一種玉米種子脫粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農業機械技術領域，具體涉及一種玉米種子脫粒裝置。
【背景技術】
[0002]在玉米制種的過程中，脫粒是影響種子質量和成本的一個關鍵環節。因為種子不同于糧食，必須在加工過程中保持其活力，如果脫粒不當，會造成種子受傷甚至破碎，直接影響種子的生命力和發芽生長。在我國，種子脫粒通常采用的辦法是將玉米果穗晾干后，使水分降至18%，然后再采用玉米脫粒機進行脫粒。現有的玉米脫粒機種類很多，一般包括上料裝置、脫粒裝置、玉米分離裝置和機架，其中脫粒裝置包括脫粒滾軸和脫粒滾筒，玉米通過上料裝置進入脫粒裝置，經脫粒裝置電機的高速驅動，玉米與脫粒滾筒撞擊而實現脫粒，采用上述的脫粒機進行脫粒的過程中，由于玉米棒是從脫粒輥的上方進入，脫粒輥上沒有推料機構，進入到脫粒裝置內的玉米棒容易堵在脫粒滾筒內，影響脫粒的效果，而且還容易損傷玉米粒的胚芽，不能保證玉米粒的完整性，影響了玉米種子的加工質量，還有就是現有的玉米脫粒機沒有篩分裝置，脫出后的玉米粒中經常含有玉米胡須、碎渣等雜質，往往需要通過人工進行除雜處理，不僅工作量大，勞動強度低，且工作效率低，另外，脫粒機是依靠脫粒輥軸的高速旋轉與脫粒滾筒的撞擊而脫粒，脫粒輥軸上的剝離齒容易損壞，為了不影響脫粒機的脫粒效率，通常剝離齒損壞后，需要更換整根脫粒輥軸，以保證轉子的平衡，更換脫粒滾軸使得脫粒機的維修成本較高，無形中也就增加了種子的加工成本。因此，研制開發一種設計合理、使用方便、維修成本低、脫凈率高、破碎率低、具有較好篩分效果的玉米種子脫粒裝置是客觀需要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種設計合理、使用方便、維修成本低、脫凈率高、破碎率低、具有較好篩分效果的玉米種子脫粒裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括包括進料斗、脫粒室、輥筒軸、出芯口和出粒口，脫粒室的底部呈圓弧形，并在脫粒室的圓弧底部橫向設置有條形的排籽孔，輥筒軸為兩端細中間粗的結構，在輥筒軸的進料端固定安裝有撥料板，出料端設置有推進葉片，輥筒軸的中部活動安裝有剝離齒，剝離齒上加工有螺旋槽，脫粒室的下側設置有清篩室，在清篩室內從下到上依次傾斜設置有固定篩和振動篩，清篩室底部的四角分別設置有支撐振動篩的固定柱，在固定柱與振動篩之間設置有彈簧。
[0005]本實用新型通過對脫粒輥的合理設計和布置，不僅完成了對玉米芯及時有效的清理，防止玉米芯滯留在脫粒室內影響后續輸入玉米的脫粒效果，而且剝離齒的設計較為新穎，它能模仿手的力使玉米粒和玉米芯起到離散的作用，且在輥筒軸的特定轉速下，剝離齒不會對玉米粒產生破損的作用，反而更有效的促進了玉米的脫粒工作，降低了玉米籽粒的破損率，保證了玉米粒的完整性，同時，還可以對剛剛脫粒后的玉米進行篩選，實現碎渣與玉米粒的完全分離，不僅減少了后續玉米種子的加工工序，而且篩分的效果好，篩分后的玉米粒純凈度可達到95%以上，破碎率降至2%以下，本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高，后期維修方便，且維修成本低，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2為圖1的A-A視圖；
[0008]圖中:1-清篩室，2_振動電機，3_振動篩，4_固定篩，5_撥料板，6_進料斗，7_剝離齒，8-輥筒軸，9-推料葉片，10-脫粒室，11-出芯口，12-出粒口，13-清灰口，14固定柱，15-彈簧。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括進料斗6、脫粒室10、輥筒軸8、出芯口 11和出粒口 12，脫粒室10的底部呈圓弧形，并在脫粒室10的圓弧底部橫向設置有條形的排籽孔，輥筒軸8為兩端細中間粗的結構，在輥筒軸8的進料端固定安裝有撥料板5，出料端設置有推進葉片9，輥筒軸8的中部活動安裝有剝離齒7，剝離齒7上加工有螺旋槽，脫粒室10的下側設置有清篩室I，在清篩室I內從下到上依次傾斜設置有固定篩4和振動篩3，清篩室I底部的四角分別設置有支撐振動篩3的固定柱14，在固定柱14與振動篩3之間設置有彈黃15。
[0011]本實用新型的工作原理是:首先驅動裝置驅動輥筒軸8轉動，需要脫粒的玉米棒通過進料斗6喂入，進入脫粒室10的玉米棒在撥料板5的帶動作用下被送入到剝離區域，剝離齒7在輥筒軸8特定轉速的帶動下，能夠對剝離齒7與脫粒室10之間的玉米棒進行有力的摩擦，從而實現玉米粒與玉米芯的完全分離，分離后的玉米芯在推料葉片9的作用下從出芯口 11排出，推料葉片9的設置能夠成對玉米芯及時有效的清理，防止玉米芯滯留在脫粒室10內影響后續輸入玉米的脫粒效果，而玉米粒則通過脫粒室10底部的排籽孔落到固定篩4上，比玉米粒大的碎渣、塵土等雜質通過固定篩4出料端的大雜質口排出，經過一級篩分后的玉米粒落入到振動篩3上，振動篩3在振動電機2的帶動下振動，這樣篩分后的玉米粒可以順利的通過振動篩4末端的出粒口 12流出，細小的雜質顆粒則通過振動篩3落入到清篩室I的底部，為了及時方便的清理清篩室I底部的細小顆粒，清篩室I的底部設置有清灰口 13。
[0012]進一步的，所述輥筒軸8沿著輥筒軸8的長度方向上加工有數個螺紋孔，每個螺紋孔安裝一個剝離齒7，所述剝離齒7為圓柱狀，剝離齒7的下部加工成螺桿，上部設置成蘑菇狀，是為了更換和安裝剝離7更加方便和快捷。
[0013]優選地，所述固定篩4與振動篩3的傾斜設置的方向相反。一方面是為了降低清篩室I的占用空間，另一方面是固定篩4和振動篩3實行逆向篩選，能進一步的提高篩分的效果。
[0014]進一步的，所述脫粒室10底部的弧度與輥筒軸8的弧度相同，是為了保證提高脫粒率，避免脫粒室10與剝離齒7之間的間隙過大，使得玉米棒在脫粒室10與剝離齒7之間的摩擦力小，從而不能實現玉米芯與玉米粒的完全分離。
【主權項】
1.一種玉米種子脫粒裝置，包括進料斗(6 )、脫粒室(1 )、輥筒軸(8 )、出芯口( 11)和出粒口( 12)，其特征在于:所述脫粒室(10)的底部呈圓弧形，并在脫粒室(10)的圓弧底部橫向設置有條形的排籽孔，所述輥筒軸(8)為兩端細中間粗的結構，在輥筒軸(8)的進料端固定安裝有撥料板(5)，出料端設置有推進葉片(9)，輥筒軸(8)的中部活動安裝有剝離齒(7)，剝離齒(7)上加工有螺旋槽，所述脫粒室(10)的下側設置有清篩室(I )，在清篩室(I)內從下到上依次傾斜設置有固定篩(4)和振動篩(3)，所述清篩室(I)底部的四角分別設置有支撐振動篩(3)的固定柱(14)，在固定柱(14)與振動篩(3)之間設置有彈簧(15)。2.根據權利要求1所述的一種玉米種子脫粒裝置，其特征在于:所述輥筒軸(8)沿著輥筒軸(8)的長度方向上加工有數個螺紋孔，每個螺紋孔安裝一個剝離齒(7)，所述剝離齒(7)為圓柱狀，剝離齒(7)的下部加工成螺桿，上部設置成蘑菇狀。3.根據權利要求1所述的一種玉米種子脫粒裝置，其特征在于:所述固定篩(4)與振動篩(3)的傾斜設置的方向相反。4.根據權利要求1所述的一種玉米種子脫粒裝置，其特征在于:所述清篩室(I)的底部設置有清灰口(13)。5.根據權利要求1所述的一種玉米種子脫粒裝置，其特征在于:所述脫粒室(10)底部的弧度與輥筒軸(8)的弧度相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米種子脫粒裝置，包括進料斗、脫粒室、輥筒軸、出芯口和出粒口，脫粒室的底部呈圓弧形，在輥筒軸的進料端安裝有撥料板，出料端設置有推進葉片，輥筒軸的中部活動安裝有剝離齒，脫粒室下側的清篩室內依次傾斜設置有固定篩和振動篩。本實用新型不僅完成了對玉米芯及時有效的清理，防止玉米芯滯留在脫粒室內影響后續的脫粒效果，而且不會對玉米粒產生破損的作用，大大的降低了玉米籽粒的破損率，同時實現了碎渣與玉米粒的完全分離，且篩分的效果好，篩分后的玉米粒純凈度可達到95%以上，破碎率降至2%以下，本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高，后期維修方便，且維修成本低，易于推廣使用。
【IPC分類】A01F12/44, A01F11/06
【公開號】CN204837160
【申請號】CN201520537811
【發明人】王述榮
【申請人】云南金色大地科技發展有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月23日