薯類貯藏的方法
【專利摘要】本發明薯類貯藏的方法，包括以下步驟：1)原料的采收：晴天收獲，選擇沒有傷的薯塊；2)預貯：通風攤晾預處理；3)選薯：剔除傷薯、爛薯；4)包裝與堆碼：采用網袋或塑料箱包裝，放于堆碼墩之上；5)入庫貯藏；在通風保溫貯藏庫或多功能貯藏保鮮庫中貯藏；6）出庫。本發明貯藏周期長，不受季節影響，保鮮和保持風味、品質好。
【專利說明】
薯類貯藏的方法
[0001 ]
技術領域： 本發明與農業有關，特別與以甘薯和馬鈴薯為主的薯類貯藏的方法有關。
[0002]
【背景技術】： 在甘薯貯藏方面：目前在生產貯藏中，由于在產區通常采用地窖、巖窖貯藏或室內堆放 的貯藏方法存在許多問題，在收獲以后，貯藏前期面臨高溫、高濕天氣，貯藏中期面臨低溫 冷害，貯藏后期春季溫度又面臨高溫天氣，形成"高一低一高"的不利溫度環境。所以，甘薯 在貯藏過程中的腐爛問題尤為突出，且伴隨著失水和發芽問題。
[0003] 在馬鈴薯貯藏方面：目前在生產貯藏中，貯藏設施不規范，特別是溫度與濕度貯藏 條件不可控，在收獲以后面臨的高溫高濕天氣使馬鈴薯在貯藏過程中普遍存在腐爛、失水、 發芽等問題。
[0004]
【發明內容】
： 本發明的目的是為了克服以上不足，提供一種貯藏周期長，恒溫恒濕，不受季節影響， 保鮮和保持風味、品質好，適合于甘薯、馬鈴薯商品薯、加工薯和種薯的薯類貯藏方法。
[0005] 本發明的目的是這樣來實現的： 本發明薯類貯藏的方法，包括以下步驟 1) 原料的采收:薯塊經過一定的生長期，達到充分成熟以后，選擇晴天收獲，甘薯收獲 期的平均氣溫不低于10°c，馬鈴薯收獲期的平均氣溫不低于o-rc，貯藏應選擇沒有傷的薯 塊； 2) 預貯:將鮮薯在陰涼通風處攤晾預處理2-3天； 3) 選薯：剔除傷薯、爛薯； 4) 包裝與堆碼:薯塊采用網袋或塑料箱包裝，放于堆碼墩之上； 5) 入庫貯藏:在通風保溫貯藏庫或多功能貯藏保鮮庫中貯藏； 在通風保溫貯藏庫中貯藏： 在貯藏中通過自動溫差通風、自動控濕通風和自動定時強制通風三種不同的通風換氣 模式、降低溫度和濕度，將溫度控制在5-15 °C、濕度控制在80~95%; 在多功能貯藏保鮮庫中貯藏： 先進行升溫處理:溫度升到35-40°C，然后降低溫度到10-15°C，進入恒溫貯藏;或入 庫后先在1 一2天內將庫溫緩慢降溫到1 一 8°C，再在此溫度范圍內進行恒溫貯藏； 濕度精準控制在80-95%;同時進行臭氧和二氧化氯空氣消毒、臭氧濃度為5-60ppm; 在貯藏期間進行良好的通風換氣，二氧化碳濃度控制在400ppm以下； 6) 出庫。 上述的方法中，預貯后進行消毒，分別采用不同濃度二氧化氯消毒液依次進行空庫噴 灑、鮮薯浸泡和在庫熏蒸消毒;空庫噴灑是將二氧化氯有效含量為40%的食品級二氧化氯消 毒劑與清水按照1:1000-2500的重量比配制，在入庫前1-3天對貯藏庫四壁和地面進行噴灑 消毒;鮮薯浸泡是將二氧化氯有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:3000-4500的重量比配制及對貯藏的鮮薯進行浸泡消毒;在庫熏蒸消毒是在貯藏期間，將二氧化 氯有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:50-120的重量比配制及進行2-3 次熏蒸消毒； 上述的多功能貯藏保鮮庫貯藏的薯塊、庫溫要在2-3天緩慢回升到20°C時才出庫。
[0006] 上述的多功能貯藏保鮮庫包括倉庫、位于倉庫內的溫度控制系統、濕度監測與控 制系統、氣體成分控制系統，溫度控制系統中有溫度顯示與控制器、熱風機顯示與控制器、 通過傳輸線與溫度顯示與控制器連接的位于倉庫內的溫度探頭、受溫度顯示與控制器控制 的壓縮機、位于倉庫內的冷風機、受熱風機顯示與控制器控制的熱風機，濕度監測與控制系 統中有濕度顯示與控制器、濕簾加濕器，濕簾加濕器中有位于倉庫內的通過傳輸線與濕度 顯示與控制器連接的濕度測定探頭、位于倉庫外的帶有循環水栗的進水口和回水口的水 箱、位于倉庫內的濕簾、裝于濕簾前面的加濕風機、一端與水箱中的循環水栗連接而另一端 穿過倉庫壁與濕簾連接的進水管、一端與水箱中的回水口連接而另一端穿過倉庫壁與濕簾 連接的回水管，氣體成分控制系統中有帶一端伸入倉庫內的檢測氣管的氣體分析儀、通風 換氣裝置、消毒裝置，通風換氣裝置中有裝在倉庫壁上的壓力平衡閥、與壓力平衡閥串連的 電動風閥、裝在倉庫壁上的引風機、位于倉庫外的通過轉換開關分別與引風機、引風機電動 風閥和電動風閥連接的定時器，消毒裝置中有臭氧測控顯示器、裝在倉庫內壁上的通過傳 輸線與臭氧測控顯示器連接的臭氧測定探頭、臭氧發生器。
[0007] 上述的倉庫內有堆碼墩、一端與引風機出口連通而另一端伸入堆碼墩底部的引風 管，引風管上有若干排風孔。
[0008] 上述的倉庫內設置有校正濕度測定探頭反映的濕度值與倉庫內實際濕度值的誤 差的DHM2A型通風干濕表。
[0009] 上述的方法中的農產品通風保溫貯藏庫，倉庫由外墻、與外墻連接的頂板、置于頂 板上的裝有填充土層的山墻、位于填充土層和頂板間的防水層、一端穿過山墻伸入填充土 層中能將填充土層中的水直接導出的排水管、自動控制通風換氣裝置組成，外墻上有排氣 窗、引風窗，自動控制通風換氣裝置中有定時器、裝在引風窗中的引風機、分別位于倉庫內、 外的室內溫度測定探頭、室外溫度測定探頭、分別位于倉庫內、外的室內濕度探頭、室外溫 度控制器測溫探頭、分別通過傳輸線和轉換開關與定時器連接的智能通風控制器、溫度控 制器、通過傳輸線與智能通風控制器連接的第一風向開關、通過傳輸線與溫度控制器連接 的濕度通風控制器、通過傳輸線與濕度通風控制器連接的第二風向開關，第一風向開關，第 二風向開關分別通過傳輸線與電動風閥、引風機連接，智能通風控制器通過傳輸線分別與 室內溫度測定探頭、室外溫度測定探頭連接，溫度控制器通過傳輸線與 溫度控制器測溫探頭連接，濕度通風控制器通過傳輸線與室內濕度探頭連接。
[0010] 上述的倉庫內有堆碼墩、一端與引風機出口連通而另一端伸入堆碼墩底部的引風 管，引風管上有若干排風孔，引風管上裝有調節閥。
[0011] 上述的排氣窗內側上裝有排氣窗控制板而外側裝有擋雨板，引風窗外側上裝有引 風機防蟲網，倉庫內裝有移動式臭氧消毒機。
[0012] 上述的倉庫外墻兩側及后墻分別有填充土層。
[0013] 本發明貯藏方法中采用了多功能貯藏保鮮庫，多功能貯藏保鮮庫具有如下優點： 1) 可以綜合控制溫度、濕度、氣體； 2) 由于采用了濕簾加濕增加濕度，克服了超聲波加濕易造成加濕不均勻、物料表面容 易積水，甚至造成腐爛的情況； 3) 在濕度測定方面，目前生產上普遍采用的是傳統的掛牌式干濕表，數顯電子濕度表， 這些儀器的測定誤差都比較大，實測數值往往比標準值相差3-15%以上，而本發明采用了 通風干濕表來準確顯示庫內濕度，通過調整設備參數使誤差值控制在1.0%以下，使顯示的 濕度值與庫內實際濕度一致； 4) 在消毒方面，目前生產上普遍采用化學藥劑進行熏蒸和噴灑進行消毒，消毒效果不 穩定且有造成污染的風險，而本發明采用了二氧化氯結合臭氧消毒，在貯藏前和貯藏中進 行。在貯藏中的消毒與換氣相互結合，使得消毒更方便有效，能在更新空氣以后及時地對物 料進行重復多次消毒，貯藏效果更好； 5) 在換氣方面，采用多種方式進行自動換氣，且分別達到既可以在密閉不漏氣地進行 消毒，又可以在沒有消毒的時候進行通風換氣，以保證氣體新鮮，且控制方便、自動化、造價 低； 6) 設置了消毒裝置，達到對庫內的臭氧、乙烯和二氧化碳氣體的自動調控。
[0014] 本發明專利技術可根據產地條件，分別選用多功能農產品貯藏保鮮庫或農產品通 風保溫貯藏庫進行貯藏。
[0015] 本發明貯藏方法中采用多功能農產品貯藏保鮮庫，實現了對溫度、相對濕度、氣體 成分(臭氧、乙烯和二氧化碳）的全程自動控制，可貯藏各種適宜貯藏溫度在_2°C以上的薯 類、水果、蔬菜、中藥材等鮮活農產品。
[0016] 本發明貯藏方法中采用農產品通風保溫貯藏庫，建造成本低，可利用有利的外部 環境進行自動通風，換氣和消毒，達到控制溫度和濕度，減少腐爛，延長貯藏時間等綜合效 果。
[0017] 本發明貯藏的方法具有以下優點與效果： 1) 在貯藏中主要采用多功能冷藏庫，貯藏時形成了對溫度、濕度、二氧化碳濃度、臭氧 濃度、貯藏條件的全自動綜合精準控制，達到了適合物料的最佳貯藏條件及其組合； 2) 在多功能農產品貯藏保鮮庫通過對溫度、濕度、消毒、氣體成分的貯藏條件的精確控 制，從而在貯藏期間保持了薯類的新鮮度和良好的風味，實現了失水率和腐爛率的大幅度 下降，失水率從20%以上降低到10%以下，腐爛率從20-30%以上降低到7%以下，達到了消毒、 防腐、保鮮和保持風味品質的綜合效果，貯藏期可達8-10個月以上； 3) 通過對溫度的小范圍內的升溫及降溫的控制使貯藏期庫溫波動小且穩定，減少低溫 對薯類的傷害，又降低了薯類的呼吸作用產生的消耗，進一步維持良好的品質及延長貯藏 期。比一般的方法貯藏的1.5個月延長至2-4個月，且保證了品質優良。
[0018]
【附圖說明】： 圖1為本發明多功能貯藏保鮮庫結構示意圖。
[0019] 圖2為圖1的俯視圖。
[0020] 圖3為各控制器位置示意圖。
[0021 ]圖4為濕簾加濕器結構示意圖。
[0022]圖5為溫度測控原理圖。
[0023]圖6為濕度測控、臭氧測控與換氣原理圖。
[0024]圖7為本發明通風保溫貯藏庫結構示意圖。
[0025] 圖8為圖7的俯視圖。
[0026] 圖9為圖7的外觀不意圖。
[0027]圖10為通風保溫貯藏庫自動通風換氣原理示意圖。
[0028]圖11為通風保溫貯藏庫另一結構示意圖。
[0029]【具體實施方式】： 實施例1: 參見圖1~圖6,本實施例1中的多功能貯藏保鮮庫，包括有門17的倉庫，溫度控制系統、 濕度監測與控制系統、氣體成分控制系統。溫度控制系統中有外購的型號為AKD-602的溫 度顯示與控制器8、外購的型號為HW301的熱風機顯示與控制器23、通過傳輸線與溫度顯示 與控制器連接的位于倉庫內的溫度探頭25、受溫度顯示與控制器控制的壓縮機18和位于倉 庫內的冷風機4、受熱風機顯示與控制器控制的熱風機10。濕度監測與控制系統中有外購的 型號為DHCP-100的濕度顯示與控制器22、位于倉庫內的通過傳輸線與濕度顯示與控制器 連接的濕度測定探頭27,濕簾加濕器。濕簾加濕器中有位于倉庫外的有帶循環水栗14的進 水口和回水口 16的水箱1、位于倉庫內的濕簾3、裝于濕簾前面的加濕風機2。一端與水箱中 的循環水栗連接的進水管13的另一端穿過倉庫壁與濕簾連接。一端與水箱中的回水口連接 的回水管15的另一端穿過倉庫壁與濕簾連接。在轉換開關與引風機間串連有引風機電動風 閥35。
[0030] 氣體成分控制系統中有帶一端伸入倉庫內的檢測氣管2 8的外購的型號為VYCK- 406的氣體分析儀顯示柜21、通風換氣裝置、消毒裝置。通風換氣裝置中有裝在倉庫壁上相 對濕簾的位置上安裝有壓力平衡閥5、與壓力平衡閥串聯的帶電動風閥控制器的電動風閥 9、裝在倉庫壁上的引風機6、通過轉換開關33分別與引風機、引風機電動風閥和電動風閥連 接的定時器32。消毒裝置中有型號為SJG/G100的臭氧測控顯示器24、裝在倉庫內壁上的通 過傳輸線與臭氧測控顯示器連接的臭氧測定探頭26、裝在支架11上的臭氧發生器7。
[0031] 參見圖1，倉庫內有堆碼墩31、一端與引風機出口連通的而另一端伸入堆碼墩底部 的引風管29。引風管上有若干排風孔30。
[0032] 參見圖1、圖2和圖6,濕度顯示與控制器22上的濕度顯示值通過DHM2A型通風干濕 表34來進行精確校正。
[0033]參見圖2,倉庫壁由倉庫保溫層19、復合在保溫層兩側的鋼板層20組成。水箱、進水 管、回水管位于倉庫外的部分分別復合有保溫材料12。
[0034]參見圖1~圖6,本發明多功能貯藏保鮮庫工作時： 監測與自動降溫:在貯藏中，庫外溫度高于庫內溫度的情況下，隨著庫內溫度的上升， 溫度感應探頭感應到庫內溫度高于設定溫度的最高溫度值時，通過數據線，溫度顯示與控 制器接受到信號，溫度顯示與控制器8發出信號指令給壓縮機18和冷風機4,壓縮機18和冷 風機4在接受指令后同時啟動，冷風機4通過壓縮機里的氟利昂在氣態和液態之間的轉換產 生的冷量產生冷風，達到降低庫內空氣和物料溫度的效果，當溫度感應探頭感應到庫內空 氣中的溫度低于設定的最低溫度后，溫度感應探頭發出信號給溫度顯示與控制器8,控制器 在接受信號后，由控制器發出指令給壓縮機18和冷風機4,壓縮機18和冷風機4在接受指令 后停止運轉。為了保證冷庫的能耗正常和保證冷藏效果，庫的墻面、地面和頂棚均采用彩色 鋼板層20中間夾著由聚氨酯或聚苯乙烯組成的保溫層19。
[0035]監測與自動升溫:在貯藏中，庫外溫度低于庫內溫度的情況下，溫度感應探頭感應 到庫內空氣中的溫度低于溫度顯示與控制器8設定的最低溫度值時，通過開啟熱風機10吹 熱風來提升庫內空氣和物料的溫度，熱風機顯示與控制器23對庫內的溫度上升情況進行監 測和控制，當溫度上升到設定的最高溫度時，熱風機顯示與控制器關閉熱風機。
[0036] 濕度的監測與自動控制:本發明濕度感應探頭感應到庫內濕度低于濕度顯示與控 制器22設定的最低濕度之后，濕度感應探頭發出信號給濕度顯示與控制器22,控制器22在 接受信號后，由它發出指令給水箱1中的循環水栗14和風機2,使它們同時啟動。啟動后水由 進水管13進入到濕簾3形成多孔的濕潤表面，而多余的水從排水管15回到水箱，加濕風機安 裝在濕簾前，加濕風機啟動后，使得庫中空氣從濕簾3進入，經過多孔的濕潤表面從加濕風 機2出來，從而提高空氣濕度。隨著空氣中濕度不斷增加，當濕度感應探頭感應到庫中空氣 的濕度到達濕度顯示與控制器22設定的最高濕度之后，由濕度顯示與控制器22發出指令， 使循環水栗14和加濕風機2同時關閉。為了減少冷庫的冷能散失，在進水管13和回水管15及 水箱1的外表面都采用泡沫保溫材料12進行包裹。
[0037]濕度的精準校正： 濕度顯示控制器的數值通過DHM2A型通風干濕表進行校正。達到了對濕度進行精準測 定，用其實際測定值來修正濕度顯示與控制器22顯示的值，保證了它的準確性。
[0038]換氣的方式有壓差換氣和強制換氣兩種。其中，由定時器、轉換開關、電動風閥和 壓力平衡閥組合，組成壓差換氣單元;在壓差換氣設備的基礎上，由定時器、轉換開關、電動 風閥和壓力平衡閥組成的壓差換氣單元與引風機及引風機電動風閥組合，組成強制換氣單 J L· 〇
[0039]換氣方式一1，壓差換氣： 該模式運行時，通過定時器連接控制電動風閥9,電動風閥9與在內外兩側具有與彈簧 相連的，可以雙向打開的葉片的壓力平衡閥5串連。當壓縮機18和冷風機4運行時，庫內空氣 冷卻收縮，庫內氣壓降低，這時，在壓力差的作用下，外界的新鮮空氣通過打開的電動風閥 和壓力平衡閥流向庫內；當冷風機停止運行以后，庫內空氣逐漸升溫膨脹，庫內氣壓上升， 這時，通過電動風閥和壓力平衡閥向庫外排出空氣。這樣，通過位于壓力平衡閥內外兩側的 與彈簧相連的可以雙向打開的葉片，使得庫內外的空氣在壓力差的驅動下進行雙向流動， 達到換氣效果。
[0040] 在運行中，通過定時器設定與其相連的電動風閥和臭氧測控儀顯示器開啟的時間 互補，臭氧測控儀顯示器控制臭氧機運行。在臭氧消毒運行的時間段，電動風閥由定時器控 制為關閉；反之，在臭氧消毒關閉的時間段，電動風閥由定時器控制為開啟。從而達到在進 行臭氧消毒的時間段內，電動風閥關閉，使得冷庫密閉，便于進行消毒，在沒有進行臭氧消 毒的時間段內，電動風閥開啟，使得冷庫與外界可以進行壓差進氣和壓差排氣，達到換氣與 臭氧消毒交錯進行的目的。
[0041] 換氣方式一2,強制換氣： 為了增強換氣效果，設置了強制換氣單元。運行時，定時器同時控制引風機6和電動風 閥9打開，達到大風量強制換氣的目的。換氣系統的四種運行狀態的轉換見表1。
[0042]表1 "消毒"、"壓差換氣"、"不消毒不換氣"和"強制換氣"4種運行模式相互轉換 表：
為了檢測庫內空氣中各種氣體成分含量，由氣體分析儀氣管的吸氣口抽取庫內空氣， 經過氣體分析儀檢測之后，將得到的數據信號傳輸給氣體分析儀顯示器21中，顯示器將得 到的信號用數字顯示出來。通過觀察庫內氣體成分的變化，進一步調整冷庫的各種設備的 設置，以確定是否進行人工輔助換氣，達到最佳貯藏效果。
[0043] 消毒裝置由臭氧測定探頭，傳輸線，臭氧測控顯示控制器、臭氧發生器組成，實現 臭氧自動檢測、自動加臭氧，以及與氣體調節系統（自動換氣）相結合。在臭氧消毒自動運 行期間，當臭氧測定探頭感應到庫內空氣中的臭氧濃度低于臭氧測控顯示器24設定值的最 低濃度值時，臭氧測定探頭發出信號給臭氧測控儀顯示器24,顯示器在接受信號后，由顯示 器發出指令給臭氧發生器7,臭氧發生器7接受指令后啟動產生臭氧，當臭氧達到設定的最 高濃度值時，臭氧測定探頭發出信號給臭氧測控儀顯示器24,顯示器在接受信號后，由顯示 器發出指令給臭氧發生器7,臭氧發生器7接受指令后停止運轉。臭氧測控顯示器24可以設 置和控制臭氧發生器7的自動運行，保持恒定的臭氧濃度。
[0044] 參見圖7~圖10，本實施例1中的農產品通風保溫貯藏庫，倉庫由有門36的外墻37、 與外墻連接的頂板38、置于頂板上的裝有填充土層39的山墻40、位于填充土層和頂板間的 防水層41、一端穿過山墻伸入填充土層中能將填充土層中的水直接導出的排水管42、自動 控制通風換氣裝置組成。外墻上有排氣窗43、引風窗44。自動控制通風換氣裝置中有定時器 45、裝在引風窗中的引風機46、分別位于倉庫內、外的室內溫度測定探頭47、室外溫度測定 探頭48、分別位于倉庫內、外的室內濕度探頭49、室外溫度控制器測溫探頭50、分別通過傳 輸線和轉換開關51與定時器連接的智能通風控制器52、溫度控制器53、通過傳輸線與智能 通風控制器連接的第一風向開關54、通過傳輸線與溫度控制器連接的濕度通風控制器66、 通過傳輸線與濕度通風控制器連接的第二風向開關55。第一風向開關，第二風向開關分別 通過傳輸線與電動風閥56、引風機連接。智能通風控制器通過傳輸線分別與室內溫度測定 探頭、室外溫度測定探頭連接。溫度控制器53通過傳輸線與溫度控制器測溫探頭連接50。濕 度通風控制器通過傳輸線與室內濕度探頭49連接。
[0045] 參見圖7、圖11，倉庫內有堆碼墩57、一端與引風機出口連通而另一端伸入堆碼墩 底部的引風管58。引風管上有若干排風孔59。引風管上裝有調節閥60。排氣窗65內側裝有排 氣窗控制板61而外側裝有擋雨板62。引風窗外側上裝有引風機防蟲網63。在倉庫內設置有 移動式臭氧消毒機64。
[0046] 參見圖11，本實施例1傍山類通風保溫貯藏庫基本與獨立庫1同，不同處是外墻外 相對于正門對面的墻的外側及其兩側墻的外側都覆蓋有填充土層。
[0047] 上述獨立庫和傍山庫，填充土層厚度不小于0.4米，墻體厚度不低于370mm，形成了 良好的天然保溫層，保溫效果好。
[0048]本發明中的通風保溫貯藏庫工作時，根據外界溫度、濕度條件，通過設定定時器的 時間和改變轉換開關使定時器直接控制引風機和/或智能通風控制器，使其能根據實際情 況實現下面的通風換氣模式和獨特的功能： (1)通風換氣模式1一自動溫差通風： 該模式根據庫內外溫差來進行自動通風換氣。當智能通風控制器通過與其連接的室內 溫度測定探頭和室外溫度測定探頭測出的溫度差值達到設定數值時，智能通風控制器即自 動發出指令，同時開啟電動風閥和引風機進行通風，使庫外低溫、低濕的空氣進入庫內，達 到降低庫內溫度，降低庫內濕度、更新庫內空氣，降低二氧化碳的目的。通過在智能通風控 制器的前端安裝的定時器設定的特定時間段，可以控制該自動溫差通風的通風頻度和時間 長短、控制通風量、達到控制庫溫和濕度。
[0049] (2)通風換氣模式2-自動控濕通風： 該模式主要通過由定時器、溫度控制器、室外溫度控制器測溫探頭、濕度通風控制器和 室內濕度探頭的組合，在定時器設定的特定時間段內，并在庫外適合的溫度下，根據庫內的 濕度變化情況來進行自動通風換氣，達到自動調控濕度的目的。在該模式運行時，首先是滿 足在定時器設定的時間段內，其次是外界溫度滿足溫度控制器的設定范圍，然后，當庫內濕 度升高超過規定值，通過室內濕度探頭感應并傳給濕度通風控制器，濕度通風控制器自動 發出指令，同時開啟電動風閥和引風機進行通風換氣，達到了降低庫內濕度的目的。使得該 通風換氣可以在特定的時間和特定的外界溫度下進行，避免了外界不良溫度對庫內的影 響。
[0050] (3)通風換氣模式3-自動定時強制通風： 該模式通過定時器設置任意不同的時間段來進行自動定時強制通風換氣。可以在每24 小時的周期內設定不同的通風換氣次數和持續時間，達到在不同的貯藏階段進行降溫、降 濕、降低二氧化碳的特定效果。
[0051] (4)自動換氣和自動消毒互補的功能： 該模式引入了可以設定自動運行時間的臭氧消毒機，該臭氧機的運行時間和通風換氣 的引風機設定的運行時間相互錯開，即在臭氧機運行時，智能通風控制器控制引風機停機， 在臭氧機停機時，可利用庫內外的溫差或庫內的濕度高低來進行自動通風換氣。這樣，將通 風降溫、降濕、降低二氧化碳與消毒很好地結合起來。
[0052] (5)轉換風向的功能： 該功能通過可以任意轉換風向為正向或反向的第一風向開關和第二風向開關來實現， 使得在上述（1)和（2)不同的通風換氣模式下，通風的風向都可以任意轉換成正向或反向， 這樣，在引風機正向旋轉的情況下，外界的新鮮空氣通過引風機和位于地面的堆碼墩底部 的引風管上的排風孔進入到庫內，氣流在庫內自下而上從排氣窗排出；在引風機反向旋轉 的情況下，新鮮空氣通過倉庫上面的排氣窗進入到庫內，氣流在庫內自上而下經過排風孔 和引風管從引風機排出；分別達到了在正向通風以降溫降濕為主或在反向通風以降二氧化 碳濃度為主的獨特效果。
[0053]本發明通過上述自動通風換氣和消毒裝置，達到了綜合控制溫度、濕度和氣體成 分，減少腐爛、發芽和失水，保證了質量，延長了薯類等農產品貯藏時間。實施例1: 本實施例1甘薯貯藏的方法，包括以下步驟： 1) 采收:晴天收獲，選擇大小均勻、表皮光滑、無機械損傷、無病蟲害的甘薯裝入網袋； 2) 預貯:在陰涼通風的地方進行1-2天的通風攤晾預處理； 3) 選薯:經過攤晾預處理以后，剔除傷薯、爛薯，將經過挑選的薯塊裝入漏空塑料箱； 4) 消毒:分別采用不同濃度二氧化氯消毒液依次進行空庫噴灑、鮮薯浸泡和在庫熏蒸 消毒；鮮薯浸泡消毒的做法是，采用二氧化氯消毒液進行消毒，二氧化氯消毒液配制方法 是，將二氧化氯(C10 2)有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1: 3800的重量 比配制成浸泡消毒液，然后立即將裝滿薯塊的塑料箱整體浸入該消毒液中，浸泡1-2分鐘， 取出，在陰涼通風的地方放置1-2天，達到薯塊表面沒有明顯水分，即入庫貯藏;在庫熏蒸消 毒是在貯藏期間進行，其做法是，將二氧化氯有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清 水按照1:100的重量比配制成熏蒸消毒劑，倒在敞口容器中，直接放在倉庫地面上;貯藏期 間進行2-3次熏蒸消毒，二氧化氯消毒劑熏蒸與臭氧空氣消毒交錯進行； 5) 包裝與堆碼:在多功能貯藏保鮮庫貯藏，在入庫前，采用25-40Kg網袋或15-20Kg塑料 箱包裝，以裝滿塑料網箱的90%為宜，在裝袋、裝箱過程中注意輕拿輕放避免表皮損傷，入庫 后，放于堆碼墩之上，網袋塑料箱之間以及靠墻面留有過道或200mm以上的間隙，便于通風 散熱，無過熱死角現象，堆碼墩下面設置具有排風孔的通氣管道，方便對堆碼物料內部的空 氣進行交換； 6) 空庫的消毒處理:空庫噴灑消毒的做法是，用于貯藏的庫，在入庫前2-3天，用預先配 好的二氧化氯消毒液對貯藏庫地面、四壁和頂棚進行噴灑，該二氧化氯消毒液的配制方法 是，將二氧化氯(C10 2)有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:1800的重量 比配制而成； 7) 入庫貯藏： 貯藏的甘薯鮮薯進入多功能貯藏保鮮庫貯藏，利用本發明特有的溫度自動監測與自動 升降溫、濕度自動監測與加濕、臭氧濃度自動監測與調控、空氣成分監測與自動通風降濕降 二氧化碳系統，形成了對溫度、濕度、二氧化碳濃度、臭氧濃度和氣體成分的全程全自動監 測和精準控制。在溫度控制方面，鮮薯入庫后首先進行升溫處理，將溫度升到37-38°C，保 持48小時;然后將庫內溫度降到11 一 12°C，進行恒溫貯藏處理;在濕度、氣體成分控制和氣 體消毒方面，采用了自動運行的濕度的監測、精準校正系統、壓差換氣、強制換氣和濕簾加 濕系統，將相對濕度控制在85-90%，二氧化碳含量控制在400ppm以下；消毒采用了對臭氧 進行自動監測和調控的裝置，對庫內空氣進行臭氧消毒和二氧化氯熏蒸消毒，臭氧濃度為 20-25ppm，空氣消毒和通風換氣交錯進行； 8) 出庫在多功能貯藏保鮮庫貯藏，出庫前要將庫溫在2天緩慢回升到20°C，甘薯才可以 出庫。 實施例2: 本實施例2甘薯貯藏的方法基本與實施例1基本相同。不同處是， 1)貯藏是在通風保溫貯藏庫中進行，在貯藏中采用自動溫差通風、自動壓差通風和自 動定時強制通風系統來調控貯藏庫的溫度和濕度，把貯藏溫度控制在10~15°C，濕度控制 在80~90%;當庫內溫度和濕度升高，超過設定值時，在夜間和/或特別設定時間段，利用外 界的低溫低濕空氣來通風換氣，降低溫度與濕度，當庫內濕度降低，超過設定值時，采用地 面灑水加濕； 2)貯藏期間，用二氧化氯消毒劑進行熏蒸消毒2-3次，二氧化氯熏蒸消毒劑的配制方法 是，將二氧化氯(C102)有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:100的重量 比，配成熏蒸消毒劑，然后將盛有該熏蒸消毒劑的敞口容器置于貯藏庫中2-3天;二氧化氯 消毒劑熏蒸與臭氧空氣消毒交錯進行； 實施例3: 本實施例3甘薯貯藏的方法基本與實施例2基本相同。不同處是，薯塊在貯藏前不采用 二氧化氯消毒液進行浸泡消毒處理； 實施例4: 本實施例4馬鈴薯貯藏的方法，包括以下步驟： 1) 采收:晴天采收，選擇沒有傷的薯塊； 2) 預貯:在陰涼通風的地方進行1-2天的通風攤晾預處理； 3) 選薯:經過攤晾預處理以后，剔除傷薯、爛薯，將經過挑選的薯塊裝入漏空塑料箱； 4) 消毒:采用二氧化氯消毒液進行消毒，配制方法是，將二氧化氯(C102)有效含量為 40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:4000的重量比配制成浸泡消毒液，然后立即將 裝滿薯塊的塑料箱整體浸入該消毒液中，浸泡1-2分鐘，取出，在陰涼通風的地方放置1-2 天，達到薯塊表面沒有明顯水分，即可入庫貯藏； 5) 包裝與堆碼:在多功能貯藏保鮮庫貯藏，在入庫前，采用25-40Kg網袋或15-20Kg塑料 箱包裝，以裝滿塑料網箱的85%為宜，在裝袋、裝箱過程中注意輕拿輕放避免表皮損傷，入庫 后，放于堆碼墩之上，網袋塑料箱之間以及靠墻面留有過道或200mm以上的間隙，便于通風 散熱，無空氣不流動的死角，堆碼墩下面設置具有排風孔的通氣管道，方便對堆碼物料內部 的空氣進行交換； 6) 空庫處理:用于貯藏的庫，在入庫前2-3天，預先用二氧化氯消毒劑對地面、四壁和頂 棚進行噴灑，二氧化氯消毒劑的配制方法是，將二氧化氯(C10 2)有效含量為40%的食品級二 氧化氯消毒劑與清水按照1:1800的重量比配制而成； 7) 入庫貯藏;貯藏的馬鈴薯鮮薯進入多功能貯藏保鮮庫貯藏，利用本發明特有的自動 監測、自動升溫和自動降溫的自動監測與控制系統來控制不同的貯藏參數，形成了對溫度、 濕度、二氧化碳濃度、臭氧濃度和氣體成分的全程全自動監測和精準控制。在溫度控制方 面，鮮薯入庫后，根據不同的用途，種薯在1-2天內將庫溫緩慢降溫到1-2°C，商品薯和加 工薯在1 一2天內將庫溫緩慢降溫到5-7°C，再在此溫度范圍內進行恒溫貯藏;在濕度、氣體 成分控制和氣體消毒方面，采用了自動運行的濕度的監測、精準校正系統、壓差換氣、強制 換氣和濕簾加濕系統，將相對濕度控制在88-90%，二氧化碳含量控制在400ppm以下；消毒 采用了對臭氧進行自動監測和調控的裝置，對庫內空氣進行臭氧消毒和二氧化氯熏蒸消 毒，臭氧濃度為20-25ppm，空氣消毒和通風換氣交錯進行； 8) 出庫：多功能貯藏保鮮庫出庫前要將庫溫在2天緩慢回升到20°C，馬鈴薯才可以出 庫。
[0054] 實施例5: 本實施例5馬鈴薯貯藏的方法基本與實施例4基本相同。不同處是， 1)貯藏是在通風保溫貯藏庫中進行，在貯藏中采用自動溫差通風、自動壓差通風和自 動定時強制通風系統來調控貯藏庫的溫度和濕度，把貯藏溫度控制在2~15°C，濕度控制在 80~90%;當庫內溫度和濕度升高，超過設定值時，在夜間和/或特別設定時間段，利用外界 的低溫低濕空氣來通風換氣，降低溫度與濕度，當庫內濕度降低，超過設定值時，采用地面 灑水加濕； 2)貯藏期間，用二氧化氯消毒劑進行熏蒸消毒2-3次，二氧化氯熏蒸消毒劑的配制方法 是，將二氧化氯(C102)有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:100的重量 比，配成熏蒸消毒劑，然后將盛有該熏蒸消毒劑的敞口容器置于貯藏庫中2-3天;二氧化氯 消毒劑熏蒸與臭氧空氣消毒交錯進行； 實施例6: 本實施例6馬鈴薯貯藏的方法在通風保溫貯藏庫中進行，與實施例5基本相同。不同處 是，薯塊在貯藏前不采用二氧化氯消毒液進行浸泡消毒處理。
[0055] 上述實施例是對本發明的上述內容作進一步說明，但不應將此理解為本發明上述主題 的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內容所實現的技術均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 薯類貯藏的方法，包括以下步驟： 1) 原料的采收:薯塊經過一定的生長期，達到充分成熟以后，選擇晴天收獲，甘薯收獲 期的平均氣溫不低于10°c，馬鈴薯收獲期的平均氣溫不低于o-rc，貯藏應選擇沒有傷的薯 塊； 2) 預貯:將鮮薯在陰涼通風處攤晾預處理2-3天； 3) 選薯：剔除傷薯、爛薯； 4) 包裝與堆碼:薯塊采用網袋或塑料箱包裝，放于堆碼墩之上； 5) 入庫貯藏:在通風保溫貯藏庫或多功能貯藏保鮮庫中貯藏； 在通風保溫貯藏庫中貯藏： 溫度5-15°C、在貯藏中通過自動溫差通風、自動控濕通風和自動定時強制通風三種不 同的通風換氣模式、降低溫度和濕度，將濕度控制在80~95%; 在多功能貯藏保鮮庫中貯藏： 先進行升溫處理:溫度升到35-40°C，然后降低溫度到10-15°C，進入恒溫貯藏；或入 庫后先在1 一2天內將庫溫緩慢降溫到1 一 8°C，再在此溫度范圍內進行恒溫貯藏； 濕度精準控制在80-95%;同時進行臭氧和二氧化氯空氣消毒、臭氧濃度為5-60ppm; 在貯藏期間進行良好的通風換氣，二氧化碳濃度控制在400ppm以下； 6) 出庫。2. 如權利要求1所述的薯類貯藏的方法，其特征在于預貯后進行消毒，分別采用不同濃 度二氧化氯消毒液依次進行空庫噴灑、鮮薯浸泡和在庫熏蒸消毒;空庫噴灑是將二氧化氯 有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按照1:1000-2500的重量比配制，在入庫前 1-3天對貯藏庫四壁和地面進行噴灑消毒;鮮薯浸泡是將二氧化氯有效含量為40%的食品級 二氧化氯消毒劑與清水按照1:3000-4500的重量比配制及對貯藏的鮮薯進行浸泡消毒;在 庫熏蒸消毒是在貯藏期間，將二氧化氯有效含量為40%的食品級二氧化氯消毒劑與清水按 照1:50-120的重量比配制及進行2-3次熏蒸消毒。3. 如權利要求1或2所述的薯類貯藏的方法，其特征在于在多功能貯藏保鮮庫貯藏的薯 塊、出庫前要將庫溫在2-3天緩慢回升到20°C時才出庫。4. 如權利要求1或2所述的薯類貯藏的方法，其特征在于多功能貯藏保鮮庫包括倉庫、 位于倉庫內的溫度控制系統、濕度監測與控制系統、氣體成分控制系統，溫度控制系統中有 溫度顯示與控制器、熱風機顯示與控制器、通過傳輸線與溫度顯示與控制器連接的位于倉 庫內的溫度探頭、受溫度顯示與控制器控制的壓縮機、位于倉庫內的冷風機、受熱風機顯示 與控制器控制的熱風機，濕度監測與控制系統中有濕度顯示與控制器、濕簾加濕器，濕簾加 濕器中有位于倉庫內的通過傳輸線與濕度顯示與控制器連接的濕度測定探頭、位于倉庫外 的帶有循環水栗的進水口和回水口的水箱、位于倉庫內的濕簾、裝于濕簾前面的加濕風機、 一端與水箱中的循環水栗連接而另一端穿過倉庫壁與濕簾連接的進水管、一端與水箱中的 回水口連接而另一端穿過倉庫壁與濕簾連接的回水管，氣體成分控制系統中有帶一端伸入 倉庫內的檢測氣管的氣體分析儀、通風換氣裝置、消毒裝置，通風換氣裝置中有裝在倉庫壁 上的壓力平衡閥、與壓力平衡閥串連的電動風閥、裝在倉庫壁上的引風機、位于倉庫外的通 過轉換開關分別與引風機、引風機電動風閥和電動風閥連接的定時器，消毒裝置中有臭氧 測控顯示器、裝在倉庫內壁上的通過傳輸線與臭氧測控顯示器連接的臭氧測定探頭、臭氧 發生器。5. 如權利要求4所述的薯類貯藏的方法，其特征在于倉庫內有堆碼墩、一端與引風機出 口連通而另一端伸入堆碼墩底部的引風管，引風管上有若干排風孔。6. 如權利要求4所述的薯類貯藏的方法，其特征在于倉庫內設置有校正濕度測定探頭 反映的濕度值與倉庫內實際濕度值的誤差的DHM2A型通風干濕表。7. 如權利要求1或2所述的薯類貯藏的方法，其特征在于農產品通風保溫貯藏庫倉庫由 外墻、與外墻連接的頂板、置于頂板上的裝有填充土層的山墻、位于填充土層和頂板間的防 水層、一端穿過山墻伸入填充土層中能將填充土層中的水直接導出的排水管、自動控制通 風換氣裝置組成，外墻上有排氣窗、引風窗，自動控制通風換氣裝置中有定時器、裝在引風 窗中的引風機、分別位于倉庫內、外的室內溫度測定探頭、室外溫度測定探頭、分別位于倉 庫內、外的室內濕度探頭、室外溫度控制器測溫探頭、分別通過傳輸線和轉換開關與定時器 連接的智能通風控制器、溫度控制器、通過傳輸線與智能通風控制器連接的第一風向開關、 通過傳輸線與溫度控制器連接的濕度通風控制器、通過傳輸線與濕度通風控制器連接的第 二風向開關，第一風向開關、第二風向開關分別通過傳輸線與電動風閥、引風機連接，智能 通風控制器通過傳輸線分別與室內溫度測定探頭、室外溫度測定探頭連接，溫度控制器通 過傳輸線與溫度控制器測溫探頭連接，濕度通風控制器通過傳輸線與室內濕度探頭連接。8. 如權利要求7所述的薯類貯藏的方法，其特征在于倉庫內有堆碼墩、一端與引風機出 口連通而另一端伸入堆碼墩底部的引風管，引風管上有若干排風孔，引風管上裝有調節閥。9. 如權利要求7所述的薯類貯藏的方法，其特征在于排氣窗內側上裝有排氣窗控制板 而外側裝有擋雨板，引風窗外側上裝有引風機防蟲網，倉庫內裝有移動式臭氧消毒機。10. 如權利要求7所述的薯類貯藏的方法，其特征在于倉庫外墻兩側及后墻分別有填充 土層。
【文檔編號】A01F25/14GK105993417SQ201610399995
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】謝江, 宣樸, 田世龍, 李守強, 梁強, 姚英政, 徐杰, 董玲, 謝開云, 李文娟, 宋飛鴻, 莫建超, 葛中衛, 羅李飛
【申請人】四川省農業科學院農產品加工研究所