一種拖拉機懸掛式采棉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拖拉機懸掛式采棉機，包括拖拉機、連接拖拉機的采棉總成，其特征在于：所述采棉總成包括采棉機構、采棉筒以及引風裝置，其中所述采棉機構通過起落組件連接拖拉機后端，并且通過主傳動組件連接拖拉機后驅動裝置；所述采棉機構的上端通過輸棉管連接采棉筒；所述采棉筒固定安裝在拖拉機一側座架上，并且采棉筒通過鏈傳動組件連接拖拉機后驅動裝置；所述采棉筒通過引風管連接引風裝置，所述引風裝置固定安裝在拖拉機機頭的上部。本實用新型具有工作效率高、結構簡單、制造成本低，調整維修方便，操作靈活，自動化程度大大提高，非常適合大面積棉田采摘作業使用，具有良好的市場前景。
【專利說明】
一種拖拉機懸掛式采棉機
技術領域
[0001]本實用新型屬于農用機械技術領域，特別是涉及一種拖拉機懸掛式采棉機。
【背景技術】
[0002]現有的采棉作業分為手工采摘和機械采摘兩種，在一些大面積棉花種植區，傳統的手工方式已不能滿足要求，大規模使用機械收獲已逐步推廣。目前用于收獲棉花的機械主要有兩類，一類是小型吸管式采棉機，這類機械可提高采棉效率，降低人工勞動強度，但是難以滿足大面積采棉作業的需要。
[0003]另一類為大型采棉機械，如由拖拉機拖帶的大型采棉設備，其采棉設備位于拖拉機旁側，這種采棉機工作效率較高，但在采棉機工作過程中，需要人工提前將棉田的四周圍采摘出近3米寬的拖拉機工作通道后才能令采棉機正常工作，屬于半自動作業機械，這種采棉機的轉彎半徑也相對較大，在棉田作業時不能進退自如。另有一些大型采棉機械結構復雜、維修調整不便、制造成本較高，使其廣泛應用受到限制。
【發明內容】
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種無需借助人工預先清理機行通道便可作業，并可配合拖拉機安裝，便于普及，采棉效率高、棉花粘雜少、結構簡單、制造成本低的拖拉機懸掛式采棉機。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]—種拖拉機懸掛式采棉機，包括拖拉機、連接拖拉機的采棉總成，其特征在于:所述采棉總成包括采棉機構、采棉筒以及引風裝置，其中所述采棉機構通過起落組件連接拖拉機后端，并且通過主傳動組件連接拖拉機后驅動裝置;所述采棉機構的上端通過輸棉管連接采棉筒;所述采棉筒固定安裝在拖拉機一側座架上，并且采棉筒通過鏈傳動組件連接拖拉機后驅動裝置;所述采棉筒通過引風管連接引風裝置，所述引風裝置固定安裝在拖拉機機頭的上部。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0008]所述采棉機構包括殼體，所述殼體的上端部鉸接有上蓋;所述殼體內至少安裝有兩組結構相同的采棉裝置，上述兩組采棉裝置之間安裝脫棉機構;在脫棉機構的外側設有輸棉筒，所述輸棉筒的上端部連接輸棉通道，所述輸棉通過輸棉管連接采棉筒;在殼體的兩側分別安裝有行走輪裝置;在殼體的前端部還安裝有數個棉株扶導板;相鄰的棉株扶導板之間為棉株種植區；上述的采棉裝置、脫棉機構分別通過主傳動組件連接拖拉機后驅動
目.ο
[0009]所述主傳動組件包括通過第一聯軸器與拖拉機后驅動裝置連接的主傳動軸，所述主傳動軸的上端通過第二聯軸器連接動力軸，所述動力軸通過支撐軸承和軸承座安裝在采棉機構的殼體上部，所述動力軸的端部通過第一錐齒輪副連接主驅動軸，所述主驅動軸上對應采棉裝置、脫棉機構位置分別安裝有第二錐齒輪副和第三錐齒輪副，其中第二錐齒輪副連接采棉裝置，第三錐齒輪副連接脫棉機構。
[0010]所述采棉裝置主要包括中心軸，所述中心軸的上端部伸出殼體，并且端部對應主驅動軸位置安裝相互嚙合的第二錐齒輪副;所述中心軸的外側套裝有回轉套，所述回轉套上疊裝有數組采棉單元，所述采棉單元包括安裝套，所述安裝套上沿徑向方向通過支撐軸承均布安裝有數個采棉棒，每個采棉棒的外表面均設有螺旋采棉槽，在安裝套內每個采棉棒的內端部均安裝有小錐齒輪，對應小錐齒輪位置所述中心軸上安裝有大錐齒輪，上述的小錐齒輪分別嚙合上述的大錐齒輪;上述的采棉棒隨中心軸的轉動做同步轉動；上述相鄰的采棉單元的采棉棒交錯布置;所述殼體上對應采棉棒位置還安裝有弧形采棉防護條，所述采棉棒從相鄰的弧形采棉防護條之間伸出，并插入脫棉機構內。
[0011 ]所述行走輪裝置包括行走輪，輪軸、保護罩，所述輪軸上安裝有傳動鏈條組件，所述傳動鏈條的上端部連接行走同步軸，所述行走同步軸水平安裝在采棉結構殼體的上部采棉裝置位置，所述在行走同步軸的輸出端安裝有第四錐齒輪副，所述第四錐齒輪的水平錐齒輪同軸安裝有第一圓柱齒輪，所述第一圓柱齒輪嚙合第二圓柱齒輪，所述第二圓柱齒輪安裝在采棉裝置的回轉套上，帶動數個采棉單元與行走輪同步轉動。
[0012]所述脫棉機構包括回轉軸，在采棉機構的殼體內所述回轉軸上安裝數個回轉支撐板，所述回轉支撐板上安裝數組取棉毛刷;所述脫棉機構還包括弧形脫棉防護條，所述弧形脫棉防護條固定安裝才采棉機構的殼體上，相鄰的弧形脫棉防護條之間插入采棉裝置的采棉棒，采棉棒插裝在相鄰的回轉支撐板之間，并且與取棉毛刷接觸。
[0013]所述采棉筒包括筒體，所述筒體內安裝回轉網篩，所述筒體外側面開有出棉口，在出棉口位置所述筒體上鉸接有柔性蓋板。
[0014]所述采棉機還包括有副駕駛位，所述副駕駛位位于采棉機構的上部，在副駕駛位上設置有副操縱方形盤，所述副操縱方向盤通過聯動桿連接拖拉機的主操縱方向盤。
[0015]本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型對目前由拖拉機拖帶的大型采棉機需人工配合清理機行通道且轉彎半徑大、在棉田作業時難以進退自如的問題進行了改進。它由拖拉機、連接拖拉機的采棉總成，采棉總成又包括采棉機構、采棉筒以及引風裝置，其采棉機構設置在拖拉機的后端，直接利用拖拉機的后驅動裝置作為動力，減少了本實用新型占地空間，在采棉時無論大田中部或邊角地帶均可采摘干凈，本實用新型在轉彎過程中，可通過拖拉機自帶的起落架組件，這樣就相當于拖拉機的轉彎半徑，可自如的前進后退，操作靈活，自動化程度大大提高。本實用新型具有工作效率高、結構簡單，制造成本低，調整維修方便，非常適合大面積棉田采摘作業使用，具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是圖1中采棉機構結構示意圖；
[0018]圖3是圖2中去掉上蓋的俯視圖；
[0019]圖4是采棉機構和脫棉機構配合結構示意圖；
[°02°]圖5是采棉單元結構示意圖；
[0021]圖6是采棉單元與中心軸上大錐齒輪配合結構示意圖；
[0022]圖7是采棉筒結構示意圖；
[0023]圖8是采棉防護條和脫棉防護條安裝解雇示意圖。
[0024]圖中:1、拖拉機;1-1、拖拉機后驅動裝置;1-2、主操縱方向盤;2、采棉機構;2_1、殼體;2-2、上蓋;2-3、采棉裝置;2-31、中心軸;2-32、回轉套;2-33、采棉單元;2-330、安裝套；2-331、采棉棒;2-332、螺旋采棉槽;2-333、小錐齒輪;2-34、大錐齒輪;2-35、采棉防護條;2-4、脫棉機構；2-40、回轉軸;2-41、回轉支撐板;2-42、取棉毛刷;2-43、脫棉防護條;2-5、輸棉筒;2-6、輸棉通道;2-7、行走輪裝置;2-70、行走輪;2-71、輪軸;2-72、保護罩;2-73、傳動鏈條組件;2-74、行走同步軸;2-75、第一圓柱齒輪;2-76、第二圓柱齒輪;2-77、第四錐齒輪副；2-8、棉株扶導板;3、米棉筒;3-1、筒體;3-10、出棉口 ； 3-2、回轉網篩;3-3、柔性蓋板;4、引風裝置;5、主傳動組件;5-1、第一聯軸器;5-2、第二聯軸器;5-3、動力軸;5-4、第一錐齒輪副；5-5、主驅動軸;5-6、第二錐齒輪副；5-7、第三錐齒輪副；6、輸棉管;7、鏈傳動組件;8、引風管;9、副駕駛位;9-1、副操縱方形盤;10、聯動桿。
【具體實施方式】
[0025]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0026]請參閱圖1和圖2，一種拖拉機懸掛式采棉機，包括拖拉機1、連接拖拉機的采棉總成，所述采棉總成包括采棉機構2、采棉筒3以及引風裝置4，其中所述采棉機構通過起落組件4連接拖拉機I后端，并且通過主傳動組件5連接拖拉機后驅動裝置1-1;所述采棉機構的上端通過輸棉管6連接采棉筒3;所述采棉筒3固定安裝在拖拉機一側座架上，并且采棉筒3通過鏈傳動組件7連接拖拉機后驅動裝置1-1;所述采棉筒3通過引風管8連接引風裝置4，所述引風裝置4固定安裝在拖拉機機頭的上部。本實用新型工作原理是通過采棉機構在行走過程中對棉株上已經開棉絨進行采棉，然后通過引風裝置產生的動力將籽棉輸送到采棉筒位置進行集中采集。
[0027]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0028]請參閱圖2至圖4，所述采棉機構2包括殼體2-1，所述殼體的上端部鉸接有上蓋2-2;所述殼體內至少安裝有兩組結構相同的采棉裝置2-3，多組采棉裝置可以水平布置，也可以前后設置;上述兩組采棉裝置之間安裝脫棉機構2-4;在脫棉機構的外側設有輸棉筒2-5，所述輸棉筒的上端部連接輸棉通道2-6，所述輸棉通過輸棉管連接采棉筒3;在殼體的兩側分別安裝有行走輪裝置2-7;在殼體的前端部還安裝有數個棉株扶導板2-8;相鄰的棉株扶導板之間為棉株種植區；上述的采棉裝置2-3、脫棉機構2-4分別通過主傳動組件5連接拖拉機后驅動裝置1-1。
[0029]請參閱圖3，所述主傳動組件5包括通過第一聯軸器5-1與拖拉機后驅動裝置1-1連接的主傳動軸5-2，所述主傳動軸的上端通過第二聯軸器5-2連接動力軸5-3，所述動力軸5-3通過支撐軸承和軸承座安裝在采棉機構2的殼體2-1上部，所述動力軸5-3的端部通過第一錐齒輪副5-4連接主驅動軸5-5，所述主驅動軸5-5上對應采棉裝置2-3、脫棉機構2-4位置分別安裝有第二錐齒輪副5-6和第三錐齒輪副5-7，其中第二錐齒輪副5-6連接采棉裝置2-3，第三錐齒輪副5-7連接脫棉機構2-4。
[0030]請參閱圖4和圖6，所述采棉裝置2-3主要包括中心軸2-31，所述中心軸2-31的上端部伸出殼體2-1，并且端部對應主驅動軸5-5位置安裝相互嚙合的第二錐齒輪副5-6;所述中心軸的外側套裝有回轉套2-32，所述回轉套2-32上疊裝有數組采棉單元2-33，請參閱圖5，所述采棉單元2-33包括安裝套2-330，所述安裝套上沿徑向方向通過支撐軸承均布安裝有數個采棉棒2-331，每個采棉棒的外表面均設有螺旋采棉槽2-332，在安裝套內每個采棉棒2-331的內端部均安裝有小錐齒輪2-333，對應小錐齒輪位置所述中心軸2-31上安裝有大錐齒輪2-34，上述的小錐齒輪2-332分別嚙合上述的大錐齒輪2-34;上述的采棉棒2-331隨中心軸的轉動做同步轉動，這樣在轉動過程中將棉株上棉絨進行采集，進而實現采棉動作;為了實現多方位采棉，上述相鄰的采棉單元2-33的采棉棒交錯布置;所述殼體2-1上對應采棉棒2-331位置還安裝有弧形采棉防護條2-35，所述采棉棒2-331從相鄰的弧形采棉防護條之間伸出，并插入脫棉機構2-4內。
[0031 ]請參閱圖2，所述行走輪裝置2-7包括行走輪2-70，輪軸2_71、保護罩2_72，所述輪軸上安裝有傳動鏈條組件2-73，所述傳動鏈條的上端部連接行走同步軸2-74，所述行走同步軸水平安裝在采棉結構殼體2-1的上部采棉裝置2-3位置，所述在行走同步軸2-74的輸出端安裝有第四錐齒輪副2-77，所述第四錐齒輪的水平錐齒輪同軸安裝有第一圓柱齒輪2-75，所述第一圓柱齒輪2-75嚙合第二圓柱齒輪2-76，所述第二圓柱齒輪安裝在采棉裝置的回轉套2-32上，帶動數個采棉單元2-33與行走輪2-70同步轉動，采用該結構的目的在于隨拖拉機行走時才進行采棉，當需要轉彎時，采棉機構離開地面后采棉裝置同時停止旋轉，以便對周邊的棉株造成破壞。
[0032]請參閱圖4，所述脫棉機構2-4包括回轉軸2-40，在采棉機構的殼體2-1內所述回轉軸2-40上安裝數個回轉支撐板2-41，所述回轉支撐板上安裝數組取棉毛刷2-42;所述脫棉機構還包括弧形脫棉防護條2-43，所述弧形脫棉防護條固定安裝才采棉機構的殼體2-1上，相鄰的弧形脫棉防護條之間插入采棉裝置的采棉棒2-33，采棉棒插裝在相鄰的回轉支撐板之間，并且與取棉毛刷接觸;在采棉過程中首先通過棉株扶導板的引導和扶正，然后進入通過弧形采棉防護條和弧形脫棉防護條配合，使棉株沿著弧形采棉防護條和弧形脫棉防護條之間進入采棉機構內，防止出現棉株卡死的問題。
[0033]請參閱圖7，所述采棉筒3包括筒體3-1，所述筒體內安裝回轉網篩3-2，所述筒體外側面開有出棉口 3-10，在出棉口位置所述筒體上鉸接有柔性蓋板3-3，正常采棉過程中，在引風裝置的風力作用下采取的面容將吸附在回轉篩網的外側面，當集聚到一定量后靠重力可實現脫落，進而實現集中采棉的效果。
[0034]請參閱圖1，為了提高本實用新型的操控性，所述采棉機還包括有副駕駛位9，所述副駕駛位位于采棉機構的上部，在副駕駛位上設置有副操縱方形盤9-1，所述副操縱方向盤通過聯動桿10連接拖拉機的主操縱方向盤1-2，這樣操控者可以坐在位置相對主操縱方形盤較高的副駕駛位9內進行作業，擴大了操作者是視野，提高在收棉過程中的操控性。
[0035]綜上所述本實用新型對目前由拖拉機拖帶的大型采棉機需人工配合清理機行通道且轉彎半徑大、在棉田作業時難以進退自如的問題進行了改進。它由拖拉機、連接拖拉機的采棉總成，采棉總成又包括采棉機構、采棉筒以及引風裝置，其采棉機構設置在拖拉機的后端，直接利用拖拉機的后驅動裝置作為動力，減少了本實用新型占地空間，在采棉時無論大田中部或邊角地帶均可采摘干凈，本實用新型在轉彎過程中，可通過拖拉機自帶的起落架組件，這樣就相當于拖拉機的轉彎半徑，可自如的前進后退，操作靈活，自動化程度大大提高。另外本實用新型具有工作效率高、結構簡單，制造成本低，調整維修方便，非常適合大面積棉田采摘作業使用，具有良好的市場前景。
[0036]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種拖拉機懸掛式采棉機，包括拖拉機、連接拖拉機的采棉總成，其特征在于:所述采棉總成包括采棉機構、采棉筒以及引風裝置，其中所述采棉機構通過起落組件連接拖拉機后端，并且通過主傳動組件連接拖拉機后驅動裝置;所述采棉機構的上端通過輸棉管連接采棉筒;所述采棉筒固定安裝在拖拉機一側座架上，并且采棉筒通過鏈傳動組件連接拖拉機后驅動裝置;所述采棉筒通過引風管連接引風裝置，所述引風裝置固定安裝在拖拉機機頭的上部。2.根據權利要求1所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述采棉機構包括殼體，所述殼體的上端部鉸接有上蓋;所述殼體內至少安裝有兩組結構相同的采棉裝置，上述兩組采棉裝置之間安裝脫棉機構;在脫棉機構的外側設有輸棉筒，所述輸棉筒的上端部連接輸棉通道，所述輸棉通過輸棉管連接采棉筒;在殼體的兩側分別安裝有行走輪裝置;在殼體的前端部還安裝有數個棉株扶導板;相鄰的棉株扶導板之間為棉株種植區；上述的采棉裝置、脫棉機構分別通過主傳動組件連接拖拉機后驅動裝置。3.根據權利要求1所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述主傳動組件包括通過第一聯軸器與拖拉機后驅動裝置連接的主傳動軸，所述主傳動軸的上端通過第二聯軸器連接動力軸，所述動力軸通過支撐軸承和軸承座安裝在采棉機構的殼體上部，所述動力軸的端部通過第一錐齒輪副連接主驅動軸，所述主驅動軸上對應采棉裝置、脫棉機構位置分別安裝有第二錐齒輪副和第三錐齒輪副，其中第二錐齒輪副連接采棉裝置，第三錐齒輪副連接脫棉機構。4.根據權利要求1所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述采棉裝置主要包括中心軸，所述中心軸的上端部伸出殼體，并且端部對應主驅動軸位置安裝相互嚙合的第二錐齒輪副;所述中心軸的外側套裝有回轉套，所述回轉套上疊裝有數組采棉單元，所述采棉單元包括安裝套，所述安裝套上沿徑向方向通過支撐軸承均布安裝有數個采棉棒，每個采棉棒的外表面均設有螺旋采棉槽，在安裝套內每個采棉棒的內端部均安裝有小錐齒輪，對應小錐齒輪位置所述中心軸上安裝有大錐齒輪，上述的小錐齒輪分別嚙合上述的大錐齒輪；上述的采棉棒隨中心軸的轉動做同步轉動;上述相鄰的采棉單元的采棉棒交錯布置;所述殼體上對應采棉棒位置還安裝有弧形采棉防護條，所述采棉棒從相鄰的弧形采棉防護條之間伸出，并插入脫棉機構內。5.根據權利要求2所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述行走輪裝置包括行走輪，輪軸、保護罩，所述輪軸上安裝有傳動鏈條組件，所述傳動鏈條的上端部連接行走同步軸，所述行走同步軸水平安裝在采棉結構殼體的上部采棉裝置位置，在行走同步軸的輸出端安裝有第四錐齒輪副，所述第四錐齒輪的水平錐齒輪同軸安裝有第一圓柱齒輪，所述第一圓柱齒輪嚙合第二圓柱齒輪，所述第二圓柱齒輪安裝在采棉裝置的回轉套上，帶動數個采棉單元與行走輪同步轉動。6.根據權利要求2所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述脫棉機構包括回轉軸，在采棉機構的殼體內所述回轉軸上安裝數個回轉支撐板，所述回轉支撐板上安裝數組取棉毛刷;所述脫棉機構還包括弧形脫棉防護條，所述弧形脫棉防護條固定安裝才采棉機構的殼體上，相鄰的弧形脫棉防護條之間插入采棉裝置的采棉棒，采棉棒插裝在相鄰的回轉支撐板之間，并且與取棉毛刷接觸。7.根據權利要求1所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述采棉筒包括筒體，所述筒體內安裝回轉網篩，所述筒體外側面開有出棉口，在出棉口位置所述筒體上鉸接有柔性蓋板。8.根據權利要求1至7任一所述的拖拉機懸掛式采棉機，其特征在于:所述采棉機還包括有副駕駛位，所述副駕駛位位于采棉機構的上部，在副駕駛位上設置有副操縱方形盤，所述副操縱方向盤通過聯動桿連接拖拉機的主操縱方向盤。
【文檔編號】A01D46/10GK205431086SQ201620154848
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】孟憲周, 孟慶雷
【申請人】孟憲周