一種螺旋式刀軸組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及割草用機械設備領域，尤其涉及一種螺旋式刀軸組件。
【背景技術】
[0002]以拖拉機為動力的的割草機，是通過拖拉機的動力驅動刀軸進行工作的，在割草機前進時刀軸進行高速回轉作切割動作，實現了大面積的植被鏟除。割草機的關鍵功能部件是設有割草刀的割草機刀軸，刀軸上的刀座排列方式直接影響機器工作的效果。
[0003]中國專利CN 201911036 U公開了一種刀軸組件，包括刀軸焊接件，以及設置在刀軸焊接件上的若干個小鋤組合件，所述的刀軸焊接件包括刀軸本體，以及設置在刀軸本體兩端的軸承安裝件，所述的軸承安裝件包括軸承座、第一油封、擋圈、滾珠軸承以及第二油封，所述的小鋤組合件包括小鋤支架和小鋤本體，所述的小鋤支架固定在刀軸焊接件上。
[0004]上述專利所描述的刀軸組件雖然能實現植被鏟除，但是刀座排列為直排排列，且刀座為4等分縱向排列，增加割草刀的數量，在割草機工作過程中，同一時刻有5把或者5把以上刀進行切割工作，割草機工作阻力變大，需要較大動力的拖拉機帶動，增大了制造成本以及工作成本。
[0005]現有技術中，刀座大多為直排排列，在動平衡過程中不平穩，機器常常會出現較大震動，縮短割草機壽命。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種螺旋式刀軸組件。其中，刀座采用螺旋式排列方式，減少割草刀數量，按照一定的螺旋順序排列刀座，使得同一時刻只有兩把刀或三把刀進行切割工作，大大降低了割草過程中的工作阻力，增加了工作效率。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種螺旋式刀軸組件，包括刀軸焊合件、割草刀、設置在刀軸焊合件兩端的軸承安裝座，所述軸承安裝座包括卡環、軸承以及軸承座；所述刀軸焊合件包括刀軸管、刀座，所述刀座與刀軸管固定連接，所述割草刀與刀座活動連接；其中相鄰的割草刀之間形成邊緣重合，工作中不會發生遺漏工作面。
[0009]其特征在于，所述刀座沿刀軸管的外圓面按10、12或14等分依次縱向螺旋式排列，所述螺旋式排列采用雙頭雙向螺旋式排列；所述雙頭雙向螺旋式排列為兩條相同數量的刀座組成的螺旋線，兩條螺旋線螺距相等均為206mm，在端面上的起始位置相差90度。
[0010]相鄰兩個刀座之間的間隔相同，在圓周上相距角度均為25-40度，在軸向上間距為103mm。這樣在刀軸旋轉時可保持每個時刻都有兩把或三把割草刀在進行破碎。
[0011]進一步的，所述刀軸管長度為1.4m-3.2m。
[0012]進一步的，所述刀座的數量為16-32個。
[0013]進一步的，所述割草刀與刀座通過螺栓連接；所述割草片的形狀為從其根部向端部呈弧形彎曲；割草刀刀口寬度120mm。
[0014]進一步的，所述割草刀材料為45號鋼，經熱處理硬度達到45-50HRC。
[0015]進一步的，所述軸承安裝座上設置有保護圈，防止雜草纏繞，有效的增加刀軸焊合件兩端軸承的使用壽命。
[0016]有益效果:
[0017]1、達到同樣的工作效果，采用雙頭雙向螺旋式排列方式可減少1-2把割草刀，降低成本。
[0018]2、由于采用螺旋式割草機刀軸組件，在割草機工作過程中，按照一定的螺旋順序同一時刻只有兩把或三把割草刀進行切割工作，大大降低了割草過程中的工作阻力，帶動同樣的割草機需要拖拉機動力可減小5-10馬力，降低成本并且大大增加了工作效率。
[0019]3、使用螺旋式排列刀座，在作業過程中負荷較均勻，在動平衡過程中更平穩，同時減少兩端配重塊，在使用過程中機器震動較小，機械使用壽命大大增加。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0021]圖1為現有技術的直排排列刀軸組件左視圖。
[0022]圖2是本實用新型的螺旋式刀軸組件的結構示意圖。
[0023]圖3為為本實用新型的螺旋刀軸組件的左視圖。
[0024]圖4為本實用新型的螺旋式刀軸組件的刀座的位置示意圖，圖中的編號表示刀座的編號。
[0025]其中:1為刀軸管，2為割草刀，3為刀座，4為卡環，5為軸承，6為軸承座，7為保護圈。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易被本領域人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0027]如圖2至圖4所示，一種螺旋式刀軸組件，包括刀軸焊合件、割草刀2、設置在刀軸焊合件兩端的軸承安裝座，所述軸承安裝座包括卡環4、軸承5以及軸承座6 ;所述刀軸焊合件包括刀軸管1、刀座4，所述刀座4與刀軸管I固定連接，所述割草刀2與刀座4活動連接；其中相鄰的割草刀2之間形成邊緣重合，工作中不會發生遺漏工作面。
[0028]刀座4沿刀軸管I的外圓面按10等分依次縱向螺旋式排列，采用雙頭雙向螺旋式排列，為兩條分別由11個刀座4組成的螺旋線，兩條螺旋線螺距相等均為206mm，在端面上的起始位置相差90度。
[0029]兩相鄰刀座4之間的間隔相同，均在圓周上相距角度為36度，在軸向上間距為103mm，這樣在刀軸旋轉時可保持每個時刻都有兩把或三把割草刀2在進行破碎。
[0030]所述刀座4的數量為22個，所述刀軸管I長度為2.3m。
[0031]所述割草刀2與刀座4通過螺栓連接；所述割草片2的形狀為從其根部向端部呈弧形彎曲；割草刀2刀口寬度120mm ;所述割草刀2材料為45號鋼。
[0032]所述軸承安裝座上設置有保護圈，防止雜草纏繞，有效的增加刀軸焊合件兩端軸承的使用壽命。
[0033]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種螺旋式刀軸組件，包括刀軸焊合件、割草刀、設置在刀軸焊合件兩端的軸承安裝座，所述軸承安裝座包括卡環、軸承以及軸承座；所述刀軸焊合件包括刀軸管、刀座，所述刀座與刀軸管固定連接，所述割草刀與刀座活動連接；其中相鄰的割草刀之間形成邊緣重合，其特征在于，所述刀座沿刀軸管的外圓面按10、12或14等分依次縱向螺旋式排列，所述螺旋式排列采用雙頭雙向螺旋式排列；所述雙頭雙向螺旋式排列為兩條相同數量的刀座組成的螺旋線，兩條螺旋線螺距相等均為206mm，在端面上的起始位置相差90度。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，相鄰兩個刀座之間的間隔相同，在圓周上相距角度均為25-40度，在軸向上間距為103mm。
3.根據權利要求2所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，所述刀軸管長度為1.4m-3.2m0
4.根據權利要求2所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，所述刀座的數量為16-32個。
5.根據權利要求1至4任一所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，所述割草刀與刀座通過螺栓連接；所述割草刀的形狀為從其根部向端部呈弧形彎曲；割草刀刀口寬度120mmo
6.根據權利要求1至4任一所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，所述割草刀材料為45號鋼。
7.根據權利要求1至4任一所述的一種螺旋式刀軸組件，其特征在于，所述軸承安裝座上設置有保護圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺旋式刀軸組件，包括刀軸焊合件、割草刀、設置在刀軸焊合件兩端的軸承安裝座，軸承安裝座包括卡環、軸承以及軸承座；刀軸焊合件包括刀軸管、刀座，刀座與刀軸管固定連接，割草刀與刀座活動連接；其中相鄰的割草刀之間形成邊緣重合，刀座沿刀軸管的外圓面按10、12或14等分依次縱向雙頭雙向螺旋式排列；為兩條相同數量的刀座組成的螺旋線，兩條螺旋線螺距相等均為206mm，在端面上的起始位置相差90度。本實用新型的刀座采用螺旋式排列方式，減少割草刀數量，按照一定的螺旋順序排列刀座，使得同一時刻只有兩把刀或三把刀進行切割工作，大大降低了割草過程中的工作阻力，在作業過程中負荷較均勻，在動平衡過程中更平穩，增加了工作效率。
【IPC分類】A01D34-52
【公開號】CN204466256
【申請號】CN201520083952
【發明人】何培占
【申請人】常州凱得利機械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月5日