專利名稱：浸漬的層狀脂肪基甜食及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種浸漬的層狀脂肪基甜食，它是通過用用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬層狀脂肪基甜食而獲得，所述層狀脂肪基甜食含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食，并且本發明還涉及制備這種甜食的方法。
背景技術：
迄今為止，已經出現了市售的通過將果凍或脂肪基稀奶油夾心于焙烤甜食(例如薄酥餅或餅干)之間而制成的層狀甜食，通過用巧克力狀甜食物質對這些層狀甜食進行涂敷而制備的甜食，和通過對稀奶油和巧克力物質分層而制備的多層脂肪基甜食。
WO97/47207公開了一種在焙烤甜食的孔隙中浸漬脂肪基甜食物質的方法，這是通過將多孔焙烤甜食浸漬于用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質并減壓而實現的。
在通過將稀奶油夾心于焙烤甜食層之間而制備的層狀甜食中，或在通過用巧克力狀甜食物質涂敷這種層狀甜食而制備的甜食中，稀奶油或巧克力狀甜食物質并沒有浸入焙烤甜食的內部。因此，能夠感覺到焙烤甜食的質地和味道，但不能享受到脂肪基甜食的味道，或不能感覺到該焙烤甜食的質地和味道與脂肪基甜食融為一體。另一種將脂肪基甜食物質層夾心的公知方法是將在焙烤甜食層之間的，與焙烤甜食混合的脂肪基甜食物質壓碎。即使在通過該方法制備的層狀甜食的情況下，雖然能夠感覺到該焙烤甜食的味道，但不能充分享受到該脂肪基甜食的味道。
另外，WO97/47207公開的復合脂肪基甜食含有多孔焙烤甜食和用于浸漬的脂肪基甜食。這些脂肪基甜食既不能象常規層狀甜食那樣在口味和質地方面具有足夠的多樣性，也不能與其它脂肪基甜食區別開來。而且，WO97/47207既沒有公開浸漬的層狀脂肪基甜食，甚至于也沒有公開層狀的脂肪基甜食。
本發明概述我們發現通過將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質中、并接著用用于浸漬的脂肪基甜食物質在減壓下浸漬該多孔焙烤甜食而獲得的甜食具有特別優異的味道和質地。本發明正是基于這樣的發現。
本發明的目的是提供一種新型質地的、浸漬的層狀脂肪基甜食，其特征在于多孔焙烤甜食的口味和質地完全融入了層狀脂肪基甜食的口味和質地。本發明的另一個目的是提供制備這種浸漬的層狀脂肪基甜食的方法。
根據本發明的浸漬的層狀脂肪基甜食含有多孔焙烤甜食、用于分層的脂肪基甜食和用于浸漬的脂肪基甜食物質，其中該多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質所浸漬。
根據本發明的浸漬的層狀脂肪基甜食的制備方法，包括將含有多孔的焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入已經熔融的用于浸漬的脂肪基甜食物質中的步驟，和使該多孔焙烤甜食在減壓下被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬的步驟。
根據本發明的浸漬的層狀脂肪基甜食具有特別優異的質地，其特征在于該多孔焙烤甜食的味道和質地完全融入該層狀脂肪基甜食的味道和質地中。
本發明的詳細描述本文所用的術語“層狀脂肪基甜食”指的是一種含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的甜食，其中這些甜食是交替分層的，且最外層是多孔焙烤甜食。這些層是交替分層的，要么以薄片的形式，要么以同心圓的形式。在該甜食是薄片的情況下，兩個最外層是多孔焙烤甜食，這些層之間的中間層(稱作“夾心”)是用于分層的脂肪基甜食，而該多孔的焙烤甜食層和用于分層的該脂肪基甜食層是交替分層的。同心圓形式的層狀脂肪基甜食通過將用于分層的脂肪基甜食物質注入兩個同心圓多孔焙烤甜食層之間的空間而獲得。
構成層狀脂肪基甜食的層的數目可以是奇數的，例如3、5或比5更大的數。在本發明中，由多孔焙烤甜食、用于分層的脂肪基甜食和多孔焙烤甜食如此順序(例如，薄酥餅、白巧克力和薄酥餅這樣的順序)的三層構成的脂肪基甜食稱作“三層脂肪基甜食”。通過將兩個薄酥餅夾心而制成的三層脂肪基甜食稱作“薄酥餅夾心型三層脂肪基甜食”。已被切割成預定形狀的薄酥餅夾心型三層脂肪基甜食稱為“薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食”。當層狀的脂肪基甜食含有5層時，稱作“五層脂肪基甜食”。
本文所用的術語“多孔焙烤甜食”指的是其中含有孔隙的焙烤甜食，包括薄酥餅、餅干和曲奇餅。
本文所使用的術語“用于分層的脂肪基甜食”指的是適合被夾心于多孔焙烤甜食層之間的脂肪基甜食，包括巧克力、白巧克力、白稀奶油、堅果仁糊和含堅果仁糊的白稀奶油。用于分層的脂肪基甜食可以是調溫型的(需要調溫的)或非調溫型的(不需要被調溫)。
本文所使用的術語“用于浸漬的脂肪基甜食物質”指的是適合于被浸漬入焙烤甜食的脂肪基甜食物質，包括巧克力，包括牛奶巧克力、通過將作為主要成分的巧克力與可可脂和其它成分混合而制得的巧克力物質和白巧克力物質。用于浸漬的脂肪基甜食物質可以是調溫型的，也可以是非調溫型的。
從口味和質地的角度看，本發明浸漬的層狀脂肪基甜食優選這樣一些，其中多孔焙烤甜食是薄酥餅、餅干或曲奇餅，用于分層的脂肪基甜食是巧克力、白巧克力、白稀奶油或堅果仁糊，而用于浸漬的脂肪基甜食物質是巧克力；或者是這樣的，其中多孔焙烤甜食是薄酥餅、餅干或曲奇餅，用于分層的脂肪基甜食是巧克力或堅果仁糊，而用于浸漬的脂肪基甜食物質是白巧克力。
在本發明中，該多孔焙烤甜食可以被用于浸漬的脂肪基甜食物質所浸漬，這是通過將該層狀脂肪基甜食浸入已經熔融的用于浸漬的脂肪基甜食物質；將該層狀脂肪基甜食置于一耐真空的密閉室中；在減壓下對構成該層狀脂肪基甜食的多孔焙烤甜食進行脫氣；在確定壓力達到預定真空水平之后將該密閉室的內壓提高到大氣壓而實現的。因此，通過在減壓下進行的這種浸漬方法用用于浸漬的脂肪基甜食物質來處理該層狀脂肪基甜食，則該多孔焙烤甜食中的孔隙可以被用于浸漬的脂肪基甜食物質所浸漬。
為了使構成該層狀脂肪基甜食的多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬，耐真空密閉室的內壓可以被降低到使用真空泵所達到的任何真空水平，只要用于浸漬的該脂肪基甜食物質能被完全浸漬入該多孔焙烤甜食的孔隙中就行。然而優選真空水平是約0.5kPa以上至約60kPa以下，更優選約1kPa以上至約50kPa以下。當室內壓超過60kPa時，用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質不能完全浸入該多孔焙烤甜食。室內壓降低得越低，用于浸漬的脂肪基甜食物質浸入多孔焙烤甜食的程度越大。但當室內壓降低至小于0.5kPa時，只有非常少量的含在層狀脂肪基甜食中的水分被蒸發，使得源自用于浸漬的熔融脂肪基甜食物質的蒸發潛熱消失。結果，用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質的粘度增加，而該層狀脂肪基甜食由此被厚的脂肪基甜食物質層所涂敷。
在使用薄酥餅作為多孔焙烤甜食的情況下，優選在約6kPa至約50kPa的減壓條件下進行浸漬工藝。
在餅干或曲奇餅用作多孔焙烤甜食的情況下，優選在約1kPa至約25kPa的減壓條件下進行浸漬工藝。
為了進行浸漬工藝，當用于浸漬的脂肪基甜食物質是調溫型時，優選將用于浸漬的脂肪基甜食物質的溫度升高至約34℃以上至約40℃以下。將100重量份的調溫型脂肪基甜食物質混合物加熱至上述溫度范圍，而1.5重量份的BOB(1、3-二山崳酰-2-油酰甘油)結晶粉也可以用作用于浸漬的脂肪基甜食物質。如果用于浸漬的脂肪基甜食物質的溫度低于34℃，開始發生可可脂結晶，這樣該物質的粘度出現了事與愿違的增加。另一方面，當用于浸漬的脂肪基甜食漿的溫度超過40℃時，在高于40℃的溫度下熔融的可可脂自身返回到BOB結晶形式的這種BOB作用喪失，導致了令人不快的結霜。
在用于浸漬的脂肪基甜食物質是非調溫型的情況下，優選將該物質加熱至使該物質的脂肪成分熔融的溫度至50℃之間。當該非調溫型的用于浸漬的脂肪基甜食物質加熱至50℃以上時，其味道不利地變差。
在將該層狀的脂肪基甜食進行浸漬工藝以使該多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬之后，通過取出用于浸漬的脂肪基甜食物質，用鼓風機、振動器等裝置將層狀脂肪基甜食表面的過量脂肪基甜食物質去除，并通過冷卻使得到的甜食凝固，則生產出本發明的浸漬的層狀脂肪基甜食。
根據本發明優選的實施方案，提供了一種浸漬的層狀脂肪基甜食，其是通過將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質中，并接著用用于浸漬的脂肪基甜食物質在1kPa至50kPa之間的減壓下浸漬該多孔焙烤甜食，并通過冷卻使得到的甜食凝固而制備的。
根據本發明優選的實施方案，提供了一種浸漬的層狀脂肪基甜食的制備方法，包括以下步驟將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入用于浸漬的熔融的脂肪基甜食物質中，并接著用用于浸漬的脂肪基甜食物質在1kPa至50kPa之間的減壓下浸漬該多孔焙烤甜食，并通過冷卻使得到的甜食凝固。
實施例通過下述實施例對本發明進一步說明，這些實施例并不意味著是對本發明的限制。
實施例1(1)用于分層的白巧克力物質作為用于分層的甜食物質將44重量份的全脂奶粉、22重量份的可可脂、13重量份的代可可脂(通過日本的Fuji Oil Co.，Ltd制造.的“Oleo A7”)、37重量份的糖、0.3重量份的卵磷脂和0.5重量份的香蘭素在雙螺桿混合器(日本SatakeChemical Equipment Mfg.，Ltd.制造的1600-3CVJM-075型)中混合，并將該混合物在滾筒式精研機中粉碎(Buhler制造的SDY-200/150型)。向該混合物中進一步添加0.2重量份的卵磷脂，并將得到的混合物置于通用的攪拌混合器(由日本San-Ei Seisaku-Sho Kabushiki Kaisha制造的5DM-03-R型)中，并且在55℃攪拌48小時，以得到白巧克力物質。將該白巧克力物質以常規方式調溫，得到用于分層的白巧克力物質。
(2)作為多孔焙烤甜食的薄酥餅薄片將100重量份的中等面粉、0.75重量份的鹽、2.5重量份的蛋黃、5重量份的脫脂奶、0.5重量份的碳酸銨、0.75重量份的發面蘇打和135重量份的水在混合器(由日本AICOHSHA MFG.，LTD.，制造的KM-300型)中混合，以得到薄酥餅面糊。將該薄酥餅面糊注入薄酥餅烤箱(FRANZHAAS制造)中，并在200℃焙烤3分鐘，以獲得3mm厚的薄酥餅薄片。
(3)薄酥餅夾心型三層成形脂肪基甜食將(1)中制備的白巧克力物質均勻地涂敷在(2)中得到的3mm厚的薄酥餅薄片的一個表面上，條件是白巧克力物質與薄酥餅薄片的重量比是3∶1。在白巧克力物質涂層的上面放置另一塊薄酥餅薄片，并將其粘在一起，從而得到由薄酥餅薄片、白巧克力和薄酥餅薄片如此順序的三層組成的薄酥餅夾心型層狀脂肪基甜食。該層狀脂肪基甜食置于5℃的冷藏設備中，并通過冷卻凝固。由此凝固的層狀脂肪基甜食被切割成40mm×20mm大小的塊，得到一些薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食塊。在每塊這樣的層狀的、成形的脂肪基甜食中含有的一個薄酥餅和白巧克力的重量分別是0.5g和1.5g。
(4)用于浸漬的巧克力物質作為用于浸漬的脂肪基甜食物質將38重量份的糖、21重量份的可可塊、16重量份的全脂奶粉、8重量粉的可可脂、0.3重量份的卵磷脂和0.05重量份的香蘭素在雙螺桿混合器(日本Satake Chemical Equipment Mfg.，Ltd.制造的1600-3CVJM-075型)中混合，并將該混合物在滾筒式精研機中粉碎(通過Buhler制造的SDY-200/150型)。向該混合物中進一步添加0.2重量份的卵磷脂和17重量份的可可脂，并將得到的混合物置于通用的攪拌混合器(由日本San-Ei Seisaku-Sho Kabushiki Kaisha制造的5DM-03-R型)中，并且在55℃攪拌48小時，以得到熔融的巧克力物質。將該巧克力物質置于通用的攪拌混合器(由日本San-Ei Seisaku-Sho Kabushiki Kaisha制造的5DM-03-R型)中，且其溫度調節至35℃。之后將1.5重量份的BOB結晶粉添加進100重量份的熔融巧克力物質中，得到用于浸漬的巧克力物質，作為用于浸漬的脂肪基甜食物質。該用于浸漬的巧克力物質的粘度是100P。
(5)巧克力浸漬的、薄酥餅夾心型三層成形脂肪基甜食作為浸漬的層狀脂肪基甜食將在(3)中得到的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食置于金屬網制容器中，接著用金屬網蓋子蓋上。將該容器放入裝有(4)中制備的用于浸漬的巧克力物質的容器中，從而使薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食浸入用于浸漬的巧克力物質中。將該容器置于耐真空的密閉室(由日本Tabai-Espec Kabushiki Kaisha制造的NV-1型真空干燥室)中，通過采用真空泵(由日本Anest Iwata Corporation制造的無油波形真空泵)使室內壓降低至50.0kPa。然后，將連接真空泵和耐真空密閉室之間管子上的閥門關閉；停止真空泵的操作；打開耐真空密閉室上的排氣閥，使室內壓恢復到大氣壓。接著，打開該耐真空密閉室；將裝有用于浸漬的巧克力物質的容器從該室中取出；從該容器中取出金屬網制容器；且最后由該容器中取出這種含有薄酥餅、白巧克力和薄酥餅的并被巧克力物質浸漬的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食。在該層狀的脂肪基甜食上過量的巧克力漿通過鼓風機去除，并將得到的甜食置于5℃的冷藏設備(由日本HoshizakiDenki Kabushiki Kaisha制造的HR-9D3型)中，由此通過冷卻凝固得到浸漬巧克力的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食。該層狀的脂肪基甜食所具有的新型橫截面與常規多層脂肪基甜食的橫截面完全不同。
實施例2(1)用于夾心的餅干將90重量份的中等面粉、2重量份的玉米淀粉、7重量份的新鮮奶油、9重量份的人造奶油(由日本Nisshin Oil Mills Ltd.制造)、21重量份的砂糖、0.6重量份的鹽、2重量份的全脂奶粉、4重量份的全蛋、0.5重量份的碳酸銨、0.5重量份的發面蘇打和22重量份的水在雙螺桿混合器(通過日本Satake Chemical Equipment Mfg.，Ltd.制造的1600-3CVJM-075型)中捏合，得到餅干生面團。用搟面杖將該餅干生面團搟平，由此獲得3mm厚的餅干生面團薄片，將其切割成40mm×20mm大小的塊，接著在烤箱(由日本SANKO MACHINERY CO.，Ltd.制造的NC-CG-15S型)中焙烤10分鐘，條件是烤箱上部和下部的溫度分別設置為160℃和160℃。由此，得到重1.0g的用于夾心的餅干。
(2)餅干夾心型三層脂肪基甜食將1.5g實施例1的(1)中制備的用于分層的白巧克力物質涂敷在(1)中得到的餅干的一個表面上。在白巧克力物質涂層的上面放置另一塊(1)中獲得的餅干，并將其粘在一起，從而得到餅干夾心型三層脂肪基甜食。
(3)巧克力浸漬的餅干夾心型三層脂肪基甜食作為浸漬的層狀脂肪基甜食以實施例1的同樣方式，將上述獲得的餅干夾心型三層脂肪基甜食浸入在實施例1(4)中制備的用于浸漬的巧克力物質中。裝有用于浸漬的巧克力物質的容器被置于如實施例1中同樣的耐真空密閉室中，且室內壓被降低至2.0kPa。然后，室內壓被提高至大氣壓，并將該容器從該室內取出；將浸在用于浸漬的巧克力物質中的金屬網制容器抽出；最后將由餅干、白巧克力和餅干這樣三層組成的且被巧克力物質浸漬的餅干夾心型三層脂肪基甜食從容器中取出。在該浸漬的層狀脂肪基甜食表面上的過量巧克力物質通過鼓風機去除，且得到的甜食置于5℃的冷藏設備(由日本HoshizakiDenki Kabushiki Kaisha制造的HR-9D3型)中，由此通過冷卻凝固得到浸漬巧克力的餅干夾心型三層脂肪基甜食。該層狀脂肪基甜食所具有的新型橫截面與常規多層脂肪基甜食的橫截面完全不同。
實施例3(1)非調溫型白稀奶油物質作為用于分層的脂肪基甜食物質將44重量份的全脂奶粉、35重量份的起酥油(日本Miyoshi Oil & FatCo.，Ltd.制造的起酥油NB2)、19重量份的糖、0.2重量粉的卵磷脂和0.02重量份的香蘭素在雙螺桿混合器(日本Satake Chemical EquipmentMfg.，Ltd.制造的1600-3CVJM-075型)中均勻混合，并將該混合物在滾筒式精研機中碾壓(Buhler制造的SDY-200/150型)。將該碾壓的混合物置于通用的攪拌混合器(由日本San-Ei Seisaku-Sho Kabushiki Kaisha制造的5DM-03-R型)中，進一步添加0.3重量份的卵磷脂。對得到的混合物攪拌，并接著在40℃精煉3小時，得到非調溫型白稀奶油物質。
(2)薄酥餅夾心型三層脂肪基甜食將上述得到的白稀奶油物質涂敷在實施例1的(2)中得到的3mm厚的薄酥餅薄片的一個表面上，條件是白稀奶油漿與薄酥餅薄片的重量比是3∶1。在白稀奶油物質涂層的上面放置另一塊薄酥餅薄片，得到薄酥餅夾心型三層脂肪基甜食。
(3)含花生漿的白稀奶油物質作為用于分層的脂肪基甜食物質將本實施例(1)中得到的100重量份的非調溫型白稀奶油物質與10重量份通過在滾筒精研機中對烤花生精研而制得的花生漿混合。將該混合物均化，且其溫度被調節至35℃，從而得到含花生漿的白稀奶油物質。
(4)薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食作為層狀脂肪基甜食將(3)中制備的含花生漿白稀奶油物質均勻涂敷在該薄酥餅的表面上，該表面是(2)中得到的薄酥餅夾心型三層脂肪基甜食的最外層，條件是含花生漿的白稀奶油物質與薄酥餅薄片的重量比是3∶1。在白稀奶油漿涂層的上面放置另一塊薄酥餅薄片，并粘結在一起。將該層狀的脂肪基甜食以實施例1的同樣方式冷卻凝固，得到由薄酥餅、白稀奶油、薄酥餅、含花生漿的白稀奶油和薄酥餅這樣所述順序五層組成的薄酥餅夾心型五層脂肪基甜食。該層狀的脂肪基甜食被切割成40mm×20mm大小的塊，得到一些薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食。
(5)用于浸漬的非調溫型巧克力漿物質作為用于浸漬的脂肪甜食物質將35重量份的糖、15重量份的起酥油(日本Miyoshi Oil & Fat Co.，Ltd.制造的起酥油NB2)、8重量份的可可液塊、20重量粉的全脂奶粉、3重量份的可可粉(日本Meiji Seika Kaisha Ltd.制造的可可粉M-12)和0.2重量份的卵磷脂在雙螺桿混合器(日本Satake Chemical EquipmentMfg.，Ltd.制造的1600-3CVJM-075型)中均勻混合，并將該混合物在滾筒式精研機中碾壓(Buhler制造的SDY-200/150型)。將該碾壓的混合物置于通用的攪拌混合器(由日本San-Ei Seisaku-Sho Kabushiki Kaisha制造的5DM-03-R型)中，進一步添加19重量份的起酥油和0.3重量份的卵磷脂。對得到的混合物進行攪拌，并接著在50℃下精煉12小時。之后，將該混合物冷卻至35℃，得到作為用于浸漬的脂肪基甜食物質的用于浸漬的非調溫型巧克力稀奶油物質，其粘度是90P。
(6)浸漬巧克力-稀奶油的薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食作為浸漬的層狀脂肪基甜食以實施例1的同樣方式，將(4)中得到的薄酥餅夾心型五層成形脂肪基甜食浸入在(5)中制備的用于浸漬的非調溫型巧克力稀奶油物質中。在裝有用于浸漬的巧克力稀奶油物質的容器中，將其中的五層成形的脂肪基甜食浸漬，而該容器置于如實施例1中同樣的耐真空密閉室中，且室內壓被降低至24.0kPa，使五層成形脂肪基甜食的薄酥餅被用于浸漬的巧克力稀奶油物質浸漬，從而得到浸漬巧克力-稀奶油的薄酥餅夾心型五層成形脂肪基甜食。
對比實施例1用巧克力簡單涂敷的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食將實施例1的(3)中獲得的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食浸入在實施例1的(4)中制備的用于浸漬的巧克力物質中，然后取出，并不進行真空浸漬。以實施例1的同樣方式對得到的甜食冷卻凝固，從而獲得被巧克力簡單涂敷的薄酥餅夾心型三層成形的脂肪基甜食。
對比實施例2用巧克力簡單涂敷的餅干夾心型三層脂肪基甜食將實施例2的(2)中獲得的餅干夾心型三層脂肪基甜食浸入在實施例1的(4)中制備的用于浸漬的巧克力物質中，然后取出，并不進行真空浸漬。以實施例1的同樣方式對得到的甜食冷卻凝固，從而獲得用巧克力簡單涂敷的餅干夾心型三層成形的脂肪基甜食。
對比實施例3用巧克力簡單涂敷的薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食將實施例3的(4)中獲得的薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食浸入在實施例3的(5)中制備的用于浸漬的非調溫型巧克力稀奶油物質中，然后取出，并不進行真空浸漬。以實施例1的同樣方式對得到的甜食冷卻凝固，從而獲得用巧克力簡單涂敷的薄酥餅夾心型五層成形的脂肪基甜食。
測試實施例1感官評定測試通過20位專業評味員，對實施例1、2和3的甜食和對比實施例1、2和3的甜食進行感官評定，以確定該焙烤甜食的質地是否完全融入了脂肪基甜食的質地。結果如表1中所示。
根據下述標準進行感官評定5分具有特別令人愉快的新型質地，其特征在于該焙烤甜食的質地融入了脂肪基甜食的質地。
4分具有令人愉快的新型質地，其特征在于該焙烤甜食的質地融入了脂肪基甜食的質地。
3分與常規產品相比，并沒有什么特殊的質地。
2分具有比常規產品還略微遜色的質地。
1分具有比常規產品遜色的質地。
在表中，“感官評定的平均分數”表示20位專業評味員所報告分數的平均值。
表1對本發明浸漬的層狀脂肪基甜食和對比實施例涂敷的層狀脂肪基甜食的感官評定
在樣品之間，即實施例1、2和3和對比實施例1、2和3的樣品之間分別進行有效測試。結果，在每輪比較中發現的有效差量，如表1中所示置信限是95％。由此證實本發明的浸漬的層狀脂肪基甜食具有新穎的橫截面和質地，其特征在于通過本發明方法成功地使多孔焙烤甜食的質地融入了脂肪基甜食的質地，本發明方法是將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入已經熔融的用于浸漬的脂肪基甜食物質中，并使該多孔焙烤甜食在減壓下被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬，同時用用于浸漬的脂肪基甜食物質涂敷該層狀脂肪基甜食。
權利要求
1.一種浸漬的層狀脂肪基甜食，其含有多孔焙烤甜食、用于分層的脂肪基甜食和用于浸漬的脂肪基甜食物質，其中該多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬。
2.根據權利要求1所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其是通過將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入已經熔融的用于浸漬的脂肪基甜食物質中，并使該多孔焙烤甜食在減壓下被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬而獲得的。
3.根據權利要求2所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中在約0.5kPa以上至約60kPa以下的減壓條件下，使多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬。
4.根據權利要求1至3任一項所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中該多孔焙烤甜食是薄酥餅、餅干或曲奇餅。
5.根據權利要求1至4任一項所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中用于分層的脂肪基甜食是巧克力、白巧克力、白稀奶油、堅果仁糊或含堅果仁糊的白稀奶油。
6.根據權利要求1至5任一項所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是巧克力或白巧克力。
7.根據權利要求1至6任一項所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是含BOB結晶粉的調溫的脂肪基甜食物質。
8.根據權利要求1至6任一項所述的浸漬的層狀脂肪基甜食，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是含BOB結晶粉的非調溫型脂肪基甜食物質。
9.一種制備浸漬的層狀脂肪基甜食的方法，包括以下步驟將含有多孔焙烤甜食和用于分層的脂肪基甜食的層狀脂肪基甜食浸入已經熔融的用于浸漬的脂肪基甜食物質中，和使該多孔焙烤甜食在減壓下被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬。
10.根據權利要求9的方法，其中在約0.5kPa以上至約60kPa以下的減壓條件下進行多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬的步驟。
11.根據權利要求9或10所述的方法，其中多孔焙烤甜食是薄酥餅、餅干或曲奇餅。
12.根據權利要求9至11任一項所述的方法，其中用于分層的脂肪基甜食是巧克力、白巧克力、白稀奶油、堅果仁糊或含堅果仁糊的白稀奶油。
13.根據權利要求9至12任一項所述的方法，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是巧克力或白巧克力。
14.根據權利要求9至13任一項所述的方法，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是含BOB結晶粉的調溫的脂肪基甜食物質。
15.根據權利要求9至13任一項所述的方法，其中用于浸漬的脂肪基甜食物質是含BOB結晶粉的非調溫型的脂肪基甜食物質。
全文摘要
本發明提供了一種新型質地的、浸漬的層狀脂肪基甜食，其特征在于多孔焙烤甜食的口味和質地完全融入了脂肪基甜食的口味和質地。還提供制備這種甜食的方法。所述浸漬的層狀脂肪基甜食含有多孔焙烤甜食、用于分層的脂肪基甜食和用于浸漬的脂肪基甜食物質，其中該多孔焙烤甜食被用于浸漬的脂肪基甜食物質浸漬。
文檔編號A23G3/40GK1512839SQ0281078
公開日2004年7月14日 申請日期2002年5月30日 優先權日2001年5月30日
發明者竹內俊介, 岡屋英二, 二 申請人:明治制果株式會社