專利名稱：一種葡萄糖結晶操作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種葡萄糖的生產方法，特別是一種結晶一水α-葡萄糖結晶操作工藝。
背景技術：
葡萄糖是經淀粉水解得到的五羥基己醛，由于其可口的甜味和豐富的藥用及營養價值早已為人們所接受，廣泛應用于食品、醫藥等領域。
葡萄糖工業生產需經過液化、糖化、精制、濃縮、結晶、分離、干燥及包裝等工序，其中結晶工序就是將一水葡萄糖晶體從上述濃縮工序制得的糖漿中析出的過程。從葡萄糖結晶相圖所顯示的結晶曲線可知，在飽和狀態下，固相的葡萄糖隨溫度的不同而以不同的異構體存在。50℃以下是一水α葡萄糖，50℃～115℃是無水α葡萄糖，115℃以上是無水β葡萄糖。在生產一水α葡萄糖過程中，結晶崗位要求過飽和糖漿的來料溫度50～45℃、養晶溫度48～44℃、結晶降溫溫度為44～42℃。結晶主要分兩個階段即晶核的形成和晶核的成長，兩者通常是同時進行的。在介穩區內，只能有極少量的晶核生成，主要是原有晶核的成長，但加入晶種后，可以促使晶核形成和成長；在不穩區內，晶核的生成與成長可以同時進行。
工業生產中第一周期糖的結晶一般采用先在糖漿中加入晶種引晶，再降溫結晶的方法。傳統鋪晶種方法是一次性注入結晶罐20～22m3過飽和糖漿，然后倒入一噸晶體葡萄糖，攪拌養晶一定時間后開始降溫結晶。但存在結晶不均勻，容易形成碎晶、偽晶等問題；另外消耗晶種太多，從而增加工作量和生產成本。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點而提供一種新的葡萄糖結晶操作工藝，它可使結晶均勻，晶型穩定，從而保證產品質量，降低生產成本。
本發明的目的可以通過如下技術措施來實現本發明采用分步養晶，將經液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結晶罐，并與糖漿對應分步加入晶種，每步分別進行保溫養晶，之后控制降溫結晶。
糖漿每次注入量為結晶罐使用容積的15％～35％，晶種加入量為30～50kg/m3糖漿。
為簡化工藝，降低生產成本，其養晶分為二步，第一步糖漿注入量為結晶罐使用容積的20％～30％，晶種加入量為35～45kg/m3糖漿，在46～44℃之間保溫養晶，養晶時間為10～14小時，比較理想的是12小時；第二步糖漿和晶種投入量分別與第一次相同，在45～43℃之間保溫養晶，養晶時間為10～14小時，比較理想的是12小時；然后將糖漿注滿結晶罐，自然冷卻至44～42℃，開始按結晶曲線控制降溫結晶，完成結晶工序。
為抑制因鋪晶種周期加長可能引起的糖膏發酵，加入焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)飽和水溶液，加入量為0.1～0.2L/m3糖漿。
所述的晶種為結晶一水糖。
本發明采用分步養晶法代替傳統養晶法，可使結晶均勻，不易形成碎晶、偽晶，從而提高了結晶效果，減輕了投晶種工作量，大大節約了晶種，降低了生產成本，為一水α-葡萄糖的生產提供了一種切實可行的途徑，因而有著良好的工業應用價值。
具體實施例方式
以下實施例具體地描述了本發明。結晶罐為臥式并帶有攪拌器，其容積為25m3，糖漿來料溫度為50～45℃，所用晶種為優質結晶一水糖。
實施例1打開結晶罐進料閥門注入5m3糖漿，關閉閥門；開動攪拌，倒入200kg晶種，在夾套中通循環水保持溫度46℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液3L，養晶12小時；再打開閥門，注入5m3糖漿，倒入200kg晶種，夾套水保溫45℃，養晶12小時。最后注滿結晶機，自然降溫至44℃，開始按結晶曲線控制降溫結晶。
實施例2打開結晶機進料閥門注入6m3糖漿，關閉閥門；開動攪拌，倒入250kg晶種，在夾套中通循環水保持溫度45℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液4L，養晶12小時；再打開閥門，注入6m3糖漿，倒入250kg晶種，夾套水保溫45℃，夾套水保溫44℃，養晶12小時。最后注滿結晶機，自然降溫至42℃，開始按結晶曲線控制降溫結晶。
實施例3打開結晶機進料閥門注入5m3糖漿，關閉閥門；開動攪拌，倒入250kg晶種，在夾套中通循環水保持溫度46℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液3L，養晶12小時；再打開閥門，注入5m3糖漿，倒入250kg晶種，夾套水保溫45℃，養晶12小時。最后注滿結晶機，自然降溫至44℃，開始按結晶曲線控制降溫結晶。
實施例4打開結晶機進料閥門注入5.5m3糖漿，關閉閥門；開動攪拌，倒入200kg晶種，在夾套中通循環水保持溫度45℃，加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液5L，養晶12小時；再打開閥門，注入5.5m3糖漿，倒入200kg晶種，夾套水保溫44℃，養晶12小時。最后注滿結晶機，自然降溫至43℃，開始按結晶曲線控制降溫結晶。
權利要求
1.一種葡萄糖結晶操作工藝，其特征是采用分步養晶，將經液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結晶罐，并與糖漿對應分步加入晶種，每步分別進行保溫養晶，之后控制降溫結晶。
2.根據權利要求1所述的操作工藝，其特征是糖漿每步注入量為結晶罐使用容積的15％～35％，晶種加入量為30～50kg/m3糖漿。
3.根據權利要求1所述的操作工藝，其特征是養晶分為二步，第一步糖漿注入量為結晶罐使用容積的20％～30％，晶種加入量為35～45kg/m3糖漿，在46～44℃之間保溫養晶；第二步糖漿和晶種投入量分別與第一次相同，在45～43℃之間保溫養晶；然后將糖漿注滿結晶罐，自然冷卻至44～42℃后，按結晶曲線控制降溫結晶。
4.根據權利要求3所述的操作工藝，其特征是兩步養晶時間均為10～14小時。
5.根據權利要求4所述的操作工藝，其特征是兩步養晶時間均為12小時。
6.根據權利要求1或3所述的操作工藝，其特征是加入焦亞硫酸鈉飽和水溶液，加入量為0.1～0.2L/m3糖漿。
全文摘要
一種葡萄糖結晶操作工藝，其特點是采用分步養晶，將經液化、糖化、精制、濃縮后制得的糖漿分步注入帶有攪拌器的結晶罐，并與糖漿對應分步加入晶種，每步分別進行保溫養晶，之后按結晶曲線控制降溫結晶。本發明可使結晶均勻，不易形成碎晶、偽晶，從而提高了結晶效果，大大節約了晶種，降低了生產成本，為一水α－葡萄糖的生產提供了一種切實可行的途徑，因而有著良好的工業應用價值。
文檔編號C13K1/10GK1560282SQ20041002642
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月5日 優先權日2004年3月5日
發明者李春海 申請人:茂名學院