專利名稱：純鮮榨果汁生產方法
技術領域：
本發明涉及一種果汁生產方法，特別是一種純鮮榨果汁的生產方法。
目前，國內生產的果汁主要是濃縮還原汁，是將水果榨成汁后，用高溫蒸發掉其中所含的水份，提取其中的香味物質，然后在包裝時重新加入香精、糖、色素、水和其它調味劑，使其濃度達到100％。這種加工方法，由于在高溫提醇過程中，蒸發掉了水果的原有水份，破壞了水果的營養分子，使營養成分部分甚至全部流失，因而營養價值不高。到目前為止，國內尚無其他企業可直接生產100％純鮮榨果汁。
本發明的目的就是要提供一種以新鮮優質水果為原料，在整個加工過程中不加糖、水、色素、防腐劑和任何穩定劑，完全保留水果天然營養成份和純鮮榨果汁的生產方法。
本發明的目的是實現一種純鮮榨果汁的生產方法，它包括以下工藝1、清洗、分選選用成熟適度的果品，用流動水通過毛刷去除果品表面的泥沙、灰塵及微生物，并挑選去除腐爛、破碎、未熟果及異物；2、榨汁將合格的果品破碎至3-10mm的果塊，再利用連續式榨汁機壓榨，出汁率控制在30-60％；3、降解新榨出的汁選用生物酶降解2-3小時，除去果汁中的大分子物質；4、超濾降解后的果汁通過超濾膜進行超濾，除去絮凝狀懸浮物和沉淀，得到澄清透明的果汁；5、殺菌、灌裝超濾后的果汁經50-75℃低溫殺菌，再進行無菌灌裝，常溫貯存。
純鮮榨果汁在整個加工過程中不加糖、水、色素、防腐劑和任何穩定劑，完全保留了水果的天然營養成份和純正口味，是真正的純天然綠色健康飲品。
取經以上方法處理的純鮮榨蘋果汁，經檢驗能達到以下指標1、糖度(糖量計測)11.8％；2、總酸(以蘋果酸計)0.22％；3、透光率98％；4、色值72％；5、細菌總數＜100個/ml；6、大腸桿菌＜3個/100ml；7、致病菌未檢出；8、砷＜0.1mg/kg；9、鉛＜0.3mg/kg；10、銅＜0.5mg/kg；
具體實施例方式1、果品的清洗、分選選用成熟適度、無病蟲害果品用流動水結合原料輸送進行沖洗，并經毛刷涮洗，用加壓水進行噴淋，去除表面附著的泥沙、灰塵、微生物。并經人工挑選去除腐爛、破碎、未熟果及混入的異物。
2、破碎、榨汁仁果類果品質地細密、堅硬，為提高出汁率，榨汁前進行破碎，果塊過小，榨汁時外果皮汁榨出，果渣壓實、內部汁流出受阻，出汁率降低，為便于取汁將果破碎至3-10mm果塊，并根據果品種類及成熟度隨時調節底板孔徑。榨汁是獲取原汁的主要方法，也是關鍵工序，果汁生產要求榨汁高，汁中果肉少、營養損失少，褐變少，生產效率高，鮮榨汁要求汁品質好。因此，我們選取用的出汁率低的連續式包裹式榨汁機。使出汁率控制在30％-60％，把果品中的部分汁取出，將果肉、種皮、果皮去除。
3、降解取得的鮮汁含有多糖、淀粉、蛋白質等易引起果汁后混濁的大分子物質，如不去除增加了過濾難度，同時也影響產品質量，因此，需降解成小分子物質。選用酶解方法，用A、B兩種酶并確定最佳添加量，將鈍化的汁同時加入A、B酶，保溫2-3小時后，進行檢測直至降解完全。
4、過濾經降解后的果汁，渣汁分離，內含有大量的絮凝狀懸浮物和沉淀，顏色變為黃褐色，為了得到澄清、透明汁，需把懸浮物和沉淀去除，選用世界最先進的超濾技術過濾，效果非常理想。
5、殺菌、灌裝超濾后的果汁經50-75℃低溫殺菌，在真空無菌條件下直接進行灌裝，不僅保持營養和口味，而且常溫下產品保質期達到12個月以上。
權利要求
1.一種純鮮榨果汁的生產方法，其特征在于它包括以下工藝① 清洗、分選用流動水通過毛刷去除果品表面的泥沙、灰塵及微生物，并挑選去除腐爛、破碎、未熟果及異物；② 壓榨將合格的果品破碎至3-10mm的果塊，再利用連續式榨汁機壓榨，出汁率控制在30-60％；③ 降解新榨出的汁選用生物酶降解2-3小時，除去果汁中的大分子物質；④ 超濾降解后的果汁通過超濾膜進行超濾，除去絮凝狀懸浮物和沉淀，得到澄清透明的果汁；⑤ 殺菌、灌裝超濾后的果汁經50-75℃低溫殺菌，再進行無菌灌裝，常溫貯存。
全文摘要
一種純鮮榨果汁的生產方法，它包括以下工藝1.清洗、分選；2.壓榨；3.降解；4.超濾；5.殺菌、灌裝。通過使用該方法，不需加糖、水、色素、防腐劑和任何穩定劑，完全保留了水果的天然營養成分和純正口味，是純天然健康飲品。
文檔編號A23L3/3463GK1547959SQ0311228
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月20日 優先權日2003年5月20日
發明者李建軍, 刁文波 申請人:山東金海緣股份有限公司