一種玉米剝皮機及使用該剝皮機的玉米收獲機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玉米剝皮機及使用該剝皮機的玉米收獲機，玉米收獲機包括收獲機機架和設于收獲機機架上的玉米剝皮機，玉米剝皮機包括剝皮機機架和設于剝皮機機架上的振動篩，玉米剝皮機上于振動篩的苞葉出口處設有打捆機。本實用新型的有益效果在于：在玉米剝皮機振動篩的苞葉出口處設有打捆機，這樣被剝落的苞葉在振動篩和風機的作用下就被直接送入打捆機中進行打捆，從而實現玉米果穗在苞葉剝除的同時直接完成對苞葉進行回收的目的。
【專利說明】
一種玉米剝皮機及使用該剝皮機的玉米收獲機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種玉米剝皮機及使用該剝皮機的玉米收獲機。
【背景技術】
[0002]玉米苞葉是玉米果穗外部的包被部分，玉米苞葉含有大量的纖維素、一定量的總黃酮、淀粉及其它多糖、單糖等成分，可以作為多種產品生產的原料。目前，國內對玉米苞葉的應用非常廣泛，如可以做成目前緊缺的綠色及有機果蔬生產專用優質有機肥，可以用來生產淀粉、木糖醇、總黃酮等輕化工產品，可以加工成為天然鞋墊、廚房洗潔工具、可降解環保餐具、優質紙漿，可用以養殖食用菌，可用作飼料配料，還可用來做秸桿壓塊生物燃料等。此外，玉米苞葉還因其所含纖維素組織結構緊密、韌性強，可作為工藝編織品、高密度人工板材及輕型建筑材料的填料。
[0003]目前，玉米收獲機一般都自帶有剝皮機，玉米果穗外部的苞葉在剝皮機的剝皮輥的作用下被剝落并拉下到振動篩上，隨著振動篩的抖動，玉米籽粒掉落至籽粒回收箱，而玉米苞葉則被剝皮機側面的風機吹落至田間，若后續再進行回收，則會增加機械的使用數量或者人力的投入，從而也就增加了收獲成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玉米剝皮機，以解決現有技術中玉米果穗在剝皮機中進行苞葉剝除后苞葉無法直接回收的問題;本實用新型的目的還在于提供一種使用該剝皮機的玉米收獲機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型中玉米剝皮機的技術方案為:
[0006]—種玉米剝皮機，包括剝皮機機架和設于剝皮機機架上的振動篩，玉米剝皮機上于振動篩的苞葉出口處設有打捆機。
[0007]振動篩的苞葉出口向后伸出剝皮機機架，振動篩的苞葉出口伸入打捆機的喂入口中。
[0008]振動篩通過第一傳動機構與剝皮機機架上設置的軸線沿前后方向延伸的傳動軸傳動連接，打捆機的動力輸入端通過第二傳動機構與所述傳動軸傳動連接。
[0009]所述第二傳動機構包括與傳動軸平行設置的中間軸，中間軸的后端由剝皮機機架后側伸出，中間軸的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接。
[0010 ]中間軸的前端與玉米剝皮機的剝皮棍傳動連接。
[0011]打捆機固定于剝皮機機架的后側，中間軸的前端通過前軸承座設置于剝皮機機架上，中間軸的后端通過后軸承座設置于打捆機上。
[0012]本實用新型中玉米收獲機的技術方案為:
[0013]—種玉米收獲機，包括收獲機機架和設于收獲機機架上的玉米剝皮機，玉米剝皮機包括剝皮機機架和設于剝皮機機架上的振動篩，玉米剝皮機上于振動篩的苞葉出口處設有打捆機。
[0014]振動篩的苞葉出口向后伸出剝皮機機架，振動篩的苞葉出口伸入打捆機的喂入口中。
[0015]振動篩通過第一傳動機構與剝皮機機架上設置的軸線沿前后方向延伸的傳動軸傳動連接，打捆機的動力輸入端通過第二傳動機構與所述傳動軸傳動連接，所述第二傳動機構包括與傳動軸平行設置的中間軸，中間軸的后端由剝皮機機架后側伸出，中間軸的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接。
[0016]打捆機固定于剝皮機機架的后側，中間軸的前端通過前軸承座設置于剝皮機機架上，中間軸的前端與玉米剝皮機的剝皮輥傳動連接，中間軸的后端通過后軸承座設置于打捆機上。
[0017]本實用新型的有益效果在于:在玉米剝皮機振動篩的苞葉出口處設有打捆機，這樣被剝落的苞葉在振動篩和風機的作用下就被直接送入打捆機中進行打捆，從而實現玉米果穗在苞葉剝除的同時直接完成對苞葉進行回收的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中玉米收獲機的一個實施例中的玉米剝皮機的結構示意圖。
[0019]圖中:1.剝皮機機架;2.風機;3.驅動鏈輪;4.后軸承;5.中間軸;6.前軸承;7.驅動齒輪;8.傳動齒輪;9.振動篩伸出端；10.振動篩；11.鏈條；12.連桿；13.傳動軸；14.打捆滾筒；15.卸草翻蓋;16.液壓缸。
【具體實施方式】
[0020]玉米收獲機的實施例如圖1所示，包括收獲機機架和設于收獲機機架上的玉米剝皮機，玉米剝皮機包括剝皮機機架I和設于剝皮機機架I上的振動篩10，玉米剝皮機上于振動篩10的苞葉出口處設有打捆機，打捆機固定于剝皮機機架I的后側，振動篩10的苞葉出口向后伸出剝皮機機架I，振動篩10的振動篩伸出端9伸入打捆機的喂入口中。振動篩10通過第一傳動機構與剝皮機機架I上設置的軸線沿前后方向延伸的傳動軸13傳動連接，所述第一傳動機構包括用于使振動篩1抖動的連桿12，打捆機的動力輸入端通過第二傳動機構與傳動軸13傳動連接，所述第二傳動機構包括與傳動軸13平行設置的中間軸5，傳動軸13和中間軸5通過鏈條11傳動連接。中間軸5的后端由剝皮機機架I后側伸出，中間軸5的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接，中間軸5的前端通過前軸承座設置于剝皮機機架I上，前軸承座內設有前軸承6，中間軸5的前端與玉米剝皮機的剝皮輥傳動連接，中間軸5的后端通過后軸承座設置于打捆機上，后軸承座內設有后軸承4ο中間軸5后端的伸出端設有傳動齒輪8，打捆機的動力輸入端設有驅動鏈輪3，驅動鏈輪3同軸設置有驅動齒輪7，傳動齒輪8和驅動齒輪7傳動連接。打捆機包括卸草翻蓋15和打捆滾筒14，卸草翻蓋15的開口朝向地面，打捆機上設有控制卸草翻蓋15的液壓缸16，剝皮機機架I的前側面設有風機2。
[0021]使用時，玉米果穗外部的苞葉在剝皮機的剝皮輥的作用下被剝落并拉下到振動篩10上，隨著傳動軸13的轉動，振動篩10在連桿12的帶動下發生抖動，被剝落的部分玉米籽粒掉落至籽粒回收箱，而玉米苞葉則在振動篩10和風機2的作用下被輸送至位于振動篩伸出端9的出口處，從而直接進入打捆機的喂入口中，玉米苞葉在打捆滾筒14的作用下不斷聚集成圓柱捆狀，當其直徑達到一定值時，液壓缸16會支撐起卸草翻蓋15，把成捆的苞葉卸到田地里，完成工作。
[0022]振動篩的苞葉出口向后伸出剝皮機機架，振動篩伸出端直接伸入打捆機的喂入口中，這樣苞葉就可以很方便地全部進入到打捆機中，避免了伸出端不直接伸入打捆機的喂入口中時會有部分苞葉掉落至田間的問題。中間軸的后端由剝皮機機架后側伸出，中間軸的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接，這樣就不需要另外設置打捆機的驅動動力來源，直接依靠剝皮機的部件來驅動打捆機，簡化了整機結構。由于中間軸的后端伸出剝皮機機架，將中間軸的后端通過后軸承座設置于打捆機上，這樣就可以對中間軸起到良好的支撐作用。
[0023]在玉米收獲機的其他實施例中:振動篩的苞葉出口也可以不伸出玉米剝皮機;打捆機的動力輸入端也可以直接連接驅動電機;第二傳動機構中的中間軸可以是單獨設置一個與傳動軸傳動連接的軸，而不是同時與玉米剝皮機的剝皮棍傳動連接的軸。
[0024]玉米剝皮機的實施例如圖1所示，玉米剝皮機的具體結構與上述玉米收獲機實施例中所述的玉米剝皮機相同，在此不再詳述。
【主權項】
1.一種玉米剝皮機，包括剝皮機機架和設于剝皮機機架上的振動篩，其特征在于:玉米剝皮機上于振動篩的苞葉出口處設有打捆機。2.根據權利要求1所述的玉米剝皮機，其特征在于:振動篩的苞葉出口向后伸出剝皮機機架，振動篩的苞葉出口伸入打捆機的喂入口中。3.根據權利要求1所述的玉米剝皮機，其特征在于:振動篩通過第一傳動機構與剝皮機機架上設置的軸線沿前后方向延伸的傳動軸傳動連接，打捆機的動力輸入端通過第二傳動機構與所述傳動軸傳動連接。4.根據權利要求3所述的玉米剝皮機，其特征在于:所述第二傳動機構包括與傳動軸平行設置的中間軸，中間軸的后端由剝皮機機架后側伸出，中間軸的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接。5.根據權利要求4所述的玉米剝皮機，其特征在于:中間軸的前端與玉米剝皮機的剝皮棍傳動連接。6.根據權利要求4或5所述的玉米剝皮機，其特征在于:打捆機固定于剝皮機機架的后偵U，中間軸的前端通過前軸承座設置于剝皮機機架上，中間軸的后端通過后軸承座設置于打捆機上。7.一種玉米收獲機，包括收獲機機架和設于收獲機機架上的玉米剝皮機，玉米剝皮機包括剝皮機機架和設于剝皮機機架上的振動篩，其特征在于:玉米剝皮機上于振動篩的苞葉出口處設有打捆機。8.根據權利要求7所述的玉米收獲機，其特征在于:振動篩的苞葉出口向后伸出剝皮機機架，振動篩的苞葉出口伸入打捆機的喂入口中。9.根據權利要求7所述的玉米收獲機，其特征在于:振動篩通過第一傳動機構與剝皮機機架上設置的軸線沿前后方向延伸的傳動軸傳動連接，打捆機的動力輸入端通過第二傳動機構與所述傳動軸傳動連接，所述第二傳動機構包括與傳動軸平行設置的中間軸，中間軸的后端由剝皮機機架后側伸出，中間軸的伸出端通過齒輪副與打捆機動力輸入端傳動連接。10.根據權利要求9所述的玉米收獲機，其特征在于:打捆機固定于剝皮機機架的后側，中間軸的前端通過前軸承座設置于剝皮機機架上，中間軸的前端與玉米剝皮機的剝皮輥傳動連接，中間軸的后端通過后軸承座設置于打捆機上。
【文檔編號】A01F11/06GK205510965SQ201620243320
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】李斌
【申請人】鄭州中聯收獲機械有限公司