一種通用剝皮脫粒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通用剝皮脫粒裝置，包括箱體、具有剝皮膠輥與輸送膠輥的剝皮裝置、具有脫粒筒和輸送筒的脫粒裝置及安裝在箱體外的傳動裝置，所述箱體內設有脫粒裝置與剝皮裝置，所述脫粒裝置安裝在剝皮裝置的上方，所述脫粒裝置與剝皮裝置之間安裝有篩網。本實用新型的技術的目的在于提供一種能夠對玉米、大豆農作物進行脫粒的通用剝皮脫粒裝置，這種通用剝皮脫粒裝置能夠使得在收割農作物時降低生產成本、提高工作效率、防堵塞、剝皮干凈、脫粒全。
【專利說明】
一種通用剝皮脫粒裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及農業機械領域，特別是一種通用剝皮脫粒裝置。
【背景技術】
[0002]現有的農業機械能夠利用通用脫粒裝置對果實顆粒大小相近、脫粒方法程序相同的水稻、小麥等農作物進行脫粒，但是脫粒程序不同、果實大小不同的農作物無法利用通用脫粒裝置進行脫粒。玉米、大豆脫粒程序和果實顆粒相差較大，如果分別進行脫粒，需要購買兩套剝皮脫粒裝置，甚至是兩種收割機，這樣極大的增加了作業成本，一般的農戶，小型農場無法承擔。
[0003]現有的剝皮脫粒裝置的剝皮脫粒效果不好，容易堵塞，剝皮不凈，脫粒不全。現有的部分收割機可以進行剝皮裝置的更換，但更換脫粒裝置費時費力，工作時故障點多，穩定性差，降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0004]針對上述剝皮脫粒裝置存在的不足，本實用新型的技術的目的在于提供一種能夠對玉米、大豆農作物進行脫粒的通用剝皮脫粒裝置，這種通用剝皮脫粒裝置能夠使得在收割農作物時降低生產成本、提高工作效率、防堵塞、剝皮干凈、脫粒全。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]—種通用剝皮脫粒裝置，包括箱體、具有剝皮膠輥與輸送膠輥的剝皮裝置、具有脫粒筒和輸送筒的脫粒裝置及安裝在箱體外的傳動裝置，所述箱體內設有脫粒裝置與剝皮裝置，所述脫粒裝置安裝在剝皮裝置的上方，所述脫粒裝置與剝皮裝置之間安裝有篩網，篩網通常為鋼絲編織而成或設有任意形狀孔的鐵。
[0007]上述技術方案中，這種能夠對多種農作物進行脫粒的通用型脫粒裝置使用了對剝皮裝置、脫粒裝置及傳動裝置全新的布局設計，并將剝皮裝置、脫粒裝置安裝在箱體中，使得外觀更美觀，結構更緊湊;通過將脫粒裝置安裝在剝皮裝置的上方，使得農作物從剝皮脫粒裝置的入口進入到剝皮裝置，先對需要剝皮的作物進行剝皮，然后經過剝皮裝置的輸送膠輥將農作物果實輸送到脫粒裝置的輸送筒處，輸送筒將果實推向脫粒筒進行脫粒，設置在脫粒裝置與剝皮裝置之間的篩網使得作物顆粒進入到下一道篩選程序。
[0008]進一步地，所述脫粒裝置的脫粒筒和輸送筒安裝在A軸上，所述輸送筒安裝在脫粒筒的前端。
[0009]上述技術方案中，脫粒筒和輸送筒共軸安裝，節約安裝空間，輸送筒能夠將作物果實推向脫粒筒，脫粒筒對果實進行脫粒，能夠提高脫粒效率。
[0010]進一步地，所述脫粒筒包括釘齒和圓筒，釘齒螺旋、等距地排列安裝在圓筒的圓柱面上。
[0011]上述技術方案中，圓筒上的釘齒利用打擊原理能夠高效地對作物脫粒，螺旋安裝的釘齒能夠對作物提供軸向力，有助于玉米芯、秸桿等雜質輸送往箱體外部，防止脫粒空間的堵塞，提高工作效率。
[0012]進一步地，所述輸送筒包括螺旋葉片及錐形筒，所述螺旋葉片螺旋安裝在錐形筒的外表面，所述錐形筒的大圓面端與脫粒筒的前端配合安裝。
[0013]上述技術方案中，錐形筒及在錐形筒外設有的螺旋葉片能夠將剝皮后的作物盡快送入到脫粒筒處進行脫粒，能夠提高作物的工作效率，錐形筒的大圓面端與脫粒筒的前端配合安裝，并為圓弧銜接過度安裝，使得農作物的輸送更平順，將錐形筒設計成錐形使得在錐形段的上部，即錐形柱的小端能夠容納更多被剝皮的農作物，使得剝皮脫粒的效率更高。
[0014]進一步地，所述剝皮裝置設于箱體農作物入口處，所述剝皮裝置上成對的剝皮膠輥設于成對的輸送膠輥中間，所述對稱設置的輸送膠輥的旋向相反，所述剝皮膠輥與輸送膠輥的膠輥軸與脫粒筒安裝在同一圓弧面上;所述剝皮膠輥安裝在B膠輥軸上，輸送膠輥安裝在C膠輥軸上。
[0015]上述技術方案中，剝皮膠輥對作物進行剝皮，設于剝皮膠輥兩側的輸送膠輥能夠對剝皮后的作物輸送到脫粒裝置的入口處，使得剝皮脫粒裝置能夠可靠工作，通過將剝皮膠輥與輸送膠輥的膠輥軸與脫粒筒安裝在同一圓弧面上，使得農作物能夠在剝皮裝置內成功的剝皮，并且在剝皮后順利進入到脫粒裝置，并防止堵塞。
[0016]進一步地，所述剝皮裝置的下方安裝有風扇，所述風扇通過風扇軸設于箱體內，風扇的下方設有滑槽。
[0017]上述技術方案中，風扇能夠將剝皮裝置剝掉的雜物盡快從設于箱體內的滑槽排出，設有的滑槽能夠提高雜物排出的效率，保證剝皮脫粒裝置的正常工作。
[0018]進一步地，所述傳動裝置包括安裝在A軸軸端上的A錐齒、安裝在B膠輥軸上的B錐齒及B皮帶輪、靠近風扇安裝在C膠輥軸上的C皮帶輪及遠離風扇安裝在其余C膠輥軸上的D皮帶輪、安裝在風扇軸上的E皮帶輪、安裝在箱體側壁的傳動軸，所述傳動軸的一端安裝有驅動輪，中部安裝有與B錐齒配合的C錐齒，所述B皮帶輪通過皮帶向C皮帶輪、D皮帶輪傳送動力，所述C皮帶輪通過皮帶向E皮帶輪傳送動力，所述A錐齒與外部錐齒配合帶動A軸轉動。
[0019]上述技術方案中，通過皮帶、錐齒配合而形成的傳動裝置能夠提高力矩的傳遞效率，特別是通過錐齒對脫粒裝置、剝皮膠輥這種主要受力部件進行動力傳遞，錐齒比皮帶輪的動力傳遞的效率更高，傳遞的力矩更大，因此更加可靠;通過用皮帶對風扇、傳送膠輥這種所需力矩較小的部件進行動力傳遞，使得整個裝置的重量更輕，結構更合理;對需要剝皮的農作物進行脫粒時將皮帶安裝上，反之則去下皮帶，則可不對農作物進行脫粒。
[0020]進一步地，所述箱體由鋼板/鋁合金/工程塑料制成，所述箱體上設有農作物入口，箱體內部設有滑槽。
[0021]上述技術方案中，箱體的結構應當足夠堅固，并且不易變形，保證各部件的配合更加可靠，箱體內設有的滑槽，使得雜物能夠順利從箱體內排出。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]1、通過在箱體內分別安裝有脫粒裝置與剝皮裝置，脫粒裝置安裝在剝皮裝置的上方，使得農作物先被剝皮脫粒裝置剝皮后，再被脫粒裝置進行脫粒，并不會對不同粒徑大小的果實進行限制，因此，能夠對玉米、大豆農作物進行脫粒，從而使得剝皮脫粒裝置具有通用性，使得生產成本更低，并且能夠提高工作效率；
[0024]2、通過脫粒筒和輸送筒共軸安裝，節約安裝空間，輸送筒能夠將作物果實推向脫粒筒，脫粒筒對果實進行脫粒，能夠提高脫粒效率；
[0025]3、螺旋安裝的釘齒能夠對作物提供軸向力，有助于玉米芯、秸桿等雜質輸送往箱體外部，防止脫粒空間的堵塞，提高工作效率，并且使得脫粒更全；
[0026]4、設有的錐形筒及在錐形筒外設有的螺旋葉片能夠將剝皮后的作物盡快送入到脫粒筒處進行脫粒，提高作物的工作效率，錐形筒的大圓面端與脫粒筒的前端配合安裝，使得農作物的輸送更平順，以防堵塞；
[0027]5、通過皮帶、錐齒配合而形成的傳動裝置能夠提高力矩的傳遞效率，特別是通過錐齒對脫粒裝置、剝皮膠輥這種主要受力部件進行動力傳遞，錐齒比皮帶輪的動力傳遞的效率更高，傳遞的力矩更大，因此更加可靠;通過用皮帶對風扇、傳送膠輥這種所需力矩較小的部件進行動力傳遞，使得整個裝置的重量更輕，結構更合理。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型的總體結構示意圖；
[0029]圖2是本實用新型的側視圖；
[0030]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0031]圖4是本實用新型剝皮裝置的結構圖。
[0032]圖中標記:I為箱體、2為脫粒裝置、3為篩網、4為B膠輥軸、5為輸送筒、6為C膠輥軸、7為傳動軸、8為A軸、9為脫粒筒、10為風扇、11為輸送膠輥、12為剝皮裝置、13為剝皮膠輥、14
為傳動裝置。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0034]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種通用剝皮脫粒裝置，包括箱體1、脫粒裝置2、篩網
3、B膠輥軸4、輸送筒5、C膠輥軸6、傳動軸7、A軸8、脫粒筒9、風扇10、輸送膠輥11、剝皮裝置12、剝皮膠輥13、傳動裝置14，所述箱體I內設有脫粒裝置2與剝皮裝置12，所述脫粒裝置2安裝在剝皮裝置12的上方，所述脫粒裝置2與剝皮裝置12之間安裝有篩網3。
[0035]所述脫粒裝置2的脫粒筒9和輸送筒5安裝在A軸8上，所述輸送筒5安裝在脫粒筒9的前端。
[0036]所述脫粒筒9包括釘齒和圓筒，釘齒螺旋、等距地排列安裝在圓筒的圓柱面上。
[0037]所述輸送筒5包括螺旋葉片及錐形筒，所述螺旋葉片螺旋安裝在錐形筒的外表面，所述錐形筒的大圓面端與脫粒筒9的前端配合安裝。
[0038]所述剝皮裝置12設于箱體I農作物入口處，所述剝皮裝置12設有一對剝皮膠輥13與一對輸送膠輥11，所述剝皮裝置12上的剝皮膠輥13設于輸送膠輥11中間，所述對稱設置的輸送膠輥11的旋向相反，所述剝皮膠輥13與輸送膠輥11的膠輥軸與脫粒筒安裝在同一圓弧面上;所述剝皮膠輥13安裝在B膠輥軸4上，輸送膠輥11安裝在C膠輥軸6上。
[0039]所述剝皮裝置12的下方安裝有風扇10，所述風扇10通過風扇軸設于箱體I內，風扇10的下方設有滑槽。
[0040]所述傳動裝置14包括安裝在A軸8軸端上的A錐齒、安裝在B膠輥軸4上的B錐齒及B皮帶輪、靠近風扇10安裝在C膠輥軸6上的C皮帶輪及遠離風扇10安裝在其余C膠輥軸6上的D皮帶輪、安裝在風扇軸上的E皮帶輪、安裝在箱體I側壁的傳動軸7，所述傳動軸7的一端安裝有驅動輪，驅動輪可為齒輪或皮帶輪，優選皮帶輪，中部安裝有與B錐齒配合的C錐齒，所述B皮帶輪通過皮帶向C皮帶輪、D皮帶輪傳送動力，所述C皮帶輪通過皮帶向E皮帶輪傳送動力，所述A錐齒與外部錐齒配合帶動A軸8轉動。
[0041]所述箱體I由鋼板/鋁合金/工程塑料制成，考慮到材料的價格與耐用度，通常選用鋼板作為箱體的材料，所述箱體I上設有農作物入口，箱體I內部設有滑槽，滑槽可具有一定的傾斜角度。
[0042]這種能夠對多種農作物進行脫粒的通用型脫粒裝置使用了對剝皮裝置12、脫粒裝置2及傳動裝置14全新的布局設計，并將剝皮裝置12、脫粒裝置2安裝在箱體I中，使得外觀更美觀，結構更緊湊;通過將脫粒裝置2安裝在剝皮裝置12的上方，使得農作物從剝皮脫粒裝置2的入口進入到剝皮裝置12，先對需要剝皮的作物進行剝皮，然后經過剝皮裝置12中剝皮膠輥13的剝皮，然后通過輸送膠輥11將農作物果實輸送到脫粒裝置2的輸送筒5處，輸送筒5將果實推向脫粒筒9進行脫粒，設置在脫粒裝置2與剝皮裝置9之間的篩網使得作物顆粒進入到下一道篩選程序。
[0043]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，包括箱體(1)、具有剝皮膠輥(13)與輸送膠輥(11)的剝皮裝置(12)、具有脫粒筒(9)和輸送筒(5)的脫粒裝置(2)及安裝在箱體(I)外的傳動裝置(14)，所述箱體(I)內設有脫粒裝置(2)與剝皮裝置(12)，所述脫粒裝置(2)安裝在剝皮裝置(12)的上方，所述脫粒裝置(2)與剝皮裝置(12)之間安裝有篩網(3)。2.如權利要求1所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述脫粒裝置(2)的脫粒筒(9)和輸送筒(5)安裝在A軸(8)上，所述輸送筒(5)安裝在脫粒筒(9)的前端。3.如權利要求2所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述脫粒筒(9)包括釘齒和圓筒，釘齒螺旋、等距地排列安裝在圓筒的圓柱面上。4.如權利要求3所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述輸送筒(5)包括螺旋葉片及錐形筒，所述螺旋葉片螺旋安裝在錐形筒的外表面，所述錐形筒的大圓面端與脫粒筒(9)的前端配合安裝。5.如權利要求4所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述剝皮裝置(12)設于箱體(I)農作物入口處，所述剝皮裝置(12)上成對的剝皮膠輥(13)設于成對的輸送膠輥(11)中間，輸送膠輥(11)對稱設置且旋向相反，所述剝皮膠輥(13)與輸送膠輥(11)的膠輥軸與脫粒筒安裝在同一圓弧面上;所述剝皮膠輥(13)安裝在B膠輥軸(4)上，輸送膠輥(11)安裝在C膠輥軸(6)上。6.如權利要求5所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述剝皮裝置(12)的下方安裝有風扇(10)，所述風扇(10)通過風扇軸設于箱體(I)內，風扇(10)的下方設有滑槽。7.如權利要求6所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述傳動裝置(14)包括安裝在A軸(8)軸端上的A錐齒、安裝在B膠輥軸(4)上的B錐齒及B皮帶輪、靠近風扇(10)安裝在C膠輥軸(6)上的C皮帶輪及遠離風扇(10)安裝在其余C膠輥軸(6)上的D皮帶輪、安裝在風扇軸上的E皮帶輪、安裝在箱體(I)側壁的傳動軸(7)，所述傳動軸(7)的一端安裝有驅動輪，中部安裝有與B錐齒配合的C錐齒，所述B皮帶輪通過皮帶向C皮帶輪、D皮帶輪傳送動力，所述C皮帶輪通過皮帶向E皮帶輪傳送動力，所述A錐齒與外部錐齒配合帶動A軸(8)轉動。8.如權利要求7所述的通用剝皮脫粒裝置，其特征在于，所述箱體(I)由鋼板/鋁合金/工程塑料制成，所述箱體(I)上設有農作物入口，箱體(I)內部設有滑槽。
【文檔編號】A01F12/46GK205510957SQ201620114715
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發明人】張黎驊, 李冉, 王銳, 王皓, 田志偉
【申請人】四川農業大學