浮育煙苗剪葉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種浮育煙苗剪葉機。
【背景技術】
[0002]在集中規范化大面積浮育煙苗的過程中，為了使煙苗茁壯成長，除了需要足夠的水分，肥料等營養處。掐葉也成為培養壯苗的基本環節。這項工作一直以來都采用的是人工掐葉，工效低；而且在其它農活正忙時節，玉米播種，水稻插秧等農活齊集一起，農業勞動力十分緊缺，抓了玉米播種和水稻插秧，就誤了煙苗的育苗管理，也影響了烤煙苗的成長，最終導致經濟的損失，所以，每一項農活都不能放棄。若將該煙苗葉的剪修勞動用工效高的農機取代，即可節約勞力，又使煙苗葉得到修剪，不與其它農活出現爭勞力的矛盾，使各種農活都不誤。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種浮育煙苗剪葉機，以解決漂浮育煙苗過程中對煙苗的修剪工作，又能提高工效，使煙苗葉的修剪規范。
[0004]技術方案:
[0005]浮育煙苗剪葉機，包括橫向剪葉和縱向剪葉兩套機構，其特征在于縱向剪葉機構的輸送帶置于橫向剪葉機構的尾端，二者呈垂直連接；每套剪葉機構均由安裝在托梁上的輸送帶和刀輥及驅動電機構成，具體是剪葉機構的輸送帶套裝在支架兩端的主動輥和從動輥間，在靠近主動輥位置處的輸送帶上方，通過刀輥架轉動安裝有刀輥；在刀輥上固接有多組圓盤式刀片；電機通過電機皮帶與主動輥的皮帶輪轉動連接；刀輥的皮帶輪通過皮帶與主動輥皮帶輪轉動連接。
[0006]托梁的兩端分別安裝有主動輥和從動輥，輸送帶套裝在兩輥間，在托梁的中間位置固定一個中間托輥，在托梁的兩根支撐腳的項部固定兩根滾筒，形成漂浮育苗盤的輸送機構。
[0007]刀輥上的多組圓盤式刀片按相鄰兩片間距與漂浮育苗盤上的育苗穴對應排列，以保證煙株苗隨育苗盤一起通過時，刀片能剪切到外伸的煙葉。
[0008]按照上述方式制作相同的兩套剪葉機構，縱向剪葉機構上的輸送帶的始端置于橫向剪葉機構上的輸送帶的尾端，二者垂直相交；兩輸送帶間有大于且接近輸送帶厚度尺寸的高差，能使橫向剪葉機構上的育苗盤能滑落在縱向剪葉機構的前部。
[0009]實現育苗盤在滑入后一個輸送帶上時能轉體90度角的目的，還可以把兩個剪葉機構的輸送帶成一條線設置，二者連接部安裝一個90度角轉向盤，且轉向盤的盤面低于橫向剪葉機構的輸送帶的上表面，高于縱向剪葉機構的輸送帶的上表面，將經一次剪葉后的育苗盤在轉向盤上作90度轉向，再傳遞給后一個剪葉輸送帶上完成二次剪葉工作，體積可做的更小。
[0010]橫向剪葉機機構尾部的從動輥軸與縱向剪葉機構的驅動輥軸間，用一組能改變90度傳遞方向的變向齒輪連接，構成一個由一個電機提供動力的剪葉機。
[0011]如上制成的浮育煙苗剪葉機，在橫向剪葉機構上，完成育苗盤中每株煙苗左右兩側伸出的葉片；當育苗盤經第一次修剪了葉片后，隨橫向輸送帶運行到其尾端，落入到比橫向輸送帶位置稍低的縱向輸送帶上，原來處于前進方向的前后兩側的煙株苗，在縱向的輸送帶上就變為左右兩側的擺布形式隨縱向輸送帶前進，經過縱向輸送帶路徑上的二次刀輥時，原來沒有被修剪的煙株苗上的外伸的葉片，被剪切。最后完成了煙株苗葉片的修剪工作。
[0012]漂盤里的每一株煙苗的多余的葉尖被整齊的剪下，全部營養都集中于主桿和煙株上部留下的葉片上，保證了煙株形成壯苗的條件。同時，提高了工效，節約了大量勞動力，解決了農忙節令期間勞力緊張的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是浮育煙苗剪葉機構成及運行方式示意圖。
[0014]圖2是剪葉機構側視圖。
[0015]圖3是育苗盤經過刀輥時的剪葉過程示意圖。
[0016]圖4是兩個剪葉機構的輸送帶間安裝90角轉盤的方式示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖，作為實施例，對技術方案進一步說明。
[0018]參照圖1、2、3，浮育煙苗剪葉機包括橫向剪葉機構和縱向剪葉機構，兩機構呈垂直方式擺布，即縱向剪葉機構的始端位于橫向剪葉機構的尾端，并略低于橫向剪葉機構的橫向輸送帶28。使由橫向輸送帶28上過來的育苗盤33能平穩的滑落在縱向剪葉機構的縱向輸送帶11上。
[0019]橫向剪葉機構的構成:由兩根托梁30和四根支撐腳31相互固接，形成支撐架。在托梁30的前端安裝主動輥29，在托梁30的后端安裝從動輥10，主動輥29與從動輥10間套裝輸送帶28。
[0020]主動輥29通過主輥軸2及其軸承與托梁30轉動連接。主輥軸2的一個外端有與主輥軸2固接一體的主輥皮帶輪1，主輥皮帶輪至少有兩圈皮帶槽。在支撐架的前部的托梁30上固接刀輥架8，此刀輥架8靠近主動輥29，便于皮帶連接，傳遞電機動力。在刀輥架8的上部開軸孔，用軸承轉動安裝刀輥軸27，刀輥26就固接在此刀輥軸27上。在刀輥軸27的一個與主輥皮帶輪1位置對應的軸端固裝刀輥皮帶輪7。電機5固定在位于主動輥29與刀輥26間的下方任何位置，以節約傳動皮帶的長度作考慮選定電機5安裝位置。
[0021]在電機5的軸端安裝一個電機皮帶輪4，通過動力皮帶3與主動輥29上的主輥皮帶輪1套接；并注意電機皮帶輪4的半徑尺寸要求小于主輥皮帶輪1的半徑，二者間的半徑尺寸比要能使輸送帶28運行的速度適合育苗盤33前進的速度要求，使刀輥26上的刀片能完成育苗盤上的煙株的側葉剪切工作。
[0022]刀輥皮帶輪7通過皮帶刀輥皮帶6與主輥皮帶輪1套接，形成轉動連接。兩個皮帶輪的半徑尺寸關系也應根據刀輥26上的刀片剪切煙葉片的要求確定。
[0023]為了在輸送帶28上的育苗盤33運行中保持平穩，在托梁30的中部安裝一個中間帶輥9，在前后支撐腳31的頂端各安裝一個轉動靈活的滾筒32。使整個輸送帶28各部位均由滾動的支撐點，輸送帶28的帶面保持相對平整的狀態。
[0024]縱向剪葉機構與橫向剪葉機構的構成相同，區別是其刀輥24的位置處于輸送帶11的中部偏后，使縱向剪葉機構的輸送帶11的前部與橫向剪葉機構的尾端結合有足夠的面積，便于接受來自輸送帶28上的育苗盤33。同時，輸送帶11的上表面低于輸送帶28的上表面尺寸略大于輸送帶厚度。以利育苗盤33平穩滑行到輸送帶11上，為順利完成二次剪葉擺放好位置。
[0025]縱向剪葉機構的驅動輥12安裝在與橫向剪葉機構相連接的位置的外側，驅動輥12的軸端固接驅動皮帶輪13，驅動皮帶輪13的外側的皮帶槽14用主動皮帶15與驅動電機17軸端的電機皮帶輪16轉動連接。驅動皮帶輪13內側的皮帶槽內用從動皮帶18套接到刀輥軸19外端的刀輥輪20上，向刀輥24傳遞動力。刀輥24通過刀輥軸19轉動安裝在刀輥架21上。輸送帶11的尾端是被動輥23，通過軸22和相應軸承安裝在支撐架的托梁上；與驅動輥12 —起組成輸送帶11的傳動機構。在位于輸送帶11的中間位置也安裝一個中間輥25。整個輸送帶的運行部件和刀輥運行部件，電機動力傳遞部件均與橫向剪葉機構上對應的部件一樣安裝在由托梁和支撐腳構成的支架上。
[0026]按照上述方式即做好一個浮育煙苗剪葉機，參照圖3，使用時育有煙苗的育苗盤33先放置在橫向剪葉機構的一次輸送帶28始端，在電機5帶動下的輸送帶28向前運行，經過刀輥26下方時，煙株苗上位于前進方向左右兩側的被刀輥26上的刀片把應切削的邊葉剪切掉，完成一次剪切。育苗盤隨輸送帶28繼續向前運行至尾端，滑落在輸送帶11的始端，此時，需要人為的校正育苗盤在輸送帶11上的位置，使其正面邊沿能平行的移動到刀輥24處，把煙株苗上一次剪葉過程中處于前后位置的兩側應該修剪的葉片剪除；即把煙株苗的前后左右四面位置的煙葉作了修剪。
[0027]要求刀輥上的每組刀片間的距離剛好位于一株煙苗的兩側并處于剪切煙葉片經過的路徑上。刀片要求薄而鋒利，最好用手動刮須刀片那樣的材料制成。
[0028]橫向剪葉機構和縱向剪葉機構可以由一個電機提供動力，但縱向剪葉機構接受橫向剪葉機構提供的動力需要一組能改變90度傳遞方向的變向齒輪，制造難度和造價會增大。但可減去一個電機。
[0029]參照圖4，還可以把兩個剪葉機構呈一條直線方式安裝，二者連接部設置一個有轉軸35的轉向盤34，并使轉向盤34的盤面低于輸送帶28的上表面，高于輸送帶11的上表面，將經一次剪葉后的育苗盤33在轉向盤上繞轉軸35作90度角轉向，再傳遞給后一個輸送帶11上完成二次剪葉工作，體積可做的更小。轉軸35的軸頂端要求隱沒于轉向盤34的盤面下，才方便接受育苗盤33。
[0030]這種浮育煙苗剪葉機是在漂浮育苗盤上培育的煙苗在長到需要對側葉做剪除時使用，節約人力，提高工效，為培育煙葉壯苗減少勞力，降低育苗管理成本。為煙苗的漂浮培育提供了一種機構技術。
【主權項】
1.浮育煙苗剪葉機，包括橫向剪葉和縱向剪葉兩套機構，其特征在于縱向剪葉機構的輸送帶置于橫向剪葉機構的尾端，二者呈垂直連接；每套剪葉機構均由安裝在托梁(30)上的輸送帶和刀輥及驅動電機構成，具體是剪葉機構的輸送帶(28)套裝在支架兩端的主動輥(29)和從動輥(10)間，在靠近主動輥(29)位置處的輸送帶上方，通過刀輥架(8)轉動安裝有刀輥(26);在刀輥(26)上固接有多組圓盤式刀片；電機(5)通過電機皮帶(3)與主動輥(29)的皮帶輪(2)轉動連接；刀輥(26)的皮帶輪(7)通過皮帶(6)與主動輥的皮帶輪(2)轉動連接。2.根據權利要求1所述的浮育煙苗剪葉機，其特征在于托梁(30)的兩端分別安裝有主動輥(29 )和從動輥(10 )，輸送帶(28 )套裝在兩輥間，在托梁(30 )的中間位置固定一個中間托輥(9)，在托梁的兩根支撐腳(31)的項部固定兩根滾筒(32)，形成漂浮育苗盤的輸送機構。3.根據權利要求1所述的浮育煙苗剪葉機，其特征在于刀輥(26)上的多組圓盤式刀片按相鄰兩片間距與育苗盤(33)上的育苗穴對應排列。4.根據權利要求1所述的浮育煙苗剪葉機，其特征在于縱向剪葉機構上的輸送帶(11)的始端置于橫向剪葉機構上的輸送帶(28)的尾端，二者垂直相交；兩輸送帶間有大于且接近輸送帶厚度尺寸的高差。5.根據權利要求1或4所述的浮育煙苗剪葉機，其特征在于把兩個剪葉機構的輸送帶成一條線設置，二者連接部安裝一個有轉軸(35)的90度角轉向盤(34)，且轉向盤(34)的盤面低于輸送帶(28)的上表面，高于輸送帶(11)的上表面。
【專利摘要】浮育煙苗剪葉機，包括橫向剪葉和縱向剪葉兩套機構，縱向剪葉機構的輸送帶置于橫向剪葉機構的尾端，二者呈垂直連接；每套剪葉機構均由安裝在托梁上的輸送帶和刀輥及驅動電機構成，具體是剪葉機構的輸送帶套裝在支架兩端的主動輥和從動輥間，在靠近主動輥位置處的輸送帶上方，通過刀輥架轉動安裝有刀輥；在刀輥上固接有多組圓盤式刀片；電機通過電機皮帶與主動輥的皮帶輪轉動連接；刀輥的皮帶輪通過皮帶與主動輥的皮帶輪轉動連接。當漂浮育苗盤上培育的煙苗在長到需要對側葉做剪除時使用，節約人力，提高工效，為培育煙葉壯苗減少勞力，降低育苗管理成本。
【IPC分類】A01G3/08
【公開號】CN205030213
【申請號】CN201520767804
【發明人】趙純昌
【申請人】趙純昌
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月4日