高效水分散顆粒劑一體化生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的高效水分散顆粒劑一體化生產系統，由上至下包括擠壓裝置和制粒箱，所述擠壓裝置包括兩組液壓缸，兩組液壓缸的端部連接有擠壓板，一組擠壓板的底端垂直固接有左擋板，另一組擠壓板的底端垂直固接有右擋板，兩組擠壓板、左擋板、右擋板構成上端開口的容納空間，所述容納空間的正上方設有用于提供原料的上進料口；位于所述容納空間正下方的制粒箱上設有下進料口，所述制粒箱內設有制粒裝置。本實用新型具有的有益效果是：該實用新型提供的擠壓、篩分、干燥一體式機，減少了操作步驟，節省了生產的時間，提高了生產效率。
【專利說明】
高效水分散顆粒劑一體化生產系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種高效水分散顆粒劑一體化生產系統。
【背景技術】
[0002]水分散顆粒劑是在可濕性粉劑和懸浮劑的基礎上發展起來的新劑型，它具有分散性好，懸浮率高、穩定性好、使用方便等特點，使用廣泛。
[0003]原生產工藝需要依次經混合機、粉碎機、混合機、擠壓造粒、烘干機等，且每進行一道工序都需要輸送機運送至下一設備中，浪費了大量時間，給勞動者帶來了很大的不便，也增加了生產的難度和強度。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種高效水分散顆粒劑一體化生產系統，可節省生產時間，保證生產效率。
[0005]本實用新型的技術解決方案如下:
[0006]高效水分散顆粒劑一體化生產系統，由上至下包括擠壓裝置和制粒箱，所述擠壓裝置包括兩組相對于豎直面對稱設置的液壓缸，兩組液壓缸的端部連接有擠壓板，一組擠壓板的底端垂直固接有左擋板，另一組擠壓板的底端垂直固接有右擋板，兩組擠壓板、左擋板、右擋板構成上端開口的容納空間，所述容納空間的正上方設有用于提供原料的上進料口 ；位于所述容納空間正下方的制粒箱上設有下進料口，所述制粒箱內設有制粒裝置，所述制粒裝置包括制粒刀和電機，所述電機設置于制粒箱的外部，所述制粒刀設置于制粒箱內，所述電機可帶動制粒刀繞其豎直軸在水平面上轉動，用于將由擠壓裝置出來的物料進行造粒;所述制粒刀的外圓周上設有呈錐臺狀的篩網板，所述篩網板的上部尺寸大于下部尺寸，所述制粒箱的一側設有傾斜設置的用于排出物料的出料口；所述出料口的下方設有用于干燥物料的接料車。
[0007]進一步的，所述左擋板的端部設有凸起，所述右擋板的端部設有與凸起相配合使用的凹陷。
[0008]進一步的，所述接料車設有行走輪，其上設有風機，所述接料車的上部連有出風管。
[0009]進一步的，所述制粒箱的上部開有與外部相貫通的進、出風口。
[0010]進一步的，所述出風管背離接料車一端經過冷卻液，再次進入接料車內。
[0011 ]本實用新型具有的有益效果:
[0012]1.該實用新型提供的擠壓、篩分、干燥一體式機，減少了操作步驟，節省了生產的時間，提高了生產效率。
[0013]2.尤其適用于批量生產，在某種程度上也節省了大量的成本。
【附圖說明】
[0014]附圖1為傳統生產中水分散顆粒劑生產裝置的生產流程圖；
[0015]附圖2為本實用新型高效水分散顆粒劑一體化生產系統的生產流程圖；
[0016]附圖3為圖2中所示擠壓、篩分、干燥一體機的結構剖視圖；
[0017]附圖4為圖3中所示擠壓裝置的結構剖視圖；
[0018]附圖5為圖3所示裝置其下部的局部放大示意圖。
[0019]在圖中:上進料口，2、罩體，3、擠壓裝置，4、制粒箱，5、下進料口，6、制粒刀，7、電機，8、篩網板，9、出料口，10、進、出風口，11、接料車，12、風機，13、出風管，14、輸送機，31、液壓缸、32、擠壓板，33、左擋板、34、右擋板，331、凸起，332、凹陷。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的具體實施例參照圖3、4所示，由上至下包括擠壓裝置3和制粒箱4，擠壓裝置3包括兩組相對于豎直面對稱設置的液壓缸31，兩組液壓缸31的端部連接有擠壓板32，一組擠壓板32的底端垂直固接有左擋板33，另一組擠壓板32的底端垂直固接有右擋板34，兩組擠壓板32、左擋板33、右擋板34構成上端開口的容納空間，容納空間的正上方設有用于提供原料的上進料口 I;
[0021]其中，擠壓裝置3的兩組擠壓板32相互擠壓可加工具有一定后的片狀料，當左擋板33左移，右擋板34右移時，片狀料下落至制粒箱4內。
[0022]參照圖5所示，位于容納空間正下方的制粒箱4上設有下進料口5，片狀料下落由下進料口 5落至制粒箱4內。
[0023]優選地，在制粒箱4內設有制粒裝置，制粒裝置包括制粒刀6和電機7，電機7設置于制粒箱4的外部，制粒刀6設置于制粒箱4內，電機7可帶動制粒刀6繞其豎直軸在水平面上轉動，用于將由擠壓裝置3出來的物料進行造粒;制粒刀6的外圓周上設有呈錐臺狀的篩網板8，篩網板8的上部尺寸大于下部尺寸，制粒箱4的一側設有傾斜設置的用于排出物料的出料P9；
[0024]出料口9的下方設有用于干燥物料的接料車11。
[0025]具體地，左擋板33的端部設有凸起331，右擋板34的端部設有與凸起331相配合使用的凹陷332。
[0026]特別地，接料車11設有行走輪，其上設有風機12，接料車11的上部連有出風管13。
[0027]為了保證制粒箱4內能夠散熱，其上部開有與外部相貫通的進、出風口10，出風管13背離接料車11 一端經過冷卻液，再次進入接料車11內。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.高效水分散顆粒劑一體化生產系統，其特征在于:由上至下包括擠壓裝置(3)和制粒箱(4)，所述擠壓裝置(3)包括兩組相對于豎直面對稱設置的液壓缸(31)，兩組液壓缸(31)的端部連接有擠壓板(32)，一組擠壓板(32)的底端垂直固接有左擋板(33)，另一組擠壓板(32)的底端垂直固接有右擋板(34)，兩組擠壓板(32)、左擋板(33)、右擋板(34)構成上端開口的容納空間，所述容納空間的正上方設有用于提供原料的上進料口(I); 位于所述容納空間正下方的制粒箱(4)上設有下進料口(5)，所述制粒箱(4)內設有制粒裝置，所述制粒裝置包括制粒刀(6)和電機(7)，所述電機(7)設置于制粒箱(4)的外部，所述制粒刀(6)設置于制粒箱(4)內，所述電機(7)可帶動制粒刀(6)繞其豎直軸在水平面上轉動，用于將由擠壓裝置(3)出來的物料進行造粒;所述制粒刀(6)的外圓周上設有呈錐臺狀的篩網板(8)，所述篩網板(8)的上部尺寸大于下部尺寸，所述制粒箱(4)的一側設有傾斜設置的用于排出物料的出料口(9); 所述出料口(9)的下方設有用于干燥物料的接料車(11)。2.根據權利要求1所述的高效水分散顆粒劑一體化生產系統，其特征在于:所述左擋板(33)的端部設有凸起(331)，所述右擋板(34)的端部設有與凸起(331)相配合使用的凹陷(332)03.根據權利要求1所述的高效水分散顆粒劑一體化生產系統，其特征在于:所述接料車(11)設有行走輪，其上設有風機(12)，所述接料車(11)的上部連有出風管(13)。4.根據權利要求1所述的高效水分散顆粒劑一體化生產系統，其特征在于:所述制粒箱(4)的上部開有與外部相貫通的進、出風口(10)。5.根據權利要求3所述的高效水分散顆粒劑一體化生產系統，其特征在于:所述出風管(13)背離接料車(11) 一端經過冷卻液，再次進入接料車(11)內。
【文檔編號】A01N25/14GK205511886SQ201620117038
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發明人】王寶軍, 崔衛忠
【申請人】天津市津綠寶農藥制造有限公司