專利名稱：一種白酒的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品領域的一種白酒的制作方法，它包括液態法白酒和半液態白酒的制作方法。
背景技術：
現有的液態法白酒制作工藝是指該白酒釀造的主要過程蒸煮、糖化、發酵、蒸餾都是在液體基質中進行，液態法白酒生產工藝具有出酒率高，勞動強度低，勞動生產率高，對原料適應性廣，機械化程度高，便于實現連續化等優點，但現有的液態法白酒與固態法優質白酒相比，存在著風味單一，燥辣，邪雜味大，其原因是液態法白酒生產的產品中存在著含酸低，含脂低，高級醇含量高的弊端，現有的液態法白酒生產工藝其實是“食用酒精”生產工藝，以淀粉質原料為例，它的制作工藝流程是A淀粉質原料預處理篩除原料中的雜質、雜物。
B.原料的粉碎把原料通過干式粉碎機，粉碎成直徑1.5-2.5毫米的粉狀物，或用濕式粉碎機把原料拌水后粉碎成1.5-2.5毫米的湖狀物。
C.原料的蒸煮把已粉碎的淀粉質原料與水，比份為1∶2.8--3.5，用拌漿機拌和，拌和后的生原料液置入蒸煮鍋進行20-40分鐘的加熱蒸煮。
D.熟料的冷卻糖化把蒸煮鍋內已充分蒸煮好的原料液置入糖化鍋內用冷卻設備冷卻到62℃左右，加入5-7％的固體曲或其它一定比例的糖化酶，糖化時間為30分鐘左右，糖化時熟料液的溫度控制在56℃-58℃。
E.糖化液的冷卻和接種發酵把糖化充分的熟料液用冷卻設備冷卻到27℃-30℃左右，把該已糖化的液體置入發酵容器內，接入發酵原料液容量10％的酒母(活性酵母液)或用一定比例固體酵母，控制品溫35℃左右，發酵48-96小時后，該液內的酒精發酵已基本完成。
F.蒸餾把經48-96小時酒精發酵的發酵醪液直接用機械設備送到蒸餾設備進行加熱蒸餾，把成熟醪中酒精和廢酒糟液分離開來。
G.勾兌成品把從成熟醪中經蒸餾設備加熱蒸餾工藝獲得的酒精作為勾兌白酒產品的酒基，把酒基直接勾兌所需制作的白酒；或把該酒基加水和食用香精、糖精勾兌不同酒精含量的白酒，這就是人們俗稱的“三精一水”白酒。
現有的半液態白酒的制作工藝，是指白酒釀造的主要過程蒸煮在非液體基質中進行，發酵、蒸餾卻在液體基質中進行。
現有的半液態白酒的制作工藝，主要是原料、浸漬、蒸煮、冷卻、前發酵、后發酵、加熱蒸餾、原酒、勾兌、成品。現有的半液態白酒的制作工藝制成的白酒，同樣存在著含酸低，含脂低，高級醇含量高的弊端。
發明內容
本發明的目的是要提供一種白酒的制作方法，它包括液態法白酒制作工藝和半液態法白酒的制作工藝。用本方法制成的白酒具有產品中含酸高，含脂高，雜醇油含量低。酒質色，無色透明；香，具有本品舒適的獨香氣；味香味協調醇和味長；格具有本品特有風格。
本發明的目的通過如下技術方案實現的方案一1.淀粉質原料預處理篩除原料中的雜質、雜物。
2.原料的粉碎把原料通過干式粉碎機，粉碎成直徑1.5-2.5毫米的粉狀物，或用濕式粉碎機把原料拌水后粉碎成1.5-2.5毫米的湖狀物。
3.原料的蒸煮把已粉碎的淀粉質原料與水。比份為1∶2.8--3.5，用拌漿機拌和，拌和后的生原料液置入蒸煮鍋進行20-40分鐘的加熱蒸煮。
4.熟料的冷卻糖化把蒸煮鍋內已充分蒸煮好的原料液置入糖化鍋內用冷卻設備冷卻到62℃左右，加入5-7％的固體曲或其它一定比例的糖化酶，糖化時間為30分鐘左右，糖化時熟料液的溫度控制在56℃-58℃。
5.糖化液的冷卻和接種發酵把糖化充分的熟料液用冷卻設備冷卻到27℃-30℃左右，把該已糖化的液體置入發酵容器內，接入發酵原料液容量10％的酒母(活性酵母液)控制品溫35℃左右，在容器內進行后發酵，經48-96小時后，該發酵液的酒精發酵已基本完成。
6.壓榨(過濾)后滅菌①把發酵醪經壓榨(過濾)工藝，除去發酵醪中固形物糟粕的清液(或酒液)，經加熱滅菌；②把發酵醪未經壓榨(過慮)工藝，直接加熱滅菌。
7.滅菌溫度用攝氏60℃-110℃的溫度滅菌。
8.裝入容器貯存。
9.儲存一定時間后，在儲存期內，使其在不同成份的作用下，變得更為爽口。
10.從容器內取出，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒。
11.再將該白酒原酒勾兌成所需制作的白酒。
方案二1.淀粉質原料淀粉質原料經篩選，除去雜質、雜物。
2.原料的浸泡把原料浸于水中1小時-48小時不等，水面高出所浸的原料。
3.加熱蒸煮把經浸泡后的原料瀝去漿水后用蒸煮設備，經加熱蒸煮把原料蒸熟。
4.熟料冷卻把蒸熟后的熟料冷卻在30℃-40℃左右。
5.前發酵把冷卻后的熟料拌入一定比例(原料量的0.25-1％)的酒曲，置于容器內保溫發酵24-48小時。
6.后發酵把經前發酵的酒醅，加水(或再添加一定量的白酒或黃酒，麥曲，糖化酶)拌勻，在容器內進行后發酵。
7.滅菌把經后發酵的酒醪用加熱設備進行加熱滅菌，或把經后發酵的酒醪用過濾(壓榨)設備把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把該酒醪中的清液(酒液)用加熱設備，進行加熱滅菌。滅菌溫度為60℃-110℃。
8.貯存把經加熱滅菌后的酒醪或清液(酒液)置入容器內密封貯存一定時間。
9.蒸餾把經加熱滅菌，貯存后的酒醪或清酒液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到白酒原酒。
10.勾兌成品再將該白酒原酒經勾兌工藝制成所需制作的白酒。
方案三1.淀粉質原料經篩選，除去雜質、雜物。
2.原料的浸泡把原料浸于水中2天-28天不等，水面高出所浸的原料。
3.加熱蒸煮把經浸泡后的原料瀝去漿水后，用蒸煮設備，經加熱蒸煮把原料蒸熟。
4.冷卻把蒸熟后的熟冷卻到30℃-40℃左右。
5.前發酵把冷卻后的熟料與水(或加白酒或黃酒)、酒母、曲按一定比例，在容器內拌勻后，進行前發酵，前發酵時間為1-96小時。
6.后發酵把經前發酵1-96小時后的發酵醪置于容器內貯存(靜止發酵)1-4個月，或4個月至5年以上。
7.加熱滅菌把經后發酵的酒醪用加熱設備進行加熱滅菌，或把經后發酵的酒醪用過濾(壓榨)設備把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把該酒醪中的清液(酒液)用加熱設備，進行加熱滅菌。滅菌溫度為60℃--110℃。
8.貯存把經加熱滅菌后的酒醪或清液(酒液)置入容器內密封貯存一定時間。
9.蒸餾把經加熱滅菌，貯存后的酒醪或酒液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到白酒原酒。
10、勾兌成品再將該白酒原酒經勾兌工藝制成所需制作的白酒。
上述各方案所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
上述各方案所述的貯存一定時間為a.1-31天；b.1-12月；c.1-20年；d.20年以上。
方案四1.淀粉質原料預處理篩除原料中的雜質、雜物。
2.原料的粉碎把原料通過干式粉碎機，粉碎成直徑1.5-2.5毫米的粉狀物，或用濕式粉碎機把原料拌水后粉碎成1.5-2.5毫米的湖狀物。
3.原料的蒸煮把已粉碎的淀粉質原料與水。比份為1∶2.8--3.5，用拌漿機拌和，拌和后的生原料液置入蒸煮鍋進行10-40分鐘的加熱蒸煮。
4.熟料的冷卻糖化把蒸煮鍋內已充分蒸煮好的原料液置入糖化鍋內用冷卻設備冷卻到62℃左右，加入5-7％的固體曲，或其它一定比例的糖化酶物質，糖化時間為30分鐘左右，糖化時熟料液的溫度控制在56℃-58℃。
5.糖化液的冷卻和接種發酵及后發酵把糖化充分的熟料液用冷卻設備冷卻到27℃-30℃左右，把該已糖化的液體置入發酵容器內接入一定數的酵母液，品溫控制在35℃左右，在容器內進行后發酵，經48-96小時后，該發酵液的酒精發酵已基本完成。
6. 在經后發酵的液態發酵物中添加食用色素或其它食品添加劑；或在經后發酵的液態發酵物中不添加食用色素或其它食品添加劑。
7.滅菌把經后發酵的液態發酵物用加熱滅菌設施進行加熱滅菌，①把發酵醪用過濾設施，經過濾工藝，把除去發酵醪中固形物糟粕的清液(或酒液)，進行加熱滅菌；②把發酵醪未經壓榨(過慮)工藝，進行加熱滅菌。
8.滅菌溫度用加熱滅菌設施，經攝氏60℃-110℃的溫度滅菌。
9..裝入容器貯存滅菌后的經后發酵的液態發酵物在容器內貯存一定時間。
10.在儲存期內，使酒液(酒醪)中的不同成份的相互作用下，生成較多的有益成份。
11.把儲存一定時間后的發酵物酒液(酒醪)從容器內取出，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒。
12.再將該白酒原酒勾兌、調味、配制工藝(三項工藝是一項單獨使用或二項、或三項同用)制成所需制作的白酒。
所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
方案五1.淀粉質原料淀粉質原料經篩選，除去雜質、雜物。
2.原料的浸泡把原料浸于水中1小時-48小時不等，水面高出所浸的原料。
3.加熱蒸煮把經浸泡后的原料瀝去漿水后用蒸煮設備，經加熱蒸煮把原料蒸熟。
4.熟料冷卻把蒸熟后的熟料冷卻在30℃-40℃左右。
5.前發酵把冷卻后的熟料拌入一定比例(原料量的0.25-1％)的酒曲，置于容器內保溫發酵24-48小時。
6.后發酵把經前發酵的酒醅，加水(或再添加一定量的白酒或黃酒，麥曲，糖化酶)拌勻，在容器內進行后發酵。
7.在經后發酵的液態發酵物中添加食用色素或其它食品添加劑；或在經后發酵的液態發酵物中不添加食用色素或其它食品添加劑。
8.滅菌把經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌設施進行加熱滅菌。(1)酒醪用加熱設備進行加熱滅菌，(2)或把經后發酵的酒醪用過濾(壓榨)設施，經過濾工藝把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把該酒醪中的清液(酒液)用加熱設備，進行加熱滅菌。滅菌溫度為60℃-110℃。
9.貯存把經加熱滅菌后的酒醪或清液(酒液)置入容器內貯存一定時間。
10.蒸餾把經加熱滅菌，貯存后的酒醪或清酒液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到白酒原酒。
11.勾兌成品再將該白酒原酒經勾兌、或調味、或配制工藝(三項工藝是一項單獨使用或二項、或三項同)制成所需制作的白酒。
所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
方案六1.淀粉質原料經篩選，除去雜質、雜物。
2.原料的浸泡把原料浸于水中2天-28天不等，水面高出所浸的原料。
3.加熱蒸煮把經浸泡后的原料瀝去漿水后，用蒸煮設備，經加熱蒸煮把原料蒸熟。
4.把蒸熟后的熟冷卻到30℃-40℃左右。
5.發酵把冷卻后的熟料與水(或加白酒或黃酒)、酒母、曲拌勻后，進行前發酵，(或在前發酵時再加熟料)。
6.后發酵把經前發酵1-96小時后的發酵醪在容器內后發酵1-4個月，或4個月至5年以上。
7.在經后發酵的液態發酵物中添加食用色素或其它食品添加劑；或在經后發酵的液態發酵物中不添加食用色素或其它食品添加劑。
8.加熱滅菌把經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌設施進行加熱滅菌。(1)酒醪用加熱設備進行加熱滅菌，(2)或把經后發酵的酒醪用過濾(壓榨)設施把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把該酒醪中的清液(酒液)用加熱設備，進行加熱滅菌。滅菌溫度為60℃-110℃。
9.貯存把經加熱滅菌后的酒醪或清液(酒液)置入容器內貯存一定時間。經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
10.蒸餾把經加熱滅菌，貯存后的酒醪或酒液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到白酒原酒。
11.成品再將該白酒原酒經或勾兌、或調味或配制工藝(三項工藝是一項單獨使用或二項、或三項同)制成所需制作的白酒。
方案七1.淀粉質原料淀粉質原料經篩選，除去雜質、雜物。
2.原料的浸泡把原料浸于水中1小時-48小時不等，水面高出所浸的原料。
3.加熱蒸煮把經浸泡后的原料瀝去漿水后用蒸煮設備，經加熱蒸煮把原料蒸熟。
4.熟料冷卻把蒸熟后的熟料冷卻在30℃-40℃左右。
5.前發酵把冷卻后的熟料拌入一定比例的酒曲、水，置于容器內前發酵。
6.后發酵把經前發酵的酒醅，(或再添加一定量的白酒或黃酒，麥曲，糖化酶)在容器內進行后發酵。
7.在經后發酵的液態發酵物中添加食用色素或其它食品添加劑；或在經后發酵的液態發酵物中不添加食用色素或其它食品添加劑。
8.滅菌把經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌設施進行加熱滅菌。(1)酒醪用加熱設備進行加熱滅菌，(2)或把經后發酵的酒醪用過濾(壓榨)設施，經過濾工藝把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把該酒醪中的清液(酒液)用加熱設備，進行加熱滅菌。滅菌溫度為60℃-110℃。
9.貯存把經加熱滅菌后的酒醪或清液(酒液)置入容器內貯存一定時間。
10.蒸餾把經加熱滅菌，貯存后的酒醪或清酒液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到白酒原酒。
11.勾兌成品再將該白酒原酒經勾兌、或調味或配制工藝(三工藝是一項單獨使用或二項、或三項同用)制成所需制作的白酒。
各方案所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
各方案所述的再將該白酒原酒經勾兌、或調味、或配制工藝制成所需制作的白酒中的勾兌、調味、配制工藝三項工藝是單獨使用或二項、或三項同用。
方案1、2、3、4、5、6、7中所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
方案1、2、3、4、5、6、7中所述的貯存一定時間為a.1-31天；b.1-12月；c.1-20年；d.20年以上。
方案1、4、6包含黃酒釀造工藝中的機械化黃酒釀造工藝制成的黃酒經貯存一定時間后，用蒸餾設施，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒，再將該白酒原酒或勾兌、或調味、或配制工藝(三工藝一項單獨使用或二項、或三項同用)制成所需制作的白酒。
方案2、5、7包含黃酒釀造工藝中的(按釀造酒——黃酒釀造方法分類)淋飯法(小曲酒)黃酒釀造工藝；或紹興黃酒的釀造工藝。上述工藝制成的黃酒貯存一定時間后，用蒸餾設施，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒，再將該白酒原酒或勾兌、或調味、或配制工藝(三項工藝是一項單獨使用或二項、或三項同用)制成所需制作的白酒。
方案3、6包含黃酒釀造工藝中的(按釀造酒——黃酒釀造方法分類)大飯法，攤飯法，喂鈑法，機械化黃酒釀造工藝；或包含紹興黃酒的釀造工藝。上述工藝制成的黃酒貯存一定時間后后用蒸餾設施，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒，再將該白酒原酒或勾兌、或調味、或配制工藝(三工藝是一項單獨使用或二項、或三項同)制成所需制作的白酒。
方案1、4、6，包含用黃酒釀造工藝中的機械化黃酒釀造工藝獲得的酒液，方案1、4、6中用加熱滅菌設施，經加熱滅菌工藝后的酒液包含用黃酒釀造工藝獲得的經加熱滅菌的黃酒。
方案2、5、7中所述的，用加熱滅菌設施，經加熱滅菌工藝貯存后的酒液包含用(按釀造酒——黃酒釀造方法分類)淋飯法(小曲酒)黃酒釀造工藝獲得的經加熱滅菌貯存后的黃酒。
方案3、6中所述的經加熱滅菌工藝貯存的酒液包含用(按釀造酒——黃酒釀造方法分類)大飯法，攤飯法，喂飯法，機械化黃酒釀造工藝獲得的經加熱滅菌、貯存后的黃酒；或包含經紹興黃酒的釀造工藝獲得的黃酒。
一種白酒的制作方法，它包括液態法白酒制作方法和半液態法白酒制作方法，其特征在于經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌設施，經加熱滅菌工藝后，置入容器內貯存一定時間后，再將該已貯存的發酵物，用蒸餾設施，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒，再將該白酒原酒勾兌或調味或配制制成所需制作的白酒。
所述的再將該白酒原酒經勾兌、或調味、或配制工藝制成所需制作的白酒中的勾兌、調味、配制工藝三項工藝是單獨使用或多項同用。
所述的經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
所述的加熱滅菌溫度為攝氏60℃-110℃。
所述的貯存一定時間為a.1-31天；b.1-12月；c.1-20年；d.20年以上。
本發明的優點用本發明制成的白酒與現有液態法和半液態法白酒工藝制成的白酒相比，具有含酸高，含脂高，高級醇含量低。酒質色，無色透明；香，具有本品舒適的獨特香氣；味香味協調醇和味長；格具有本品特有風格。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述
實施例1用4噸大米原料，經加水拌和、蒸煮、冷卻至62℃加入糖化酶4公斤使原料充分糖化，將該已糖化好的糖化液冷卻至30℃接入料量10％的活性酵母后，置入發酵容器內進行液態白酒發酵，經發酵3天后把該發酵液分成相同數量A、B、C、D共4份。
A份按現有液態白酒工藝制白酒，直接用蒸餾設備，經加熱蒸餾(提取)發酵醪液中的白酒，提取得到50度白酒550公斤，酒質中乙酸為20、乳酸為5、乙酸乙脂為10、乳酸乙脂為10、乙醛為2、乙縮醛為5、高級醇異丁醇為55、異戊醇為120。(單位毫克/百毫升)。
B份把含糟粕固形物的發酵醪液，經加熱滅菌工藝，加熱至60℃然后把該醪液置入容器內密封，任其自然降溫，儲存25天后，用蒸餾設備，經加熱蒸餾(提取)發酵醪液中的白酒，提取得到50度白酒558公斤酒質中乙酸為40、乳酸為8、乙酸乙脂為20、乳酸乙脂為20、乙醛為8、乙縮醛為20、高級醇異丁醇為28、異戊醇為55。(單位毫克/百毫升)。
C份把含糟粕固形物的發酵醪液經加熱滅菌工藝，加熱加壓至110℃，然后把該醪液用冷卻設備冷卻到30℃-40℃，置入儲存容器內密封儲存12個月后，經蒸餾工藝，加熱蒸餾(提取)發酵醪液中的白酒，提取得到50度白酒557公斤，酒質中乙酸為80、乳酸為10、乙酸乙脂為70、乳酸乙脂為67、乙醛為30、乙縮醛為70、高級醇異丁醇為20、異戊醇為40。(單位毫克/百毫升)。
D份把已發酵好的發酵醪用過濾(壓榨)設備進行壓榨過濾制得清液把該清液經加熱設備加熱至95℃，然后將該95℃的清液置入儲存容器內密封保存，任其自然冷卻，儲存5年后，經加熱蒸餾工藝，蒸餾得到50度白酒為539公斤，酒質中乙酸為125、乳酸為15、乙酸乙脂為180、乳酸乙脂為180、乙醛為60、乙縮醛為190、高級醇異丁醇為10、異戊醇為30。(單位毫克/百毫升)。
實施例2用4噸大米經經篩選，除去雜質、雜物，用水浸泡48小時后，瀝去漿水，把該4噸大米用加熱設備，經加熱蒸氣蒸煮把原料蒸熟，冷卻米飯的品溫至38℃后，拌入原料量的0。25-1％的小曲粉，拌勻后品溫在33℃，然后靜止保溫22小時，品溫升至39℃，然后加入原料量的120-125％水(或用等量的50度的白酒或黃酒代替水)，加水后把品溫控制在34℃-37℃，該酒醅加水，經后發酵7天，把它分成相同4份(A、B、C、D)。A份直接將該發酵醪液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到50度白酒560公斤。酒質中乙酸為22、乳酸為3、乙酸乙脂為22、乳酸乙脂為11、乙醛為2、乙縮醛為5、高級醇異丁醇為58、異戊醇為128。(單位毫克/百毫升)。
B份把該酒醪用加熱設備，經加熱滅菌后，貯存在容器內密封保存25天后，用蒸餾設備，經加熱蒸餾，得到50度白酒560公斤。酒質中乙酸為40、乳酸為6、乙酸乙脂為32、乳酸乙脂為22、乙醛為9、乙縮醛為22、高級醇異丁醇為28、異戊醇為58。(單位毫克/百毫升)。
C份把發酵醪用過濾(壓榨)設備，把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把得到的清液(酒液)用加熱設備，經加熱滅菌后置入容器內密封保存2年后，然后用蒸餾設備，把該儲存兩年的酒液經加熱蒸餾，得到50度白酒548公斤。酒質中乙酸為70、乳酸為18、乙酸乙脂為40、乳酸乙脂為55、乙醛為30、乙縮醛為70、高級醇異丁醇為20、異戊醇為40。(單位毫克/百毫升)。
D份把發酵醪用過濾(壓榨)設備，把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把得到的清液(酒液)用加熱設備，經加熱滅菌后置入容器內密封保存10年后，然后用蒸餾設備，經蒸餾得到50度白酒548公斤。酒質中乙酸為100、乳酸為14、乙酸乙脂為150、乳酸乙脂為167、乙醛為50、乙縮醛為170、高級醇異丁醇為18、異戊醇為38。(單位毫克/百毫升)。
實施例3用4噸大米經篩選，除去雜質、雜物，用水浸泡15天后，瀝去漿水，把該4噸大米用加熱設備，經加熱蒸氣蒸煮，把原料蒸熟，冷卻米飯的品溫至38℃后，加入原料量的10％酒母和原料量的120-125％水(或用等量的50度的白酒或黃酒代替水)，拌勻后品溫在33℃，進行前發酵，把品溫控制在25℃-37℃，保溫前發酵3天后，把該酒醅置入容器內進行后發酵30天，把它分成相同4份(A、B、C、D)。A份直接將該發酵醪液用蒸餾設備，經加熱蒸餾得到50度白酒560公斤。酒質中乙酸為21、乳酸為3、乙酸乙脂為23、乳酸乙脂為10、乙醛為2、乙縮醛為5、高級醇異丁醇為60、異戊醇為129。(單位毫克/百毫升)。
B份把該酒醪用加熱設備，經加熱滅菌后，貯存在容器內密封保存25天后，用蒸餾設備，經加熱蒸餾，得到50度白酒560公斤。酒質中乙酸為42、乳酸為7、乙酸乙脂為33、乳酸乙脂為22、乙醛為6、乙縮醛為25、高級醇異丁醇為28、異戊醇為59。(單位毫克/百毫升)。
C份把發酵醪用過濾(壓榨)設備，把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把得到的清液(酒液)用加熱設備，經加熱滅菌后置入容器內密封保存2年后，然后用蒸餾設備，把該儲存兩年的酒液經加熱蒸餾，得到50度白酒548公斤。酒質中乙酸為71、乳酸為20、乙酸乙脂為42、乳酸乙脂為58、乙醛為35、乙縮醛為79、高級醇異丁醇為18、異戊醇為36。(單位毫克/百毫升)。
D份把發酵醪用過濾(壓榨)設備，把酒醪中的清液和酒醪中的固形物糟粕分離開來，然后把得到的清液(酒液)用加熱設備，經加熱滅菌后置入容器內密封保存10年后，然后用蒸餾設備，把該儲存10年的酒液經加熱蒸餾，得到50度白酒548公斤。酒質中乙酸為110、乳酸為16、乙酸乙脂為155、乳酸乙脂為166、乙醛為52、乙縮醛為172、高級醇異丁醇為12、異戊醇為30。(單位毫克/百毫升)。
由此可見本發明是一種較實用的白酒制作工藝(方法)，具有較高的經濟價值和社會價值。
權利要求
1.一種白酒的制作方法，它包括液態法白酒制作方法和半液態法白酒制作方法，其特征在于經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌設施，經加熱滅菌工藝后，置入容器內貯存一定時間后，再將該已貯存的發酵物，用蒸餾設施，經加熱蒸餾工藝，制得白酒原酒，再將該白酒原酒勾兌或調味或配制制成所需制作的白酒。
2.根據權利要求1所述經后發酵的液態發酵物是指已發酵的發酵醪液；或指除去發酵醪中固形物糟粕的酒液。
3.根據權利要求1所述加熱滅菌溫度為攝氏60℃-110℃。
4.根據權利要求1所述貯存一定時間為a.1-31天；b.1-12月；c.1-20年；d.20年以上。
5.根據權利要求1所述勾兌或調味或配制三項工藝是單獨使用或二項、或三項同用。
全文摘要
本發明涉及食品領域的一種白酒的制作方法，它包括液態法白酒制作方法和半液態法白酒的制作方法。現有的液態法白酒工藝制作和半液態法白酒的工藝制作的白酒存在著產品含酸低，含脂低，高級醇含量高，產品風味單一，燥辣，邪雜味大的缺陷。本發明的目的是要提供一種白酒及其制作方法，其特征是把經后發酵的液態發酵物，用加熱滅菌工藝，經加熱滅菌后，置入容器內儲存一定時間后，再將該已儲存的發酵物，經蒸餾工藝制得白酒。該工藝制作的白酒與現有液態法白酒制作和半液態法白酒制作的白酒相比，具有產品中含酸高，含脂高，高級醇含量低，風味，口感獨特的優點。
文檔編號C12G3/02GK101082019SQ20061011566
公開日2007年12月5日 申請日期2006年8月14日 優先權日2005年8月28日
發明者朱乙彬 申請人:朱乙彬