專利名稱：雪糕生產方法及其專用噴嘴的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種雪糕生產方法，其目的在于提供一種雪糕生產方法流程，可以減少原料的浪費，同時可以降低清洗排污的COD值。
并且，本發明中，還涉及一種多流體噴嘴，其目的在于提供一種噴嘴，使噴嘴噴霧更加細膩、均勻，可以在小面積表面進行細致的噴涂。
背景技術：
在現有的雪糕生產方法中，包括如下步驟配料、凝凍、灌裝、插筷、硬化、融化拔模。在現有的生產方法中，在融化拔模階段，為了將凍結的雪糕從模具中取出，需要將模具外殼用熱水熔模，因此，每次拔模過程中會有2-3克雪糕料液留在模殼中，并在清洗模殼時損失掉，流入下水，增加了排污的COD值。
發明內容
為了解決上述問題，本發明提供了一種雪糕生產方法，在現有的方法的基礎上，增加凍模和噴涂冰殼的步驟。不但解決了雪糕料液浪費的問題，而且通過減少雪糕料液的損失，也降低了排污的COD值。對于現有技術來說，是一個重大的改進。
本發明的雪糕生產方法，在現有技術的基礎上，所述灌裝步驟之前還包括如下步驟
噴涂冰殼，在低溫條件下，使用噴嘴在模具內壁噴涂一層水霧，并形成冰殼。
所述噴涂冰殼的步驟之前還包括凍模的步驟，即，對模具進行預凍結。這樣可以更快形成冰殼，而且由于縮短了水霧的凍結時間，縮短了水霧在重力作用下流動的距離，因此使冰殼更加均勻。
經過上述步驟處理后，再進行灌裝，在雪糕料液和模具內壁之間就具有一薄層冰殼。雪糕液料硬化后，與模具內壁之間仍然隔離有冰殼。
所述融化拔模步驟中，使用熱水熔模，并將所述冰殼融化后取出凍結的雪糕。
按照本發明的雪糕生產方法，所述噴涂冰殼步驟中，使用無菌壓縮空氣和無菌水混合噴霧，控制氣壓為0.1～0.8Mpa，水壓為0.1～0.6Mpa。
使用噴嘴將加壓的無菌壓縮空氣和無菌水混合噴出，可以形成細膩均勻的水霧，并且有利于水霧附著在預凍結的模具內壁后快速結成冰殼。因此可以保證冰殼厚度均勻。上述對無菌空氣和無菌水壓力所標示的壓力值是經過實驗得到的優選壓力值范圍，即，采用該壓力值，可以保證冰殼均勻快速的形成。
按照本發明的雪糕生產方法，可以采用延時繼電器控制噴涂時間；并優選控制噴涂時間為2秒以內。所述噴涂時間用于控制冰殼的厚度。在生產過程中，冰殼不易過厚，否則在融化拔模后會產生較多的水成分，影響雪糕的品質。因此，根據不同的噴頭，優選噴涂時間為2秒以內。
本發明的優點在于，按照本發明的方法，在融化拔模過程中，僅僅融化了雪糕與模具內壁之間的冰殼，因此，就以冰殼融化的水，代替了現有雪糕生產過程中拔模后殘留的雪糕料液。
因此，很大程度上減少了原料的浪費，并且，在清洗模具時，由于減少了殘留的雪糕料液，也使清洗工作更容易，清洗后的排污的COD值也顯著下降。
另外，在本發明中使用的噴嘴，優選為如下所述結構的多流體噴嘴。
本發明的多流體噴嘴，與現有技術相同，包括噴嘴體、內腔墊、噴霧嘴以及噴霧嘴壓蓋。其不同之處在于所述噴嘴體，其末端具有進氣口，外部側壁上具有進水口，并分別通過進氣導管和進水導管連通到噴霧端。
按照本發明的多流體噴嘴，所述噴嘴體的末端中心處具有圓柱狀進氣口；所述噴嘴體的中心線上設置有進氣導管，進氣導管一端與進氣口相連，另一端開口延伸至內腔墊形成的內腔中，并且中心位于噴霧嘴中心軸上。
按照本發明的多流體噴嘴，所述噴嘴體的外部側壁具有圓柱狀的進水口，其中心線與噴嘴體的中心線垂直；并與進氣導管相平行設置有進水導管，進水導管一端與進水口末端相連，另一端與內腔墊形成的內腔連通。
如上所述本發明的多流體噴嘴，通過從上述進氣口通入壓縮空氣，并從設置在側壁的進水口通入水流，使空氣與水在內腔墊和噴嘴體的凹陷處形成的內腔中混合，并在壓力作用下通過內腔墊中心的通孔，進入噴霧嘴的空腔中；然后再從噴霧嘴噴出。通過多次的混合，使水流在從噴霧嘴噴出之前就已經充分與空氣混合，形成細小的水滴，噴出后，不但水滴細膩，而且十分均勻。
因此，按照如上所述的本發明的噴嘴，不但噴霧細膩而且均勻，也適用于表面積較小，噴涂要求高的場合，是現有技術的噴嘴不能達到的。
圖1為現有技術的噴嘴結構剖面圖；圖2為根據本發明的多流體噴嘴的結構剖面圖。
具體實施例方式
下面結合本發明的實施例對本發明作詳細說明。
本發明的雪糕生產方法，包括如下步驟配料、凝凍、凍模、噴涂冰殼、灌裝、插筷、硬化以及融化拔模，與現有技術不同之處在于，在凝凍和灌裝步驟之間，增加了凍模和噴涂冰殼的步驟。由于其他步驟均與現有技術相同，因此下面僅對所述凍模和噴涂冰殼的步驟進行詳細說明。
噴涂冰殼，在低溫條件下，使用噴嘴在模具內壁噴涂一層水霧，并形成冰殼。
所述噴涂冰殼的步驟之前，也可以進行凍模的步驟。這樣可以更快形成冰殼，而且由于縮短了水霧的凍結時間，縮短了水霧在重力作用下流動的距離，因此使冰殼更加均勻。
所述凍模的步驟，即對模具進行預凍結，在該步驟中優選的預凍結溫度為-20℃以下。如果預凍結溫度較高，則水霧形成冰殼的時間會增加，因此，為了形成厚度均勻的冰殼，優選采用-20℃以下的預凍結溫度，以達到使水霧快速凍結形成冰殼的目的。
進行上述凍模和噴涂冰殼步驟后，再進行灌裝，在雪糕料液和模具內壁之間就具有一薄層冰殼。雪糕液料硬化后，與模具內壁之間仍然隔離有冰殼。
所述融化拔模步驟中，與現有技術相同，使用熱水熔模。但是，由于在模具和凍結的雪糕之間具有很薄的冰殼，因此只需將將所述冰殼融化后，即可取出凍結的雪糕。
在上述融化拔模的步驟中，在使用現有技術的條件下，每次融化拔模都要融化掉2～3克的雪糕料液，但是在本發明中，由于用融化的冰殼代替了融化的雪糕料液，因此可以有效的減少原料的浪費。并且，在清洗模具時，由于減少了殘留的雪糕料液，也是清洗工作更容易，清洗后的排污的COD值也顯著下降。
按照本發明的雪糕生產方法，為了得到厚度均勻的冰殼，優選采用水、氣混合的多流體噴嘴。向所述噴嘴同時通入無菌壓縮空氣和無菌水，在噴嘴內部混合后，噴出均勻的水霧。不但生產效率高，而且可以形成均勻的冰殼。
另外，本發明的雪糕生產方法采用本發明的雪糕生產方法專用的噴嘴，該噴嘴為多流體噴嘴，并且其具體實施例如下。
如圖2所示，本發明實施例的噴嘴結構包括噴嘴體1、內腔墊2、噴霧嘴3以及噴霧嘴壓蓋4。與現有技術的噴嘴不同在于本發明實施例的噴霧嘴的噴嘴體1的末端中心處具有圓柱狀進氣口1-3；所述噴嘴體的中心線上設置有進氣導管1-4，進氣導管1-4一端與進氣口1-3相連，另一端開口延伸至內腔墊形成的內腔1-5中，并且中心位于噴霧嘴1的中心軸上。
本發明實施例的多流體噴嘴，所述噴嘴體1的外部側壁具有圓柱狀的進水口1-1，其中心線與噴嘴體1的中心線垂直；并與進氣導管1-4相平行設置有進水導管1-2，進水導管1-2一端與進水口1-1末端相連，另一端與內腔墊2形成的內腔1-5連通。
如上所述本發明的多流體噴嘴，通過從上述進氣口1-3通入壓縮空氣，并從設置在側壁的進水口1-1通入水流，使空氣與水在內腔墊2和噴嘴體1的凹陷處形成的內腔1-5中混合，并在壓力作用下通過內腔墊1中心的通孔，進入噴霧嘴3的空腔中；然后再從噴霧嘴3噴出。通過多次的混合，使水流在從噴霧嘴3噴出之前就已經充分與空氣混合，形成細小的水滴，噴出后，不但水滴細膩，而且均勻。
如上所述本發明噴嘴的實施例，為優選實施例，采用了從中部進氣的設置，由于進氣口1-3以及進氣導管1-4與內腔墊2的中心孔和噴霧嘴3的設置在同一軸線上，因此，對于實用性來說具有最優的效果。
下面，結合本發明的雪糕生產方法的具體實施例，對本發明進行更為詳細的說明。
在實際生產活動中，采用本發明的雪糕生產方法，并且使用本發明的多流體噴嘴，使用無菌壓縮空氣的氣壓優選為0.1～0.8Mpa；無菌水的水壓優選為0.1～0.6Mpa；并且噴涂時間控制為2秒以內。
選用氣壓過大，會造成水霧中的水滴過少，延長噴霧時間，降低生產效率；選用氣壓過小，則會產生噴霧不均勻的不良影像。
選用水壓過大，會產生噴霧不均勻的不良影響；選用水壓過小，則會延長噴霧時間，降低生產效率。
因此，以上三個因素需結合考慮其優選的使用參數。并且，在實際的生產過程中，還要根據雪糕形狀、大小的不同，選擇最優的參數組合，才能得到最好的效果。
在實際的生產中，進行噴涂冰殼時，優選形成冰殼的厚度為0.15～0.3mm；并且選擇凍模的預凍結溫度為-20℃，選擇氣壓、水壓與噴水速度(克/秒g/s)的關系如表1所示表1.
如表1所示，合理配合水壓與氣壓，通過控制噴涂時間，就能達到理想的噴涂冰殼的厚度。
綜上所述，本技術領域相關工作人員完全可以在不偏離本發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。因此，本發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種雪糕生產方法，其特征在于，包括如下步驟配料、凝凍、噴涂冰殼、灌裝、插筷、硬化、融化拔模、包裝；所述噴涂冰殼是，在低溫條件下，使用噴嘴在模具內壁噴涂一層水霧，并形成冰殼。
2.按照權利要求1所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴涂冰殼的步驟之前還包括凍模的步驟，所述凍模，是對模具進行預凍結，預凍結的溫度為-20℃以下。
3.按照權利要求1所述雪糕生產方法，其特征在于所述融化拔模的步驟，是使用熱水熔模，并僅將所述冰殼融化后取出凍結的雪糕。
4.按照權利要求1所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴嘴，采用水、氣混合的多流體噴嘴。
5.按照權利要求4所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴涂冰殼的步驟，使用無菌壓縮空氣和無菌水混合噴霧，冷卻后形成冰殼。
6.按照權利要求5所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴涂冰殼的步驟中，使用的無菌壓縮空氣的氣壓為0.1～0.8Mpa。
7.按照權利要求5所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴涂冰殼的步驟中，使用的無菌水的水壓為0.1～0.6Mpa。
8.按照權利要求1所述雪糕生產方法，其特征在于所述噴涂冰殼的步驟，通過延時繼電器控制噴涂時間；并優選控制噴涂時間為2秒以內。
9.一種按照權利要求1所述雪糕生產方法的專用噴嘴，包括噴嘴體、內腔墊、噴霧嘴以及噴霧嘴壓蓋，其特征在于所述噴嘴體，其末端具有進氣口，外部側壁上具有進水口，并分別通過進氣導管和進水導管連通到噴霧端。
10.按照權利要求9所述噴嘴，其特征在于所述噴嘴體的末端中心處具有圓柱狀進氣口；所述噴嘴體的中心線上設置有進氣導管，進氣導管一端與進氣口相連，另一端開口延伸至內腔墊形成的空腔中，并且中心位于噴霧嘴中心軸上。
11.按照權利要求1所述噴嘴，其特征在于所述噴嘴體的外部側壁具有圓柱狀的進水口，其中心線與噴嘴體的中心線垂直；并與進氣導管相平行設置有進水導管，進水導管一端與進水口末端相連，另一端與內腔墊形成的空腔連通。
全文摘要
本發明涉及一種雪糕生產的方法，以及在該雪糕生產方法中優選使用的多流體噴嘴。雪糕生產方法，包括如下步驟配料、凝凍、噴涂冰殼、灌裝、插筷、硬化、融化拔模、包裝；所述噴涂冰殼是，在低溫條件下，使用噴嘴在模具內壁噴涂一層水霧，并形成冰殼。使用本發明的雪糕生產方法，在融化拔模時可以用融化的冰殼代替融化的雪糕料液，因此可以節省原料，并且減少污染。另外，本發明的雪糕生產方法專用的多流體噴嘴，包括噴嘴體、內腔墊、噴霧嘴以及噴霧嘴壓蓋；所述噴嘴體，其末端具有進氣口，外部側壁上具有進水口，并分別通過進氣導管和進水導管連通到噴霧端。該噴嘴不但噴霧細膩而且均勻具有，即使在小面積表面也可以進行細致的噴涂。
文檔編號A23G9/22GK1839705SQ200510058860
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月30日 優先權日2005年3月30日
發明者劉彥廷 申請人:內蒙古伊利實業集團股份有限公司