帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，屬于農機技術領域，包括機身，機身設有捆繩保護機構，捆繩保護機構包括底板、壓板、兩根定位螺栓、與定位螺栓相配合的調節螺母、瓷套，調節螺母與底板之間自上而下依次設有與定位螺栓相配合的墊片、圓柱形壓縮彈簧，底板的左側設有向下傾斜的折板，底板的右側設有向上翹起的安裝腳。該圓捆式打捆機利用捆繩保護機構降低了在捆綁作業過程中捆繩的磨損，避免了因捆繩斷裂對捆綁作業造成的不良影響，保證捆綁作業的連續化操作不被中斷，提高了打捆的工作效率；該捆繩保護機構結構簡單，操作方便，成本低，方便維修，應用范圍廣，實用性高。
【專利說明】
帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種圓捆式打捆機，尤其涉及帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機。
【背景技術】
[0002]近年來生物能源的開發利用日益被世界各國所重視。我國是農業大國，大量種植水稻、小麥、玉米、油菜等農作物，收割后產生大量秸桿遺留在田間，由于其撿拾費時費力，多數地區選擇就地焚燒的方式進行銷毀，不僅浪費了資源，對環境也造成了破壞。今年來在經濟增長和環境保護的雙重壓力下，開發生物能源轉換技術，將秸桿、麥草、牧草等進行回收再利用，是目前農牧業的發展趨勢。
[0003]現有的打捆機的種類有很多，主要用于田間各種玉米、水稻、小麥等農作物秸桿收獲，經過機械壓縮工藝轉換加工成燃料，以提高農作物秸桿的利用。其中圓捆式打捆機主要應用于田間鋪放、站立、拋灑及各種形態秸桿自動撿拾，經輸送直接喂入，旋壓成型、自動報警放繩、捆綁等功能于一體，與拖拉機配套使用，結構簡單、收獲率高，被廣泛應用。但是現有的圓捆式打捆機在捆綁作業過程中，捆繩經常被機身內的其他設備磨損，如進繩時，機身上的進繩口容易與捆繩發生摩擦，嚴重時使得進繩口將捆繩給割斷，影響后續捆綁作業;而且在捆綁作業過程中，當捆繩完成捆綁被割斷，或者因為其他設備的原因導致捆繩意外斷裂，這不但使得捆繩易被攪入機身內的齒輪，使得捆繩箱內的捆繩連續不斷的被攪到齒輪上，不但影響捆綁作業的連續化操作和打捆的工作效率，而且還容易影響機身內的齒輪等設備的正常工作。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，具體技術方案如下:
[0005]帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，包括機身，機身上設置有進繩口和用來存放捆繩的捆繩箱，所述機身上還設置有捆繩保護機構，捆繩保護機構與捆繩箱之間通過螺釘固定連接;捆繩保護機構包括底板、壓板、兩根定位螺栓、與定位螺栓相配合的調節螺母、瓷套，底板上設置有兩個供定位螺栓進出的第一進出孔和一個供捆繩進出的腰圓孔;壓板設置在底板的上方，壓板上設置有兩個供定位螺栓進出的第二進出孔，定位螺栓依次穿過第二進出孔、第一進出孔后與設置在底板下方的調節螺母連接，調節螺母與底板之間自上而下依次設置有與定位螺栓相配合的墊片、圓柱形壓縮彈簧，壓縮彈簧套在定位螺栓上且壓縮彈簧與定位螺栓之間設置有間隙;在壓縮彈簧的作用下，墊片與底板接觸;底板的左側設置有向下傾斜的折板，瓷套設置在折板上方，瓷套包括圓柱形瓷體，瓷體的曲面上設置有環繞瓷體曲面一周的凹槽，凹槽的橫斷面為弧形，瓷體的中央設置有供捆繩進出的第三進出孔;折板上方還設置有與凹槽相配合的U形固定螺栓，折板下方設置有與固定螺栓相配合的固定螺母，折板上設置有兩個供固定螺栓進出的第一安裝孔，瓷套與折板之間通過固定螺栓和固定螺母固定連接;所述底板的右側設置有向上翹起的安裝腳，安裝腳與底板之間相互垂直，安裝腳上設置有多個供螺釘進出的第二安裝孔。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述壓板的左右兩側分別設置有向上翻起的翻邊，翻邊與壓板為一體式結構。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述折板與底板之間的夾角為α，100°< α < 145°。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述折板與底板之間為一體式結構，安裝腳與底板之間為一體式結構。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述第一進出孔為圓形，第二進出孔為圓形，第三進出孔為圓形，第一安裝孔為圓形，第二安裝孔為圓形。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述壓板的底面上設置有一根縱向凸筋，縱向凸筋的橫斷面為弧形，縱向凸筋設置在兩個第二進出孔的中間。
[0011]本實用新型所述帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機利用捆繩保護機構降低了在捆綁作業過程中捆繩的磨損，避免了因捆繩斷裂對捆綁作業造成的不良影響，保證捆綁作業的連續化操作不被中斷，提高了打捆的工作效率;該捆繩保護機構結構簡單，操作方便，成本低，方便維修，應用范圍廣，實用性高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述捆繩保護機構結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述底板、折板、安裝腳結構示意圖(俯視狀態)；
[0015]圖4為本實用新型所述壓板結構示意圖(仰視狀態)；
[0016]圖5為圖4中A-A視圖；
[0017]圖6為本實用新型所述瓷套結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型所述瓷套結構示意圖(側視狀態)。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1?7所示，圖1為本實用新型所述帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機結構示意圖，圖2為本實用新型所述捆繩保護機構結構示意圖，圖3為本實用新型所述底板、折板、安裝腳結構示意圖(俯視狀態)，圖4為本實用新型所述壓板結構示意圖(仰視狀態)，圖5為圖4中A-A視圖，圖6為本實用新型所述瓷套結構示意圖，圖7為本實用新型所述瓷套結構示意圖(側視狀態)。所述帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，包括機身10，機身10上設置有進繩口 11和用來存放捆繩21的捆繩箱20;所述機身10上還設置有捆繩保護機構30，捆繩保護機構30與捆繩箱20之間通過螺釘固定連接；捆繩保護機構30包括底板31、壓板34、兩根定位螺栓35、與定位螺栓35相配合的調節螺母351、瓷套37，底板31上設置有兩個供定位螺栓35進出的第一進出孔311和一個供捆繩21進出的腰圓孔312;壓板34設置在底板31的上方，壓板34上設置有兩個供定位螺栓35進出的第二進出孔341，定位螺栓35依次穿過第二進出孔341、第一進出孔311后與設置在底板31下方的調節螺母351連接，調節螺母351與底板31之間自上而下依次設置有與定位螺栓35相配合的墊片352、圓柱形壓縮彈簧36，壓縮彈簧36套在定位螺栓35上且壓縮彈簧36與定位螺栓35之間設置有間隙;在壓縮彈簧36的作用下，墊片352與底板31接觸;底板31的左側設置有向下傾斜的折板32，瓷套37設置在折板32上方，瓷套37包括圓柱形瓷體371，瓷體371的曲面上設置有環繞瓷體371曲面一周的凹槽372，凹槽372的橫斷面為弧形，瓷體371的中央設置有供捆繩21進出的第三進出孔373;折板32上方還設置有與凹槽372相配合的U形固定螺栓38，折板32下方設置有與固定螺栓38相配合的固定螺母381，折板32上設置有兩個供固定螺栓38進出的第一安裝孔321，瓷套37與折板32之間通過固定螺栓38和固定螺母381固定連接;所述底板31的右側設置有向上翹起的安裝腳33，安裝腳33與底板31之間相互垂直，安裝腳33上設置有多個供螺釘進出的第二安裝孔331。
[0021]捆繩21從捆繩箱20內牽出后，從下向上穿過腰圓孔312，再穿過壓板34和底板31之間，之后再穿過進入第三進出孔373從進繩口 11進入機身10內，開始捆綁作業。捆繩21從下向上穿過腰圓孔312的作用是發揮出腰圓孔312限位、定向輸出的功能，腰圓孔312的腰圓形結構，不但能降低捆繩21與腰圓孔312之間的摩擦力，避免捆繩21被磨損，而且腰圓孔312在瓷套37的配合下使得捆繩21在移動時不與定位螺栓35接觸，避免捆繩21與定位螺栓35摩擦導致捆繩21磨損，還能避免給捆繩21移動帶來困難，并且腰圓孔312還具有靈活調節的作用，方便安裝及穿繩。在壓縮彈簧36的作用下，壓板34始終將捆繩21壓緊在底板31上，同時由于壓板34與底板31之間為活動連接，當捆繩21受到的拉力大于捆繩21與壓板34、底板31之間的總摩擦力時，捆繩21將在拉力的作用下繼續前進;當捆繩21被割斷或者停止作業時，捆繩21被壓板34壓緊。因此當捆繩21斷裂時，壓板34與底板31之間的這種連接結構能夠避免捆繩21的一端脫落在地面上或者是被絞入機身10內的其他設備中，避免設備發生故障；另一方面，由于捆繩21始終被壓板34壓緊，能保證捆繩21在剛開始捆綁作業時有足夠的靜摩擦力來完成連續化操作，而且還能保證捆綁作業過程中捆繩21有足夠大的張力來進行纏繞、捆綁作業。通過調節螺母351能及時調整壓板34與底板31之間的間距、捆繩21與壓板34或底板31之間的壓力，滿足不同類型、規格的捆繩21以及不同工藝的操作需求，應用范圍廣，實用性高。采用凹槽372與U形固定螺栓38相配合的固定方式，固定結構不受方向的影響，靈活、自由，并且還方便安裝、拆卸維修;瓷套37由于其表面非常光滑，能最大限度的降低捆繩21在進入進繩口 11前的摩擦力，避免捆繩21被磨損，瓷套37還具有定向輸出的功能，能保證在捆繩21前進過程中不與進繩口 11的內壁發生碰觸，進一步降低捆繩21與進繩口 11間的摩擦力，避免捆繩21被進繩口 11磨損。
[0022]為方便在穿繩時將壓板34掀起，便于捆繩21從壓板34與底板31之間穿過，所述壓板34的左右兩側分別設置有向上翻起的翻邊342，翻邊342與壓板34為一體式結構。由于翻邊342的存在，避免了壓板34的邊沿與捆繩21劇烈摩擦，避免了由于劇烈摩擦導致的損耗。
[0023]為進一步適應多種規格的捆繩21的作業需求，如較細的尼龍繩、塑料繩等捆繩21，其直徑小，表面較為光滑，易受壓板34的平整度影響，導致其不易被壓板34壓緊;所述壓板34的底面上設置有一根縱向凸筋343，縱向凸筋343的橫斷面為弧形，縱向凸筋343設置在兩個第二進出孔341的中間。即使捆繩21為較細的尼龍繩、塑料繩，當壓板34壓迫捆繩21時，縱向凸筋343與捆繩21接觸更充分，能受到較大的壓強，保證捆繩21處于壓緊狀態，避免因壓板34的平整度影響導致捆繩21不能被壓板34壓緊。縱向凸筋343設置在兩個第二進出孔341的中間的作業是將壓縮彈簧36產生的壓力利用達到最大化，而且縱向凸筋343的橫斷面為弧形，還能降低捆繩21在運動過程中造成的磨損。
[0024]為保證折板32上方有足夠的空間來安裝瓷套37，并且降低捆繩21與折板32和底板31的結合部之間的摩擦，所述折板32與底板31之間的夾角為α，100° <α<145°。
[0025]為便于制作加工以及降低安裝難度，所述折板32與底板31之間為一體式結構，安裝腳33與底板31之間為一體式結構。為進一步方便安裝，同時降低作業過程中的摩擦力，所述第一進出孔311為圓形，第二進出孔341為圓形，第三進出孔373為圓形，第一安裝孔321為圓形，第二安裝孔331為圓形。第一進出孔311為圓形的作用是方便定位螺栓35進出，降低定位螺栓35與第一進出孔311之間的摩擦;第二進出孔341為圓形的作用是方便定位螺栓35進出，降低定位螺栓35與第二進出孔341之間的摩擦;第三進出孔373為圓形的作用是方便捆繩21的進出，降低捆繩21與瓷套37之間的摩擦;第一安裝孔321為圓形、第二安裝孔331為圓形都是為了方便后續安裝。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，包括機身(10)，機身(10)上設置有進繩口(11)和用來存放捆繩(21)的捆繩箱(20)，其特征在于:所述機身(10)上還設置有捆繩保護機構(30)，捆繩保護機構(30)與捆繩箱(20)之間通過螺釘固定連接;捆繩保護機構(30)包括底板(31)、壓板(34)、兩根定位螺栓(35)、與定位螺栓(35)相配合的調節螺母(351)、瓷套(37)，底板(31)上設置有兩個供定位螺栓(35)進出的第一進出孔(311)和一個供捆繩(21)進出的腰圓孔(312);壓板(34)設置在底板(31)的上方，壓板(34)上設置有兩個供定位螺栓(35)進出的第二進出孔(341)，定位螺栓(35)依次穿過第二進出孔(341)、第一進出孔(311)后與設置在底板(31)下方的調節螺母(351)連接，調節螺母(351)與底板(31)之間自上而下依次設置有與定位螺栓(35)相配合的墊片(352)、圓柱形壓縮彈簧(36)，壓縮彈簧(36)套在定位螺栓(35)上且壓縮彈簧(36)與定位螺栓(35)之間設置有間隙;在壓縮彈簧(36)的作用下，墊片(352)與底板(31)接觸;底板(31)的左側設置有向下傾斜的折板(32)，瓷套(37)設置在折板(32)上方，瓷套(37)包括圓柱形瓷體(371)，瓷體(371)的曲面上設置有環繞瓷體(371)曲面一周的凹槽(372)，凹槽(372)的橫斷面為弧形，瓷體(371)的中央設置有供捆繩(21)進出的第三進出孔(373);折板(32)上方還設置有與凹槽(372)相配合的U形固定螺栓(38)，折板(32)下方設置有與固定螺栓(38)相配合的固定螺母(381)，折板(32)上設置有兩個供固定螺栓(38)進出的第一安裝孔(321)，瓷套(37)與折板(32)之間通過固定螺栓(38)和固定螺母(381)固定連接;所述底板(31)的右側設置有向上翹起的安裝腳(33)，安裝腳(33)與底板(31)之間相互垂直，安裝腳(33)上設置有多個供螺釘進出的第二安裝孔(331)。2.根據權利要求1所述的帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，其特征在于:所述壓板(34)的左右兩側分別設置有向上翻起的翻邊(342)，翻邊(342)與壓板(34)為一體式結構。3.根據權利要求1所述的帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，其特征在于:所述折板(32)與底板(31)之間的夾角為α，100° <α<145°04.根據權利要求1所述的帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，其特征在于:所述折板(32)與底板(31)之間為一體式結構，安裝腳(33)與底板(31)之間為一體式結構。5.根據權利要求1所述的帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，其特征在于:所述第一進出孔(311)為圓形，第二進出孔(341)為圓形，第三進出孔(373)為圓形，第一安裝孔(321)為圓形，第二安裝孔(331)為圓形。6.根據權利要求1所述的帶捆繩保護機構的圓捆式打捆機，其特征在于:所述壓板(34)的底面上設置有一根縱向凸筋(343)，縱向凸筋(343)的橫斷面為弧形，縱向凸筋(343)設置在兩個第二進出孔(341)的中間。
【文檔編號】A01F15/12GK205567153SQ201620175974
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】姚明春, 蔡勝青
【申請人】安徽新安機械制造有限公司