葉片39的轉動方向后 方一側的相對壁53。在相對壁53的下部一側，貫穿形成了相對于上述彈簧座 部51向轉動方向的后方一側偏向配置的孔55。此外，在相對壁53上，在豎 壁部49 一側的端部設有止動部56。在止動部56的下端設有由斜面構成的止 動面62。上述刮取葉片39相對于加熱容器3的內周面57傾斜配置，以便向正轉時 的轉動方向后方(箭頭a方向)傾斜。刮取葉片39其葉片部61支撐于在臂37的托架部45上結合的結合部59上而構成。上述結合部59其一端配置于托架部45的相對壁53之間。結合部59的一 端具備與托架部45的相對壁53的孔55對應而貫穿形成的孔63,在該孔63 和托架部45的孔55之間插過結合銷65。因此，刮取葉片39相對于臂37轉 動自如地結合。結合部59在與上述托架部45的止動部56相對的面上形成了 抵接面64。在扭4妄面64上，設有與托架部45的彈簧座部51相對的突部67。在上述結合部59的另一端一側，葉片部61通過螺栓69而結合。葉片部 61的前端在刮取葉片39的傾斜狀態下抵接加熱容器3的內周面57。上述螺旋彈簧41通過彈簧座部51而安裝在托架部45的基部47上。即， 螺旋彈簧41配置于托架部45的彈簧座部51周圍，并通過軸心部插過彈簧座 部51。螺旋彈簧41和刮取葉片39的突部67之間設有圓筒形狀的缸體71。缸體71在一端抵接螺旋彈簧41的同時另 一端抵接刮取葉片39的突部67。 因此，缸體71將螺旋彈簧41的作用力經突部67向刮取葉片39傳遞。即，如圖6 (a)所示，螺旋彈簧41在正轉時和靜止時經缸體71將刮取 葉片39向加熱容器3的內周面57 —側推壓加力。此外，在刮取葉片39反轉 時，如圖6 (b)所示，缸體71由刮取葉片39的突部67推起，克服螺旋彈簧 41的作用力而移動。因此，刮取葉片39克服螺旋彈簧41的作用力而可以擺 動。而且，刮取葉片39,在攪拌部5正轉時突部67 ^氐接托架部45的止動部 56，將相對于加熱容器3內周面的向接近方向的擺動限制在一定范圍內。另一 方面，在攪拌部5反轉時，上述抵接面64抵接托架部45的止動部56的止動 面62，將刮取葉片39的相對于加熱容器3的內周面57向遠離方向的擺動限 制在一定范圍內。這樣，刮取葉片39可在一定范圍內擺動。在本實施例中，在正轉時的轉 動方向前方一側，刮取葉片39和托架部45所成角度a為143°，在反轉時的 轉動方向后方一側，刮取葉片39和托架部45所成角度卩為132°,刮取葉片 39可在11。范圍內擺動。但是，角度a和p可任意設定，可擺動角度也可根據 a和卩而適當變4匕。在上述缸體71的一端側內部，插入彈簧座部51前端，且在沿軸向被彈簧座部51引導的同時可在軸向上移動。上述缸體71的另一端一側具備貫穿形成 的孔73,可使流入內部的被攪拌物流出。 (刮取推壓式加熱攪拌鍋的作用)圖7是表示加熱攪拌時的加熱容器和被攪拌物之間關系的概要剖視圖。 在本實施例中，使用含有水分的粘性高的制陷用材料來作為被攪拌物。在 加熱攪拌材料時，預先取下加熱容器3的分體蓋31,將分體蓋31容納于蓋容 納部17中。而且，從已開口的加熱容器3的上方開口投入材料。此時，由重 量傳感器23檢測投入材料的投入重量。在該重量檢測時，將取下的分體蓋31 也包含在內進行檢測，在安裝分體蓋31后，在加熱攪拌中的重量檢測控制時， 不需要進行考慮分體蓋31的裝卸的運算，可使控制軟件簡單。此外，由于配 管單元12相對于軟管32的支撐框架15 —側獨立并接地，所以在重量傳感器 23所進行的重量檢測時抑制所受到的配管單元12的重量的影響，并可進行正 確的4全測。在投入材料后，將分體蓋31再次安裝于加熱容器3的上方開口 ，并由控 制箱9來驅動控制驅動電機7。通過該控制，而使攪拌部5在每個規定周期正 轉及反轉。例如，在進行三圏正轉后，進行三圈反轉，重復該過程直到通過水 分蒸發而使材料到達目標重量。但是，正轉及反轉的轉數可根據煮干狀態、混 合狀態等來任意設定，也可以是例如在進行兩次正轉后進行兩次反轉。在每個規定周期重復正轉及反轉時，可通過反方向的轉動力來抑制或消除 材料與攪拌部5粘結，并可使材料流動。而且，在正轉時，可通過攪拌部5的刮取葉片39來進行材料的刮取。即， 由于刮取葉片39向轉動方向后方一側傾斜，所以在使對加熱容器3的內周面 57發揮刮取作用所用的角度為銳角的同時滑動轉動。因此，刮取葉片39以使 材料從加熱容器3的內周面57遠離的方式被引導流動。因而，材料在加熱容 器3的內周面57加熱的部分和其內側的沒有加熱部分混合而作為整體進4亍加 熱攪拌。此外，在正轉時，通過螺旋彈簧41的作用力和材料的阻力而將刮取葉片 39推壓在加熱容器3的內周面57上，所以能可靠地進行刮取。另一方面，在反轉時，可通過攪拌部5的刮取葉片39來進行材料的推壓。即，刮取葉片39向正轉時的轉動方向后方一側傾斜，所以在使反轉時對加熱刮取葉片39使內側的非加熱材料朝向加熱容器3的內周面57 —側被引導流 動。流動的材料在由刮取葉片39向轉動方向推壓的同時，進入刮取葉片39 的前端和加熱容器3的內周面57之間并相對于加熱容器3的內周面57而被推 壓。此時，刮取葉片39克服螺旋彈簧41的作用力，以前端從加熱容器3的內 周面57遠離的方式擺動并浮起，且^氏接面64抵"f妄臂37—側的止動面62。可 將該抵接所產生的反力作為對材料的推壓力來可靠地施加。因此，將材料可靠 地在加熱容器3的內周面57涂抹為膜狀或層狀。如圖7所示，已涂抹的材料58成為再涂抹于正轉刮取時殘留的材料60 之上的狀態。其結果，殘留材料60在進行從再涂抹材料58水分轉移的同時發 生向再涂抹材料58的熱轉移，從而防止過熱。因此，殘留材料60通過水分轉 移和熱轉移而防止焦煳。殘留材料60通過水分轉移而成為膨軟狀態，在下次 正轉時容易刮取。在上述反轉時，使用正轉時沒使用的刮取葉片39的背面來發揮材料的推 壓作用，所以材料流暢地在刮取葉片39背面移動，可抑制材料向該部分的附 著滯留。此夕卜，通過正轉和反轉而在反轉時運動方向成為反方向且向材料施加反方 向的轉動力，所以可防止材料與攪拌部5的臂37和轉軸35等粘結，且附著的 材料也流動并抑制附著滯留。如上所述，在本實施例中，在正轉時，加熱容器3的內周面57上的已加 熱材料通過刮取葉片39而從內周面57刮取并向刮取葉片39—側移動。雖然 在內周面57上殘留少量材料，但在該殘留材料60過熱(焦煳)前使攪拌部5 反轉。此時，推壓材料而轉動的刮取葉片39向反方向運動，所以成為材料臨 時停止運動的靜止狀態。這樣，破壞轉動的慣性，并可消除刮取葉片39和材 料的粘結。然后，刮取葉片39的相反面也就是背面推壓材料并移動。刮取葉片39，對加熱容器3的內周面57發揮刮取作用所用的角度成銳角， 在刮取時易于使材料從表面移動。在使該刮取葉片39反轉時，刮取葉片3進行將位于轉動方向前方的材料推壓到加熱容器3的內周面57上的動作。刮取 葉片39成為可動式，雖然在正轉刮取時由螺旋彈簧41向加熱容器3的內周面 57推壓，但在反轉推壓時，從內周面57浮起。通過該浮起，可將沒加熱的含 有水分的材料(被攪拌物)推壓到內周面57。因此，在正轉時殘留在加熱容器3的內周面57上的材料60與推壓的材料 (被攪拌物)58混合并抑制單獨的加熱。即，殘留材料60與推壓到加熱容器 3的內周面上的材料58 —同^皮加熱，且在再次切換為正轉時被刮取而與周圍 材料合并。通過如此般周期性地切換正轉和反轉，可在抑制加熱容器3的內周面57 上的材料(被攪拌物)的過熱和焦煳等的同時提高導熱效率。再有，可防止粘 結所產生的混合效率下降。 (實驗結果)對在加熱攪拌時僅進行正轉的情況和進行正轉及反轉的情況的實驗結果 進行說明。第一實驗結果從奶油色餡得到，奶油色餡通過使攪拌部5的轉速為15rpm、 使正轉及反轉分別為三圈周期、并使材料為白生餡80kg、砂糖44kg、蛋黃12kg、 水5.3kg來制造。在僅進行正轉的情況下，材料與刮取葉片39粘結且成為在加熱容器3的 內周面57打滑的狀態。因此，材料在加熱容器3內不流動，攪拌效率顯著下 降。雖然即使在該打滑狀態下，也可由加熱容器3的內周面57來加熱材料， 但由于材料在僅部分接觸加熱容器3的內周面57的同時材料與加熱容器3的 內周面57之間存在空氣層，所以材料的加熱效率顯著下降。結果，加熱攪拌 時間為2小時30分的長時間。該情況下，產生了在刮取時僅加熱在加熱容器3的內周面57上殘留的材 料的局部加熱，且在加熱容器3的內周面57整個面上產生焦煳。另一方面，在進行三圈正轉、三圈反轉的情況下，通過正轉而以產生材料 粘結的轉數變為反轉并消除材料粘結，且可流暢地進行混合攪拌。因此，可防 止混合效率和加熱效率的下降，且可使加熱攪拌時間為1小時20分而成為僅 正轉情況的53%的短時間。此外，也可抑制焦煳，并能確保品質。第二實驗結果從村雨餡得到，村雨餡通過使攪拌部5的轉速為15rpm、使 正轉及反轉分別為兩圈周期、并使材料為豆沙餡(小豆生餡)82.8kg、砂糖 49.7kg、精制白糖(上白糖)6.6kg、精制淀粉(上南粉)2.65kg、上等用粉(上 用粉)2.65kg來制造。第二實驗結果也與第一實驗結果同樣。(實施例的效果)在本實施例中，將粘性高的被攪拌物容納于加熱容器3中，在加熱的同時 由驅動電機7來轉動驅動前端具有刮取葉片39的攪拌部5，并可進行被攪拌 物的加熱攪拌。在加熱攪拌時，驅動電機7通過使攪拌部5正轉及反轉，可抑 制被攪拌物與攪拌部5粘結，且能可靠地抑制混合效率的下降。而且，刮取推壓式加熱攪拌鍋1可通過上述反轉在加熱容器3的內周面 57上膜狀或層狀地涂抹被攪拌物。因此，對于在正轉刮取時在加熱容器3的 內周面57上附著殘留的被攪拌物，可再次涂抹水分更多的沒加熱的被攪拌物 而進行混合。因此，能可靠地抑制殘留的被攪拌物所產生的焦煳。此外，在本實施例中，通過進行正轉及反轉，可在加熱攪拌時使用刮取葉 片39的正背兩面并抑制被攪拌物向刮取葉片39附著滯留。因此，能可靠地抑 制刮取葉片39上附著滯留的被攪拌物隨著加熱攪拌的進行而變質。另外，在本實施例中，由于用正轉和反轉來施加反方向的轉動力，所以可 抑制被攪拌物與攪拌部5的臂37和轉軸35等粘結。因此，可抑制被攪拌物的 混合不良。此外，通過正轉和反轉，可使在臂37和轉軸35等上附著的被攪拌 物也流動，并可抑制附著滯留。因此，能可靠地抑制在臂37和轉軸35等上附 著滯留的被攪拌物隨著加熱攪拌的進行而混合不足或變質(濃縮及干燥等)。在本實施例中，刮取葉片39傾斜配置以相對于加熱容器3的內周面57向 正轉時的轉動方向后方傾斜，所以可在反轉時使被攪拌物向加熱容器3的內周 面57側可靠流動，并將被攪拌物在加熱容器3的內周面57上可靠地涂抹為膜 狀或層狀。在本實施例中，刮取葉片39可在一定范圍內向轉動方向前后擺動地被支 撐，所以在反轉時刮取葉片39以從加熱容器3遠離的方式擺動，可將被攪拌 物在加熱容器3的內周面57更可靠地涂抹為膜狀或層狀。在本實施例中，在被驅動電機7轉動驅動的轉軸35上支撐的臂37前端， 將攪拌部5通過結合銷而轉動自如地結合，且在臂37和刮取葉片39之間設置 使刮取葉片39轉動加力并向加熱容器3的內周面57 —側推壓的螺旋彈簧41。 因此，在正轉時可將刮取葉片39可靠地推壓在加熱容器3的內周面57上來進 行刮取，同時，在反轉時可使刮取葉片39在一定范圍內可靠地擺動，并對材 料交替重復進行刮取和涂抹。實施例2下面參照圖8來說明本發明的實施例2。圖8是表示刮取推壓式加熱攪拌 鍋所使用的刮取葉片及其安裝部分的剖視圖。在本實施例中，如圖8所示，取代螺旋彈簧41，通過在臂37A—側及刮 取葉片39A —側設置的限位銷75和嵌合部77來使刮取葉片39A可在一定范 圍內移動。即，在攪拌部5A的臂37A的前端，以規定間隔設置結合銷65和限位銷 75。刮取葉片39A通過在結合銷65和定位銷75之間保持的結合部59A上一 體化設置葉片部61A而構成。結合部59A在一端設有與結合銷65A具有大體 相同曲率的嵌合凹部79。通過該嵌合凹部79嵌合到結合銷65A上，而使刮取 葉片39A可繞結合銷65A轉動。在結合銷59A的另一端，設有在刮取葉片39A 的轉動方向上比限位銷75更大地形成的作為嵌合部的游隙凹部81。通過該游 隙凹部81與限位銷75有間隙地嵌合，刮取葉片39A的一定范圍以外的轉動 被限制。即，刮取葉片39A，在正轉時通過被攪拌物的阻力而被推壓到加熱容 器3的內周面57—側，且可提高刮取效果，在反轉時通過被攪拌物的阻力而 在從內周面57遠離的方向上運動并可提高將被攪拌物推壓在內周面57上的效 果，如雙點劃線所示，可在一定范圍內擺動。因此，在本實施例中，除了可起到與上述實施例同樣的作用效果外，與設 有螺旋彈簧41的情況相比，還可簡化構造。變型例圖9表示實施例2的變型例，是表示刮取推壓式加熱攪拌鍋所使用的刮取 葉片及其安裝部分的剖—見圖。在本變型例中，如圖9所示，在刮取葉片39B的轉動方向兩側設置限位銷83、 85,如雙點劃線所示，刮取葉片39B可在一定范圍內擺動。刮取葉片 39B與一側限位銷85對應設有配合凹部87。配合凹部87，即使在刮取葉片 39B抵接另 一限位銷83的狀態下也與限位銷85配合，并可保持刮取葉片39B。雖然上面對本發明的實施例進行了說明，但本發明并不限定于此，可進行 與構成要素相關的各種變化。例如，在上述實施例中，刮取葉片可相對于臂在 一定范圍內擺動，但根據被攪拌物的物性，也可相對于臂不能擺動地固定。此外，雖然刮取葉片是在葉片部前端接觸加熱容器內周面的狀態下進行刮 取的接觸型，但也可以是在與加熱容器的內周面之間具有間隙的狀態下進行刮 取的非接觸型。但是，即使是非接觸型，在出于防止刮取葉片磨損的目的而留 有間隙，例如在刮取葉片和加熱容器3的內周面57之間留有5 ~ 10mm左右的 間隙的情況下也能得到與接觸型大體相同的效果。
權利要求
1. 一種刮取推壓式加熱攪拌鍋，其特征在于，具備容納被攪拌物并可加熱的加熱容器；轉動自如地支撐在該加熱容器內并在前端具有刮取葉片的攪拌部；以及，轉動驅動該攪拌部并可攪拌上述加熱容器內的被攪拌物的驅動機構，上述驅動機構使上述攪拌部正轉或反轉，通過上述反轉而將上述被攪拌物在上述加熱容器的內周面上涂抹為膜狀或層狀。
2. 根據權利要求1所述的刮取推壓式加熱攪拌鍋，其特征在于， 上述刮取葉片傾斜配置以便相對于上述加熱容器的內周面向正轉時的轉動方向后方傾斜。
3. 根據權利要求2所述的刮取推壓式加熱攪拌鍋，其特征在于， 上述刮取葉片可在一定范圍內向轉動方向前后擺動地被支撐。
4. 根據權利要求3所述的刮取推壓式加熱攪拌鍋，其特征在于， 上述攪拌部具備由上述驅動機構轉動驅動的轉軸所支撐的臂， 上述刮取葉片通過結合銷而與上述臂的前端轉動自如地結合， 上述臂在刮取葉片的任一方設置限位銷，并在另一方設置可相對于上述限位銷在一定范圍內移動的游動嵌合部。
5. 根據權利要求3所述的刮取推壓式加熱攪拌鍋，其特征在于， 上述攪拌部具備由上述驅動機構轉動驅動的轉軸所支撐的臂， 上述刮取葉片通過結合銷而與上述臂的前端轉動自如地結合， 設有加力部件，該加力部件設置在上述臂和刮取葉片之間，對上述刮取葉片轉動加力并向上述加熱容器的內周面一側推壓。
全文摘要
本發明的目的是，即使是粘性高的被攪拌物也可防止混合效率下降、焦煳和變質或混合不良。本發明的特征在于，具備容納被攪拌物并可加熱的加熱容器(3)；轉動自如地支撐在該加熱容器(3)內并在前端具有刮取葉片(39)的攪拌部(5)；以及轉動驅動該攪拌部(5)并可攪拌上述加熱容器(3)內的被攪拌物的驅動電機(7)，上述驅動電機(7)使上述攪拌部(5)正轉或反轉，通過上述反轉而將上述被攪拌物在上述加熱容器(3)的內周面(57)涂抹為膜狀或層狀。
文檔編號A23L1/01GK101233906SQ200710109150
公開日2008年8月6日 申請日期2007年6月13日 優先權日2007年1月30日
發明者梶原德二, 江原久雄 申請人:梶原工業株式會社