專利名稱：鮮蝦剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝦的加工設(shè)備，尤其是一種鮮蝦剝皮機(jī)。
目前食品加工中，將蝦的表皮剝?nèi)サ姆椒?，基本上只有手工操作這一種，手工方法效率低，對(duì)操作者手的傷害大，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鮮蝦剝皮機(jī)，通過機(jī)械方式去掉蝦的表皮，能替代手工剝蝦皮的方式。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鮮蝦剝皮機(jī)，包括動(dòng)力裝置，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的送料器，所述的傳送帶出口處與送料器對(duì)應(yīng)的位置裝有去皮機(jī)構(gòu)，去皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)剖切刀和一組撕皮機(jī)構(gòu)，所述的剖切刀設(shè)置在蝦送入所述撕皮機(jī)構(gòu)的工作路線上，剖切刀是圓盤刀，所述的撕皮機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)上，撕皮機(jī)構(gòu)上安裝撕皮單元，撕皮機(jī)構(gòu)與負(fù)壓管相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用這種結(jié)構(gòu)，先用剖切刀將蝦背部表皮縱向切開，這樣蝦殼分成兩半，比整體時(shí)容易撕剝開。撕皮機(jī)構(gòu)采用負(fù)壓方式吸住蝦身體兩側(cè)的表皮，再采用機(jī)械方式向兩邊分開，使蝦表皮和肉之間產(chǎn)生分離，最后撕開，這種方法簡(jiǎn)單、可靠，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
附
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附
圖1中所述撕皮機(jī)構(gòu)的俯視圖。附圖3是附圖2所示撕皮機(jī)構(gòu)中撕皮單元的一種工作狀態(tài)。附圖4是附圖3中撕皮單元的另一種工作狀態(tài)。附圖5是本實(shí)用新型送料器的剖視圖。附圖6是本實(shí)用新型傳送帶和傳動(dòng)體嚙合示意圖。附圖7是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈。附圖8是附圖7中不完全齒輪34和齒輪52的一種實(shí)施方式。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1附
圖1示出本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，包括傳送帶1，送料器2，可以旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)3，固定在工作臺(tái)上的按圓周均勻分布的六個(gè)撕皮機(jī)構(gòu)4，靜止的分配環(huán)59和帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接環(huán)60，在分配環(huán)內(nèi)圓周側(cè)壁上有進(jìn)氣孔62，靠導(dǎo)氣管與泵63的出氣口64相連。工作合上的撕皮機(jī)構(gòu)4有6個(gè)工作位置，與送料器相對(duì)應(yīng)的位置是第一工位，其余按順時(shí)針排列著其余的五個(gè)工位。工作中，傳送帶每隔一定時(shí)間向前移動(dòng)一個(gè)距離，這個(gè)距離就是蝦在傳送帶上擺放的間隔距離，接著，送料器2將蝦按住并推入在第一工作位置的撕皮機(jī)構(gòu)4。在送入過程中，蝦被途中安置的剖切刀將背部縱向剖開，該剖切刀是一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓盤刀，由單獨(dú)的小電機(jī)帶動(dòng)。接著，送料器退回原位，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)60度，裝有蝦的撕皮機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)到第二位。
實(shí)施例2實(shí)施例1所述的蝦去皮機(jī)，附圖2給出的是附
圖1中撕皮機(jī)構(gòu)4中的七對(duì)對(duì)稱布置、結(jié)構(gòu)相同的撕皮單元5。每個(gè)撕皮單元5都包括一個(gè)推桿7，一個(gè)托桿8，一個(gè)彈簧絲9和一個(gè)吸塊6，吸塊6通過孔65導(dǎo)入負(fù)壓，推桿7和托桿8受基礎(chǔ)件14上的氣缸控制。吸塊6支承在托桿8上，并且靠彈簧絲9固定在壓桿前端，彈簧力使吸塊6向下壓緊托桿8。聯(lián)接環(huán)60與分配環(huán)59相接觸的圓柱表面配合較嚴(yán)密，各有特殊型腔，組合而成一定的氣路，該氣路把泵63制造的壓力氣體導(dǎo)入撕皮機(jī)構(gòu)4基礎(chǔ)件14的氣缸中，提供給壓桿和推桿7，作為壓桿和推桿7工作的動(dòng)力，當(dāng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作位置后，型腔組合發(fā)生變化，氣路換向，壓桿和托桿8就做下一個(gè)動(dòng)作。
實(shí)施例3實(shí)施例1或2所述的蝦去皮機(jī)，撕皮單元5的兩個(gè)工作狀態(tài)由圖3和圖4給出。圖3示出吸塊6的工作面上有凹槽10，經(jīng)導(dǎo)氣管66和孔65通入負(fù)壓后能吸住蝦皮。工作程序是這樣的蝦被送入以托桿8為底、兩個(gè)相對(duì)的吸塊6為側(cè)面的槽中，推桿7向前運(yùn)動(dòng)至吸塊6夾住蝦，從而保證蝦皮被吸住，接著，托桿8向后移，至圖4所示位置，造成吸塊6在彈簧絲9和自身重力作用下，向下運(yùn)動(dòng)并翻轉(zhuǎn)90度，成為圖4所示狀態(tài)，由于蝦皮被吸在吸塊6工作面上，蝦皮就沿切痕向兩邊裂開，翻卷，蝦肉完全暴露。
實(shí)施例4上述實(shí)施例所述的蝦去皮機(jī)的送料器，箱體28包括氣缸13，氣缸軸24，固定在氣缸軸端部的彈簧片29及彈簧片前端的爪36，彈簧片15上的銷23在箱體的槽27中滑動(dòng)，送料時(shí)，氣缸軸24向前運(yùn)動(dòng)，銷23在箱體的槽27中滑動(dòng)，送料時(shí)氣缸軸24向前運(yùn)動(dòng)，銷23在槽27中先向下滑動(dòng)，再向前滑動(dòng)，使爪36也先下按住蝦，再向前推，回退時(shí)，銷23先向上再向后，使爪36先抬起，再后退，避免將送入撕皮機(jī)構(gòu)4的蝦再抓回。
所述的傳送帶由三棱柱聯(lián)接組成，兩端由導(dǎo)輪支承，每個(gè)所述三棱柱底面有槽15，所述三棱柱上兩面裝有毛刺16。底面的槽15是用于傳遞動(dòng)力，使傳送帶移動(dòng)的，毛刺16是用于托放蝦，使蝦在傳送帶中能夠背部朝下，每個(gè)蝦頭尾連線，都平行于送料器的推送方向，平穩(wěn)整齊地得到運(yùn)送。
所述的傳送帶下面裝有傳動(dòng)件17，所述傳動(dòng)件包括齒18、彈簧20、銷軸21，所述傳動(dòng)件底部為齒條22，彈簧19位于傳動(dòng)體的左側(cè)，所述齒18和所述彈簧20在槽25中，所述銷軸處于所述齒的一端，所述彈簧20位于齒底部遠(yuǎn)離銷軸端。
傳動(dòng)件17與傳送帶槽15嚙合，驅(qū)動(dòng)傳送帶，齒18可以在銷軸21中轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)件向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒18與槽15嚙合，傳動(dòng)件向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒18縮回槽中。當(dāng)齒條22受所嚙合齒輪傳動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)，就帶動(dòng)力整個(gè)傳送帶移動(dòng)一個(gè)工作位置，當(dāng)齒條22脫開嚙合，傳動(dòng)件受左邊彈簧19的彈力作用，向右復(fù)位，復(fù)位過程中，齒18縮入槽中，不能驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶靜止不動(dòng)。
實(shí)施例5上述實(shí)施例所述的蝦去皮機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖7所示，包括軸30、軸40、軸50，軸30上有齒輪33和嚙輪34，軸端接電機(jī)31和減速器32，軸40上有齒輪41和錐齒輪42，軸50上有齒輪51和齒輪52，其中齒輪33與齒輪51嚙合，齒輪34與齒輪41嚙合齒輪52與傳動(dòng)件17的齒條22嚙合，錐齒輪42通過錐齒輪43與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)環(huán)60下端錐齒輪61連接傳動(dòng)，齒輪51與控制送料器氣缸的換向閥的外齒輪53嚙合，由于工作臺(tái)60、傳動(dòng)件17、送料器氣缸的換向閥三者經(jīng)過定傳動(dòng)比的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)這一傳動(dòng)鏈連接起來，所以它們的運(yùn)動(dòng)程序和相對(duì)工作位置是一定的，而且齒輪52和齒輪34都是齒數(shù)不完齒輪，如圖8所示，只有相鄰的5個(gè)齒。傳動(dòng)件在齒條與齒輪52嚙合時(shí)驅(qū)動(dòng)傳送帶。不嚙合時(shí)傳動(dòng)件復(fù)位，傳送帶停頓，齒輪34與齒輪41嚙合時(shí)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，不嚙合時(shí)停頓，使工作臺(tái)間歇性轉(zhuǎn)換工作。齒輪51與換向閥外齒輪53齒數(shù)相同，這樣齒輪52轉(zhuǎn)一圈，換向閥也轉(zhuǎn)一圈，完成一次工作循環(huán)，使送料器完成送料，退回的一個(gè)工作循環(huán)，調(diào)整齒輪52與換向閥的換向位置就能保證在傳送帶停頓時(shí)送料。調(diào)整齒輪34與齒輪52的位置關(guān)系，也能保證工作臺(tái)與傳送帶的同步運(yùn)動(dòng)和停止。
在連續(xù)工作中，齒輪51轉(zhuǎn)一圈，傳送帶向前移動(dòng)一個(gè)棱柱寬度，聯(lián)接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)60度，撕皮機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)換一個(gè)工作位置。在二者移動(dòng)間歇期，送料器壓位并向前推蝦，途中經(jīng)過剖切刀在蝦背部的剖切后，蝦在撕皮機(jī)構(gòu)4中被定位，送料器回收到原來位置，而蝦在撕皮機(jī)構(gòu)4中被夾住，表皮被吸住，接著，撕皮機(jī)構(gòu)4在以下的其它工位，順序完成吸塊6的運(yùn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，將蝦皮撕裂，翻卷，完成皮肉分離。
權(quán)利要求1.一種鮮蝦剝皮機(jī)，其組成包括動(dòng)力裝置，由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶(1)，由所述的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的送料器(2)，其特征是所述的傳送帶出口處與所述的送料器對(duì)應(yīng)的位置裝有去皮機(jī)構(gòu)，所述去皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)剖切刀和一組撕皮機(jī)構(gòu)(4)，所述的剖切刀設(shè)置在蝦送入所述撕皮機(jī)構(gòu)的工作路線上，所述剖切刀是圓盤刀，所述的撕皮機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)(3)上，所述撕皮機(jī)構(gòu)上安裝撕皮單元(5)，所述撕皮機(jī)構(gòu)與負(fù)壓管(66)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮蝦剝皮機(jī)，其特征是所述的撕皮機(jī)構(gòu)包括一組相對(duì)設(shè)置的撕皮單元，所述撕皮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)吸塊(6)，一個(gè)推桿(7)，一個(gè)托桿(8)和一根彈簧絲(9)，所述推桿和所述托桿分別受基礎(chǔ)件(14)上的氣缸控制，所述吸塊的工作面上有一個(gè)凹槽(10)，該凹槽與所述負(fù)壓管(66)相連，所述彈簧絲一端固定在所述推桿的端部，另一端彎折后做為銷軸插入所述吸塊的孔(11)中，所述孔(11)位于所述吸塊的偏心位置，所述彈簧絲(9)的彈力方向使所述吸塊壓緊所述托桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮蝦剝皮機(jī)，其特征是所述的送料器包括箱體，固定在箱體上的氣缸(13)，固定在氣缸軸(24)端部的彈簧片(29)及彈簧片前端爪(36)，固定在所述的彈簧片(15)上的銷(23)在所述的箱體上的槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮蝦剝皮機(jī)，其特征是所述的傳送帶由三棱柱聯(lián)接組成，兩端由導(dǎo)輪支承，每個(gè)所述三棱柱底面有槽(15)，所述三棱柱上兩面裝有毛刺(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鮮蝦剝皮機(jī)，其特征是所述的傳送帶下面裝有傳動(dòng)件(17)，所述傳動(dòng)件包括齒(18)、彈簧(20)、銷軸(21)，所述傳動(dòng)性底部為齒條(22)，彈簧(19)位于傳動(dòng)體的左側(cè)，所述齒(18)和所述彈簧(20)在槽(25)中，所述銷軸處于所述齒的一端，所述彈簧(20)位于齒底部遠(yuǎn)離銷軸端。
專利摘要鮮蝦剝皮機(jī)。目前的食品加工中蝦去皮基本采用手工,效率低,本實(shí)用新型包括動(dòng)力裝置,傳送帶,送料器,其特征是該設(shè)備采用了去皮機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)剖切刀和一組撕皮機(jī)構(gòu),剖切刀將蝦后背縱向切開,撕皮機(jī)構(gòu)中撕皮單元將蝦皮吸住并撕開,完成皮肉分離。采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備能高效率地完成蝦去皮的機(jī)械化操作。
文檔編號(hào)A22C29/00GK2492082SQ01226328
公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月7日
發(fā)明者徐曉剛, 孫忠強(qiáng), 遲鳴 申請(qǐng)人:徐曉剛