專利名稱:綠茶提取物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及非聚合型兒茶素類(lèi)含量高、苦味和澀味淡的風(fēng)味良好的綠茶提取物的制造方法。
背景技術(shù):
作為非聚合型兒茶素類(lèi)的效果,報(bào)道有抑制膽甾醇升高作用等(例如參照專利文獻(xiàn)1)。為了實(shí)現(xiàn)這種生理效果,成年人每天需飲用4~5杯茶,因此,為能更簡(jiǎn)便地大量攝取非聚合型兒茶素類(lèi),人們對(duì)能以高濃度將非聚合型兒茶素類(lèi)配合在飲料中的技術(shù)有所期待。
使綠茶飲料中含有高濃度的非聚合型兒茶素類(lèi)的方法有從綠茶茶葉中大量提取兒茶素類(lèi)的方法,利用綠茶提取物的濃縮物(例如參照專利文獻(xiàn)2)等,在溶解狀態(tài)下將非聚合型兒茶素類(lèi)添加到飲料中的方法。
但是,在從綠茶茶葉中大量提取兒茶素類(lèi)的方法中,如果僅滿足高濃度提取,就存在來(lái)自綠茶茶葉的苦味和澀味變濃重的問(wèn)題。
發(fā)明人認(rèn)為,來(lái)自綠茶茶葉的苦味和澀味主要起因于非聚合型兒茶素類(lèi)。另外,還可知道非聚合型兒茶素類(lèi)中,游離型兒茶素的澀味淡、有苦味,而酯型兒茶素類(lèi)既有苦味、又有澀味;酯型兒茶素類(lèi)比游離型兒茶素苦味和澀味濃重(專利文獻(xiàn)1、2)。
作為提高綠茶成分的提取效率的方案已知有將茶葉粉碎以后進(jìn)行提取的方法(專利文獻(xiàn)3~5)。
但因采用該方法得到的綠茶提取液含有高濃度非聚合型兒茶素類(lèi),苦味和澀味濃重,因此如果考慮用作長(zhǎng)期飲用的飲料,就不能滿足要求。
專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)昭60-156614號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)昭60-13780號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開(kāi)昭47-5294號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開(kāi)昭52-39476號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特開(kāi)平3-108444號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種綠茶提取物的制造方法,其特征在于,對(duì)經(jīng)過(guò)酶鈍化處理的生茶葉進(jìn)行CTC處理,干燥至含水量在20質(zhì)量%以下,然后在提取時(shí)的提取溶劑相對(duì)于茶葉的質(zhì)量比為30倍以下的條件下進(jìn)行提取。
圖1為本發(fā)明的使用封閉型柱式提取機(jī)的提取方法的簡(jiǎn)要示意圖。
符號(hào)說(shuō)明1泵2離子交換水加熱用交換器3封閉型提取柱4茶葉5茶葉保持板(上)6茶葉保持板(下)7提取液冷卻用熱交換器8提取液回收罐具體實(shí)施方式
本發(fā)明的目的在于,提供一種兒茶素含量高、而且苦味和澀味淡的風(fēng)味良好綠茶提取物的制造方法。
本發(fā)明人在對(duì)應(yīng)該兼顧從綠茶中高效提取兒茶素類(lèi)和改善苦澀味的方法進(jìn)行了各種研究后,結(jié)果發(fā)現(xiàn)如果經(jīng)過(guò)酶鈍化處理的生茶葉不采用普通的粉碎處理,而采用CTC處理,然后將干燥至一定水分量的綠茶茶葉用一定量的提取溶劑進(jìn)行提取,就能得到非聚合型兒茶素類(lèi)含量高、苦味和澀味淡的風(fēng)味良好的綠茶提取物。
根據(jù)本發(fā)明,可得到綠茶提取物的固態(tài)成分中的非聚合型兒茶素類(lèi)濃度高達(dá)20~40質(zhì)量%,且非聚合型兒茶素類(lèi)中的沒(méi)食子酸酯的含量(沒(méi)食子酸酯體比率)為40~60質(zhì)量%,苦味和澀味淡的風(fēng)味良好的綠茶提取物。該綠茶提取物可有效用于含有高濃度非聚合型兒茶素類(lèi)的容器裝飲料。
本發(fā)明的非聚合型兒茶素類(lèi)是指兒茶素、沒(méi)食子兒茶素、兒茶素沒(méi)食子酸酯、沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯等非表體兒茶素類(lèi)和表兒茶素、表沒(méi)食子兒茶素、表兒茶素沒(méi)食子酸酯、表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯等表體兒茶素類(lèi)的總稱。
本發(fā)明所用生茶葉可舉出從Camellia屬、例如C.sinensis和C.assaimica、藪北種或它們的雜交種中得到的茶葉。為防止發(fā)酵,可對(duì)這些生茶葉進(jìn)行酶鈍化處理。作為酶鈍化處理可舉出蒸熱處理、熱水浸漬、釜炒處理。其中,由于釜炒處理會(huì)因熱過(guò)程導(dǎo)致風(fēng)味變化,基于這一考慮,優(yōu)選為蒸熱處理和熱水浸漬。蒸熱處理或熱水浸漬優(yōu)選為90~120℃,10秒~3分鐘;釜炒處理時(shí)優(yōu)選為300~400℃,5~20分鐘。經(jīng)這樣酶鈍化處理的茶葉可舉出煎茶、玉露、點(diǎn)茶等。(“日本茶指導(dǎo)講座I”,NPO法人日本茶指導(dǎo)協(xié)會(huì)(Nihoncha InstructorAssociation)制作、主編,NPO法人日本茶指導(dǎo)協(xié)會(huì)發(fā)行,2004年;“日本茶全書(shū)”,測(cè)之上康元、測(cè)之上弘子著,社團(tuán)法人農(nóng)山漁村文化協(xié)會(huì)發(fā)行,1999年)。
在本發(fā)明中,對(duì)經(jīng)過(guò)酶鈍化處理的生茶葉首先進(jìn)行CTC處理。在本發(fā)明中,CTC處理是指用于紅茶處理的處理方案。也可以稱為一次進(jìn)行粉碎(Crush)、撕裂(Tear)、和卷曲(Curl)的處理,使用CTC處理裝置實(shí)施。
CTC處理裝置的構(gòu)造是使茶葉通過(guò)兩根不銹鋼制輥之間的縫隙,由于兩根輥的轉(zhuǎn)速不同,分別是每分鐘700轉(zhuǎn)和70轉(zhuǎn),就這樣在兩根輥之間對(duì)茶葉進(jìn)行加工。利用輥的旋轉(zhuǎn)將茶葉卷入,利用輥表面刻有的突起撕裂茶葉,利用斜面刻有的溝槽將茶葉卷曲,修整為顆粒狀。這種CTC處理裝置,可舉出1930年W·Mark·Cartier研究出的CTC機(jī)。(“紅茶世界”,荒木安正著,株式會(huì)社柴田書(shū)店發(fā)行,2001年;“綠茶辭典”,高野寬、谷本陽(yáng)藏、富田勛、巖淺潔、中川致之、寺本益英、山田新市執(zhí)筆,(社)日本茶業(yè)中央會(huì)主編,株式會(huì)社柴田書(shū)店發(fā)行,2002年;“日本茶指導(dǎo)講座I”,NPO法人日本茶指導(dǎo)協(xié)會(huì)制作、主編,NPO法人日本茶指導(dǎo)協(xié)會(huì)發(fā)行,2004年)該CTC處理通常不用于處理綠茶。利用該CTC處理不僅能提高非聚合型兒茶素類(lèi)的提取效率,而且能減弱苦味和澀味。
經(jīng)過(guò)CTC處理的茶葉被干燥至含水量在20質(zhì)量%以下。利用該干燥工序,提高非聚合型兒茶素類(lèi)的提取效率。干燥條件只要滿足含水量達(dá)20質(zhì)量%以下即可,隨著原料茶葉的含水量不同而不同,例如,在以蒸熱處理的茶葉為原料的情況下,優(yōu)選為在50~200℃下干燥10分鐘~1小時(shí)。干燥后的茶葉的優(yōu)選含水量為2~20質(zhì)量%,更優(yōu)選為2~15質(zhì)量%,進(jìn)一步優(yōu)選為2~8質(zhì)量%。干燥機(jī)優(yōu)選使用傳送帶式干燥機(jī)。
在提取時(shí)的提取溶劑相對(duì)于茶葉的質(zhì)量比(提取倍數(shù))為30倍以下的條件,對(duì)所得的干燥茶葉進(jìn)行提取。當(dāng)提取溶劑的質(zhì)量比高于30倍時(shí),不僅非聚合型兒茶素類(lèi)的沒(méi)食子酸酯體比率提高,而且苦味和澀味變濃重,因此不優(yōu)選。優(yōu)選質(zhì)量比為5~30倍,更優(yōu)選為5~25倍,特別優(yōu)選為5~20倍。
在本發(fā)明中,提取溶劑可舉出水、乙醇水溶液等,優(yōu)選為水。提取優(yōu)選用溫水或熱水進(jìn)行。從提高非聚合型兒茶素類(lèi)的提取效率和改善風(fēng)味的觀點(diǎn)出發(fā),從茶葉中提取時(shí)的溫度優(yōu)選為60~100℃、更優(yōu)選為65℃~100℃。從茶葉中提取所用的時(shí)間優(yōu)選為1~60分鐘,更優(yōu)選為1~30分鐘,進(jìn)一步優(yōu)選為1~10分鐘。提取時(shí)間過(guò)短,非聚合型兒茶素類(lèi)的溶出不充分,如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)發(fā)生非聚合型兒素類(lèi)的熱改性異構(gòu)化反應(yīng)。或者也可在提取時(shí)事先在水中添加抗壞血酸鈉等有機(jī)酸或有機(jī)酸鹽類(lèi)。另外,還可并用煮沸脫氣或通入氮?dú)獾炔换顫姎怏w,除去溶解氧、在所謂的非氧化氣氛下進(jìn)行提取的方法。
在本發(fā)明中,提取方案既可采用柱式提取,也可采用捏合機(jī)(kneader)提取,更優(yōu)選為柱式提取。
該所得綠茶提取物的固態(tài)成分中的非聚合型兒茶素類(lèi)濃度優(yōu)選為24~40質(zhì)量%、更優(yōu)選為26~40質(zhì)量%、特別優(yōu)選為28~40質(zhì)量%。
另外,從減弱苦味和澀味的觀點(diǎn)出發(fā),所得綠茶提取物的非聚合型兒茶素類(lèi)中的沒(méi)食子酸酯的含量(沒(méi)食子酸酯體比率)優(yōu)選為40~62質(zhì)量%、更優(yōu)選為45~60質(zhì)量%、特別優(yōu)選為45~55質(zhì)量%。在本發(fā)明中,非沒(méi)食子酸酯體是指兒茶素、沒(méi)食子兒茶素、表兒茶素、表沒(méi)食子兒茶素,沒(méi)食子酸酯體是指兒茶素沒(méi)食子酸酯、沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯、表兒茶素沒(méi)食子酸酯、表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯。
所得綠茶提取物含有高濃度的非聚合型兒茶素類(lèi),并減弱了苦味和澀味,所以可將其直接制成容器裝飲料,或者按照常規(guī)、稀釋后制成容器裝飲料。
實(shí)施例非聚合型兒茶素類(lèi)的測(cè)定使用島津制作所制造的高速液相色譜儀(型號(hào)SCL-10AVP),安裝十八烷基導(dǎo)入液相色譜用充填柱L-Column TM ODS(4.6mmΦ×250mm財(cái)團(tuán)法人化學(xué)物質(zhì)評(píng)價(jià)研究機(jī)構(gòu)制),在柱溫35℃下,采用梯度法對(duì)用過(guò)濾器(0.8μm)過(guò)濾后的飲料進(jìn)行測(cè)定。移動(dòng)相A液采用含有0.1mol/L乙酸的蒸餾水溶液,B液采用含有0.1mol/L乙酸的乙腈溶液,試樣注入量為10μL,在UV檢測(cè)器波長(zhǎng)為280nm的條件下進(jìn)行測(cè)量。
柱式提取使用圖1所示提取裝置制造茶提取物。利用泵1使提取用水通過(guò)離子交換水加熱用熱交換器進(jìn)行加熱,從封閉型提取柱3的下方,向上方通入提取液。在提取柱中的茶葉保持板(下)6和茶葉保持板(上)之間加入茶葉4。提取液經(jīng)提取液冷卻用交換器7回收到提取液回收罐8中。
捏合機(jī)提取在經(jīng)過(guò)加熱的離子交換水中加入茶葉,以150rpm攪拌5分鐘之后,吸引過(guò)濾,用冰冷卻。
兒茶素提取率以茶葉中所含的非聚合型兒茶素類(lèi)總量為100%,換算各條件下提取的非聚合型兒茶素的含量,作為兒茶素提取率。
非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯體提取率以茶葉中所含的非沒(méi)食子酸酯體非聚合型兒茶素類(lèi)含量分別為100%,換算在各條件下提取的非沒(méi)食子酸酯體非聚合型兒茶素含量,作為非沒(méi)食子酸酯體提取率。同樣換算沒(méi)食子酸酯體非聚合型兒茶素含量,作為沒(méi)食子酸酯提取率。用沒(méi)食子酸酯體提取率去除非沒(méi)食子酸酯體提取率,作為非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯體提取率。如果該比值高,就意味著苦味和澀味得到改善。
實(shí)施例1綠茶茶葉使用(Camellia sinensis),利用94℃下、1.5分鐘的蒸熱處理進(jìn)行酶鈍化。然后,用傳送帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,使茶葉中的含水量為5質(zhì)量%以下。然后進(jìn)行CTC處理(轉(zhuǎn)數(shù)90rpm、900rpm,6基連續(xù)),再進(jìn)行柱式提取(倍數(shù)10倍,提取溫度70℃,提取處理時(shí)間2.4分鐘)。
所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,非聚合型兒茶素類(lèi)中的沒(méi)食子酸酯含量(下文稱為沒(méi)食子酸酯體比率)為48質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為61%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.43。
實(shí)施例2除了提取溫度為90℃之外,與實(shí)施例1同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占34質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為50質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為65%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.30。
實(shí)施例3除了提取倍數(shù)為20倍,提取處理時(shí)間為4.8分鐘之外,與實(shí)施例1同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為51質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為87%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.26。
實(shí)施例4除了提取溫度為80℃之外,與實(shí)施例3同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為52質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為88%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.22。
實(shí)施例5除了提取倍數(shù)為30倍,提取處理時(shí)間為7.2分鐘之外,與實(shí)施例1同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為53質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為95%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.16。
實(shí)施例6綠茶茶葉使用(Camellia sinensis),利用94℃下、1.5分鐘的蒸熱處理進(jìn)行酶鈍化。然后,用傳送帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,使茶葉中的含水量為5質(zhì)量%以下。然后進(jìn)行CTC處理(轉(zhuǎn)數(shù)90rpm、900rpm,6基連續(xù)),再進(jìn)行捏合機(jī)提取(倍數(shù)25倍,提取溫度70℃,提取時(shí)間5分鐘)。
所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占30質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為51質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為70%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.29。
實(shí)施例7除了提取溫度為85℃之外,與實(shí)施例6同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占31質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為53質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為75%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.19。
實(shí)施例8
除了提取處理時(shí)間為2.4分鐘,所用茶葉組成不同之外,與實(shí)施例3同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占31質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為55.8質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為60.2%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.48。
實(shí)施例9除了提取溫度為75℃之外,與實(shí)施例8同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占31質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為56.8質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為65.2%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.42。
實(shí)施例10除了提取倍數(shù)為30倍,提取處理時(shí)間為3.6分鐘之外,與實(shí)施例8同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為57.8質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為74.7%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.36。
實(shí)施例11除了提取倍數(shù)為30倍,提取處理時(shí)間為3.6分鐘之外,與實(shí)施例9同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為59.0質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為77.7%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.29。
實(shí)施例12除了所用茶葉組成不同之外,與實(shí)施例6同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占31質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為58.2質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為65.7%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.34。
實(shí)施例13除了提取溫度為85℃之外,與實(shí)施例12同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%,沒(méi)食子酸酯體比率為61.1質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為71.0%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.19。
比較例1綠茶茶葉使用購(gòu)得的2002年制的煎茶,進(jìn)行柱式提取(提取倍數(shù)10倍,提取溫度70℃,提取處理時(shí)間2.4分鐘)。
所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為23%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.25。
比較例2除了提取倍數(shù)為20倍,提取處理時(shí)間為4.8分鐘之外,與比較例1同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占32質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為40%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.18。
比較例3除了提取倍數(shù)為30倍,提取處理時(shí)間為7.2分鐘之外,與比較例1同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為60%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.14。
比較例4綠茶茶葉使用購(gòu)得的2002年制的煎茶,進(jìn)行捏合機(jī)提取(提取倍數(shù)25倍,提取溫度70℃,提取時(shí)間5分鐘)。
所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占30質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為64%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.08。
比較例5
除了提取倍數(shù)為40倍,提取處理時(shí)間為9.6分鐘之外,與實(shí)施例2同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占33質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為100%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.00。
比較例6除了提取倍數(shù)為40倍,提取溫度為100℃之外,與實(shí)施例6同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占28質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為65%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為1.04。
比較例7除了提取倍數(shù)為100倍,提取溫度為40℃之外,與實(shí)施例6同樣進(jìn)行實(shí)施。所得提取物的非聚合型兒茶素濃度為在固態(tài)成分中占22質(zhì)量%。另外,兒茶素的提取率為33%,非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯提取率為2.09。
所得結(jié)果如表1所示。其結(jié)果是,將經(jīng)過(guò)酶鈍化的綠茶茶葉干燥,在CTC處理后,在提取倍數(shù)30倍以下提取出的綠茶提取物具有非聚合型兒茶素類(lèi)的提取率高、且非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯體提取率之比提高、苦味和澀味改善的效果好。另一方面,未經(jīng)CTC處理的比較例1~4以及經(jīng)過(guò)CTC處理,但提取溫度為40℃,提取倍數(shù)為100倍的比較例7其兒茶素類(lèi)提取效率低,或非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯體提取率之比低,因此,苦味和澀味的改善效果不充分。另外,即使經(jīng)過(guò)了CTC處理,但提取倍數(shù)為30以上的比較例5和比較例6,兒茶素的提取率高,但非沒(méi)食子酸酯體提取率/沒(méi)食子酸酯體提取率之比低,因此,苦味和澀味的改善效果不充分。
表1
*實(shí)施例1~7和比較例5~7的茶葉的沒(méi)食子酸酯比率為57%*實(shí)施例8~13的茶葉的沒(méi)食子酸酯比率為65%*比較例1~4的茶葉的沒(méi)食子酸酯比率為69%
權(quán)利要求
1.一種綠茶提取物的制造方法,其特征在于對(duì)經(jīng)過(guò)酶鈍化處理的生茶葉進(jìn)行CTC處理,干燥至含水量為20質(zhì)量%以下,然后在提取時(shí)的提取溶劑相對(duì)于茶葉的質(zhì)量比為30倍以下的條件下進(jìn)行提取。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于所得綠茶提取物的固態(tài)成分中的非聚合型兒茶素濃度為20~40質(zhì)量%,非聚合型兒茶素類(lèi)的40~62質(zhì)量%為兒茶素類(lèi)的沒(méi)食子酸酯。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制造方法,其特征在于酶鈍化處理為選自蒸熱處理、熱水浸漬和釜炒處理的處理。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的制造方法,其特征在于提取為利用60~100℃的水進(jìn)行的提取。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供非聚合型兒茶素類(lèi)濃度高、苦味和澀味淡的風(fēng)味良好的綠茶提取物的制造方法。本發(fā)明涉及的綠茶提取物的制造方法,其特征在于,對(duì)經(jīng)過(guò)酶鈍化處理的生茶葉進(jìn)行CTC處理,干燥至含水量為20質(zhì)量%以下,然后在提取時(shí)的提取溶劑相對(duì)于茶葉的質(zhì)量比為30倍以下的條件下進(jìn)行提取。
文檔編號(hào)A23F3/00GK1923021SQ20061012891
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者小西知子, 船田公一 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社