專利名稱：口香糖及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種由膠基構成核芯的小丸或“迷你糖果”，其中膠基是經調味的并可用高強度甜味劑來增甜，且配方中不含傳統口香糖生產中通常用到的糖或多元醇。
膠基是口香糖中一種主要的、最復雜的成分，其可通過將下述類別的成分混合制備植物膠或合成膠，樹脂，蠟，乳化劑，加工助劑，填充劑和抗氧化劑。
膠提供了膠基的粘性結構，這種結構會根據所用的特定膠或膠混合物而不同，所述膠可以是合成或植物膠。典型使用的合成膠是聚異丁烯，異丁烯-異戊二烯共聚物，及其他。一般用來制備膠基的植物膠是奇可樹膠，節路頓膠等。
可用不同樹脂來調節膠基的硬度，以使其具有粘性效果。所使用的主要樹脂，作為實例但又不受其局限，可以提到的有萜烯樹脂，松香脂和聚乙酸乙烯酯。
通常用蠟，乳化劑和加工助劑來調節膠基的質地和塑性。這一大類成分包括下述物質(作為實例但又不受其局限)氫化植物油(如棕櫚，棉籽和大豆油)，微晶蠟，精制和合成的石蠟，蜂蠟，小燭樹蠟和巴西棕櫚蠟，乙酸酯，硬脂酸單甘油酯和他們的乙酸酯，甘油及其他。
填充劑對于膠基的機械和結構性能也具有重要影響，也可用作載體或潤滑劑。經常使用的填充劑是碳酸鈣，碳酸鎂和滑石。
除上述提到的成分類別外，也可往膠基中加入其他成分，如抗氧化劑，其用來保護膠基不被氧化，所述氧化作用能不利地影響其風味，或降低其耐久性。
下面列出了一種典型的膠基組合物
大多數現可供的口香糖是棒狀或丸狀的。口香糖丸含有一個膠基與其他組分(風味劑，多元醇和/或糖，增塑劑等)混合的核芯，以及由糖或諸如麥芽糖醇、木糖醇等多元醇組成的涂層。
傳統的丸是十分大的。球形或類似球形丸的直徑可為10-15mm，而長方形片狀口香糖的大小可為大約10×20mm，或更大。
口香糖丸在市場上比棒狀口香糖變得更受歡迎，其尺寸部分是由于與口香糖配方相聯系的技術要求；為了產生耐咀嚼特性，必須往膠基中以大約膠基重量兩倍的比例加入多元醇基質。然而，出于上述原因，如果在小丸的生產中應用常規生產方法，結果將是難以接受的，因為膠基的絕對量太小了，而組合物也不是充分能咀嚼的。
另一方面，不加多元醇基質，則膠基單獨能使具有可接受咀嚼性的小丸得以生產出。然而這種調味的、增甜的膠基的塑性使軋成棒狀或丸狀核芯變得困難，或者不可能；而且，普通滾軋機的使用阻止了類球形產品的制備。
類球形丸的口香糖出于多種原因都是稱心如意的例如，消費者通過可能在不同時間(如，按次序)使用合適量的小丸，來調整需要咀嚼的口香糖的量。此外，小的類球形丸將更受兒童喜歡，因為以超出特定極限的量來咀嚼東西對于他們來說是不舒服和不滿意的。
Gum Base Co.SpA公司的意大利專利No.1180176涉及一種不致齲齒、低熱量且不含糖基的膠基組合物，其特征在于不同膠基組分的特定組合物，所述組分比如是聚異丁烯彈性體，植物或動物油，乙烯基聚合物，樹脂，天然膠，蠟，脂肪酸的單和二甘油酯。添加風味劑，高強度甜味劑和甘油的膠基使具有良好塑性和非常高膠基含量的口香糖的生產成為現實，即使在沒有糖或多元醇基質的情況下。此專利涉及通過滾軋膠基組合物來生產棒，但不涉及丸的生產。
US6264999公開了調味膠基組合物，然而其總是使用赤蘚醇作為散裝甜味劑。WO96/08157公開了一種擠出膠基的方法，其也含有風味劑。
EP732055公開了一種不用單獨制備膠基、連續制備口香糖的方法。此文獻中的特定實施例也涉及糖或多元醇的使用。
最后，US6017565公開了與EP732055中所公開的相似的一種連續生產方法，并詳細說明了丸狀口香糖的生產。該文中也描述了多元醇，特別是山梨醇和甘露醇的使用。
因此，對于不含糖或多元醇基質、而含有風味劑和高強度甜味劑的小尺寸膠基核芯的制備，現有技術沒有可用的教導或暗示。
現已發現，含有類球形核芯的小丸或迷你糖果——所述核芯的直徑小于10mm，優選直徑小于7mm，更優選直徑小于或等于5mm，經調味的、并可經增甜的膠基組成——可由包括下述步驟的方法獲得a)在通常使用的溫度下將膠基組分在混合機中混合；b)在第二混合機中，將a)中獲得的組合物冷卻到60-90℃，并在攪拌下加入風味劑和高強度甜味劑；c)加熱擠出機中，將b)中獲得的基質通過小直徑孔擠出；d)在10-20℃下通過浸在水流中的旋轉刀片的剪切而形成芯體；e)將步驟d)中獲得的類球形核芯分離，烘干和用滑石粉擦或撒；f)可能地，對類球形核芯進行涂層。
本發明的生產方法不僅使上述迷你糖果的生產成為現實，同時也消除了將膠基和其他成分(如糖或山梨醇)混合的步驟，尤其是滾軋步驟。
根據本發明，可使用不同類型的膠基，只要它們具有一些必需性能，如不粘牙齒，并且加入風味劑和可能的高強度甜味劑后使咀嚼是令人愉快的。已發現，確保不粘和最佳咀嚼性能的膠基優選由下述實例中的配方獲得-8-15％的選自聚異丁烯和異丁烯-異戊二烯共聚物的彈性體，-0-8％的天然膠，-8-20％的選自植物和合成樹脂酯的樹脂，-8-20％的聚乙酸乙烯酯，-8-25％的氫化或部分氫化的植物或動物油，-3-10％的選自植物蠟、源自石油的蠟或合成蠟的蠟，-2-10％的乳化劑和加工助劑，具體是硬脂酸單甘油酯，乙酰化單甘油酯，卵磷脂和三乙酸甘油酯，-10-45％的惰性礦物填充劑，-不超過0.1％的抗氧化劑。
本發明中所用的風味劑可選自于很寬的范圍，典型的實例包括香精油(薄荷油，柑橘油，果香香精等)或合成風味劑。
可使用阿斯巴甜，安賽蜜，索馬甜，新橘皮苷二氫查爾酮，環己基氨基磺酸鹽，糖精鈉，阿力甜，甜菊苷，甘草甜，紐甜(neotame)，三氯蔗糖等或者它們的混合物作為高強度甜味劑。
由于其所具有的熱穩定性，優選使用安賽蜜和新橘皮苷二氫查爾酮。
令人驚奇地發現，與安賽蜜結合使用新橘皮苷二氫查爾酮，作為高強度甜味劑，且用量為10ppm-400ppm，能賦予類球形丸在多元醇涂層溶解后殘余膠體長時間的風味釋放。這是因為在咀嚼時殘余膠中甜味的持續，這也使味覺具有長時間的風味劑感知。
這種甜味的持續(對于其他高強度甜味劑，這是獨特的)源自唾液和膠基聚合物間新橘皮苷的最佳分布，其提供了長時間的持久性，以及膠基中新橘皮苷長時間的釋放。
如有需要，可用公知的技術對甜味劑和/或風味劑用膠囊包裹，從而使其穩定。
著色劑和其他適合在食物中作為增塑劑的添加劑，比如甘油，山梨醇糖漿等，也可加入膠基中。
用來制備本發明所述丸的方法的一個特定實施方案包括，將所有組成普通膠基的起始材料(彈性體，聚合物，填充劑，氫化油，蠟和其他所需的任何物質)加入雙-Z混合機中的第一步驟。在通常使用的溫度下加熱，并混合直到獲得均勻、液態但粘性的基質。這個步驟與用來生產普通膠基的方法相同，并可在任何合適的混合機中進行，包括連續混合機或擠出機。
如果使用連續擠出機，可在擠出機的最后部分加入風味劑，而無需下述冷卻和混合步驟，并且所得產品可直接喂入類球形核芯形成設備。
如果使用雙-Z或非連續混合機，可將仍然是熱的混合基質轉移到第二未加熱或水冷的混合機中，直到其溫度達到大約80℃。然后加入風味劑以及可能的高強度甜味劑。使用與風味劑混合的時間得以最小化的混合機是重要的，從而避免風味的損失，例如使用帶有犁片的螺桿混合機。為了防止在此后步驟中的問題，不過分降低溫度也是重要的。基質理想的溫度在60-90℃。
在這個步驟中用泵將漿料抽提并壓入擠出機，從而形成類球形核芯。使用蒸汽對泵體和擠出機加熱以防止裝置的卡死。在擠出通道的末端通過旋轉刮刀立即將漿料切成所需長度的小份。在完全浸入冷水流體(10-20℃)期間對漿料進行切分。通過流體的擾動使切分部分形成類球形外形，并同時冷卻以及送入分離槽，在分離槽中通過離心法將類球形核芯分離，通過傳送帶收集，干燥和用滑石粉處理，同時水得以冷卻和循環。
由于膠基是疏水的，因此成形和冷卻方法不會對風味劑或甜味劑引起明顯損失。
選擇性地，風味劑可通過下述方法和膠基混合省略第二螺桿混合機，并在料槽和擠出機之間插入靜態混合機。
這個步驟獲得的產品是完整的，可直接使用或涂層后使用。
可以使用常規的涂層方法。
很小尺寸的核芯提供了一種終端產品，其中涂層部分的重量百分比要比標準產品的更大，并占整個丸的40％重量以上。可使用多元醇，如麥芽糖醇，異麥芽糖醇，山梨醇，木糖醇等，單獨地或混合地來實施涂層。特別優選麥芽糖醇和異麥芽糖醇。
考慮到涂層的高百分比和所選多元醇，所述丸比市場上其它產品更為酥脆。
下面的實施例更詳細地對本發明進行了說明。
核芯組合物
涂層組合物
在這個實施例中，涂層占丸的最終重量的50％。
核芯的生產方法實施例1.在115℃，雙-Z混合機中制備膠。
2.在90℃下將基質轉移到帶有梨刀的螺桿混合機中。
3.添加風味劑和甜味劑，并攪拌60分鐘。
4.擠出，并將所擠出、經調味的膠進行切分。
5.在10-20℃下用水流來形成核芯。
6.將核芯干燥并用滑石粉處理。
權利要求
1.一種直徑小于10mm的類球形口香糖，其包括經調味的和可能經增甜的膠基。
2.根據權利要求1所述的產品，其進一步包括多元醇或糖涂層。
3.根據權利要求2所述的丸，其中，多元醇選自麥芽糖醇和異麥芽糖醇。
4.根據權利要求1-3中任一項或更多項所述的丸，其中，核芯含有膠基，一種或多種風味劑，一種或多種高強度甜味劑，以及可能的著色劑和增塑劑。
5.根據權利要求1-4中任一項或更多項所述的丸，其中，高強度甜味劑和/或風味劑用膠囊包裹。
6.根據權利要求4或5所述的丸，其中，高強度甜味劑是安賽蜜和/或新橘皮苷二氫查爾酮。
7.根據權利要求1-6中任一項或更多項所述的丸，其中，涂層構成整個丸的至少40％重量。
8.根據權利要求1所述的產品，其中，膠基選自于具有下述組成的物質-8-15％的選自聚異丁烯和異丁烯-異戊二烯共聚物的彈性體，-0-8％的天然膠，-8-20％的選自植物和合成樹脂酯的樹脂，-8-20％的聚乙酸乙烯酯，-8-25％的氫化或部分氫化的植物或動物油，-3-10％的選自植物蠟、源自石油的蠟或合成蠟的蠟，-2-10％的乳化劑和加工助劑，具體是硬脂酸單甘油酯，乙酰化單甘油酯，卵磷脂和三乙酸甘油酯，-10-45％的惰性礦物填充劑，-不超過0.1％的抗氧化劑。
9.根據權利要求1所述的產品，其中膠基選自具有下述組成的物質-合成膠 12.6％-萜烯樹脂/松香樹脂 14.3％-聚乙酸乙烯酯 14.1％-氫化植物油 10.9％-微晶蠟 4.8％-硬脂酸單甘油酯 4.0％-乙酰化單甘油酯 0.8％-卵磷脂 0.4％-填充劑 38.0％-抗氧化劑 0.1％。
10.權利要求1-9中所述丸的生產方法，包括a)在通常使用的溫度下將膠基組分在混合機中混合；b)在第二混合機中，將a)中獲得的組合物冷卻到60-90℃，并在攪拌下加入風味劑和高強度甜味劑；c)在加熱擠出機中，將b)中獲得的基質通過小直徑孔擠出；d)在10-20℃下通過浸在水流中的旋轉刀片來切分擠出部分；e)將步驟d)中獲得的類球形核芯分離，烘干和用滑石粉處理；f)可能地，對類球形核芯進行涂層。
11.權利要求1-9中所述丸的生產方法，包括a)在通常使用的溫度下將膠基組分在混合機中混合；b)中獲得的組合物冷卻到60-90℃，并在靜態混合機的上游處加入風味劑和高強度甜味劑；c)在加熱擠出機中，將b)中獲得的基質通過小直徑孔擠出；d)10-20℃下通過浸在水流中的旋轉刀片來切分擠出部分；e)將步驟d)中獲得的類球形核芯分離，烘干和用滑石粉處理；f)可能地，對類球形核芯進行涂層。
全文摘要
本發明公開了一種具有由膠基所構成核芯的小丸或“迷你糖果”，所述膠基是經調味的并可用高強度甜味劑來增甜，且配方中不含傳統口香糖生產中通常用到的糖或多元醇。
文檔編號A23G4/20GK1606410SQ02825581
公開日2005年4月13日 申請日期2002年11月7日 優先權日2001年12月21日
發明者R·庫勒, G·索奇, G·薩爾莫里拉奇, A·巴里卡 申請人:博費蒂·邁·麥勒有限公司