專利名稱：亞麻酸保健食用油、花椒籽粕及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種提煉亞麻酸保健食用油的方法，具體指從青花椒籽中提煉亞麻酸保健食用油的方法。
背景技術：
花椒屬蕓香科植物，是我國重要的經濟樹種，它全身是寶，花椒籽的含油率雖然較油料作物中的茶籽、菜籽等的含油率低，紅花椒籽含油27％～34％、青花椒籽含油12％～20％，但花椒籽油中不飽和脂肪酸含量極高，達85％以上，其中亞麻酸含量高達12-24％，大大高于茶油、橄欖油和大豆油等功能性油脂，而亞麻酸具有顯著的降低血脂、調節血壓、改善心腦血管系統和增強機體免疫力、延緩衰老等功能。花椒籽中除含有豐富的不飽和脂肪酸外，還含有豐富的蛋白質和微量元素等營養成分，其蛋白含量達17％～48％，脫脂花椒仁中蛋白含量可高達63.41％，是一種優良的動物飼料添加劑和土壤改良劑。但到目前為止，花椒的應用也僅以花椒殼作為藥用和調味用較為廣泛，也只有少量的紅花椒籽通過土法取油，但其油色黑、雜質多、酸價高，不穩定、易氧化、酸價特別容易升高，脫色復雜，精煉難度大，只能做工業用油，遠遠難以達到食用的標準；青花椒籽則更是無人問津，國內每年廢棄的青花椒籽達幾十萬噸。
青花椒籽含油率較低，成熟度高的青花椒籽含油率雖有一定提高，亞麻酸含量也較高，但卻影響青花椒殼的收成，得不償失；成熟度不夠的青花椒籽其毛油的酸價特別高、含油率較低、亞麻酸含量也特別低，沒有利用價值。
因此，如何開發利用花椒籽尤其是青花椒籽、并兼顧花椒籽和殼的利用價值，從中提煉出具有食用、醫療、保健作用的亞麻酸保健食用油，對于開發花椒產業具有重大意義。
發明內容
為解決上述現有技術中存在的花椒籽油的制取、精煉等問題，本發明人經過大量的生產實踐，終于發明出一種從青花椒籽中提煉亞麻酸保健食用油，并得到副產品花椒籽粕的制備方法。
本發明的亞麻酸保健食用油的制備方法包括以下幾個步驟(1)花椒籽毛油的制取，包括青花椒籽的選材、原料軋胚、毛油浸出；(2)花椒籽亞麻酸保健食用油的精煉，將步驟(1)制取的毛油進行水化脫膠、堿煉脫酸、水洗除雜、脫水脫色、脫酸脫臭處理。
通過上述方法制得的亞麻酸保健食用油，其中亞麻酸保健食用油，含棕櫚酸8-15％，棕櫚油酸5-15％，油酸30-40％，亞油酸20-35％，α-亞麻酸10-18％。
同時產出的還有副產品花椒籽粕。
采用上述制備方法，針對青花椒籽的狀態及其含油率等特性，有效地分離除雜、脫色、脫臭，并不斷控制生產過程中不斷變化的油酸價和過氧化值，生產出達到國家食用植物油衛生標準(GB2716-2005)的亞麻酸保健食用油，精煉后的花椒籽油經省級分析測試中心分析，不飽和脂肪酸含量達80％以上，其中亞麻酸含量高達13％以上，是一種十分理想的保健食用油。這不僅開拓了保健食用油的新領域，而且變廢為寶，大大提升了花椒的經濟價值。
具體實施例方式
亞麻酸保健食用油生產過程主要采用食用油行業的通用設備，具體制備方法分為以下步驟1、花椒籽毛油的制取a、原料選材、軋胚選取當年成熟度適合的青花椒籽作為提煉亞麻酸保健食用油的原料。經多次試驗證明，當掛果的青花椒籽的含油率達到15％左右時，毛油的酸價在20以下，可兼顧花椒籽和殼的利用價值，降低損耗。
將干燥后干凈的青花椒籽(含水量11％以下)投入軋胚機中，軋胚至0.1-0.5mm的薄片備用。該預處理不僅工藝簡單，而且有利于后面的毛油浸出。
b、毛油的制備將軋胚后的花椒籽薄片放入罐組式浸出器中，進行毛油的一次性浸出。
2、精煉a、水化脫膠將毛油加熱到65℃(60-70℃)，加入毛油質量0.1％的濃磷酸，攪拌至充分混合；加入毛油質量10％的熱水，攪拌至膠質吸水膨脹，升溫至75℃，靜置直至分層，分離出脫膠花椒籽油。
b、堿煉脫酸根據花椒籽毛油酸價較高的特點，采用低溫濃堿工藝脫酸。常溫下濃度為20波美度左右(15％)加入氫氧化鈉進行堿煉，然后加入毛油質量5-10％的4-7％濃度的鹽開水，靜置至皂腳自然沉降。
c、水洗除雜水洗分三次進行，前兩次用花椒籽油質量5-10％的5-7％濃度的鹽開水洗，最后用花椒籽油質量5-10％的熱水洗，以除去油中的雜質。
d、脫水脫色將水洗后的花椒籽油放入脫水脫色鍋后，邊升溫邊抽真空，升溫至約90℃(88-95℃)，4個小時左右后將水和殘余的皂腳泡沫脫除掉。
然后加入花椒籽油質量0.07％左右的活性炭，五分鐘后吸入7％左右的活性白土進行第一次脫色，脫色溫度約88-95℃，持續一個小時左右，然后過濾。
e、二次脫色針對花椒籽油顏色深的特點，需要進行二次脫色先加熱至88℃，吸入0.07％左右的活性炭，隨后逐漸升溫至95℃，八分鐘后吸入8％的白土脫色持續40分鐘，過濾。
f、脫酸脫臭由于花椒籽油中亞油酸、亞麻酸含量較高，極不穩定，二次脫色后的半成品油酸價已升至3.5以上，因此，必須在脫臭鍋內同時進行降酸，否則就無法達到國家食用植物油衛生標準。
脫臭時，脫臭設備采用油脂噴霧脫臭鍋，真空系統采用的是機械真空泵，較蒸汽噴射泵能耗小，成本低且降酸效果十分理想，使得在脫臭的同時又達到了脫酸的目的，使成品油的質量完全符合國家食用植物油衛生標準。
g、冷凍脫脂因花椒籽油的粘度較大，冬天時，油會變渾濁，要生產質量更高一級的食用油，脫臭后的油需要再進行冷凍脫脂，將溫度降至0-10℃，過濾，以保證更好的折光指數。
具體實施中，原料青花椒籽用量30噸，軋胚后一次性浸出得到毛油4.2噸(得到青花椒籽粕25.8噸)，通過上述脫膠、堿煉、水選、脫水脫色、二次脫色、脫臭脫酸、冷凍等工序進行精煉后得成品油2.7噸。從該成品油中取樣檢測，亞麻酸(α-亞麻酸)含量為13.3％，亞油酸含量26.5％，棕櫚酸12％，棕櫚油酸8.4％，油酸33.8％，總不飽和脂肪酸含量82％。成品油酸價1.04、過氧化值0.058，其它指標也均達到國家食用植物油衛生標準(GB2716-2005)。
從青花椒籽中提煉出具有食用、醫療、保健作用的亞麻酸保健食用油，開拓了保健食用油的新領域，而且變廢為寶，大大提升了花椒的經濟價值。
權利要求
1.一種亞麻酸保健食用油的制備方法，包括以下幾個步驟(1)花椒籽毛油的制取，包括青花椒籽的選材、原料軋胚、毛油浸出；(2)花椒籽亞麻酸保健食用油的精煉，將步驟(1)制取的毛油進行水化脫膠、堿煉脫酸、水洗除雜、脫水脫色、脫酸脫臭處理。
2.根據權利要求1所述的花椒亞麻酸食用油的制備方法，其特征在于所述步驟(1)的青花椒籽的選材，以當年產的含油率達到15％左右、毛油的酸價低于20為標準；原料軋胚至0.1-0.5mm的薄片后直接采用罐組式浸出器進行浸出。
3.根據權利要求1或2所述的花椒亞麻酸食用油的制備方法，其特征在于所述步驟(1)中脫水脫色過程，采用0.07％左右的活性炭和8％的白土作為脫色劑，并進行了二次脫色；所述脫酸脫臭工序在油脂噴霧脫臭鍋中進行，真空系統采用的是機械真空泵。
4.根據權利要求1或2所述的花椒亞麻酸食用油的制備方法，其特征在于對上述步驟處理后得到的花椒籽油降溫至0-10℃，進行冷凍脫脂，過濾。
5.根據權利要求3所述的花椒亞麻酸食用油的制備方法，其特征在于對上述步驟處理后得到的花椒籽油降溫至0-10℃，進行冷凍脫脂，過濾。
6.根據權利要求4所述的花椒亞麻酸食用油的制備方法，其特征在于對上述步驟處理后得到的花椒籽油降溫至0-10℃，進行冷凍脫脂，過濾。
7.一種花椒亞麻酸保健食用油，由權利要求1或2所述的制備方法制得，其中棕櫚酸8-15％，棕櫚油酸5-15％，油酸30-40％，亞油酸20-35％，α-亞麻酸10-18％。
8.一種花椒籽粕，由權利要求1或2所述的制備方法獲得。
全文摘要
本發明公開了一種亞麻酸保健食用油、花椒籽粕及其制備方法，包括以下幾個步驟(1)毛油的制取，包括青花椒籽的選材、原料軋胚、毛油浸出；(2)精煉，將步驟(1)制取的毛油進行水化脫膠、堿煉脫酸、水洗除雜、脫水脫色、脫酸脫臭處理。上述方法制得的亞麻酸食用油，含棕櫚酸8－15％，棕櫚油酸5－15％，油酸30－40％，亞油酸20－35％，α－亞麻酸10－18％。同時產出的還有花椒籽粕。采用上述方法，有效地分離除雜、脫色、脫臭，并不斷控制生產中不斷變化的油酸價和過氧化值，生產出達到國家食用植物油衛生標準的亞麻酸食用油，經檢測，不飽和脂肪酸含量達80％以上，其中亞麻酸含量較高，是一種十分理想的保健食用油。
文檔編號A23L1/29GK1943372SQ20061003251
公開日2007年4月11日 申請日期2006年11月2日 優先權日2006年11月2日
發明者劉著勝, 張永康, 胡江宇, 段紹本, 孫中科 申請人:保靖縣武陵山花椒科技開發有限公司