專利名稱：堿性紫花苜蓿粉制備方法
技術領域：
本發明涉及一種有機(天然)堿性食品物料的制備方法，具體是一種堿性紫花苜蓿粉制備方法。
背景技術：
我國苜蓿栽培面積與日俱增，但由于國內苜蓿產業化起步較晚，苜蓿深加工技術落后，長期以來，苜蓿僅僅是被大量用作牧草。國內外對有機(天然)堿性紫花苜蓿粉開發研制方面處于起步階段。經檢索查詢僅在上海、新疆幾個省市有有關制備苜蓿粉的文獻記載，而且僅限于沿用常規的粉碎加工工藝，存在著所選用原料含有殘留的微量毒害物質和有效營養物質含量損失的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可有效減少營養成份損失并可降低有害物質含量的堿性紫花苜蓿粉制備方法。
本發明采用如下技術方案其工序方法(1)原料的選取選取生長至26-28厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料。
(2)原料的處理除去雜質、黃葉后用8-15℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度100-135℃，時間為15-25分鐘。
(3)使用氣流粉碎，使物料在-4—-6℃的環境下得以超微粉碎，過120-200目篩即得苜蓿粉。
本發明以上(2)-(3)加工工藝在2小時內完成，經磁選處理后，采用真空臭氧充氮包裝后成為成品。
本發明除去雜質、黃葉后用8-15℃的清水洗凈，物料經以下清洗過程，即流動清水機械翻轉清洗、經80℃-95℃熱水漂燙、再精洗后用水冷卻、清洗即成。
本發明積極效果如下使用本發明方法的產品堿性物質含量較高，在加工工藝中，物料經流動水機械翻轉清洗、漂燙、清洗、冷卻、清洗，臭氧滅菌有效殺滅原料的微生物，微波干燥滅菌，使原料在很短的時間內得以快速干燥，同時起到滅菌效果。
本產品粉碎采用氣流粉碎，使物料在零下-4℃—-6℃的環境下得以超微粉碎，避免了傳統粉碎過程中產生熱量造成產品質量下降的情況，完整的保留了產品的營養成分。三道磁揀裝置能成功去除物料加工過程中有可能混入的金屬物。分級機使用，使產品中出現異物的可能性降至零。封閉的物流設計，保證物料在工序流通中的衛生和質量。
從苜蓿收割到出產品2小時之內快速完成確保質量的高標準要求。包裝采用真空臭氧充氮包裝，確保了產品質量的穩定性。
具體實施例方式
花前期堿性紫花苜蓿為生長二至三年內未施用含有殘留及污染物質(如化肥、農藥、植物生長促進劑)的植株。割取時花前期堿性紫花苜蓿的生長高度應為26-28厘米，花前期堿性紫花苜蓿割取長度為22-24厘米，所割取的做為原料的備用紫花苜蓿莖葉，應置之于低溫氣調保鮮庫內，貯存溫度為0℃-10℃。
實施例1(1)原料的選取。選取生長至26厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料。
(2)原料的處理除去雜質、黃葉后用12℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度100℃，時間為20分鐘。
(3)使用氣流粉碎，使物料在-6℃的環境下得以超微粉碎，過120目篩即得苜蓿粉。
本發明以上(2)-(3)加工工藝在2小時內完成，經磁選處理后，采用真空臭氧充氮包裝后成為成品。
本發明除去雜質、黃葉后用12℃的清水洗凈，物料經流動清水機械翻轉清洗、經80℃熱水漂燙再經精洗、冷卻、清洗。
實施例2(1)原料的選取。選取生長至28厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料。
(2)原料的處理除去雜質、黃葉后用8℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度135℃，時間為15分鐘。
(3)使用氣流粉碎，使物料在-4℃的環境下得以超微粉碎，過160目篩即得苜蓿粉。
本發明以上(2)-(3)加工工藝在2小時內完成，經磁選處理后，采用真空臭氧充氮包裝后成為成品。
本發明除去雜質、黃葉后用8℃的清水洗凈，物料經流動清水機械翻轉清洗、經88℃熱水漂燙再經精洗、冷卻、清洗。
實施例3(1)原料的選取。選取生長至27厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料。
(2)原料的處理除去雜質、黃葉后用15℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度125℃，時間為25分鐘。
(3)使用氣流粉碎，使物料在-5℃的環境下得以超微粉碎，過200目篩即得苜蓿粉。
本發明以上(2)-(3)加工工藝在2小時內完成，經磁選處理后，采用真空臭氧充氮包裝后成為成品。
本發明除去雜質、黃葉后用15℃的清水洗凈，物料經流動清水機械翻轉清洗、經95℃熱水漂燙再經精洗、冷卻、清洗。
權利要求
1.一種堿性紫花苜蓿粉制備方法其特征在于采用如下工序方法(1)原料的選取選取生長至26-28厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料。(2)原料的處理除去雜質、黃葉后用8-15℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度100-135℃，時間為15-25分鐘。(3)使用氣流粉碎，使物料在-4℃--6℃的環境下得以超微粉碎，過120-200目篩即得苜蓿粉。
2.根據權利要求1所述的一種堿性紫花苜蓿粉制備方法其特征在于以上(2)-(3)加工工藝在2小時內完成，經磁選處理后，采用真空臭氧充氮包裝后成為成品。
3.根據權利要求1或2所述的一種堿性紫花苜蓿粉制備方法其特征在于除去雜質、黃葉后用8-15℃的清水洗凈，物料經以下清洗過程，即流動清水機械翻轉清洗、經80℃-95℃熱水漂燙、再精洗后用水冷卻、清洗即成。
全文摘要
本發明涉及一種堿性紫花苜蓿粉制備方法，其包括原料的選取選取生長至26－28厘米高花前期堿性紫花苜蓿的嫩莖葉作為制堿性紫花苜蓿粉的原料；原料的處理除去雜質、黃葉后用8℃－15℃的清水洗凈，再對洗凈的堿性紫花苜蓿進行熱風吹干，微波干燥滅菌溫度100℃－135℃，時間為15－25分鐘；使用氣流粉碎，使物料在－4℃－－6℃的環境下得以超微粉碎，過120－200目篩即得苜蓿粉。使用本發明方法的產品堿性物質含量較高，在加工工藝中，物料經流動水機械翻轉清洗、漂燙、清洗、冷卻、清洗，臭氧滅菌有效殺滅原料的微生物，微波干燥滅菌，使原料在很短的時間內得以快速干燥，同時起到滅菌效果。
文檔編號A23L1/212GK1543847SQ20031010967
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月26日 優先權日2003年11月26日
發明者劉德林, 王亞玲, 劉振江 申請人:劉德林