專利名稱：一種花生杏仁露及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種飲料及其加工方法，特別是一種花生杏仁露及其加工方法。
背景技術：
花生和杏仁含有豐富的營養成分，都可用于加工飲料。目前市場上的產品主要有花生奶和杏仁露。傳統的花生奶和杏仁露是經磨漿、配料、膠體磨細磨、均質、真空脫氣、灌裝和高壓殺菌加工而成。加工所用的軟化水沒有嚴格的技術指標，均質壓力一般控制在40MPa左右。因為加工用水中含有鈣、鎂離子使產品穩定性差，40MPa左右的均質壓力使植物蛋白飲料產品的顆粒較大，口感粗，同時只用花生或杏仁生產出的產品風味單一，適口性較差。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對以花生和杏仁為主要原料生產植物蛋白飲料過程中的難點問題，提出一種保持花生和杏仁應有的風味、穩定性好、口感細膩的花生杏仁露，本發明所要解決的另一技術問題是提出一種花生杏仁露的加工方法。
本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案實現的。本發明是一種花生杏仁露，其特點是，所述的花生杏仁露是一種混合植物蛋白飲料，乳白色液體，具有花生和杏仁應有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白質含量0.5％～0.6％。
本發明所要解決的另一技術問題是通過以下的技術方案實現的。本發明是一種花生杏仁露的加工方法，其特點是(1)杏仁脫皮脫苦和花生脫皮杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫10min，脫去外皮，40℃恒溫浸泡72小時后用清水反復沖洗即可完成脫苦。花生脫皮時，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫5～10min，脫去外皮后用清水反復沖洗。
(2)粗磨和滅酶取花生和杏仁40千克，加入80℃左右軟化水適量(控制電導率＜50μs/cm)，放入砂輪磨中磨漿，用100目濾布過濾。粗磨后得到的漿液在100℃高溫條件下滅酶3～5min。
(3)配料粗磨滅酶后的漿液打入配料罐，按配方設計加入乳化劑和蔗糖60～100千克，用軟化水(控制電導率＜50μs/cm)定容到1000升，加熱至100℃，充分攪拌均勻。
(4)細磨和均質將調配好的漿液加入膠體磨中細磨，然后用高壓均質機均質，1級閥壓力50MPa，2級閥壓力16～20Mpa，均質溫度80℃。
(5)脫氣細磨后打入脫氣罐脫氣。
(6)灌裝封口脫氣后打入高位罐，用易拉罐自動灌裝封口機灌入易拉罐內，灌裝溫度控制在80℃左右。
(7)殺菌在高壓殺菌釜內殺菌，殺菌公式為15′-20′-15′/121℃。殺菌后迅速冷卻至25～35℃，得成品花生杏仁露。
本發明的有益效果是，在生產過程中使用的軟化水電導率＜50μs/cm，嚴格控制了加工用水中的鈣、鎂離子含量，使產品的乳化穩定性大大提高；均質過程中1級閥壓力控制在50MPa，2級閥壓力控制在16～20Mpa，均質溫度控制在80℃，使花生杏仁露蛋白飲料產品的顆粒變小，口感細膩；同時采用花生和杏仁配合生產出的花生杏仁露風味更加協調，適口性好。
具體實施例方式
實施例1。一種花生杏仁露，所述的花生杏仁露是一種混合植物蛋白飲料，乳白色液體，具有花生和杏仁應有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白質含量0.5％～0.6％。
實施例2。一種花生杏仁露的加工方法。
(1)杏仁脫皮脫苦和花生脫皮杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫10min，脫去外皮，40℃恒溫浸泡72小時后用清水反復沖洗即可完成脫苦。花生脫皮時，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫5～10min，脫去外皮后用清水反復沖洗。
(2)粗磨和滅酶取花生和杏仁40千克，加入80℃左右軟化水適量(控制電導率＜50μs/cm)，放入砂輪磨中磨漿，用100目濾布過濾。粗磨后得到的漿液在100℃高溫條件下滅酶3～5min。
(3)配料粗磨滅酶后的漿液打入配料罐，按配方設計加入乳化劑和蔗糖60～100千克，用軟化水(控制電導率＜50μs/cm)定容到1000升，加熱至100℃，充分攪拌均勻。
(4)細磨和均質將調配好的漿液加入膠體磨中細磨，然后用高壓均質機均質，1級閥壓力50MPa，2級閥壓力16～20Mpa，均質溫度80℃。
(5)脫氣細磨后打入脫氣罐脫氣。
(6)灌裝封口脫氣后打入高位罐，用易拉罐自動灌裝封口機灌入易拉罐內，灌裝溫度控制在80℃左右。
(7)殺菌在高壓殺菌釜內殺菌，殺菌公式為15′-20′-15′/121℃。殺菌后迅速冷卻至25～35℃，得成品花生杏仁露。
權利要求
1.一種花生杏仁露，其特征在于，所述的花生杏仁露是一種混合植物蛋白飲料，乳白色液體，具有花生和杏仁應有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白質含量0.5％～0.6％。
2.根據權利要求1所述的一種花生杏仁露的加工方法，其特征在于，(1)杏仁脫皮脫苦和花生脫皮杏仁1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫10min，脫去外皮，40℃恒溫浸泡72小時后用清水反復沖洗即可完成脫苦。花生脫皮時，取花生1份，加0.5％NaOH溶液2份，加熱至80～90℃，保溫5～10min，脫去外皮后用清水反復沖洗。(2)粗磨和滅酶取花生和杏仁40千克，加入80℃左右軟化水適量(控制電導率＜50μs/cm)，放入砂輪磨中磨漿，用100目濾布過濾。粗磨后得到的漿液在100℃高溫條件下滅酶3～5min。(3)配料粗磨滅酶后的漿液打入配料罐，按配方設計加入乳化劑和蔗糖60～100千克，用軟化水(控制電導率＜50μs/cm)定容到1000升，加熱至100℃，充分攪拌均勻。(4)細磨和均質將調配好的漿液加入膠體磨中細磨，然后用高壓均質機均質，1級閥壓力50MPa，2級閥壓力16～20Mpa，均質溫度80℃。(5)脫氣細磨后打入脫氣罐脫氣。(6)灌裝封口脫氣后打入高位罐，用易拉罐自動灌裝封口機灌入易拉罐內，灌裝溫度控制在80℃左右。(7)殺菌在高壓殺菌釜內殺菌，殺菌公式為15′-20′-15′/121℃。殺菌后迅速冷卻至25～35℃，得成品花生杏仁露。
全文摘要
一種花生杏仁露，所述的花生杏仁露是一種混合植物蛋白飲料，乳白色液體，具有花生和杏仁應有的香味，可溶性固形物含量6°Brix～10°Brix，蛋白質含量0.5％～0.6％。本發明還公開了一種花生杏仁露的加工方法把脫皮脫苦后的杏仁和適量花生混合后磨漿，經滅酶、配料、細磨和均質、脫氣后用易拉罐自動灌裝封口機灌入易拉罐內，高壓殺菌后得成品花生杏仁露。在生產過程中使用的軟化水電導率＜50μs/cm，嚴格控制了加工用水中的鈣、鎂離子含量，使產品的乳化穩定性大大提高；均質過程中1級閥壓力控制在50MPa，2級閥壓力控制在16～20MPa，均質溫度控制在80℃，使花生杏仁露蛋白飲料產品的顆粒變小，口感細膩；同時采用花生和杏仁配合生產出的花生杏仁露風味更加協調，適口性好。
文檔編號A23J3/14GK1935038SQ200510104929
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月22日 優先權日2005年9月22日
發明者王頡, 王曉茹, 徐月清 申請人:河北農業大學