專利名稱：自動滾筒煎餅機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，特別是一種滾筒式的自動煎餅機。
但該現有的煎餅機，其加料裝置僅是一簡單的料斗，糊料經過該料斗直接粘在煎餅機的滾筒表面進行煎制。使用這種料斗時，必須將糊料進行反復磨制，直至磨細、磨勻，不能有大顆粒物料存在，且糊料濃度不宜過濃或過稀，否則會使加料困難。因而糊料的加工工序比較復雜，工作效率相對降低，同時成本上升，且質量不穩定，口感變差。同時這種煎餅機不適合粗糧煎餅的加工。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能減少加工工序、降低成本、增加口感、提高工作效率、適合加工各種粗、細糧的自動滾筒煎餅機。
本實用新型的自動滾筒煎餅機包括滾筒、前后面板、動力裝置、傳動裝置、加熱裝置、涂油裝置、切割裝置和加料裝置。該滾筒設置在前后面板之間，加熱裝置設置在滾筒內部，動力裝置通過傳動裝置帶動滾筒轉動。其中涂油裝置、加料裝置和切割裝置分別設置在滾筒的外側，并沿滾筒轉動方向的順向排列。該加料裝置包括加料斗和與該加料斗下口垂直連接的料管，該料管的一側壁設有出料口，并在該料管的加料斗端設置同軸攪籠，另一端封閉，其中該料管的軸線與滾筒的軸線平行，攪籠的端部設有齒輪，通過鏈條與傳動裝置連接，料管的出料口面向滾筒設置。
上述的該料管的出料口可以是一軸向的狹縫；也可以是一排軸向呈直線排列的小孔，其中加料斗端的小孔小于另一端的小孔的尺寸，且該排小孔的尺寸是漸變的，并在該排小孔外設有給料狹縫。
上述的切割裝置包括橫向切割刀和縱向切割刀，分別設置在加料裝置的滾筒轉向的下方向。其中該橫向切割刀是一軸向設置的鋸齒形刀片，偏心的固定在一軸體上，軸體的兩端通過軸承固定在兩固定桿上，該兩固定桿彈性的設置在前后面板上，其中一端鉸接在面板上，另一連接一彈簧，而彈簧的另一端固定在面板上。該軸體的兩端設有齒輪，通過鏈條與傳動裝置連接，并在該鏈條中設置有張力調節輪，該張力調節輪通過一活動搖壁設置在面板上。該縱向切刀是一彈性設置在滾筒上的切割輪，該切割輪軸與滾筒軸平行。
上述的本實用新型的自動滾桶煎餅機，由于設置了具有攪籠的加料斗，可以將不同濃度的煎餅糊料在一定的攪動壓力下均勻的布設在滾筒的表面。因此可以適合多種不同的煎餅糊料，同時生產的煎餅質量穩定，厚度均勻。
按滾筒轉向的順向依此設有上述本實用新型的加料裝置、縱向切割裝置和橫向切割裝置。
如圖2、圖3所示，其中本實用新型的加料裝置包括一加料斗11、料管12和攪籠30，該加料斗11和料管12在加料斗11的下口垂直連接，并在該料管12的加料斗11的一端內部設有攪籠30，該攪籠30可以將加料斗11內的糊料攪入料管12內。該料管12的側壁上設有出料口24，該出料口24是在該料管12的側壁上開設一排呈直線排列的小孔28，并連接給料狹縫29構成，該些小孔28的排列方向和給料狹縫29的延伸方向均與該料管11的軸向相同。為保證出料均勻，將該些小孔28的尺寸設置成漸變的，其中靠近加料斗11和攪籠30的一端的尺寸較小，而遠離該加料斗11和攪籠30的一端的尺寸較大。這樣可以克服因攪籠30攪動帶來的料管12內的壓力不均而產生的出料不均現象。
如圖3所示，該加料裝置的料管12的兩端的下側各設有滾動輪26，該滾動輪26則通過一固定架27固定在料管12上。另外，該料管12的兩端上側各設有調節裝置，是在料管12上固定螺母22，并在該螺母22上設置一調整絲杠23，并在調整絲杠23的面向料管12的出料口24的一端固定一調整輪21。
如
圖1、圖2所示，上述的加料裝置安裝在導軌14上，導軌14的一端固定在前后面板上，使導軌14呈水平設置。安裝時使料管12上的滾動輪26安裝在導軌14上，因此可以使該料管12沿導軌14平行滑動。另外，位于加料管12上側的調整輪21位于出料口的一側，分別抵緊滾筒25的前后邊緣20。而攪籠30的上齒輪13與位于前面板8上的齒輪10嚙合，而齒輪10通過鏈條與傳動裝置的齒輪1連接，實現攪籠30隨滾筒25的轉動的轉動。為使加料裝置靠近滾筒25并能使攪籠30轉動，特在本加料裝置的前后兩端與前后兩面板之間設置拉緊彈簧15，使其能彈性結合，而在須清理時，克服彈性力便可將該加料裝置整體拉開。
如圖2所示，本實用新型的縱向切割刀9安裝在前后面板的拉桿18上，其是一軸線與滾筒25的軸線平行的圓形切割片固定在一切割片架上，而該整體的切割刀9則可以彈性的固定在拉桿18上。當滾筒25上的煎餅煎制完畢后通過該切割裝置時，在縱向上被該切割刀9分為兩部分。
如
圖1、圖2所示，該橫向切割刀是一具有鋸齒的長條形刀片17，偏心的固定在一與滾筒25平行的軸體16上，而該軸體16的兩端則通過軸承分別固定在兩固定彎桿7上，而該些固定彎桿7的一端分別鉸鏈連接在前后面板上，而該些固定彎桿7的另一端則通過彈簧5連接到前后面板上。為使該切割刀軸體16轉動，在該軸體16的兩端或一端設有齒輪6，該齒輪6通過鏈條4與傳動裝置的齒輪1連接，為使該切割刀17能彈性的與滾筒25表面接觸，還在傳動鏈條4的中間設置了一張力齒輪2，該張力齒輪2通過軸承固定在一搖壁3的一端上，而該搖壁3的另一端則鉸接到前后面板上。當煎餅滾筒25轉動過程中，由于該切割刀17也隨之轉動，使每轉動一圈，切割刀17的刀片鋸齒端便與滾筒25上的煎餅接觸一次，將滾筒25上的煎餅切割成斷續的連接狀態，如郵票的連接狀態。從而使產生的煎餅可以很方便的從此處撕開。
另外本實用新型還設有刮除裝置(圖中未繪出)，用于將切割完畢的煎餅刮除以結束整個制作過程，該刮除裝置使用已有的刮除刀片，布設在切割裝置以后、涂油裝置以前即可，具體結構無需詳細敘述。
上述的本實用新型在使用時，使滾筒加熱并轉動后，在加料斗中加入糊狀料，該糊狀料在攪籠的作用下攪入料管中，隨著攪籠的轉動而使料管內的壓力加大而使糊料從出料口均勻的擠出，并均勻的涂布在滾筒上。由于滾筒內加熱裝置的作用，該滾筒上的糊狀料會很快的干化形成煎餅，并繼續轉動。在轉動到縱向切割刀處時，被縱向切割成兩條或多條(多個縱向切割刀時)，然后繼續隨滾筒轉動。帶轉動到橫向切割刀處時，由于該橫向切割刀的軸也在轉動，所以其每轉動一圈便可以實現一次切割。由于切割刀具有鋸齒形的刀韌，因此將煎餅在橫向上形成斷續連接狀態，然后繼續轉動，轉動到刮除裝置時清除已加工好的煎餅，并再次進入涂油以后的加工程序。從而完成本實用新型的自動加工廠煎餅的程序。
權利要求1.一種自動滾筒煎餅機，包括滾筒、前后面板、動力裝置、傳動裝置、加熱裝置、涂油裝置、切割裝置和加料裝置，該滾筒設置在前后面板之間，加熱裝置設置在滾筒內部，動力裝置通過傳動裝置帶動滾筒轉動，其特征在于該涂油裝置、加料裝置和切割裝置分別設置在滾筒的外側，并沿滾筒轉動方向的順向排列，該加料裝置包括加料斗和與該加料斗下口垂直連接的料管，該料管的一側壁設有出料口，并在該料管的加料斗端設置同軸攪籠，另一端封閉，其中該料管的軸線與滾筒的軸線平行，攪籠的端部設有齒輪，通過鏈條與傳動裝置連接，料管的出料口面向滾筒設置。
2.根據權利要求1所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該料管的出料口是一軸向的狹縫。
3.根據權利要求1所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該料管的出料口是一排軸向呈直線排列的小孔，其中加料斗端的小孔小于另一端的小孔的尺寸，且該排小孔的尺寸是漸變的，該料管小孔的外還連接有給料狹。
4.根據權利要求1所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該切割裝置包括橫向切割刀和縱向切割刀，分別設置在加料裝置的下方向上。
5.根據權利要求4所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該橫向切割刀是一軸向設置的鋸齒形刀片，偏心的固定在一軸體上，軸體的兩端通過軸承固定在兩固定桿上，該兩固定桿彈性的設置在前后面板上，且該軸體的至少一端設有齒輪。
6.根據權利要求5所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該固定桿是一彎桿，其中一端鉸接在面板上，另一端連接一彈簧，而彈簧的另一端固定在面板上。
7.根據權利要求5所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該軸體的兩端設有齒輪，該齒輪通過鏈條與傳動裝置連接，并在該鏈條中設置有張力調節齒輪，該張力調節齒輪通過一活動搖壁設置在面板上。
8.根據權利要求4所述的自動滾筒煎餅機，其特征在于該縱向切割刀是一彈性設置在滾筒上的切割輪，該切割輪軸與滾筒軸線平行。
專利摘要本實用新型公開了一種自動滾筒煎餅機，包括滾筒、前后面板、動力裝置、傳動裝置、加熱裝置、涂油裝置、切割裝置和加料裝置。該滾筒設置在前后面板之間，加熱裝置設置在滾筒內部，動力裝置通過傳動裝置帶動滾筒轉動。其中涂油裝置、加料裝置和切割裝置分別設置在滾筒的外側，并沿滾筒轉動方向的順向排列。該加料裝置包括加料斗和與該加料斗下口垂直連接的料管，該料管的一側壁設有出料口，并在該料管的加料斗端設置同軸攪籠，另一端封閉，其中該料管的軸線與滾筒的軸線平行，攪籠的端部設有齒輪，通過鏈條與傳動裝置連接，料管的出料口面向滾筒設置。使不同濃度的糊料在攪動壓力下均勻的布設在滾筒的表面。
文檔編號A21B1/00GK2574429SQ0225280
公開日2003年9月24日 申請日期2002年8月23日 優先權日2002年8月23日
發明者楊超 申請人:楊超