專利名稱：一種搓麻花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其是一種可批量連續自動生產麻花的搓麻花機。
背景技術：
麻花是中國的傳統小吃，深受百姓喜愛。在過去的相當長時期內，多由小吃店手工制作，現做現賣，產量不高，工序繁雜，成本高，勞動強度大，不適合大規模批量生產。授權公告號為CN 2689705Y的實用新型“多功能麻花機”，公開了一種適合生產各種結構形狀麻花的多功能麻花機。該多功能麻花機包括驅動裝置、輸送裝置和位于末端的機頭，以及麻花成型模具，模具為齒輪狀，平行活動固定于大齒輪的外側，中間開有若干通孔……。該實用新型結構已不簡單，但還有比其結構更為復雜的麻花機，專利號為200420085310X的“一種自動合卷成型麻花機”為其中之一。該麻花機“包括液壓動力機構及合卷成型機構，液壓動力機構由電機連接油泵通過油管連接油箱與輸油控制器，輸油控制器分別通過油管連接兩個并行設置的液壓缸；合卷成型機構包括一次成型機構及二次成型機構，一次成型機構設有餡團缸體及面團缸體……”，同時，該實用新型的“合成盤盤面封蓋中心設有出餡條孔，外圍均勻設有出面條孔，出餡條孔和出面條孔分別設有螺紋連接的出餡孔模套和出面孔模套；”(引自該專利的權利要求1、3)。生產小食品麻花的機械如此之復雜，會使得生產企業的成本增加，機器的保養維護困難，導致麻花售價偏高，削弱企業的競爭力，最終將影響到企業采用此種設備的積極性。另外，包括上述兩專利在內的現有麻花機的共性是“擠”麻花而不是“搓”麻花。到目前為止，擠麻花是不成功的。擠出的麻花炸出來硬、沒有酥、松感。其原因是其成型過程中高速螺旋擠壓時因摩擦產生大量的熱量使麻花料的溫度升得過高，使生物體性質發生了改變。同時，無論機械螺旋擠壓還是液壓擠壓，其麻花成型的速度都很慢，產量極低，并且能耗較大。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，不用模具可批量連續自動生產麻花的搓麻花機。
所述搓麻花機包括驅動裝置、輸送裝置及成型裝置，其特征是所述輸送裝置是一種皮帶輸送帶，皮帶輸送帶的上方平行于輸送帶平面處設置有平板式麻花搓板，麻花搓板底面是一種柔性搓面層，頂面為固定此柔性搓面層的硬質支撐層，柔性搓面層底面與皮帶輸送帶頂面的距離為0.1～5cm；平板式麻花搓板通過搓板固定架裝設在皮帶輸送帶機架上，其上設置有用于調整平板式麻花搓板與皮帶輸送帶間距的螺栓。
將未成型的麻花條制成U形，置于皮帶輸送帶一端，皮帶輸送帶運動后將U形麻花條傳送到皮帶輸送帶的另一端，U形麻花條在通過平板式麻花搓板后即被搓成麻花形狀。所述搓麻花機結構簡單，不需要專門的成型模具，可批量大規模生產麻花，大大簡化了麻花制作工序，降低了生產成本高，減輕了勞動強度，機器自身維修保養簡便，不僅適于生產線上使用，而且還可制成小型單體麻花成型機器，用于小規模經營，所產麻花品質近于手工搓制的，軟硬適度，酥、松可口。
圖1是本實用新型結構原理示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，所述搓麻花機的輸送裝置是一種皮帶輸送帶1，皮帶輸送帶的上方平行于輸送帶平面處設置有由底面為柔性搓面層7、頂面為固定此柔性搓面層的硬質支撐層3構成的平板式麻花搓板12，柔性搓面層7底面與皮帶輸送帶頂面的間離為0.1～5cm；平板式麻花搓板通過搓板固定架4裝設在皮帶輸送帶機架上，其上設置有用于調整平板式麻花搓板與皮帶輸送帶間距9的螺栓5。若生產小麻花，可通過調整螺栓5將柔性搓面層7底面與皮帶輸送帶頂面的間離為調整為1～2.5cm若生產較大麻花則可將此間距調整為2.5～5cm。將未成型的麻花條2制成U形，置于皮帶輸送帶1的一端，皮帶輸送帶在驅動裝置的驅動下開始運動，將U形麻花條傳送到皮帶輸送帶的另一端，U形麻花條在通過平板式麻花搓板后即被搓成成型麻花1。圖1中的標號11為皮帶輸送帶托輥，10為皮帶輸送帶控制器，8為皮帶輸送帶機架。柔性搓面層7用無毒發泡材料制作，采用柔性材料的目的是增加U形麻花條通過平板式麻花搓板時包角及摩擦力，只有如此才能生產期待的扭曲麻花產品。皮帶輸送帶1表層用無毒材料制作。調節控制器10可控制皮帶輸送帶的運動速度，使之適應成型和產量要求。
權利要求1.一種搓麻花機，包括驅動裝置、輸送裝置及成型裝置，其特征是所述輸送裝置是一種皮帶輸送帶，皮帶輸送帶的上方平行于輸送帶平面處設置有平板式麻花搓板，麻花搓板底面是一種柔性搓面層，頂面為固定此柔性搓面層的硬質支撐層，柔性搓面層底面與皮帶輸送帶頂面的距離為0.1～5cm。
2.如權利要求1所述的搓麻花機，其特征是平板式麻花搓板通過搓板固定架裝設在皮帶輸送帶機架上，其上設置有用于調整平板式麻花搓板與皮帶輸送帶間距的螺栓。
3.如權利要求1所述的搓麻花機，其特征是皮帶輸送帶上設置有用于控制皮帶輸送帶運動速度使之適應成型和產量要求的調節控制器。
專利摘要一種搓麻花機，包括驅動裝置、輸送裝置及成型裝置，其輸送裝置是一種皮帶輸送帶1，皮帶輸送帶的上方平行于輸送帶平面處設置有由底面為柔性搓面層7、頂面為固定此柔性搓面層的硬質支撐層3構成的平板式麻花搓板12，柔性搓面層7底面與皮帶輸送帶頂面的間離為0.1～5cm；平板式麻花搓板通過搓板固定架4裝設在皮帶輸送帶機架上。將未成型的麻花條制成U形，置于皮帶輸送帶一端，皮帶輸送帶運動后將U形麻花條傳送到皮帶輸送帶的另一端，U形麻花條在通過平板式麻花搓板后即被搓成麻花形狀。所述搓麻花機結構簡單，不需要專門的成型模具，可批量大規模生產麻花，大大簡化了麻花制作工序，所產麻花品質近于手工搓制的，軟硬適度，酥、松可口。
文檔編號A21C3/00GK2917294SQ20062009690
公開日2007年7月4日 申請日期2006年5月26日 優先權日2006年5月26日
發明者方福德 申請人:方福德